專利名稱：一級(jí)方程式賽車跑道專用聚合物改性瀝青及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性瀝青的技術(shù)領(lǐng)域和其相關(guān)的生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚合物改性道路的瀝青發(fā)展是與公路運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展緊密相關(guān)的，苛刻的交通條件如重載、超載、車流量和氣候環(huán)境，必將導(dǎo)致路面的病害，研究提高瀝青混凝土路面的使用性能已經(jīng)成為公路建設(shè)的迫切需要，而采用聚合物改性瀝青及其SMA路面恰是研究的關(guān)鍵技術(shù)，因此，改性瀝青的研究及其應(yīng)用推廣，已受到世界各國(guó)交通、公路、石油化工等部門的重視。
目前常用于瀝青改性的聚合物主要有三大類，一是熱塑性彈性體類，如SBS、SIS等，二是橡膠類，如SBR、EPR或EPDM等，三是熱塑性樹脂類，如PE、EVA等，改性瀝青總量中，SBS改性占40％，EVA改性占19％，EPDM改性占12％，輪胎粉改性占9％，目前世界各國(guó)用于道路瀝青改性使用最多的是SBS改性瀝青，國(guó)內(nèi)已有的改性瀝青工程建設(shè)采用SBS、PE改性瀝青為主，由于SBS改性瀝青從綜合指標(biāo)PI、高溫穩(wěn)定性指標(biāo)、低溫抗裂性能指標(biāo)、彈性恢復(fù)性能指標(biāo)都優(yōu)于其它改性指標(biāo)，比較適合我國(guó)殘酷的氣候條件，因此我國(guó)的改性瀝青發(fā)展方向主要將是以SBS作為主要方向。
按照國(guó)際汽車聯(lián)合會(huì)的規(guī)定要求，一級(jí)方程式賽車用跑道為瀝青混凝土，跑道厚度為380毫米，面層40毫米，粘結(jié)層40毫米瀝青混凝土，100毫米的瀝青底層(碎石、砂、瀝青)，200毫米的翻造加濕底層。一級(jí)方程式跑道面層要求盡量平整，而且具有高附著系數(shù)，因而采用棱角粗糙的碎石、高粘附性、抗高溫車轍的專用瀝青，使輪胎通過彎角時(shí)能抓得住地面。磨耗層瀝青材料選用聚合物(SBS)改性瀝青材料，瀝青品質(zhì)和技術(shù)要求很高。至今為止，國(guó)際上一級(jí)方程式賽車比賽用跑道瀝青材料，除了澳大利亞墨爾本和意大利的瑪佐賽道采用埃索改性瀝青外，多為殼牌改性瀝青。目前國(guó)內(nèi)盡管在高等級(jí)公路上大量應(yīng)用高聚合物改性瀝青，但是還沒有賽道專用聚合物改性瀝青的開發(fā)與生產(chǎn)。
國(guó)際賽車場(chǎng)的賽道應(yīng)采用高質(zhì)量的改性瀝青，改性瀝青的性能不僅應(yīng)滿足設(shè)計(jì)提出的要求，而且必須針對(duì)改性瀝青容易發(fā)生離析的特點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)性的研究，尤其是改性瀝青的儲(chǔ)存穩(wěn)定性方面，以確保改性瀝青在施工中斷等原因造成的長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存條件下不發(fā)生離析。針對(duì)一級(jí)方程式賽車速度變化大(最高時(shí)速達(dá)327公里/小時(shí)，最低時(shí)速僅為80公里/小時(shí))、急轉(zhuǎn)彎、急剎車等特點(diǎn)，因此，瀝青選用SBS改性瀝青，要求改性瀝青必須具有良好抗高溫性能和低溫性能，且具有高彈性恢復(fù)率，粘性及內(nèi)聚力和抗剪切力。
從瀝青的評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)比來(lái)看，該項(xiàng)目研究針對(duì)一級(jí)方程式賽車跑道所提出的瀝青指標(biāo)補(bǔ)充了用顯微鏡分析評(píng)價(jià)的均一性要求，就此對(duì)SBS改性瀝青的改性劑分布提出了更為嚴(yán)格的要求，從而確保改性瀝青的質(zhì)量安全。
在一些常用指標(biāo)上，如軟化點(diǎn)、延度、彈性回復(fù)率以及存儲(chǔ)后的軟化點(diǎn)差，該發(fā)明所提出的指標(biāo)都采用了我國(guó)規(guī)范的高限或更高要求。
此外增加的評(píng)價(jià)指標(biāo)有抗溫度、空氣影響穩(wěn)定性、低溫行為、變形行為評(píng)價(jià)，這些評(píng)價(jià)來(lái)源于美國(guó)最新的SHRP瀝青評(píng)價(jià)技術(shù)，它從流變學(xué)的角度控制了瀝青多項(xiàng)復(fù)合行為的性質(zhì)，使得瀝青評(píng)價(jià)更加全面，從而大大提高了改性瀝青選擇的科學(xué)性。其PG分級(jí)較高，高溫性能優(yōu)越，在SHRP制定規(guī)范時(shí)所使用的核心瀝青均呈現(xiàn)了相對(duì)寬泛的線性粘彈性，適合賽道的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有背景技術(shù)而提供一級(jí)方程式賽車跑道專用聚合物改性瀝青，其利用了高分子量的相容劑，改善了SBS等聚合物與瀝青的相容性，通過普通的攪拌和剪切設(shè)備，就能使聚合物與瀝青直接混合，同時(shí)，母粒與基質(zhì)瀝青中添加了化學(xué)穩(wěn)定劑，使聚合物與瀝青之間發(fā)生異相化學(xué)交聯(lián)，能大大提高改性瀝青的穩(wěn)定性，防止聚合物的自聚和離析，使聚合物與瀝青兩相形成均勻的穩(wěn)定體系，可達(dá)到一級(jí)方程式賽車跑道專用聚合物改性瀝青突出的高低溫性能要求。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是在前述的基礎(chǔ)上提供一種上述改性瀝青生產(chǎn)方法，其實(shí)現(xiàn)聚合物與瀝青的直接混合，具有加工流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝條件緩和、投資和操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決上述首要技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種一級(jí)方程式賽車跑道專用聚合物改性瀝青，其特征在于組分至少包含有SBS改性瀝青母粒3～8％、基質(zhì)瀝青90～95％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.1～2％均勻混合而成，其中，上述基質(zhì)瀝青一般可以采用AH-70或AH-90牌號(hào)的瀝青；SBS改性瀝青母粒組分為SBS 75～85％，PE 5～15％，大分子富芳組分10～15％；上述化學(xué)穩(wěn)定劑選用多硫類或過氧類化合物；上述的百分比為質(zhì)量百分比。
