專利名稱：改性瀝青及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性瀝青及其制備方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外路橋工程中大量使用瀝青路面，瀝青路面有平整、耐磨、不揚(yáng)塵、不透水的優(yōu)點(diǎn)，車輛在瀝青路面上行駛時(shí)震動(dòng)小且噪音低。但是，瀝青的含蠟量較高，造成瀝青鋪設(shè)的路面在高溫時(shí)易軟化，產(chǎn)生堆擠、透水、形成反射裂縫、路面變形等現(xiàn)象，嚴(yán)重破壞路面，因此不得不投入大量的路面養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。
現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)提出多種對(duì)瀝青加以改性的方法。中國專利申請(qǐng)02113887.7(公開號(hào)為CN1396235A)涉及一種耐溫的改性道路瀝青的制備方法，該方法的特點(diǎn)是用廢舊輪胎的內(nèi)外胎制成的橡膠粉和廢舊塑料制成的塑料粉加入松焦油和其它助劑在高溫下制備降解高分子樹脂改性劑，將5-20％該改性劑與80-95％基質(zhì)瀝青混合，制成改性道路瀝青。據(jù)該文獻(xiàn)報(bào)道，所制得的改性道路瀝青的針入度為83，延度大于100，軟化點(diǎn)為60-65。
中國專利申請(qǐng)99112656.4(公開號(hào)為CN1229105A)涉及一種廢塑料、廢橡膠復(fù)合改性瀝青，該產(chǎn)品配方是廢膠粉6-9％、煤焦油3-5％、活化劑0.1-0.15％、聚乙烯4-6％、聚丙烯0.3-0.85％、瀝青80-87％。該改性瀝青的制備工藝包括對(duì)廢塑料進(jìn)行人工篩選，向?yàn)r青中依次加入廢膠粉、煤焦油和活化劑、聚乙烯和聚丙烯。該文獻(xiàn)中未給出該改性瀝青的性能。
此外，中國專利申請(qǐng)90104833.X(公開號(hào)為CN1058412A)揭示了一種用于機(jī)械擠出包覆金屬管道的改性瀝青，其主要成分為氧化石油瀝青、無規(guī)聚丙烯、短切玻璃纖維、再生橡膠、滑石粉及交聯(lián)劑等。通過物理、化學(xué)方法使上述物質(zhì)混溶交聯(lián)得到該改性瀝青。該文獻(xiàn)中未給出該改性瀝青的性能。
現(xiàn)有技術(shù)中的改性瀝青的軟化點(diǎn)仍有待提高，以更好地滿足路面瀝青的需要。另外，可用來對(duì)瀝青進(jìn)行改性的高分子材料的種類仍十分有限，這尤其使得廢舊高分子材料的利用受到局限，例如CN1229105A中就要對(duì)廢塑料進(jìn)行人工篩選。還有，希望能加填更多量的熱塑性塑料，這樣有利于廢塑料循環(huán)利用和進(jìn)一步降低改性瀝青的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種性能優(yōu)良的改性瀝青，其中用于改性的添加材料可選自多種高分子材料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種改性瀝青的制備方法。
本發(fā)明提供了一種改性瀝青，它包含(i)70-84重量份瀝青；(ii)2-7重量份橡膠；(iii)15-25重量份熱塑性塑料；(iv)1-5重量份纖維；(v)2-5重量份選自聚丙烯、(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物或其組合的穩(wěn)定劑；(vi)2-5重量份選自碳酸鈣、滑石、赤泥、云母、高嶺土、炭黑或其組合的填料粉末。
在上述改性瀝青中，優(yōu)選是所述橡膠選自天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠或其組合；所述熱塑性塑料選自除聚丙烯以外的聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其組合；所述纖維選自維綸、尼龍、滌綸和人造絲或其組合。
優(yōu)選的是，瀝青是石油瀝青。熱塑性塑料(iii)是經(jīng)部分降解的熱塑性塑料，橡膠(ii)是經(jīng)部分降解的橡膠。組分(vi)填料粉末的平均粒徑在1-100nm的范圍內(nèi)。
更好的一種改性瀝青是包含75-80重量份組分(i)、2-5重量份組分(ii)、15-20重量份組分(iii)、2-5重量份組分(iv)、2-4重量份組分(v)和3-5重量份組分(vi)。
本發(fā)明還提供了一種制備改性瀝青的方法，該方法包括以下步驟(1)于200-230℃將選自聚丙烯、(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物或其組合的穩(wěn)定劑加入瀝青；(2)于200-220℃加入纖維、橡膠和選自碳酸鈣、滑石、赤泥、云母、高嶺土、炭黑或其組合的填料粉末；(3)逐漸降低溫度，在降溫過程中加入熱塑性塑料，加料時(shí)的體系溫度比所加入的熱塑性塑料的塑化溫度高出約20℃，直至溫度降至110-130℃，最終得到均勻混合的改性瀝青。
