專利名稱：用于塑料的顏料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有一種或多種薄片狀效果顏料、載體材料和一種或多種含氟聚合物的用于塑料的顏料組合物，涉及所述顏料組合物的制備方法及其在使塑料著色和生產(chǎn)母料中的應(yīng)用。
有多種方法可用來(lái)處理塑料。這些方法的一個(gè)特定種類(lèi)包括由熱塑性塑料制備管道、型材、管子或線的擠出方法。當(dāng)進(jìn)行擠出方法時(shí)，會(huì)遇到許多困難。例如可能產(chǎn)生不希望的裂紋、凹槽或氣泡，這不僅損害擠出物的透明性，而且會(huì)損害其機(jī)械特性。
為避免這些處理缺陷，已經(jīng)提出了多種有關(guān)塑料組合物的改性方法和調(diào)整方法。例如，US 5,089,200描述了一種熔融擠出方法，其中所應(yīng)用的擠出模具用一種或多種金屬氧化物涂覆，并且使含氟聚合物粘合到金屬氧化物表面上。這種方法的缺點(diǎn)是含氟聚合物可能由于磨損而剝離，因此從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)看不能消除處理缺陷。
US 4,904,735公開(kāi)了為了改進(jìn)擠出特性而向塑料中加入含氟聚合物。塑料處理器必須確定含氟聚合物的最優(yōu)含量，并且為每種待處理的塑料單獨(dú)提供含氟聚合物。這對(duì)于塑料處理器來(lái)說(shuō)太復(fù)雜了，并且由于需要更多混合器而非常昂貴。
在塑料處理方法，特別是擠出方法中，應(yīng)用薄片狀效果顏料可能會(huì)產(chǎn)生更多的困難。例如早已知道薄片狀顏料如云母具有非常差的流動(dòng)性。在大多數(shù)應(yīng)用中，特別是在印刷和涂料領(lǐng)域的應(yīng)用中，這不會(huì)造成嚴(yán)重的問(wèn)題。但當(dāng)結(jié)合入塑料中時(shí)，已經(jīng)證實(shí)這些顏料差的流動(dòng)特性很成問(wèn)題。已經(jīng)證實(shí)在處理過(guò)程中在所得到的制品中形成所謂的白斑點(diǎn)是特別不利的，對(duì)塑料制品的外觀和機(jī)械性能均具有不利影響。在較低的機(jī)械負(fù)載下壓模制品在白斑點(diǎn)處很容易斷裂，因而不適宜用于后一用途。有關(guān)白斑點(diǎn)形成的準(zhǔn)確原因尚屬未知。過(guò)去對(duì)各種形成機(jī)理進(jìn)行了討論，但還沒(méi)有一種廣泛認(rèn)可的證實(shí)為正確的機(jī)理。唯一確定的事實(shí)是白斑點(diǎn)在擠出過(guò)程中形成，并且在所應(yīng)用的含效果顏料的化合物中不存在，在含效果顏料的母料中也不存在。另外，白斑點(diǎn)具有較高的顏料含量，并且主要在應(yīng)用具有非最優(yōu)表面質(zhì)量的模型時(shí)產(chǎn)生。另外白斑點(diǎn)形成的程度還取決于各整套裝置。因?yàn)樗a(chǎn)生的白斑點(diǎn)不能隨后脫除，所以不僅對(duì)處理器來(lái)說(shuō)，而且對(duì)母料、化合物和效果顏料的生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，這都是一個(gè)十分嚴(yán)重且昂貴的問(wèn)題。另外，在處理珠光顏料如在生產(chǎn)母料的過(guò)程中會(huì)明顯形成灰塵，因而需要更復(fù)雜的設(shè)備脫除灰塵和清潔機(jī)器。
因此本發(fā)明的目的是提供包含薄片狀效果顏料的顏料組合物，其中所述效果顏料很容易制備、并且是無(wú)塵和自由流動(dòng)的，并在進(jìn)一步處理特別是在擠出過(guò)程中減少或完全消除白斑點(diǎn)的形成。令人驚奇的是，利用本發(fā)明的顏料組合物可以實(shí)現(xiàn)該目的。
