專利名稱：用于電線和電纜覆蓋材料的樹脂組合物的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及包含聚亞芳基醚的樹脂組合物。更具體地，本發(fā)明涉及樹脂組合物，該組合物因不使用鹵化物、在阻燃性和耐化學(xué)性方面表現(xiàn)突出，從而適合用于電線和電纜覆蓋材料(covering material)。
通常，由于無定形結(jié)構(gòu)特性以及對這一特性的利用，無定形樹脂在注塑期間在尺寸精度方面表現(xiàn)突出，因此該無定形樹脂廣泛應(yīng)用于模塑大的物品這是因為需要具有精度的裝配體。但是，無定形樹脂通常具有弱的耐化學(xué)性，因此容易被油類、有機溶劑等腐蝕。
另一方面，結(jié)晶樹脂具有出色的耐化學(xué)性，因此在物品與油類或有機溶劑等接觸的用途中得到應(yīng)用。一般而言，結(jié)晶樹脂因尺寸精度低不適合模塑大尺寸的物體，尺寸精度低是由于與結(jié)晶有關(guān)的成型收縮現(xiàn)象引起的。盡管可以加入無機填料如玻璃纖維來改善成型，但這些復(fù)合材料會表現(xiàn)出一些缺陷，例如因收縮變化引起的翹曲和變形。
聚亞芳基醚樹脂是具有良好的均衡機械性質(zhì)(balanced mechanicalproperties)、突出的電氣性能、低的吸水性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性的無定形熱塑性樹脂。而且，聚亞芳基醚樹脂與也是非結(jié)晶熱塑性樹脂的聚苯乙烯樹脂相容，并且易于改性。包含聚亞芳基醚樹脂和聚苯乙烯樹脂的樹脂組合物通常具有出色的成型加工性質(zhì)和耐沖擊性，因而廣泛地用于汽車部件和電氣元件及電子元件。但是，如上所述，聚亞芳基醚/聚苯乙烯樹脂組合物是無定形的，并至多具有適中的耐化學(xué)性，特別是對芳烴溶劑的抵抗性，例如，在溶劑暴露在扭曲部件或有殘余應(yīng)變的部件時，會產(chǎn)生釉面(glaze)或裂縫，并會導(dǎo)致部件或其組件破裂。因此，通常認(rèn)為聚亞芳基醚/聚苯乙烯樹脂組合物不適合可能暴露于潤滑油、油脂、清潔劑、烹飪油、油煙、有機氣體等的應(yīng)用。
為了在組合物所希望的性能不受到不利影響下改善耐化學(xué)性，盡管已經(jīng)用聚亞芳基醚/聚苯乙烯樹脂組合物進(jìn)行了各種實驗，但還沒有獲得提高耐化學(xué)性的方法。例如，提出了將聚亞芳基醚/聚苯乙烯樹脂組合物與如下的結(jié)晶樹脂共混例如聚烯烴(如聚乙烯、聚丙烯、EEA)、聚酯、尼龍等；低分子量烯烴系列(如聚丁烯、乙烯低聚物等)；以及橡膠型聚合物(如SEBS、SBS、SEPS橡膠等)。然而，在該方法中，少量加入在耐化學(xué)性上得到少許改善，而大量加入表明，實用水平的耐化學(xué)性影響了機械強度、尺寸穩(wěn)定性和/或引起模制品脫層。
此外，PVC樹脂是電線和電纜覆蓋材料常規(guī)使用的樹脂組合物。但是，PVC樹脂具有低的耐熱溫度(60℃)，而且含有鹵素。含鹵素的樹脂組合物越來越不合要求了。
因此，需要用于電線和電纜覆蓋材料的樹脂組合物，該樹脂組合物阻燃性能優(yōu)異(不使用鹵素)、在耐化學(xué)性方面表現(xiàn)突出，并且具有極好的相容性、可加工性、耐熱性、耐沖擊性和柔性。

發(fā)明內(nèi)容
上述問題可通過含有聚亞芳基醚樹脂、間同立構(gòu)聚苯乙烯、烯烴彈性體、氫化苯乙烯-丁二烯共聚物和非鹵素阻燃劑的柔性樹脂組合物來解決。
具體實施例方式
柔性樹脂組合物包含聚亞芳基醚樹脂、間同立構(gòu)聚苯乙烯、烯烴彈性體、氫化苯乙烯-丁二烯共聚物和非鹵素阻燃劑。該組合物在阻燃性和耐化學(xué)性上，特別是在彎曲和扭曲區(qū)域中表現(xiàn)突出，并且具有出色的可加工性、耐熱性、耐沖擊性和柔性，使得它在電線和電纜覆蓋物應(yīng)用中非常有用。聚亞芳基醚樹脂優(yōu)選包含聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基)醚，其在25℃氯仿中測量時特性粘度為0.08～0.60dl/g。烯烴彈性體優(yōu)選包含乙烯-辛烯彈性體。非鹵素阻燃劑優(yōu)選包括芳族磷酸酯。