在本發(fā)明的方法中，優(yōu)選的是在加入纖維、橡膠、填料粉末和熱塑性塑料的過程中，每加入以最終改性瀝青計(jì)5重量％的物料時(shí)，就進(jìn)行充分的攪拌。
在本發(fā)明的方法中，纖維較好選自維綸、尼龍、滌綸和人造絲或其組合，橡膠較好選自天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠或其組合，熱塑性塑料較好選自除聚丙烯以外的聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其組合。各組分的用量優(yōu)選如下70-84重量份瀝青；2-7重量份橡膠；15-25重量份熱塑性塑料；1-5重量份纖維；2-5重量份穩(wěn)定劑和2-5重量份填料粉末。
本發(fā)明的改性瀝青具有優(yōu)良的性能，根據(jù)GB/T 4509測得的針入度(25℃，100g，5s)為10-50(單位是0.1mm)，根據(jù)GB/T 4508測得的延度(15℃，5cm/min)為100-180cm，根據(jù)環(huán)球法測得的軟化點(diǎn)為100-130℃。與之相比，GB/T15180-94規(guī)定的高等級(jí)道路石油瀝青的質(zhì)量指標(biāo)為針入度是40-140，延度是不小于100cm，軟化點(diǎn)為38-55℃。由此可見，本發(fā)明改性瀝青的上述三項(xiàng)指標(biāo)都較目前的高等級(jí)路面石油瀝青有了較大的改進(jìn)，而軟化點(diǎn)的提高尤為突出。另外，本發(fā)明的改性瀝青利用高分子材料難以降解的特點(diǎn)，獲得了很長的老化期，用人工紫外抗老化試驗(yàn)進(jìn)行測試，老化期可達(dá)到2500小時(shí)以上(相當(dāng)于25年以上)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明改性瀝青中所用的瀝青可以是天然瀝青，也可以是石油瀝青。優(yōu)選的是石油瀝青，它包括直餾石油瀝青和氧化石油瀝青。更優(yōu)選的是使用氧化石油瀝青。瀝青可按其軟化點(diǎn)、針入度和延度等規(guī)定標(biāo)號(hào)，本發(fā)明優(yōu)選是使用標(biāo)號(hào)為70以上的瀝青，例如但不限于90#、100#、110#、130#和140#等。瀝青的用量為70-84重量份，優(yōu)選是75-80重量份。
本發(fā)明改性瀝青中的橡膠可選自天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠或其組合。橡膠的用量為2-7重量份，優(yōu)選是2-5重量份。特別優(yōu)選是，橡膠為粒度在100-200目范圍內(nèi)的粉末，這可通過低溫冷卻研磨方法獲得。
本發(fā)明改性瀝青中的熱塑性塑料可選自除聚丙烯以外的聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其組合。聚烯烴優(yōu)選是聚乙烯，聚乙烯可以是高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)。熱塑性塑料的用量為15-25重量份，優(yōu)選為15-20重量份。
本發(fā)明改性瀝青中的纖維可選自維綸、尼龍、滌綸和人造絲或其組合。尼龍包括但不限于尼龍-6、尼龍-7、尼龍-9、尼龍-11、尼龍-66、尼龍-610、尼龍-612、尼龍-1010等，優(yōu)選是尼龍-6和尼龍-66。人造絲可以是粘膠人造絲、銅銨人造絲和醋酯人造絲。纖維的用量為1-5重量份，優(yōu)選是2-5重量份。
本發(fā)明改性瀝青中的橡膠、熱塑性塑料和纖維優(yōu)選可采用廢舊的上述高分子材料。廢舊的高分子材料在其使用過程中由于受到熱、機(jī)械力、超聲波、光、氧、水、化學(xué)藥品、微生物等作用或多或少已經(jīng)發(fā)生了部分降解，而由降解所產(chǎn)生的鏈段、低分子物和單體在改性瀝青中能加強(qiáng)各組分之間的鏈接作用。此外，使用廢舊高分子材料還有效地利用了廢料降低改性瀝青的成本，從而節(jié)約了資源。高分子材料可通過常規(guī)方法進(jìn)行粉碎，橡膠一般粉碎至粒度為100-200目，熱塑性塑料和纖維一般粉碎至粒度達(dá)到50目以上。
本發(fā)明改性瀝青中，還使用了選自聚丙烯、(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物或其組合的穩(wěn)定劑，它能起到熱穩(wěn)定和穩(wěn)定鏈鍵結(jié)構(gòu)的作用。穩(wěn)定劑優(yōu)選的是無規(guī)聚丙烯、(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物或其組合。穩(wěn)定劑的用量為2-5重量份，優(yōu)選是2-4重量份。