因此本發(fā)明涉及用于使塑料著色的顏料組合物，所述顏料組合物包括一種或多種薄片狀效果顏料、載體材料和一種或多種含氟聚合物。本發(fā)明還涉及本發(fā)明的顏料組合物的制備方法，其中使一種或多種薄片狀效果顏料與載體材料和一種或多種含氟聚合物混合。本發(fā)明還涉及本發(fā)明的顏料組合物的應(yīng)用，用于使塑料著色和制備母料。
已經(jīng)證實(shí)本發(fā)明的顏料組合物在加入到塑料中時(shí)是非常有利的，特別是加入到通過(guò)擠出方法處理的塑料中時(shí)更是這樣。以這種方法得到的含效果顏料的模壓制品僅出現(xiàn)非常少量的白斑點(diǎn)，或者基本上沒(méi)有白斑點(diǎn)，而這一點(diǎn)利用現(xiàn)有技術(shù)制得的顏料組合物并不總是可能的。因此可以非常明顯地降低生產(chǎn)中的廢棄率，從而明顯降低生產(chǎn)者的成本。另外，本發(fā)明的顏料組合物是無(wú)塵的且可以非常自由地流動(dòng)，這降低了其處理過(guò)程中設(shè)備的復(fù)雜性。塑料處理器可以直接將顏料組合物轉(zhuǎn)化為母料或化合物，或者直接用于母料形式，且不必對(duì)擠出混合物進(jìn)行耗時(shí)且昂貴的優(yōu)化。另外，不含白斑點(diǎn)的處理可以獨(dú)立于機(jī)器而進(jìn)行，即用戶不必局限于特定的擠出生產(chǎn)線，可以在各種不同的裝置中達(dá)到相當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。
在本發(fā)明中薄片狀效果顏料可以是珠光顏料、金屬效果顏料、具有透明、半透明和/或不透明層的多層顏料、全息顏料、BiOCl顏料和/或LCP顏料。
按照本發(fā)明可以應(yīng)用的珠光顏料、金屬效果顏料、具有透明、半透明和/或不透明層的多層顏料具體地載帶到優(yōu)選以薄片形式存在的載體上。例如薄片狀TiO2、天然或合成的云母、玻璃薄片、金屬薄片、薄片狀SiO2、Al2O3或薄片狀氧化鐵都是合適的。金屬薄片可以由鋁、鈦、青銅、鋼或銀等組成，優(yōu)選為鋁和/或鈦?？梢酝ㄟ^(guò)相應(yīng)地處理鈍化金屬薄片。在一種優(yōu)選實(shí)施方案中，載體可以用一種或多種透明、半透明和/或不透明的層涂覆，其中所述層包含金屬氧化物、金屬氧化物水合物、低價(jià)金屬氧化物、金屬、金屬氟化物、金屬氮化物、金屬氧氮化物或這些材料混合物。金屬氧化物、金屬氧化物水合物、金屬低價(jià)氧化物、金屬、金屬氟化物、金屬氮化物或金屬氧氮化物的層或其混合物可以具有相對(duì)較低的折射率(折射率＜1.8)或較高的折射率(折射率≥1.8)。合適的金屬氧化物和金屬氧化物水合物是對(duì)本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō)已知的所有金屬氧化物和金屬氧化物水合物，例如氧化鋁、氧化鋁水合物、氧化硅、氧化硅水合物、鐵氧化物、錫氧化物、鈰氧化物、鋅氧化物、鋯氧化物、鉻氧化物、鈦氧化物、具體為二氧化鈦、鈦氧化物水合物及其混合物，例如鈦鐵礦或鐵板鈦礦?？梢詰?yīng)用的低價(jià)金屬氧化物有低價(jià)氧化鈦。合適的金屬有鉻、鋁、鎳、銀、金、鈦、銅或合金，以及合適的金屬氟化物如氟化鎂?？梢员徊捎玫慕饘俚锘蚪饘傺醯镉薪饘兮仭喓?或鉭的氮化或或氧氮化物。