有益的是，上述的基質(zhì)瀝青采用沙特、伊朗、錫瑞、阿曼中東原油加工的瀝青的一種或兩種或三種，它可以是經(jīng)過直餾或蒸餾工藝的瀝青或者是經(jīng)過氧化、溶劑脫瀝青工藝后的瀝青，甚至是上述多品種瀝青經(jīng)過調(diào)和后的AH-70或AH-90牌號(hào)的基質(zhì)瀝青。
更有益的是，上述的基質(zhì)瀝青針入度要求在80-90，組分要求為飽和份12～15％，芳香份50～56％，膠質(zhì)20～27％，瀝青質(zhì)8～12％，蠟含量小于2％，這樣所選擇的基質(zhì)瀝青介于溶膠-凝膠型瀝青，與SBS、PE聚合物具有極好的配伍性，確保改性瀝青兼顧優(yōu)良的質(zhì)量指標(biāo)和良好的加工性能，使改性后的瀝青達(dá)到一級(jí)方程式賽車專用跑道的綜合性能指標(biāo)要求。
有益的是，上述的多硫類化合物為二硫代二嗎啉DTDM、或者二硫化四甲基秋蘭姆TMTD、二硫化四乙基秋蘭姆TETD，過氧類化合物為二叔丁基過氧化物DTBP、過氧化苯甲酰BPO、或者過氧化二異丙苯DCP；并且在化學(xué)穩(wěn)定劑中可以再添加芳香烴類酯如鄰苯二甲酸二丁酯DBP、鄰苯二甲酸二辛酯DOP或鄰苯二甲酸二異辛酯DIOP，添加量為0.1～3％，進(jìn)一步提高改性瀝青的延度和低溫性能，改善加工性能。
非常有益的是，上述的大分子富芳組分其芳香份分子量大于2000，芳香酯類1～10％，且其沸點(diǎn)大于350℃，一般可以采用煉油廠的渣油或?yàn)r青，相似相容原則它巧妙地采用大分子量富芳溶劑作為溶劑，使SBS、PE聚合物能比較好地分散于瀝青中，避免了低分子量溶劑帶來(lái)的需要回收溶劑、工藝流程長(zhǎng)、殘留問題，而且這些大分子富芳組分可以采用煉油廠中的渣油或?yàn)r青，來(lái)源十分廣泛，成本低。
有益的是，上述的SBS采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25～40％，分子量為5～30萬(wàn)，其與基質(zhì)瀝青具有極好的相容性，能明顯改善加工性能，能防止聚合物分子在剪切過程中斷裂分解，提高瀝青的綜合性能。
有益的是，上述的PE為低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為0.5～10g/10min，其目的在于改善母粒的加工性能，提高改性瀝青及瀝青混合料的抗高溫車轍性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明解決上述另一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種生產(chǎn)上述一級(jí)方程式賽車跑道專用聚合物改性瀝青方法，其特征在于先將SBS、PE、大分子富芳組分按照75～85％、5～15％、10～15％的質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒，做成SBS改性瀝青母粒，其生產(chǎn)加工溫度為120～180℃，壓力1～4MPa，轉(zhuǎn)速100～400rpm，時(shí)間2～6分鐘；然后，至少要將SBS改性瀝青母粒、基質(zhì)瀝青、化學(xué)穩(wěn)定劑按照3～8％、90～95％、0.1～2％比例在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其工藝條件為，溫度150～175℃，攪拌剪切速度為120～1440rpm，時(shí)間20～60分鐘。
上述的化學(xué)穩(wěn)定劑再添加芳香烴類酯如鄰苯二甲酸二丁酯DBP、鄰苯二甲酸二辛酯DOP或鄰苯二甲酸二異辛酯DIOP，添加量為0.1～3％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該改性瀝青性能優(yōu)越，如突出的耐磨及抗蠕變性，改性瀝青粘度高，適應(yīng)高速摩擦的要求，與所選級(jí)配石料的粘附性在4級(jí)以上，對(duì)傾斜、坡度面的耐蠕變性好；對(duì)鋪裝下部拉伸、瀝青老化、疲勞龜裂，彈性恢復(fù)率高，抵抗反復(fù)負(fù)載及拉伸引起的形變，具備強(qiáng)自愈性；在車速達(dá)到340公里/小時(shí)的情況下，輪胎與地面摩擦產(chǎn)生熱，使路面溫度迅速上升，高溫容易使瀝青粘度減少，骨料粘結(jié)力不良，混合料粘附性差，而本發(fā)明改性瀝青具有高軟化點(diǎn)，針入度偏向較低標(biāo)號(hào)，從而具有優(yōu)越的耐高溫性，改性瀝青不容易軟化，有足夠高的粘性；改性瀝青的低溫行為在-16℃下的BBR受彎梁粘度和脆點(diǎn)二個(gè)指標(biāo)性能優(yōu)良，從而能抵擋伸縮裂縫和低溫開裂龜裂，使改性瀝青保持低溫的柔韌性；其抗溫度、空氣影響的穩(wěn)定性、低溫行為、變形行為，包括薄膜加熱試驗(yàn)后的軟化點(diǎn)改變，變形行為在60℃下的DSR動(dòng)態(tài)剪切粘度，評(píng)價(jià)性能優(yōu)良，而我國(guó)JTJ036-98交通部公路改性瀝青規(guī)范中均不作要求。其主要指標(biāo)為針入度55～70dnm，軟化點(diǎn)70～85℃，25℃延度大于100cm，彈性恢復(fù)大于70％，脆點(diǎn)-15℃，離析性小于2.0℃，薄膜烘箱后，軟化點(diǎn)改變上升值小于8℃，下降值不超過-2℃，-16℃BBR小于200MPa，60℃DSR大于3500Pa。
