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      一種胸罩襯墊材料及其制備方法

      文檔序號:3651675閱讀:252來源:國知局
      專利名稱:一種胸罩襯墊材料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及高分子化合物的組合物,具體地說,涉及一種以熱塑性橡膠為基料的胸罩襯墊材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      胸罩是胸部的時裝,用來保護女性的健康,并使胸部線條更加優(yōu)美?,F(xiàn)有的以成型海綿作為襯墊的胸罩,女性穿戴上后能在一定程度上增加其風姿。但是,這種以海綿為襯墊的胸罩存在許多不足,主要表現(xiàn)在海綿襯墊透氣性差,穿戴這種胸罩后會有悶熱感或引起皮膚不適,這種情況在夏天更為嚴重,雖然也有一些在海綿襯墊上沖孔以增強透氣性,但沖孔后的海綿襯墊容易變形損壞;由于海綿彈性較差,容易變形損壞,因此這種胸罩不能揉洗,這影響了胸罩的清潔衛(wèi)生;洗滌后,海綿襯墊中含有較多水分,不易曬干;海綿易老化,這種胸罩換洗幾次后,會出現(xiàn)海綿襯墊老化的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      為彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種更加適合用于制造胸罩襯墊的材料,本發(fā)明提出一種以熱塑性橡膠為基料的胸罩襯墊材料及其制備方法,其技術(shù)方案如下這種胸罩襯墊材料的各組分及其含量是熱塑性橡膠;重量為上述熱塑性橡膠的5~10%的滑石粉、碳酸鈣或氧化鋅;重量為上述熱塑性橡膠的12~25%的石油系增塑劑;重量為上述熱塑性橡膠的1~3%的酮胺類防老劑。
      上述熱塑性橡膠可以是聚氨酯類熱塑性橡膠(熱塑性橡膠TPE)、熱塑性天然橡膠、熔融加工型熱塑性橡膠或硅橡膠。
      上述滑石粉、碳酸鈣或氧化鋅作為填充劑。填充劑具有補強和增量雙重功能,按功能分為補強劑,它以提高所述熱塑性橡膠的拉伸強度、撕裂強度、定伸應(yīng)力、耐磨性、硬度等物理機械性能為主要目的;增量劑,它以增加熱塑性橡膠的體積或重量,降低成本為主要目的?;垭S等級不同,可用作補強劑或增量劑,滑石粉價格較低。碳酸鈣包括重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣,價格合適并可大量填充,其補強作用與其粒徑、結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)有關(guān),重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣主要用作增量劑,活性碳酸鈣用作補強劑。氧化鋅用作填充劑時還兼有硫化劑、活性劑和著色劑的功能,具有一定的補強性能,并可改善熱塑性橡膠的黏性,增強熱塑性橡膠導(dǎo)熱性。選用時,可根據(jù)要達到的目的選擇合適的填充劑及其用量,使熱塑性橡膠的性能符合要求。
      上述石油系增塑劑可以是鏈烷烴油、環(huán)烷烴油或芳香烴油。鏈烷烴油又叫石蠟油,芳香烴油又叫芳烴油或4號橡膠油,鏈烷烴油、環(huán)烷烴油和芳香烴油等增塑劑進入到熱塑性橡膠內(nèi)后,增大了熱塑性橡膠的柔軟性;增加可塑性,便于加工;對其它配合劑(如填充劑)有濕潤作用,使之易于分散,縮短混煉時間,提高混煉效率;增加熱塑性橡膠的流動性、黏著性和自黏性,便于成型;增加熱塑性橡膠的耐寒性。鏈烷烴油、環(huán)烷烴油和芳香烴油中,鏈烷烴油與熱塑性橡膠的相容性較差,加工性能較差;芳香烴油與熱塑性橡膠的相容性好,加工性能好;環(huán)烷烴油與熱塑性橡膠的相容性和加工性能都介于鏈烷烴油和芳香烴油之間。這種增塑劑用量越多,熱塑性橡膠變得越柔軟。選用時,應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品要求進行選擇合適的增塑劑并確定其用量。
      上述酮胺類防老劑優(yōu)選防老劑RD、防老劑AW或防老劑BLE。這三種酮胺類防老劑都能有效地防護氧化老化、熱老化和天候老化。另外,防老劑RD對金屬的催化氧化有較強的抑制作用,防護作用保持時間長;防老劑AW能臭氧老化和屈撓龜裂;防老劑BLE能防護臭氧老化和屈撓疲勞。
      這種胸罩襯墊材料的制備方法包括以下步驟步驟一將粉狀或粒狀的熱塑性橡膠和重量為上述熱塑性橡膠的5~10%的滑石粉或碳酸鈣或氧化鋅加入容器里進行捏和,時間為4~6分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入重量為上述熱塑性橡膠的12~25%的石油系增塑劑,捏和至各物料混合均勻,使石油系增塑劑滲透至熱塑性橡膠中;步驟三加入重量為上述熱塑性橡膠的1~3%的酮胺類防老劑,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成粒狀的胸罩襯墊材料。