優(yōu)選向載體上施用金屬氧化物、金屬、金屬氟化物和/或金屬氧化物水合物的層，并且特別優(yōu)選為金屬氧化物和/或金屬氧化物水合物的層。另外，也可以存在包含高和低折射率金屬氧化物、金屬氧化物水合物、金屬或金屬氟化物的層的多層結(jié)構(gòu)，并且優(yōu)選為高和低折射率的層相互交替排列。特別優(yōu)選應(yīng)用層包，其中所述層包包含高折射率的層和低折射率的層，從而可以在載體上施用一個(gè)或多個(gè)這類(lèi)層包。為了在多層結(jié)構(gòu)中包括載體，在這里高和低折射率的層的順序可以與載體相匹配。在另一種實(shí)施方案中，金屬氧化物、金屬氧化物水合物、低價(jià)金屬氧化物、金屬、金屬氟化物、金屬氮化物或金屬氧氮化物層可以混合或者摻雜著色劑或其它元素。合適的著色劑或其它元素為有機(jī)或無(wú)機(jī)的有色顏料，例如有色的金屬氧化物如磁鐵礦、氧化鉻，或有色顏料如柏林藍(lán)(BerlinBlue)、天青石做的藍(lán)色顏料(ultramarine)、釩酸鉍、Thenard’s Blue，或替代的有機(jī)有色顏料如靛青、偶氮顏料、酞菁染料或替代的CarmineRed，或元素如釔或銻。包含這些層的效果顏料相對(duì)于其主色調(diào)來(lái)說(shuō)顯示出多種顏色，并且在多種情況下由于發(fā)生干涉而顯示出隨角變化的顏色(隨角異色)。
在一種優(yōu)選實(shí)施方案中，載體上的外層是高折射率的金屬氧化物。該外層可以附加地位于上述的層包上，或者在高折射率的載體中為層包的一部分，并且其可以由TiO2、鈦的低價(jià)氧化物、Fe2O3、SnO2、ZnO、ZrO2、Ce2O3、CoO、Co3O4、V2O5、Cr2O3、和/或其混合物，例如鈦鐵礦或鐵板鈦礦。其中TiO2是特別優(yōu)選的。
在Research Disclosures RD 471001和RD 472005中也給出了上述材料和顏料結(jié)構(gòu)的例子和實(shí)施方案，該文獻(xiàn)所公開(kāi)的內(nèi)容在這里作為參考引入。
金屬氧化物、金屬氧化物水合物、低價(jià)金屬氧化物、金屬、金屬氟化物、金屬氮化物、金屬氧氮化物層或其混合物的厚度通常為3-300nm，并且當(dāng)是金屬氧化物、金屬氧化物水合物、低價(jià)金屬氧化物、金屬氟化物、金屬氮化物或金屬氧氮化物層或其混合物時(shí)，其優(yōu)選為20-200nm。金屬層的厚度優(yōu)選為4-50nm。
載體的尺寸和效果顏料的尺寸本身不是特別關(guān)鍵。薄片狀載體和/或被一種或多種透明或半透明的金屬氧化物、金屬或金屬氟化物層涂覆的薄片狀載體通常具有0.05-5μm的厚度，特別是0.1-4.5μm的厚度。長(zhǎng)或?qū)挼某叽缤ǔ?-250μm，優(yōu)選為2-200μm，并且特別為2-100μm。
以顏料組合物計(jì)，在本發(fā)明的顏料組合物中薄片狀效果顏料的比例通常為60-85wt％，優(yōu)選為65-75wt％。對(duì)本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō)可以很容易地確定最優(yōu)比例，其主要取決于所應(yīng)用的效果顏料的粒度、效果顏料的形狀因子和顏料結(jié)構(gòu)的類(lèi)型。為了使待著色的塑料包含盡可能少的其它材料，理想的是應(yīng)用最高可能比例的效果顏料或最低可能比例的載體材料。但是，必須應(yīng)用足夠的載體材料以確保本發(fā)明的顏料組合物具有希望的特性，例如阻止白斑點(diǎn)的形成、無(wú)塵和改進(jìn)其流動(dòng)性。在這一點(diǎn)上，不僅用載體材料涂覆顆粒，而且它們相互之間粘合從而形成自由流動(dòng)的粗“粉末”。當(dāng)然本發(fā)明的顏料組合物不僅可以以粉末形式存在，也可以以不同形式存在，例如以顆粒形式存在。
載體材料可以具有極性，但也可以為非極性的，并且可以包括聚烯烴、聚烯烴衍生物、苯乙烯聚合物、氯乙烯聚合物、丙烯酸酯聚合物、聚縮醛、聚酰胺、聚氨酯、共聚物和/或蠟。載體材料的熔化范圍應(yīng)該在70-200℃之間，優(yōu)選為80-160℃，并且特別優(yōu)選為90-140℃。在本發(fā)明顏料組合物中，薄片狀效果顏料、載體材料和含氟聚合物以相互之間混合物的形式存在。薄片狀效果顏料優(yōu)選被載體材料至少部分或完全涂覆或覆蓋。被載體材料完全覆蓋且粘結(jié)到載體材料上的薄片狀效果顏料是特別優(yōu)選的。在這里，含氟聚合物在載體材料中優(yōu)選完全分散。