生產(chǎn)改性瀝青工藝條件緩和，不必需要180～190℃高溫條件和高剪切膠體磨等專用設(shè)備，采用簡(jiǎn)單的剪切攪拌設(shè)備，在加工溫度150～180℃、常壓條件下，20～60分鐘分散混合就制得了改性瀝青產(chǎn)品，并采用大分子相容劑技術(shù)，避免了輕質(zhì)溶劑所帶來(lái)的工藝流程長(zhǎng)、需要回收、殘留等問題，所以安全性能好，同時(shí)能避免殘留溶劑對(duì)改性瀝青質(zhì)量損失、軟化點(diǎn)、針入度等指標(biāo)影響，綜合性能好，采用了化學(xué)穩(wěn)定劑在聚合物與瀝青之間形成了異相化學(xué)交聯(lián)，使SBS分子與瀝青組分分子間發(fā)生化學(xué)鍵合，克服SBS大分子間的內(nèi)聚力，防止SBS凝聚和離析，使SBS與瀝青相形成均勻的穩(wěn)定體系，可滿足長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存要求，這樣罐裝的SBS改性瀝青可以拉到現(xiàn)場(chǎng)施工，達(dá)到施工操作要求，避免施工現(xiàn)場(chǎng)需要熔融改性瀝青或者母粒再與基質(zhì)瀝青進(jìn)行熔融混合的工藝步驟，減少施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，同時(shí)，利用工廠設(shè)備能提高和保持改性瀝青的質(zhì)量，本方法實(shí)現(xiàn)了聚合物與瀝青的直接混合，具有加工流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝條件緩和、生產(chǎn)快速、投資和操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而生產(chǎn)出的改性瀝青適用于一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要，頂替進(jìn)口產(chǎn)品，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。


圖1為加穩(wěn)定劑的改性瀝青的微觀相圖。
圖2其它對(duì)比改性瀝青的微觀相圖。
圖3本發(fā)明的工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例11)SBS改性瀝青母粒制造，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為32％，平均分子量為20萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為5g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占5％，且其沸點(diǎn)大于350℃至合理值范圍，上述的百分比為質(zhì)量百分比。
2)該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造?；蛟陂_煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為160-180℃，壓力1～2MPa，轉(zhuǎn)速350rpm，時(shí)間3分鐘。
3)SBS改性瀝青的制造方法，將上述的SBS改性瀝青母粒6％、AH-70牌號(hào)基質(zhì)瀝青93％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.4％和芳香烴類酯0.6％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用二硫代二嗎啉DTDM，芳香烴類酯選用DBP，基質(zhì)瀝青采用沙特、伊朗、錫瑞、阿曼中東原油加工的瀝青的一種或兩種或三種，它可以是可以經(jīng)過直餾或蒸餾工藝的瀝青或者是經(jīng)過氧化、溶劑脫瀝青工藝后的瀝青，甚至是上述多品種瀝青經(jīng)過調(diào)和后的AH-70牌號(hào)瀝青，其組分要求為飽和份13％，芳香份50％，膠質(zhì)26％，瀝青質(zhì)11％，針入度800.1mm。
混合工藝條件為，溫度160-175℃，攪拌剪切速度為800-1200rpm，時(shí)間45分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，見圖1所示意，加穩(wěn)定劑后的改性瀝青微觀相圖，放大250倍?？梢娂臃€(wěn)定劑的SBS改性瀝青，熱態(tài)貯存試驗(yàn)后，SBS微粒在瀝青相中分布均勻，SBS微粒被瀝青包圍，形成“桃核”結(jié)構(gòu)，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，SBS微粒不發(fā)生凝聚和離析。而對(duì)比圖2，不加穩(wěn)定劑的SBS改性瀝青，熱態(tài)貯存試驗(yàn)后，SBS出現(xiàn)凝聚和離析，在瀝青相中分布不均勻。
其綜合性能指標(biāo)為針入度56dnm，軟化點(diǎn)75℃，25℃延度110cm，彈性恢復(fù)90％，脆點(diǎn)-12℃，離析性2.0℃，-16℃BBR 170MPa，60℃DSR 4500Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降1.2℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例21)SBS改性瀝青母粒制造，其選用組分同上述實(shí)施例1
2)該母粒的制備方法，同上述實(shí)施例13)SBS改性瀝青的制造方法，將上述的SBS改性瀝青母粒7％、AH-70牌號(hào)基質(zhì)瀝青92％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.4％和芳香烴類酯0.6％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其余條件同上述實(shí)施例1。
其綜合性能指標(biāo)為針入度55dnm，軟化點(diǎn)80℃，25℃延度120cm，彈性恢復(fù)93％，脆點(diǎn)-13℃，離析性2.0℃，-16℃BBR 181MPa，60℃DSR 4760Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降1.0℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例31)SBS改性瀝青母粒制造，其選用組分同上述實(shí)施例12)該母粒的制備方法，同上述實(shí)施例13)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒7％、AH-90牌號(hào)基質(zhì)瀝青92％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.4％和芳香烴類酯0.6％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用EDDT，芳香烴類酯選用DOP，基質(zhì)瀝青采用沙特、伊朗、錫瑞、阿曼中東原油加工的瀝青的一種或兩種或三種，它可以是可以經(jīng)過直餾或蒸餾工藝的瀝青或者是經(jīng)過氧化、溶劑脫瀝青工藝后的瀝青，甚至是上述多品種瀝青經(jīng)過調(diào)和后的AH-90牌號(hào)瀝青，其組分要求為飽和份15％，芳香份53％，膠質(zhì)23％，瀝青質(zhì)8.0％，針入度900.1mm。