在一實施方案中，基于聚亞芳基醚、間同立構(gòu)聚苯乙烯、烯烴彈性體、氫化苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物和非鹵素阻燃劑的總重量，樹脂組合物包含5～60重量份的聚亞芳基醚、0～50重量份的間同立構(gòu)聚苯乙烯，5～50重量份的烯烴彈性體，3～30重量份的苯乙烯量至少為40％重量的氫化苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物，以及3～30重量份的非鹵素阻燃劑。
聚亞芳基醚本身是包含多個式(I)所示的結(jié)構(gòu)單元的已知聚合物
其中，Q1和Q2分別獨立地代表氫原子、鹵原子、烴基、取代的烴基、烷氧基、氰基、苯氧基或硝基，并且可以單獨使用由式(I)表示的聚合物，或者可以作為通過結(jié)合至少兩種形成的共聚物來使用。Q1和Q2的實例包括甲基、乙基、丙基、芳基、苯基、苯甲基、甲基芐基、氯甲基、溴甲基、氰乙基、氰基、甲氧基、乙氧基、苯氧基、硝基等。優(yōu)選Q1為烷基，特別是具有1～4個碳原子的烷基，Q2為氫原子或具有1～4個碳原子的烷基。
優(yōu)選的聚亞芳基醚樹脂包括聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二乙基-1，4-亞苯基)醚、聚(2-甲基-6-乙基-1，4-亞苯基)醚、聚(2-甲基-6-丙基-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二丙基-1，4-亞苯基)醚，聚(2-乙基-6-丙基-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二甲氧基-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二氯甲基-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二溴甲基-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二苯基-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二甲苯基(ditolyl)-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二氯-1，4-亞苯基)醚、聚(2，6-二芐基-1，4-亞苯基)醚和聚(2，5-二甲基-1，4-亞苯基)醚等。優(yōu)選聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基)醚。
合適的共聚物包括含有例如與2，3，6-三甲基-1，4-亞苯基醚單元結(jié)合的單元的無規(guī)共聚物，或者由2，6-二甲基苯酚和2，3，6-三甲基苯酚的共聚衍生的共聚物。還包括含有通過接枝乙烯單體制備的部分或如聚苯乙烯的聚合物的聚亞芳基醚，以及偶聯(lián)聚亞芳基醚，其中偶聯(lián)劑如低分子量聚碳酸酯、醌、雜環(huán)化合物和縮甲醛以已知的方式與兩個聚亞芳基醚鏈的羥基進(jìn)行反應(yīng)制備較高分子量的聚合物。
另外，具有極性基團的改性劑可以對聚亞芳基醚樹脂進(jìn)行改性。示例性的極性基團包括酸性氫化物(acidic hydride)、羰基、酸酐、酰胺、羧酸酯、疊氮化物、磺酸鹽(酯)、腈、氰基、異氰酸酯、氨基、酰亞胺、羥基、環(huán)氧、噁唑啉和硫醇。
聚亞芳基醚樹脂優(yōu)選具有0.08～0.60dl/g的特性粘度(采用氯仿作為溶劑在25℃時測量)。優(yōu)選聚亞芳基醚樹脂是特性粘度為0.12～0.51dl/g(采用氯仿作為溶劑在25℃時測量)的聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基)醚。