所述材料的例子有各種密度的聚乙烯均聚物、交聯(lián)或氯代的聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚異丁烯或聚4-甲基戊烯。上述聚合物的其它例子由Saechtling，Kunststoff Taschenbuch[Plastics Pocketbook]，27thEdition，Carl Hanser Verlag給出。
合適的載體材料進(jìn)一步為共聚物和/或蠟。這里所用的術(shù)語(yǔ)共聚物是指由一種以上的單體形成的聚合物。適合于本發(fā)明顏料組合物的共聚物有二-、三-、或四元共聚物以及交替、無(wú)規(guī)、梯度、嵌段或接枝共聚物。共聚物的例子有乙烯或丙烯與醋酸乙烯酯、丙烯酸酯或丙烯酸共聚單體間的共聚物和三元共聚物、聚乙烯醇共聚物、聚乙烯醚共聚物、聚乙烯吡咯烷酮共聚物、聚亞烷基氧共聚物、丙烯腈共聚物、甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚縮醛共聚物，以及聚酰胺共聚物和/或聚氨酯共聚物。可以應(yīng)用的共聚物的例子有乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-乙烯基醇共聚物。
在本發(fā)明中對(duì)于載體材料來(lái)說(shuō)合適的蠟為對(duì)本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員已知的所有蠟，其可以是天然蠟或合成蠟。合適的天然蠟為礦物蠟和非礦物蠟。礦物蠟的例子有石油蠟或褐煤蠟，其也可以被化學(xué)改性。非礦物蠟的例子有動(dòng)物和植物蠟。合成蠟有酰胺蠟或聚烯烴蠟(例如PE蠟)，其也可以被化學(xué)改性。所應(yīng)用的蠟優(yōu)選為PE蠟、褐煤蠟及其衍生物以及酰胺蠟。
上述材料可以單獨(dú)用作載體材料，也可以以混合物的形式應(yīng)用，對(duì)于混合物的混合比例及對(duì)所應(yīng)用的材料的選擇來(lái)說(shuō)，沒(méi)有任何限制。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，載體材料為聚乙烯或PE蠟。
本發(fā)明的顏料組合物的關(guān)鍵組分是一種或多種含氟聚合物。在本發(fā)明中合適的含氟聚合物包括聚四氟乙烯、聚氟乙烯丙烯、全氟烷氧基聚合物、聚偏1，1-二氟乙烯、聚氟乙烯、聚氯三氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯-1，1-二氟乙烯共聚物、含氟單體與未氟代單體的共聚物或它們的混合物，例如乙烯-四氟乙烯的共聚物、四氟乙烯-丙烯的共聚物、或乙烯-氯三氟乙烯的共聚物。含氟聚合物也可以以混合物的形成存在，或包含其它附加添加劑。可以應(yīng)用的含氟聚合物的其它例子及更詳細(xì)的規(guī)格在WO 98/30619或WO 02/066544以及其中引用的參考文獻(xiàn)中給出，所有這些在這里作為參考引入。合適的含氟聚合物或聚合物混合物可以以商品名如Zonyl(E.I.du Pont de Nemours and Company)、Dynamar和Dyneon(3M)或VitonFree Flow(Dupont Dow Elastomers)商購(gòu)得到。
以顏料組合物為基準(zhǔn)，含氟聚合物的比例可以為0.5-10wt％，優(yōu)選為2-7.5wt％。在這里，通過(guò)價(jià)格而不是功能確定該比例的上限。相對(duì)高的含量在原則上是可能的，但從避免最終產(chǎn)品白斑點(diǎn)的技術(shù)角度來(lái)看，其并不能改進(jìn)所述結(jié)果。