混合工藝條件為，溫度160-175℃，攪拌剪切速度為600-1000rpm，時(shí)間45分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其綜合性能指標(biāo)為針入度65dnm，軟化點(diǎn)78℃，25℃延度120cm，彈性恢復(fù)90％，脆點(diǎn)-15℃，離析性1.0℃，-16℃BBR 164MPa，60℃DSR 4470Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降2.0℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
其它沒有描述到的內(nèi)容參照實(shí)施例1。
實(shí)施例41)SBS改性瀝青母粒制造，其選用組分同上述實(shí)施例12)該母粒的制備方法，同上述實(shí)施例13)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒8％、AH-90牌號(hào)基質(zhì)瀝青91％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.5％和芳香烴類酯0.5％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用TMTD/DCP(1∶1)，芳香烴類酯選用DIOP，基質(zhì)瀝青同上述實(shí)施例3?；旌瞎に嚄l件為，溫度160-175℃，攪拌剪切速度為680-1000rpm，時(shí)間50分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其綜合性能指標(biāo)為針入度63dnm，軟化點(diǎn)84℃，25℃延度130cm，彈性恢復(fù)95％，脆點(diǎn)-15℃，離析性1.5℃，-16℃BBR 184MPa，60℃DSR 5170Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)上升2.0℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
其它沒有描述到的內(nèi)容參照實(shí)施例1。
實(shí)施例51)SBS改性瀝青母粒的制造，其選用組分為SBS 85％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為20萬(wàn)。
PE 5％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為5g/10min。
大分子富芳組分 10％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占5％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造?；蛟陂_煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為160℃，壓力1～2MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，時(shí)間3分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒8％、牌號(hào)為AH-90的基質(zhì)瀝青91％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.4％和芳香烴類酯0.6％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用EDDT，芳香烴類酯選用DOP，基質(zhì)瀝青同上實(shí)施例3。混合工藝條件為，溫度160℃，攪拌剪切速度為600rpm，時(shí)間40分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其它沒有描述到的內(nèi)容參照實(shí)施例子1。
其綜合性能指標(biāo)為針入度66dmm，軟化點(diǎn)85℃，25℃延度140cm，彈性恢復(fù)97％，脆點(diǎn)-16℃，離析性2.0℃，-16℃BBR 168MPa，60℃DSR 4670Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降2.0℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例61)SBS改性瀝青母粒的制造，其選用組分為SBS 75％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為20萬(wàn)。
PE 15％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為5g/10min。
大分子富芳組分 10％采用煉油廠的渣油或?yàn)r青，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占5％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造?；蛟陂_煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為160℃，壓力1～2MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，時(shí)間6分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒8％、牌號(hào)為AH-90的基質(zhì)瀝青90％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.5％和芳香烴類酯1.5％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用EDDT，芳香烴類酯選用DOP，基質(zhì)瀝青同上實(shí)施例3?；旌瞎に嚄l件為，溫度160℃，攪拌剪切速度為600rpm，時(shí)間40分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其它沒有描述到的內(nèi)容參照實(shí)施例子1。
