專利名稱：高疏松度耐鹽性高吸水樹脂的制備與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子化學新材料，具體的說是一種高疏松度耐鹽性高吸水樹脂的制備與方法。
背景技術(shù)：
我國人口已超過12億，約占世界人口的四分之一。隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人們生活水平的日益提高，生理衛(wèi)生用品的市場潛力巨大。生理衛(wèi)生用品包括液體(血液、汗液、尿液)吸收用品，如衛(wèi)生巾、尿布(褲)、汗毛巾、棉球(止血栓)等。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，生理衛(wèi)生用品越來越朝著超薄、舒適、輕便等功能發(fā)展，因此，高耐鹽高吸水(吸生理鹽水)樹脂應(yīng)運而生，發(fā)展迅速。
從包括中國專利檢索在內(nèi)的有關(guān)資料檢索表明，目前尚未見到高疏松度耐鹽性高吸水樹脂的研究文獻、成果和專利報道。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明將提供一種高吸水樹脂，且吸液速度快，吸液倍比現(xiàn)有技術(shù)高，吸液后樹脂表面疏松、干爽的高疏松度耐鹽性高吸水樹脂的制備與方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高疏松度耐鹽性高吸水樹脂的制備與方法，其特征是以丙烯酸為主材料，添加一定量的氫氧化鈉、交聯(lián)劑、雙組份引發(fā)劑、復合表面改性劑助劑，采用中和化學反應(yīng)、引發(fā)交聯(lián)聚合、干燥粉碎、表層二次交聯(lián)改性、干燥包裝工藝研制而成新型高疏松度耐鹽性高吸水樹脂。
材料丙烯酸、氫氧化鈉、交聯(lián)劑、雙組份引發(fā)劑、復合表面改性劑；
配方丙烯酸58～66％，氫氧化鈉25～33％，交聯(lián)劑0.03～0.1％，雙組份引發(fā)劑0.02～0.1％，復合表面改性劑0.2～0.8％。
工藝過程在反應(yīng)釜中計量加入丙烯酸乳液，開動攪拌機，逐漸加入20～30％的氫氧化鈉溶液，控制釜內(nèi)溫度75～85℃，中和度80～83％，中和反應(yīng)12～15分鐘后，添加交聯(lián)劑，再攪拌4～8分鐘，計量放入旋轉(zhuǎn)振動盛料盤中，加入雙組份引發(fā)劑，引發(fā)交聯(lián)聚合，待反應(yīng)物呈凝膠體后，置于擠出切粒機中切成φ2×3mm的顆粒，通過沸騰振動床120～160℃干燥后，置于破碎機中破碎，篩分出30～120目的顆粒料，而后置于高速捏合機中，添加復合表面改性劑進行表層二次交聯(lián)改性，經(jīng)烘道進行干燥后即成高疏松度耐鹽性高吸水樹脂。
本研究制備高疏松度耐鹽性高吸水樹脂，用于嬰兒尿布(褲)、成人失禁尿片、婦女衛(wèi)生巾等衛(wèi)生護理用品，結(jié)果表明該類樹脂吸生理鹽水(0.9％Nacl)倍率≥65g/g，保生理鹽水量(0.9％Nacl)≥32g/g，吸生理鹽水(0.9％Nacl)速度≤25秒，加壓吸收量(0.9％Nacl)≥30g/g，且吸液后樹脂的疏松度、干爽性及衛(wèi)生性能好，符合衛(wèi)生用品生產(chǎn)和使用要求。
本發(fā)明的有益效果是首先本發(fā)明設(shè)計了獨特結(jié)構(gòu)的擠出切粒機和沸騰振動床干燥裝置(另案申請專利)，使凝膠體干燥時間(與烘房比較)縮短了35～40倍；擠出切?！序v干燥→破碎→分級過篩→表層二次交聯(lián)改性→二次干燥→包裝過程管道化、連續(xù)化生產(chǎn)裝置，大幅度提高生產(chǎn)速率，減少能耗和操作人員，較大幅度降低生產(chǎn)成本。另外，本發(fā)明自行配制了復合表面改性劑(多元醇13～18％，鋁鹽7～10％，非離子型交聯(lián)劑MTB0.02～0.03％，水70～82％)，對吸水樹脂粉末進行表層二次交聯(lián)改性，大幅度提高樹脂的吸液速度和加壓吸收量，滿足了衛(wèi)生護理用品的耐鹽性，吸液速度和吸液后疏松度，干爽性要求。由于本發(fā)明的高吸水樹脂含有大量的強吸水基團，樹脂內(nèi)部可產(chǎn)生高滲透締合作用，并通過網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)吸液(吸血、吸尿)，且吸液速度快，吸液倍率高，吸液后樹脂表面疏松度和干爽性好。