      擠出機可采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為165~180℃,螺桿的壓縮段溫度為180℃~200℃,螺桿的熔融段溫度為185℃~205℃。螺桿供料段、壓縮段和熔融段的溫度依次增高。
      本發(fā)明以熱塑性橡膠為基料,依次加入適量的填充劑、增塑劑、防老劑并混合均勻后,再經(jīng)熱塑煉,得到的材料具有高彈性、熱塑性、良好的防老化性能以及更高的柔軟性(其邵氏硬度可低達-0025度)。用這種材料制造胸罩襯墊,可以通過注塑工藝方便地在襯墊上設(shè)置多個透氣孔,改善襯墊的透氣性能,由于該材料具有高彈性,因此透氣孔的設(shè)置不會導(dǎo)致襯墊易變形損壞;用該材料制成的胸罩襯墊柔軟并富有彈性,使胸罩穿著時特別舒服;由于這種材料具有良好的防老化性能,因此采用由該材料制成的襯墊的胸罩使用壽命長;由于用該材料制成的胸罩襯墊柔軟并富有彈性,因此胸罩清洗方便,可以隨便用手揉洗或洗衣機清洗而不會引起襯墊的變形損壞,清洗后的胸罩含水量少,容易曬干;該材料不含對人體有害的物質(zhì),使用安全;用該材料制成的胸罩襯墊溫度適應(yīng)范圍大,為-50℃~80℃。
      具體實施例方式
      實施例1依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粒狀的聚氨酯類熱塑性橡膠和50克碳酸鈣加入容器里進行捏和,時間為4分鐘,使該兩種物料混合均勻;
      步驟二加入120克鏈烷烴油,捏和至各物料混合均勻,使鏈烷烴油滲透至聚氨酯類熱塑性橡膠中;步驟三加入30克防老劑RD,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1200克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為165℃,螺桿的壓縮段溫度為180℃,螺桿的熔融段溫度為185℃。
      所制得的1200克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為聚氨酯類熱塑性橡膠1000克、碳酸鈣50克、鏈烷烴油120克和防老劑RD30克。
      實施例2依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粒狀的熱塑性天然橡膠和80克碳酸鈣加入容器里進行捏和,時間為5分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入180克環(huán)烷烴油,捏和至各物料混合均勻,使環(huán)烷烴油滲透至熱塑性天然橡膠中;步驟三加入20克防老劑AW,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1280克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為180℃,螺桿的壓縮段溫度為200℃,螺桿的熔融段溫度為205℃。
      所制得的1280克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為熱塑性天然橡膠1000克、碳酸鈣80克、環(huán)烷烴油180克和防老劑AW20克。
      實施例3依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粉狀的熔融加工型熱塑性橡膠和100克碳酸鈣加入容器里進行捏和,時間為6分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入250克芳香烴油,捏和至各物料混合均勻,使芳香烴油滲透至熔融加工型熱塑性橡膠中;步驟三加入10克防老劑BLE,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1360克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為170℃,螺桿的壓縮段溫度為185℃,螺桿的熔融段溫度為190℃。
      所制得的1360克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為熔融加工型熱塑性橡膠1000克、碳酸鈣100克、芳香烴油250克和防老劑BLE10克。
      實施例4依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粉狀的熔融加工型熱塑性橡膠和50克滑石粉加入容器里進行捏和,時間為4分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入190克鏈烷烴油,捏和至各物料混合均勻,使鏈烷烴油滲透至熔融加工型熱塑性橡膠中;步驟三加入20克防老劑RD,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1260克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為175℃,螺桿的壓縮段溫度為190℃,螺桿的熔融段溫度為200℃。