其綜合性能指標(biāo)為針入度60dmm，軟化點(diǎn)76℃，25℃延度110cm，彈性恢復(fù)92％，脆點(diǎn)-16℃，離析性2.0℃，-16℃BBR 172MPa，60℃DSR 4187Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)上升3.0℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例71)SBS改性瀝青母粒的制造，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為20萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為5g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占5％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造?；蛟陂_煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為160℃，壓力1～2MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，時(shí)間2分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒3％、牌號(hào)為AH-90的基質(zhì)瀝青95％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.5％和芳香烴類酯1.5％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用EDDT，芳香烴類酯選用DBP，基質(zhì)瀝青同上實(shí)施例3?；旌瞎に嚄l件為，溫度160℃，攪拌剪切速度為600rpm，時(shí)間40分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其它沒有描述到的內(nèi)容參照實(shí)施例子1。
其綜合性能指標(biāo)為針入度70dmm，軟化點(diǎn)70℃，25℃延度100cm，彈性恢復(fù)80％，脆點(diǎn)-11℃，離析性0.4℃，-16℃BBR 123MPa，60℃DSR 3827Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降0.1℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例81)SBS改性瀝青母粒的制造，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為20萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為5g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占5％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒或在開煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為160℃，壓力1～2MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，時(shí)間3分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒4％、牌號(hào)為AH-90的基質(zhì)瀝青95％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.1％和芳香烴類酯0.9％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用DTDM，芳香烴類酯選用DBP，混合工藝條件為，溫度160℃，攪拌剪切速度為600rpm，時(shí)間40分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其它沒有描述到的內(nèi)容參照實(shí)施例子1。
其綜合性能指標(biāo)為針入度69dmm，軟化點(diǎn)71℃，25℃延度102cm，彈性恢復(fù)78％，脆點(diǎn)-12℃，離析性0.6℃，-16℃BBR 125MPa，60℃DSR 3968Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)上升2.1℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例91)SBS改性瀝青母粒的制造，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為32％，平均分子量為20萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為5g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占5％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造?；蛟陂_煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為160℃，壓力1～2MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，時(shí)間4分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒5％、牌號(hào)為AH-90的基質(zhì)瀝青93％、化學(xué)穩(wěn)定劑1％和芳香烴類酯1％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用DTDM，芳香烴類酯選用DBP，混合工藝條件為，溫度175℃，攪拌剪切速度為600rpm，時(shí)間20分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其它沒有描述到的內(nèi)容參照實(shí)施例子1。