基于100重量份的樹脂組合物，聚亞芳基醚樹脂的量為約5～約60重量份，優(yōu)選為約10～約50重量份。
間同立構(gòu)聚苯乙烯是具有高度規(guī)則的立體化學(xué)結(jié)構(gòu)，也就是說，高度間同立構(gòu)性結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯。換句話說，苯基和側(cè)基的取代苯基交替定位在相對于聚合物主鏈的相反位置(opposite positions)。在立體化學(xué)結(jié)構(gòu)中的立構(gòu)規(guī)整度可以通過采用碳同位素(13C-NMR)的核磁共振(NMR)的測量來定量確定。由13C-NMR法測量的立構(gòu)規(guī)整度可以顯示序列(sequence)的含量，其中依次鍵連特定數(shù)量的構(gòu)成單元(constituting units)，例如依次鍵連兩個構(gòu)成單元的二元組(diad)，依次鍵連三個構(gòu)成單元的三元組，以及依次鍵連五個構(gòu)成單元的五元組(pentad)。在此，間同立構(gòu)聚苯乙烯是指聚苯乙烯、聚(烷基苯乙烯)、聚(鹵代苯乙烯)、聚(鹵代烷基苯乙烯)、聚(烷氧基苯乙烯)、聚(乙烯基苯甲酸酯)，這些聚合物的鹵代衍生物，包含上述聚合物之一的混合物，或者含有這些聚合物的構(gòu)成單元作為主要組成的共聚合物，其中以外消旋二元組合量表示，間同立構(gòu)規(guī)整度通常為75％或更高，優(yōu)選為85％或更高，或者以外消旋五元組含量表示，間同立構(gòu)規(guī)整度通常為30％或更高，優(yōu)選為50％或更高。
聚(烷基苯乙烯)的實例包括但不限于，聚(甲基苯乙烯)、聚(乙基苯乙烯)、聚(異丙基苯乙烯)、聚(叔丁基苯乙烯)、聚(苯基苯乙烯)、聚(乙烯基萘)和聚(乙烯基苯乙烯)。聚(鹵化苯乙烯)的實例包括聚(氯代苯乙烯)、聚(溴代苯乙烯)和聚(氟代苯乙烯)。聚(鹵代烷基苯乙烯)的實例包括聚(氯代甲基苯乙烯)。聚(烷氧苯乙烯)的實例包括聚(甲氧基苯乙烯)和聚(乙氧基苯乙烯)。
特別優(yōu)選的間同立構(gòu)聚苯乙烯的實例包括聚苯乙烯、聚(對-甲基苯乙烯)、聚(間-甲基苯乙烯)、聚(對-叔丁基苯乙烯)、聚(對-氯代苯乙烯)、聚(間-氯代苯乙烯)、聚(對-氟代苯乙烯)、氫化聚苯乙烯，含有包含上述聚合物單元的共聚物和包含上述間同立構(gòu)聚苯乙烯之一的組合。
對苯乙烯類聚合物的分子量沒有特別限制。當(dāng)由凝膠滲透色譜法測定時，重均分子量優(yōu)選大于或等于約10,000原子質(zhì)量單位(AMU)，并優(yōu)選大于或等于約50,000。對分子量分布沒有特別限制，可以使用具有各種分子量分布的間同立構(gòu)聚苯乙烯。間同立構(gòu)聚苯乙烯的熔點為約200℃～約310℃。
間同立構(gòu)聚苯乙烯可以通過使用鈦化合物和水與三烷基鋁的縮合產(chǎn)物作為催化劑，在惰性烴溶劑中或無溶劑存在下聚合苯乙烯類單體(對應(yīng)于間同立構(gòu)聚苯乙烯中的重復(fù)單元的單體)來制備。
上述間同立構(gòu)苯乙烯聚合物可以通過具有極性基團的改性劑來改性。作為極性基團，可以包括例如酸性氫化物、羰基、酸酐、酰胺、羧酸酯、疊氮化物、磺基(sulfon)、腈基、氰基、異氰酸酯、氨基、酰亞胺基、羥基、環(huán)氧基、噁唑啉基和硫醇基等。特別是，優(yōu)選酸酐和環(huán)氧基作為極性基團，在酸酐中，優(yōu)選馬來酸酐。
基于100重量份的樹脂組合物，間同立構(gòu)聚苯乙烯的量為0～約50重量份，優(yōu)選為5～約35重量份，更優(yōu)選為約10～約30重量份。