在另一種實(shí)施方案中，顏料組合物可包括常用于塑料中的其它添加劑和/或助劑。這此添加劑和/或助劑可為潤(rùn)滑劑、剝離劑、穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、著色劑、增韌劑和增塑劑、粘結(jié)促進(jìn)劑、發(fā)泡劑、抗氧化劑、UV吸收劑、有機(jī)聚合物兼容溶劑和/或表面活性劑，如鄰苯二甲酸二異辛酯、苯酚衍生物、礦物油。在Saechtling，KunststoffTaschenbuch[Plastics Pocketbook]，27thEdition，Carl HanserVerlag，或R.Wolf in “Plastics，Additives”in Ullmann’sEncyclopaedia Of Industrial Chemistry，Internet Edition，7thEdition，2003中給出了可以應(yīng)用的添加劑和助劑的綜述。
本發(fā)明的顏料組合物可以以不太復(fù)雜的方式制備。因此本發(fā)明還涉及本發(fā)明的顏料組合物的制備方法，其中混合一種或多種薄片狀效果顏料、一種或多種含氟聚合物和載體材料。各種組分可以同時(shí)加入或順序加入?？梢詰?yīng)用的薄片狀效果顏料、載體材料和含氟聚合物已經(jīng)在上述顏料組合物的描述中提到。
因此，按照本發(fā)明的方法，可以首先加入效果顏料，然后與載體材料和含氟聚合物或載體材料和含氟聚合物的懸浮液同時(shí)或依次混合。如果載體材料和/或含氟聚合物以懸浮液的形式加入，則效果顏料也可以分散在該懸浮液中，并使溶劑蒸發(fā)。對(duì)領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，選擇溶劑顯而易見(jiàn)應(yīng)考慮所應(yīng)用的載體材料的溶解度。通過(guò)改變pH值而使載體材料從含水懸浮液中沉積也是很可能的。另外可能的是通過(guò)熔化載體材料而制備顏料組合物。在本發(fā)明中熔化載體材料是特別優(yōu)選的，因?yàn)檫@樣能避免應(yīng)用溶劑。
在一種特別優(yōu)選實(shí)施方案中，含氟聚合物首先在滾筒混合器中與載體材料混合，然后在雙螺桿擠出機(jī)中熔化、分散和擠出。該混合物被研磨成粉末后，其可以在混合器中與薄片狀效果顏料混合以達(dá)到均勻分布和粘合，優(yōu)選在熱作用下通過(guò)熔化達(dá)到此目的。以這種方式，可以使含氟聚合物和顏料非常好地分布在載體材料中，而這一點(diǎn)對(duì)后來(lái)的擠出特性來(lái)說(shuō)具有非常有利的效果。
在溫度為70-240℃下通過(guò)熔化而制備本發(fā)明的顏料組合物。該方法優(yōu)選在高于載體材料的熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行。以這種方式，使顏料、載體材料和含氟聚合物特別好地混合。
在本發(fā)明方法的另一種實(shí)施方案中，可以向薄片狀效果顏料、含氟聚合物和載體材料的混合物中加入在處理塑料中通常應(yīng)用的其它添加劑和/或助劑。這類(lèi)添加劑和/或助劑的例子在上面關(guān)于顏料組合物的描述中已經(jīng)提到。添加劑和/或助劑的加入時(shí)間可以按本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的方式進(jìn)行優(yōu)化。
脫除溶劑后或在熔化過(guò)程中所應(yīng)用的載體材料和含氟聚合物的混合物冷卻后，顏料組合物為自由流動(dòng)的粗顆粒狀粉末形式，而這種形式可以更好地進(jìn)行處理。
本發(fā)明還涉及本發(fā)明的顏料組合物的用途，其用于塑料的直接著色和母料的制備。