其綜合性能指標(biāo)為針入度69dmm，軟化點(diǎn)71℃，25℃延度110cm，彈性恢復(fù)85％，脆點(diǎn)-13℃，離析性0.9℃，-16℃BBR 156MPa，60℃DSR4109Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降1.1℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例子101)SBS改性瀝青母粒，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為40％，平均分子量為30萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為10g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占10％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒或在開煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為180℃，壓力1MPa，轉(zhuǎn)速400rpm，時(shí)間2分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒4.9％、牌號(hào)為AH-70的基質(zhì)瀝青92％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.1％和芳香烴類酯3％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用DTDM，芳香烴類酯選用DBP，混合工藝條件為，溫度160℃，攪拌剪切速度為600rpm，時(shí)間40分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其它沒有描述到的內(nèi)容參照實(shí)施例子1。
其綜合性能指標(biāo)為針入度59dmm，軟化點(diǎn)75℃，25℃延度100cm，彈性恢復(fù)82％，脆點(diǎn)-11℃，離析性1.4℃，-16℃BBR 164MPa，60℃DSR 4027Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降1.5℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例111)SBS改性瀝青母粒，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為10萬(wàn)。
PE 5％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為2g/10min。
大分子富芳組分 15％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占2％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒或在開煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為120℃，壓力1MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，時(shí)間4分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒6％、牌號(hào)為AH-70的基質(zhì)瀝青93％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.9％和芳香烴類酯0.1％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用DTDM，芳香烴類酯選用DBP，混合工藝條件為，溫度150℃，攪拌剪切速度為1000rpm，時(shí)間60分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其綜合性能指標(biāo)為針入度60dmm，軟化點(diǎn)71℃，25℃延度100cm，彈性恢復(fù)78％，脆點(diǎn)-11℃，離析性0.1℃，-16℃BBR 129MPa，60℃DSR 4027Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)上升2.1℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例12
1)SBS改性瀝青母粒，其選用組分為SBS 75％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為5萬(wàn)。
PE 15％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為0.5g/10min。
大分子富芳組分 10％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占1％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒或在開煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為120℃，壓力2MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，時(shí)間3分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒5％、牌號(hào)為AH-70的基質(zhì)瀝青93％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.6％和芳香烴類酯1.4％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用DTDM，芳香烴類酯選用DBP，混合工藝條件為，溫度150℃，攪拌剪切速度為1440rpm，時(shí)間60分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其綜合性能指標(biāo)為針入度69dmm，軟化點(diǎn)70℃，25℃延度100cm，彈性恢復(fù)78％，脆點(diǎn)-13℃，離析性1.2℃，-16℃BBR 127MPa，60℃DSR 3866Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降0.9℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例131)SBS改性瀝青母粒，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為10萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為2g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占2％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造?