合適的烯烴彈性體是通過乙烯和一種或多種具有3～12個碳原子的α-烯烴無規(guī)共聚獲得的。示例性的α-烯烴包括丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-庚烯、1-癸烯、1-十二烯等。它們可以單獨或結(jié)合使用。
可以使用眾所周知的鈦催化劑和茂金屬催化劑通過例如高壓離子催化聚合、氣相聚合和溶液聚合等方法制備烯烴彈性體。
基于100重量份的樹脂組合物，烯烴彈性體的量為約5～約50重量份，優(yōu)選為約10～約40重量份。
基于氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的總重量，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物優(yōu)選含有苯乙烯的量大于或等于約40％重量，更優(yōu)選大于或等于約50％重量。
氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物是通過嵌段共聚物的氫化獲得的，該嵌段共聚物包括含有苯乙烯的聚合物嵌段A和含有丁二烯的聚合物嵌段B。例如，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物可具有以下結(jié)構(gòu)，例如，A-B、A-B-A、B-A-B-A、A-B-A-B-A、B-A-B-A-B等。
聚合物嵌段中單體的分布可以是無規(guī)型、遞變型(tapered)(按照分子鏈增加或減少單體組分)，部分嵌段型，或兩種或多種上述類型的組合。當(dāng)包含苯乙烯的聚合物嵌段A和包含氫化丁二烯的聚合物嵌段B含有至少兩個嵌段時，各聚合物嵌段可以具有相同或相異的結(jié)構(gòu)。
另外，在含有丁二烯的聚合物嵌段中，對丁二烯的結(jié)合方式?jīng)]有具體限制。例如，當(dāng)共軛二烯是1，3-丁二烯時，優(yōu)選1，2-結(jié)合(incorporation)為約20～約50％，更優(yōu)選為約25～約45％。
氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的數(shù)均分子量為約5,000～1,000,000AMU，優(yōu)選為約10,000～約800,000AMU，最優(yōu)選為約30,000～約500,000AMU。分子量分布(重均分子量(Mw)和數(shù)均分子量(Mn)之比(Mw/Mn))至少約為10。此外，氫化嵌段共聚物的分子結(jié)構(gòu)可以是直鏈、支鏈、放射狀(radial)，或它們的組合。
包含上述結(jié)構(gòu)的嵌段共聚物可以通過任何方法來制備。根據(jù)Kokai40-23798中提到的制備方法，可以使用鋰催化劑在惰性溶劑中合成苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，以及可以通過在Kokai 42-8704和Kokai 43-6636中提及的任何方法進(jìn)行苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的氫化。特別是，使用鈦氫化催化劑所制備的氫化嵌段共聚物具有出色的耐氣候性(weather resistance)和耐熱性，因而是優(yōu)選的?？梢酝ㄟ^在Kokai 59-133203和Kokai 60-79005中提及的方法合成氫化的嵌段共聚物，其中，在鈦氫化催化劑存在下在惰性溶劑中進(jìn)行氫化。
基于嵌段共聚物中丁二烯的總量，優(yōu)選氫化至少80％丁二烯的雙健，并且將該包含丁二烯的嵌段形態(tài)上轉(zhuǎn)變?yōu)榘N化合物的嵌段。對共聚物中存在的芳族雙健的氫化量沒有限制，但優(yōu)選芳族的氫化小于20％。在氫化嵌段共聚物中含有的未氫化的脂肪族雙健的量可以通過紅外光度計、核磁共振裝置等很容易地確定。
對于100重量份的樹脂組合物，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的量為約3～約30重量份，優(yōu)選為約5～約20重量份。