本發(fā)明改性瀝青中，還使用了選自碳酸鈣、滑石、赤泥、云母、高嶺土、炭黑或其組合的填料粉末。這些填料一方面可用來提高機(jī)械性能(如拉伸強(qiáng)度、彈性模量等)，另一方面還可加強(qiáng)各組分之間的鏈接作用，提高了熱塑性塑料的加填量。一般來說，與不含所述填料粉末的改性瀝青相比，本發(fā)明含有填料粉末的改性瀝青中，熱塑性塑料的加填量可提高大約5重量％。優(yōu)選的填料是云母和高嶺土。填料粉末的用量為2-5重量份，優(yōu)選是3-5重量份。填料粉末優(yōu)選是粒徑在1-100nm范圍內(nèi)。
本發(fā)明改性瀝青的制備方法有兩個(gè)特點(diǎn)一是制備過程為遞進(jìn)式梯次改性，二是加料過程為溫降式加料。遞進(jìn)式梯次改性是指瀝青被分步改性，即先用穩(wěn)定劑改性，然后用纖維、橡膠和填料改性，最后再用熱塑性塑料改性。溫降式加料是指在本發(fā)明制備方法中控制溫度使其逐步下降，在溫度下降的過程中分階段加入改性材料，這與常規(guī)的升溫式加料方式相反。尤其是熱塑性塑料的加料過程，熱塑性塑料可以是一種或多種，在該過程中控制溫度從加入纖維和橡膠時(shí)的溫度(200-220℃)逐漸降低，最終降至110-130℃，降溫過程中，在達(dá)到高出某種熱塑性塑料的塑化溫度20℃的溫度時(shí)加入該種熱塑性塑料，攪拌使其完全熔化且混合均勻，如此順序地加入所有的熱塑性塑料。例如，如果熱塑性材料包括聚氯乙烯(塑化溫度為150-170℃)、聚苯乙烯(塑化溫度為145-150℃)、高密度聚乙烯(塑化溫度為140-145℃)、線型低密度聚乙烯(塑化溫度為125-130℃)和低密度聚乙烯(塑化溫度為110-115℃)，那么在逐步降溫的過程中，應(yīng)依次在170-190℃時(shí)加入聚氯乙烯，在165-170℃時(shí)加入聚苯乙烯，在160-165℃時(shí)加入高密度聚乙烯，在145-150℃時(shí)加入線型低密度聚乙烯，在130-145℃時(shí)加入低密度聚乙烯。在該方法中，熔化點(diǎn)低的物質(zhì)的鏈鍵活性得以提高，反應(yīng)速度加快，更容易形成鏈鍵結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的改性瀝青制備方法中，穩(wěn)定劑加入后充分?jǐn)嚢枋蛊渑c瀝青混合均勻，攪拌的速度和時(shí)間是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易確定的。例如，攪拌速率可以是150-200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間可以是1-6小時(shí)，更好是2-3小時(shí)。此外，在纖維、橡膠、填料和熱塑性塑料的加料過程中，優(yōu)選是每加入以最終改性瀝青計(jì)5重量％的物料時(shí)，就進(jìn)行充分的攪拌，目的是使物料均勻混合。攪拌的速率和時(shí)間是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)情況容易確定的，例如可以在150-200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速率下攪拌1-2小時(shí)。
在本發(fā)明的方法中，當(dāng)填料粉末的粒徑非常小，例如在1-100nm范圍內(nèi)時(shí)，優(yōu)選是將填料粉末分散在適宜的溶劑中再加入瀝青，該溶劑應(yīng)與瀝青相容且不會(huì)對(duì)本發(fā)明產(chǎn)生不利影響。溶劑優(yōu)選是柴油。
本發(fā)明的改性瀝青可用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)領(lǐng)域，也可用于鋪筑路面，還可用于防水卷材的生產(chǎn)。由于本發(fā)明的改性瀝青具有優(yōu)異的軟化點(diǎn)性能，所以特別適用于鋪筑路面。但本發(fā)明改性瀝青的用途決不限于鋪筑路面，例如可用來制造瀝青塑料，如耐酸管、地板材料、油毛氈、柏油紙等。另外，本發(fā)明的改性瀝青還可作為防腐涂料，特別是石油管線的防腐等。
以下通過實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，這些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明決不起限制作用。
實(shí)施例1于220℃向裝有75重量份100#瀝青的攪拌罐中加入2重量份(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物(SBS)，在220℃的溫度以200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)，使其混合均勻。然后于210℃加入3重量份醋酯人造絲、2重量份廢舊的丁苯橡膠粉末(200目)和3重量份云母粉末(平均粒度為50nm)，這些粉料分兩批加入，每批不超過5重量份，均以200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)。接著，逐步降低溫度，當(dāng)溫度降至170-190℃時(shí)加入15重量份聚氯乙烯，分三批加入，每批為5重量份，均以200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)。均勻混合之后，將溫度降低至130℃，得到改性瀝青。