      所制得的1260克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為熔融加工型熱塑性橡膠1000克、滑石粉50克、鏈烷烴油190克和防老劑RD20克。
      實施例5依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粉狀的聚氨酯類熱塑性橡膠和70克滑石粉加入容器里進行捏和,時間為5分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入250克環(huán)烷烴油,捏和至各物料混合均勻,使環(huán)烷烴油滲透至聚氨酯類熱塑性橡膠中;步驟三加入10克防老劑AW,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1330克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為168℃,螺桿的壓縮段溫度為188℃,螺桿的熔融段溫度為198℃。
      所制得的1330克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為聚氨酯類熱塑性橡膠1000克、滑石粉70克、環(huán)烷烴油250克和防老劑AW10克。
      實施例6依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粒狀的熱塑性天然橡膠和100克滑石粉加入容器里進行捏和,時間為6分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入120克芳香烴油,捏和至各物料混合均勻,使芳香烴油滲透至熱塑性天然橡膠中;步驟三加入30克防老劑BLE,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1250克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為170℃,螺桿的壓縮段溫度為190℃,螺桿的熔融段溫度為195℃。
      所制得的1250克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為熱塑性天然橡膠1000克、滑石粉100克、芳香烴油120克和防老劑BLE30克。
      實施例7依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粒狀的熔融加工型熱塑性橡膠和50克氧化鋅加入容器里進行捏和,時間為6分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入250克鏈烷烴油,捏和至各物料混合均勻,使鏈烷烴油滲透至熔融加工型熱塑性橡膠中;步驟三加入20克防老劑BLE,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1320克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為175℃,螺桿的壓縮段溫度為200℃,螺桿的熔融段溫度為205℃。
      所制得的1320克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為熔融加工型熱塑性橡膠1000克、氧化鋅50克、鏈烷烴油250克和防老劑BLE20克。
      實施例8依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粉狀的熱塑性天然橡膠和60克氧化鋅加入容器里進行捏和,時間為5分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入120克環(huán)烷烴油,捏和至各物料混合均勻,使環(huán)烷烴油滲透至熱塑性天然橡膠中;步驟三加入10克防老劑RD,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1190克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為180℃,螺桿的壓縮段溫度為195℃,螺桿的熔融段溫度為200℃。
      所制得的1190克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為熱塑性天然橡膠1000克、氧化鋅60克、環(huán)烷烴油120克和防老劑RD10克。
      實施例9依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粉狀的聚氨酯類熱塑性橡膠和100克氧化鋅加入容器里進行捏和,時間為4分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入200克芳香烴油,捏和至各物料混合均勻,使芳香烴油滲透至聚氨酯類熱塑性橡膠中;