；蛟陂_煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為120℃，壓力1MPa，轉(zhuǎn)速300rpm，時(shí)間6分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒5％、牌號(hào)為AH-70的基質(zhì)瀝青93％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.6％和芳香烴類酯1.4％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用DTDM，芳香烴類酯選用DBP，混合工藝條件為，溫度170℃，攪拌剪切速度為120rpm，時(shí)間60分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其綜合性能指標(biāo)為針入度66dmm，軟化點(diǎn)73℃，25℃延度103cm，彈性恢復(fù)80％，脆點(diǎn)-11℃，離析性0.4℃，-16℃BBR 146MPa，60℃DSR 4239Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降0.1℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例141)SBS改性瀝青母粒，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為10萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為1g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占2％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造?；蛟陂_煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為140℃，壓力1～2MPa，轉(zhuǎn)速200～300rpm，時(shí)間2～3分鐘。
2)SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒5％、牌號(hào)為AH-70的基質(zhì)瀝青93％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.6％和芳香烴類酯1.4％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用DTDM，芳香烴類酯選用DBP，混合工藝條件為，溫度170℃，攪拌剪切速度為300rpm，時(shí)間20分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其綜合性能指標(biāo)為針入度78dmm，軟化點(diǎn)71℃，25℃延度100cm，彈性恢復(fù)78％，脆點(diǎn)-11℃，離析性0.4℃，-16℃BBR 133MPa，60℃DSR 3670Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)下降2.0℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例151)SBS改性瀝青母粒，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為10萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為5g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占2％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒或在開煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為140℃，壓力1～2MPa，轉(zhuǎn)速200～300rpm，時(shí)間2～3分鐘。
2)存貯式SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒6.4％、牌號(hào)為AH-70的基質(zhì)瀝青93％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.6％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用DTDM，混合工藝條件為，溫度160℃，攪拌剪切速度為600rpm，時(shí)間40分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
其綜合性能指標(biāo)為針入度65dmm，軟化點(diǎn)75℃，25℃延度112cm，彈性恢復(fù)89％，脆點(diǎn)-12℃，離析性1.4℃，-16℃BBR 154MPa，60℃DSR 4322Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)上升3.0℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
實(shí)施例161)SBS改性瀝青母粒，其選用組分為SBS 80％采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25％，平均分子量為10萬(wàn)。
PE 8％低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為5g/10min。
大分子富芳組分 12％采用煉油廠的渣油，芳香份分子量大于2000，芳香酯類占5％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
上述的百分比為質(zhì)量百分比。
該母粒的制備方法，其步驟為將SBS、PE、大分子富芳組分按照上述質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造?；蛟陂_煉機(jī)、密煉機(jī)混煉造粒，其生產(chǎn)加工溫度為160℃，壓力4MPa，轉(zhuǎn)速100～200rpm，時(shí)間2～3分鐘。