下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明圖1是本發(fā)明的工藝過程方框1中方框連接關(guān)系是由丙烯酸、氫氧化鈉、交聯(lián)劑、雙組份引發(fā)劑、復合表面改性劑及助劑將丙烯酸乳液計量加入反應(yīng)釜中，開動攪拌機，緩慢加入20～30％的氫氧化鈉溶液，進行中和化學反應(yīng)，待反應(yīng)完全后，加入交聯(lián)劑混合均勻，計量放入旋轉(zhuǎn)振動盛料盤中，加入引發(fā)劑，引發(fā)交聯(lián)聚合，待反應(yīng)物呈凝膠體后，置于擠出切粒機中，切成φ2×3mm顆粒，然后，通過沸騰振動床進行干燥，置于破碎機中進行破碎、篩分，而后置于高速捏合機中，添加復合表面改性劑進行表層二次交聯(lián)改性，經(jīng)烘道進行干燥后即成高疏松度耐鹽性高吸水樹脂。
具體實施例方式
實施例1將丙烯酸乳液40kg置于反應(yīng)釜中，開動攪拌機，把氫氧化鈉18kg用純凈水稀釋至72kg溶液，并緩慢將氫氧化鈉溶液加入反應(yīng)釜中，控制溫度80℃，中和反應(yīng)13分鐘后，加入交聯(lián)劑23g，再攪拌5～8分鐘后，計量放入旋轉(zhuǎn)盛料盤中，加入雙組份引發(fā)劑18g，引發(fā)交聯(lián)聚合，待反應(yīng)物呈凝膠體后，置于擠出切粒機中切成φ2×3mm的顆粒，通過沸騰振動床130℃干燥后，置于破碎機中進行破碎，篩分出80目的顆粒料，而后置于高速捏合機中，添加復合表面活性劑250g進行表面改性(攪拌速度500r.p.m，溫度80±2℃，時間10min)，再經(jīng)烘道120℃干燥后即成高吸水樹脂成品。
權(quán)利要求
1.一種以丙烯酸為主材料，添加氫氧化鈉、交聯(lián)劑、雙組份引發(fā)劑、復合表面改性劑助劑，采用中和化學反應(yīng)、引發(fā)交聯(lián)聚合、干燥粉碎、表層二次交聯(lián)改性、干燥包裝工藝研制而成的高疏松度耐鹽性高吸水樹脂的制備與方法，其特征是材料與配方丙烯酸58～66％，氫氧化鈉25～33％，交聯(lián)劑0.03～0.1％，雙組份引發(fā)劑0.02～0.1％，復合表面改性劑0.2～0.8％；工藝過程在反應(yīng)釜中計量加入丙烯酸乳液，開動攪拌機，逐漸加入20～30％的氫氧化鈉溶液，控制釜內(nèi)溫度75～85℃，中和度80～83％，中和反應(yīng)12～15分鐘后，添加交聯(lián)劑，再攪拌4～8分鐘，計量放入旋轉(zhuǎn)振動盛料盤中，加入雙組份引發(fā)劑，引發(fā)交聯(lián)聚合，待反應(yīng)物呈凝膠體后，置于擠出切粒機中切成φ2×3mm的顆粒，通過沸騰振動床120～160℃干燥后，置于破碎機中破碎，篩分出30～120目的顆粒料，而后置于高速捏合機中，添加復合表面改性劑進行表層二次交聯(lián)改性，經(jīng)烘道進行干燥后即成高疏松度耐鹽性高吸水樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高疏松度耐鹽性高吸水樹脂的制備與方法，它以丙烯酸為主材料，添加一定量的氫氧化鈉、交聯(lián)劑、雙組份引發(fā)劑、復合表面改性劑助劑，采用中和化學反應(yīng)、引發(fā)交聯(lián)聚合、干燥粉碎、表層二次交聯(lián)改性、干燥包裝工藝研制而成的高疏松度耐鹽性高吸水樹脂。本研究的制備與方法，具有高疏松度耐鹽性高吸水樹脂，可用于嬰兒尿布(褲)、成人失禁尿片、婦女衛(wèi)生巾等衛(wèi)生護理用品。由于本發(fā)明的高吸水樹脂含有大量的強吸水基團，樹脂內(nèi)部可產(chǎn)生高滲透締合作用，并通過網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)吸液(吸血、吸尿)，且吸液速度快，吸液倍率高，吸液后樹脂表面疏松度和干爽性好。
文檔編號C08F120/00GK1528795SQ20031010038
公開日2004年9月15日 申請日期2003年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月14日
發(fā)明者張華集, 鄭敘炎, 葉盛京, 許有卯 申請人:張華集