      步驟三加入30克防老劑AW,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1330克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為180℃,螺桿的壓縮段溫度為190℃,螺桿的熔融段溫度為200℃。
      所制得的1330克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為聚氨酯類熱塑性橡膠1000克、氧化鋅100克、芳香烴油200克和防老劑AW30克。
      實施例10依次按以下工序制備一種胸罩襯墊材料步驟一將1000克粉狀的硅橡膠和100克碳酸鈣加入容器里進行捏和,時間為6分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入200克芳香烴油,捏和至各物料混合均勻,使芳香烴油滲透至硅橡膠中;步驟三加入20克防老劑RD,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成1320克粒狀的胸罩襯墊材料,擠出機采用單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為165℃,螺桿的壓縮段溫度為180℃,螺桿的熔融段溫度為185℃。
      所制得的1320克胸罩襯墊材料的各組分及其含量為硅橡膠1000克、碳酸鈣100克、芳香烴油200克和防老劑RD20克。
      本發(fā)明中,所用的熱塑性橡膠可以有替代品,所用的填充劑、增塑劑和防老劑也可以有替代品,只要制得的材料不會產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)且具有符合要求的柔軟性、彈性、熱塑性、防老化性能即可。
      權(quán)利要求
      1.一種胸罩襯墊材料,其特征是各組分及其含量是熱塑性橡膠;重量為上述熱塑性橡膠的5~10%的滑石粉、碳酸鈣或氧化鋅;重量為上述熱塑性橡膠的12~25%的石油系增塑劑;重量為上述熱塑性橡膠的1~3%的酮胺類防老劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胸罩襯墊材料,其特征是所述熱塑性橡膠是聚氨酯類熱塑性橡膠、熱塑性天然橡膠、熔融加工型熱塑性橡膠或硅橡膠。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胸罩襯墊材料,其特征是所述石油系增塑劑是鏈烷烴油、環(huán)烷烴油或芳香烴油。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胸罩襯墊材料,其特征是所述酮胺類防老劑是防老劑RD、防老劑AW或防老劑BLE。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胸罩襯墊材料的制備方法,其特征是包括以下步驟步驟一將粉狀或粒狀的熱塑性橡膠和重量為上述熱塑性橡膠的5~10%的滑石粉或碳酸鈣或氧化鋅加入容器里進行捏和,時間為4~6分鐘,使該兩種物料混合均勻;步驟二加入重量為上述熱塑性橡膠的12~25%的石油系增塑劑,捏和至各物料混合均勻,使石油系增塑劑滲透至熱塑性橡膠中;步驟三加入重量為上述熱塑性橡膠的1~3%的酮胺類防老劑,使各物料混合均勻;步驟四通過擠出機熱塑煉,然后擠出并在機頭切粒成型,即制成粒狀的胸罩襯墊材料。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種胸罩襯墊材料的制備方法,其特征是所述擠出機是單螺桿擠出機,其螺桿的供料段溫度為165℃~180℃,螺桿的壓縮段溫度為180℃~200℃,螺桿的熔融段溫度為185℃~205℃。
      全文摘要
      一種以熱塑性橡膠為基料的胸罩襯墊材料,由熱塑性橡膠,重量為上述熱塑性橡膠的5~10%的滑石粉、碳酸鈣或氧化鋅,重量為上述熱塑性橡膠的12~25%的石油系增塑劑,以及重量為上述熱塑性橡膠的1~3%的酮胺類防老劑組成。這種胸罩襯墊材料的制備方法主要是依次將各配合劑加入熱塑性橡膠中并使物料混合均勻;然后通過擠出機熱塑煉,擠出并在機頭切粒成型。本發(fā)明得到的材料具有高彈性、熱塑性、良好的防老化性能以及更高的柔軟性。用這種材料制造胸罩襯墊,可方便地在襯墊上設(shè)置多個透氣孔,透氣性能好,柔軟并富有彈性,穿著時特別舒服,不易變形損壞,使用壽命長,清洗方便,容易曬干。
      文檔編號C08L75/00GK1569961SQ20041002704
      公開日2005年1月26日 申請日期2004年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月24日
      發(fā)明者陳耀祥 申請人:陳耀祥
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