2)存貯式SBS改性瀝青的制造，然后，將上述的SBS改性瀝青母粒4％、牌號(hào)為AH-70的基質(zhì)瀝青94％、化學(xué)穩(wěn)定劑2％在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其中化學(xué)穩(wěn)定劑選用TMTD，混合工藝條件為，溫度160℃，攪拌剪切速度為600rpm，時(shí)間40分鐘，可以獲得適合長(zhǎng)周期熱態(tài)貯存的改性瀝青，該聚合物的顆粒周圍均勻地分布有瀝青相，使聚合物SBS與瀝青之間通過化學(xué)穩(wěn)定劑形成異相化學(xué)鍵交聯(lián)，使它們分散得更加均勻穩(wěn)定，不容易離析自聚。
綜合性能指標(biāo)為針入度67dmm，軟化點(diǎn)74℃，25℃延度110cm，彈性恢復(fù)83％，脆點(diǎn)-12℃，離析性1.7℃，-16℃BBR 134MPa，60℃DSR 4129Pa，薄膜加熱試驗(yàn)后，軟化點(diǎn)上升1.0℃，能夠滿足一級(jí)方程式賽車跑道建設(shè)專用的聚合物改性瀝青的需要。
權(quán)利要求
1.一種一級(jí)方程式賽車跑道專用聚合物改性瀝青，其特征在于組分至少包含有SBS改性瀝青母粒3～8％、基質(zhì)瀝青90～95％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.1～2％均勻混合而成，其中，上述基質(zhì)瀝青組分要求為飽和份12～15％，芳香份50～56％，膠質(zhì)20～27％，瀝青質(zhì)8～12％，針入度80～90 0.1mm；SBS改性瀝青母粒組分為SBS 75～85％PE5～15％大分子富芳組分10～15％；上述化學(xué)穩(wěn)定劑選用多硫類或過氧類化合物；上述的百分比為質(zhì)量百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述的基質(zhì)瀝青采用沙特、伊朗、錫瑞、阿曼中東原油加工的瀝青的一種或兩種或三種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述的多硫類化合物為二硫代二嗎啉DTDM、或者二硫化四甲基秋蘭姆TMTD、二硫化四乙基秋蘭姆TETD，過氧類化合物為二叔丁基過氧化物DTBP、過氧化苯甲酰BPO、或者過氧化二異丙苯DCP。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述的化學(xué)穩(wěn)定劑再添加有芳香烴類酯如鄰苯二甲酸二丁酯DBP、鄰苯二甲酸二辛酯DOP或鄰苯二甲酸二異辛酯DIOP，添加量為0.1～3％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述的SBS采用線型結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯含量為25～40％，分子量為5～30萬(wàn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述的PE為低密度聚乙烯或低密度線型聚乙烯，熔融指數(shù)為0.5～10g/10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性瀝青，其特征在于所述的大分子富芳組分采用煉油廠的渣油或?yàn)r青，其芳香份分子量大于2000，芳香酯類1～10％，且其沸點(diǎn)大于350℃。
8.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1一級(jí)方程式賽車跑道專用聚合物改性瀝青方法，其特征在于(1)先將SBS、PE、大分子富芳組分按照75～85％、5～15％、10～15％的質(zhì)量比例，在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒，做成SBS改性瀝青母粒，其生產(chǎn)加工溫度為120～180℃，壓力1～4MPa，轉(zhuǎn)速100～400rpm，時(shí)間2～6分鐘；(2)然后，至少要將SBS改性瀝青母粒、基質(zhì)瀝青、化學(xué)穩(wěn)定劑按照3～8％、90～95％、0.1～2％配比在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其工藝條件為，溫度150～175℃，攪拌剪切速度為120～1440rpm，時(shí)間20～60分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于所述的化學(xué)穩(wěn)定劑再添加芳香烴類酯如如鄰苯二甲酸二丁酯DBP、鄰苯二甲酸二辛酯DOP或鄰苯二甲酸二異辛酯DIOP，添加量為0.1～3％。
全文摘要
一級(jí)方程式賽車跑道專用聚合物改性瀝青，其特征在于至少由SBS改性瀝青母粒3～8％、基質(zhì)瀝青90～95％、化學(xué)穩(wěn)定劑0.1～2％均勻混合而成；其中，SBS改性瀝青母粒組分為SBS 75～85％、PE 5～15％、大分子富芳組分10～15％；上述化學(xué)穩(wěn)定劑選用多硫類或過氧類化合物；上述的百分比為質(zhì)量百分比，其先將SBS、PE、大分子富芳組分按照比例在雙螺桿擠出機(jī)上擠出造粒，然后，至少將SBS改性瀝青母粒、基質(zhì)瀝青、化學(xué)穩(wěn)定劑按照3～8％、90～95％、0.1～2％比例在攪拌剪切反應(yīng)釜進(jìn)行混合均勻，其工藝條件為，溫度150～170℃，攪拌剪切速度為120～1440rpm，時(shí)間20～60分鐘，獲得了改性瀝青，綜合性能指標(biāo)符合一級(jí)方程式賽車跑道要求，并實(shí)現(xiàn)了聚合物與瀝青的直接混合，具有加工流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝條件緩和、生產(chǎn)快速、投資和操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08K5/00GK1733844SQ20041005377
公開日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
發(fā)明者黃婉利, 俞仁明, 戴寶華, 陳堅(jiān), 羅望群, 王律, 顏軍文 申請(qǐng)人:中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司