測量所得改性瀝青的性能。按照GB/T 4509測量針入度(25℃，100g，5s)，為35(單位是0.1mm)；按照GB/T4508測量延度(15℃，5cm/min)，為160cm，根據(jù)環(huán)球法測得的軟化點(diǎn)為108℃。
實(shí)施例2于230℃向裝有70重量份100#瀝青的攪拌罐中加入3重量份SBS和2重量份無規(guī)聚丙烯，在230℃的溫度以150轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)，使其混合均勻。然后于220℃加入2重量份尼龍6、3重量份維綸、5重量份乙丙橡膠粉末(100目)和2重量份高嶺土粉末(平均粒徑為80nm)，這些物料分三批加入，每批不超過5重量份，均以150轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)。接著，逐步降低溫度，當(dāng)溫度降至165-170℃時(shí)加入8重量份廢舊聚苯乙烯，分兩批(每批不超過5重量份)加入，均以150轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1.5小時(shí)。再進(jìn)一步降低溫度，當(dāng)溫度降至145-150℃時(shí)加入10重量份廢舊線型低密度聚乙烯(LLDPE)，LLDPE分兩批加入，每批5重量份，均以150轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)。均勻混合之后，將溫度降低至130℃，得到改性瀝青。
測量所得改性瀝青的性能。按照GB/T4509測量針入度(25℃，100g，5s)，為20(單位是0.1mm)；按照GB/T 4508測量延度(15℃，5cm/min)，為180cm，根據(jù)環(huán)球法測得的軟化點(diǎn)為125℃。
實(shí)施例3于200℃向裝有80重量份100#瀝青的攪拌罐中加入4重量份無規(guī)聚丙烯，在200℃的溫度以180轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌100分鐘，使其混合均勻。然后于200℃加入2重量份滌綸、3重量份廢舊的氯丁橡膠粉末(160目)、2重量份炭黑(平均粒徑約20nm)和3重量份碳酸鈣(平均粒徑約10nm)，這些物料分兩批加入，每批為5重量份，均以180轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌100分鐘。接著，逐步降低溫度，當(dāng)溫度降至165-170℃時(shí)加入10重量份廢舊的聚苯乙烯，分兩批加入，每批為5重量份，均以180轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌100分鐘。再進(jìn)一步降低溫度，當(dāng)溫度降至160-165℃時(shí)加入5重量份廢舊高密度聚乙烯(HDPE)并以180轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌100分鐘。然后，在進(jìn)一步降低溫度，當(dāng)溫度降至130-145℃時(shí)加入5重量份廢舊低密度聚乙烯(LDPE)并以180轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌100分鐘。均勻混合之后，將溫度降低至110℃，得到改性瀝青。
測量所得改性瀝青的性能。按照GB/T 4509測量針入度(25℃，100g，5s)，為40(單位是0.1mm)；按照GB/T 4508測量延度(15℃，5cm/min)，為130cm，根據(jù)環(huán)球法測得的軟化點(diǎn)為117℃。
實(shí)施例4于210℃向裝有84重量份100#瀝青的攪拌罐中加入1重量份無規(guī)聚丙烯和2重量份SBS，在210℃的溫度以160轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3小時(shí)，使其混合均勻。然后于210℃加入1重量份尼龍66、3重量份天然橡膠粉末(200目)、4重量份丁苯橡膠粉末(200目)、2重量份赤泥(平均粒徑為100nm)和2重量份滑石(平均粒徑為100nm)，共分兩批加入，每批為6重量份，均在210℃的溫度以160轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌100分鐘。接著，逐步降低溫度，當(dāng)溫度降至170-190℃時(shí)加入10重量份廢舊的聚氯乙烯，分兩批加入，每批不超過6重量份，均以160轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌100分鐘。再進(jìn)一步降低溫度，當(dāng)溫度降至130-145℃時(shí)加入15重量份廢舊的低密度聚乙烯(LDPE)，共分三批加入，每批不超過6重量份，均以160轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌100分鐘。均勻混合之后，將溫度降低至120℃，得到改性瀝青。