盡管可以使用不同于鹵素阻燃劑的各種阻燃劑作為非鹵素阻燃劑，但優(yōu)選磷酸酯阻燃劑。實例性的磷酸酯阻燃劑包括磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丙酯、磷酸三丁酯、磷酸三戊酯、磷酸三己酯、磷酸三環(huán)己酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、二甲基乙基磷酸酯、甲基二丁基磷酸酯、乙基二丙基磷酸酯、羥苯基二苯基磷酸酯，和上述兩種或多種的組合。
磷酸酯阻燃劑還包括芳族聚磷酸酯。有用的聚磷酸酯包括可以由下列通式表示的那些 其中R具有下列結(jié)構(gòu)之一
且n為1～10，Ar1～Ar4為苯基、甲苯基或二甲苯基。另外，當(dāng)n至少為2時，各Ar4可以相同或相異。優(yōu)選R為A4?？梢詥为毷褂镁哿姿狨?，或者也可以一起使用至少兩種。優(yōu)選的磷酸酯阻燃劑是芳族磷酸酯。
基于100重量份的樹脂組合物，需要非鹵素阻燃劑的量為約3～約30重量份，優(yōu)選約5～約25重量份。
柔性樹脂組合物還可以包含一種或多種添加劑，如顏料、染料、阻燃性載體(supporter)、加強物(stiffener)(例如玻璃纖維、碳纖維、晶須等)、填料(碳黑、硅石、二氧化鈦、云母、滑石、碳酸鈣、鈦酸鉀、硅灰石等)、抗氧化劑、紫外吸收劑、光穩(wěn)定劑、潤滑劑、模塑潤滑劑、成核劑、增塑劑(油類、低分子量聚乙烯、環(huán)氧化大豆油、聚乙二醇、脂肪酸酯等)、流動改善劑、抗靜電劑、增容劑(compatibilizer)(二羧酸及脫水物，如馬來酸酐、檸檬酸)、殺菌劑等，在對本發(fā)明無任何不利影響的限定范圍內(nèi)，可在共混或模塑樹脂組合物期間加入這些添加劑。
光穩(wěn)定劑和紫外吸收劑，如受阻胺化合物、苯甲酸鹽(酯)化合物、苯并三唑化合物、二苯酮或甲脒等在賦予并改進(jìn)耐氣候性方面是有效的。另外，成核劑如無機滑石、芳族羧酸的金屬鹽，有機成核劑如山梨(糖)醇或芳族磷酸的金屬鹽在賦予并改進(jìn)剛度和脆性方面是有效的。
對柔性樹脂組合物的制備方法沒有限制?？梢詽M意地使用常規(guī)方法，并優(yōu)選普通方法—熔融和捏合方法。盡管少量溶劑的使用也是可行的，但通常是不需要的。作為熔融和捏合裝置，列舉單軸擠出機、雙軸擠出機、班伯里混煉機、開煉機(roller mixer)、捏合機、布拉本德塑性描繪儀(brabenderplastograph)等，但優(yōu)選雙軸擠出機用于熔融和捏合方法。對熔融和捏合溫度沒有限制，但通常的范圍為150～350℃。
因此，在使用所得的樹脂組合物絕緣電導(dǎo)體如銅線之后，通過擠出制造電線和電纜。
通過以下非限制的實施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。
實施例使用表1中列出的材料制備以下實例。
表1

實施例1至2和比較例1至3通過使用30mm雙軸擠出機在280℃的捏合溫度和每分鐘280轉(zhuǎn)(rpm)的轉(zhuǎn)速下，以表2所示的量熔融并捏合組分來制備小球。在熔體溫度為280℃和模具(tool)溫度為60℃下使用注塑制備試樣片。
使用上述組合物在280℃的溫度、每小時130～260米(m/h)的線速度下通過共擠出制備外徑為0.94毫米的電線。對得到的試樣片和電線進(jìn)行下列評估，結(jié)果如表2所示。評估使用的測量方法如下。根據(jù)ASTM D256在230℃下測量缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度(艾佐德沖擊強度)。根據(jù)ASTM D638測量拉伸強度。根據(jù)ASTM D638測量拉伸伸長。根據(jù)ASTM D790測量撓曲強度(flexural intensity)。根據(jù)ASTM D790測量撓曲模量。根據(jù)ASTM D648測量熱變形溫度。根據(jù)ASTM D1238在250℃，10kg負(fù)荷下測量熔體流動指數(shù)(MFI)。根據(jù)ASTM D792測量比重。耐化學(xué)性試驗通過在280℃下熔化得到的小球制備直徑為1mm的線。將線切分為約1克重量的段并浸入汽油(普通汽油，Idemitsu Kosan Co.Ltd.)中。20小時后將樣品從汽油中移出，在室溫干燥24小時。再將其在80℃下干燥24小時。測定汽油浸入測試前后的重量保留率。