測量所得改性瀝青的性能。按照GB/T 4509測量針入度(25℃，100g，5s)，為10(單位是0.1mm)；按照GB/T 4508測量延度(15℃，5cm/min)，為110cm，根據(jù)環(huán)球法測得的軟化點(diǎn)為130℃。
權(quán)利要求
1.一種改性瀝青，它包含(i)70-84重量份瀝青；(ii)2-7重量份橡膠；(iii)15-25重量份熱塑性塑料；(iv)1-5重量份纖維；(v)2-5重量份選自聚丙烯、(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物或其組合的穩(wěn)定劑；(vi)2-5重量份選自碳酸鈣、滑石、赤泥、云母、高嶺土、炭黑或其組合的填料粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述橡膠選自天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠或其組合；所述熱塑性塑料選自除聚丙烯以外的聚烯烴(更優(yōu)選是聚乙烯)、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其組合；所述纖維選自維綸、尼龍、滌綸和人造絲或其組合。
3.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述瀝青是石油瀝青。
4.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述熱塑性塑料(iii)是經(jīng)部分降解的熱塑性塑料，所述橡膠(ii)是經(jīng)部分降解的橡膠。
5.如權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述組分(vi)填料粉末的平均粒徑在1-100nm的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的改性瀝青，其特征在于它包含75-80重量份組分(i)、2-5重量份組分(ii)、15-20重量份組分(iii)、2-5重量份組分(iv)、2-4重量份組分(v)和3-5重量份組分(vi)。
7.一種制備改性瀝青的方法，該方法包括以下步驟(1)于200-230℃將選自聚丙烯、(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物或其組合的穩(wěn)定劑加入瀝青；(2)于200-220℃加入纖維、橡膠和選自碳酸鈣、滑石、赤泥、云母、高嶺土、炭黑或其組合的填料粉末；(3)逐漸降低溫度，在降溫過程中加入熱塑性塑料，加料時(shí)的體系溫度比所加入的熱塑性塑料的塑化溫度高出約20℃，直至溫度降至110-130℃，最終得到均勻混合的改性瀝青。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于在加入纖維、橡膠、填料粉末和熱塑性塑料的過程中，每加入以最終改性瀝青計(jì)5重量％的物料時(shí)，就進(jìn)行充分的攪拌。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述纖維選自維綸、尼龍、滌綸和人造絲或其組合，所述橡膠選自天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠或其組合，所述熱塑性塑料選自除聚丙烯以外的聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其組合。
10.如權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于各組分的用量如下70-84重量份瀝青；2-7重量份橡膠；15-25重量份熱塑性塑料；1-5重量份纖維；2-5重量份穩(wěn)定劑和2-5重量份填料粉末。
全文摘要
公開了一種改性瀝青，它包含(i)70－84重量份瀝青；(ii)2－7重量份橡膠；(iii)15－25重量份熱塑性塑料；(iv)1－5重量份纖維；(v)2－5重量份選自聚丙烯、(苯乙烯－丁二烯－苯乙烯)共聚物或其組合的穩(wěn)定劑；(vi)2－5重量份選自碳酸鈣、滑石、赤泥、云母、高嶺土、炭黑或其組合的填料粉末。該改性瀝青的針入度、延度和軟化點(diǎn)較目前的高等級(jí)路面石油瀝青有了較大的改進(jìn)，而軟化點(diǎn)的提高尤為突出。還公開了上述改性瀝青的制備方法。
文檔編號(hào)C08L95/00GK1597784SQ20041005372
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
發(fā)明者崔國江 申請(qǐng)人:上海佛樂科技有限公司