表2

實施例3和4使用實施例1和2的樹脂組合物制備電線。該電線外徑為0.94mm，內(nèi)徑為0.54mm。擠出捏合機的溫度為280℃。線速度為每分鐘108～160米(m/min)。對于獲得的電線進(jìn)行下列評估，結(jié)果如表3所示。根據(jù)ISO6722測量阻燃性。根據(jù)ISO6722測量耐化學(xué)性，使用的化學(xué)藥品為汽油(IdemitsuKosan Co.Ltd.產(chǎn)品)。
表3

盡管已經(jīng)顯示并描述了優(yōu)選的實施方案，但在不偏離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍下可以進(jìn)行各種改變和替代。因此，應(yīng)該認(rèn)識到本發(fā)明是通過說明而非限制的方式進(jìn)行描述的。
權(quán)利要求
1.一種柔性樹脂組合物，包含聚亞芳基醚樹脂、間同立構(gòu)聚苯乙烯、烯烴彈性體、氫化苯乙烯-丁二烯共聚物和非鹵素阻燃劑。
2.權(quán)利要求1的組合物，其中基于聚亞芳基醚、間同立構(gòu)聚苯乙烯、烯烴彈性體、氫化苯乙烯-丁二烯和非鹵素阻燃劑的總重量，聚亞芳基醚的量為約5～約60重量份，間同立構(gòu)聚苯乙烯的量為約0～約35重量份，烯烴彈性體的量為約5～約50重量份，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的量為約3～約30重量份，及非鹵素阻燃劑的量為約5～約25重量份。
3.上述權(quán)利要求中任一項的組合物，其中聚亞芳基醚是聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基)醚，其在25℃氯仿中測量的特性粘度為約0.08～約0.60dl/g。
4.上述權(quán)利要求中任一項的組合物，其中以外消旋五元組的含量表示，間同立構(gòu)聚苯乙烯的間同立構(gòu)規(guī)整度為30％或更高。
5.上述權(quán)利要求中任一項的組合物，其中烯烴彈性體是乙烯-辛烯共聚物。
6.上述權(quán)利要求中任一項的組合物，其中基于氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物總重量，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物具有高于或等于大約40％重量的苯乙烯含量，以及丁二烯至少80％的雙鍵被氫化。
7.上述權(quán)利要求中任一項的組合物，其中非鹵素阻燃劑是磷酸酯阻燃劑。
8.上述權(quán)利要求中任一項的組合物，其中非鹵素阻燃劑是芳族聚磷酸酯。
9.上述權(quán)利要求中任一項的組合物，其中基于聚亞芳基醚、間同立構(gòu)聚苯乙烯、烯烴彈性體、氫化苯乙烯-丁二烯和非鹵素阻燃劑的總重量，間同立構(gòu)聚苯乙烯的量為5～大約35重量份。
10.一種電線，包含上述權(quán)利要求中任一項的組合物。
全文摘要
一種柔性樹脂組合物包含聚亞芳基醚樹脂、間同立構(gòu)聚苯乙烯、烯烴彈性體、氫化苯乙烯－丁二烯共聚物和非鹵素阻燃劑。
文檔編號C08L25/06GK1711317SQ200380103321
公開日2005年12月21日 申請日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月14日
發(fā)明者久保浩, 佐藤匠 申請人:通用電氣公司