通過(guò)使塑料顆粒和/或粉末與顏料組合物混合而將本發(fā)明的顏料組合物直接引入到塑料中。用本發(fā)明的顏料組合物著色的塑料隨后在熱作用下成型或擠出。另外，在引入顏料組合物的過(guò)程中可以任選向塑料顆粒和/或粉末中加入其它添加劑和顏料。這種類(lèi)型的添加劑的例子在上文顏料組合物的描述中已經(jīng)提到。合適的顏料為本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員已知的所有無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料。
通常通過(guò)如下方法制備塑料顆粒和/或粉末/顏料混合物將塑料顆粒和/或粉末加入到合適的混合器如滾筒混合器或高速混合器中，然后用任意添加劑潤(rùn)濕，加入顏料組合物并進(jìn)行混合。
本發(fā)明的顏料組合物的合適用途包括所有塑料，特別是熱塑性塑料。所述塑料可以為極性塑料或非極性塑料(如烯烴)。合適塑料的例子在Saechtling，Kunststoff Taschenbuch[Plastics Pocketbook]，27thEdition，Carl Hanser Verlag中已經(jīng)給出。
本發(fā)明的顏料組合物也可以有利地用于生產(chǎn)母料。以這種方式，也可以滿足顏料分散的最大要求。母料可以連續(xù)或間歇制備，優(yōu)選為連續(xù)制備，例如應(yīng)用雙螺桿擠出機(jī)制備。在生產(chǎn)母料的過(guò)程中應(yīng)用各種塑料的粉末或小粒是有利的。例如，在一個(gè)單螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用本發(fā)明的顏料組合物，可以制備顏料含量多至40wt％的母料，其中所述含量以基準(zhǔn)母料本發(fā)明的顏料組合物優(yōu)選用于生產(chǎn)母料。
下列實(shí)施例用于更詳細(xì)地解釋本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明。
實(shí)施例實(shí)施例1顏料組合物的制備在滾筒混合器中使10wt％的含氟聚合物(例如來(lái)自3M的DyneonFX-5911X)與90wt％的商購(gòu)PE蠟粉末(例如來(lái)自BASF AG的LuwaxAH3)混合，然后熔化并在雙螺桿擠出機(jī)中擠出。然后使含氟聚合物分散于PE蠟中。研磨該材料得到粉末后，使其以30wt％與70wt％的IriodinBrilliant Pearl預(yù)混合，并在混合器中在溫度150℃下進(jìn)行混合，直到顏料和含氟聚合物均勻分布且粘合。
實(shí)施例2母料的制備將42.8wt％實(shí)施例1制備的顏料組合物轉(zhuǎn)化為含有0.3wt％顏料紅143和56.9wt％聚乙烯(PE-LLD)的母料。
實(shí)施例3母料擠出物的進(jìn)一步處理將5wt％實(shí)施例2制備的母料轉(zhuǎn)化為含有95wt％高密度聚乙烯(PE-HD)的化合物，并且在吹氣裝置中轉(zhuǎn)化為PE瓶。得到不含白斑點(diǎn)的瓶子。
比較例將含69.7wt％聚乙烯(PE-LLD)、30wt％ IriodinBrilliant Pearl和0.3wt％顏料紅143的母料以含量為5wt％加入到PE-HD中，并在吹氣裝置中使之轉(zhuǎn)化為PE瓶。很多瓶子含有白斑點(diǎn)，這些白斑點(diǎn)主要包含珠光顏料，其對(duì)肉眼來(lái)說(shuō)是可見(jiàn)的。對(duì)于有些白斑點(diǎn)來(lái)說(shuō)，瓶壁甚至在輕機(jī)械負(fù)載下就會(huì)斷裂。而所述母料本身不含白斑點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于使塑料著色的顏料組合物，其含有一種或多種薄片狀效果顏料、載體材料和一種或多種含氟聚合物。
2.權(quán)利要求1的顏料組合物，其特征在于所述薄片狀效果顏料為珠光顏料，金屬效果顏料，具有透明、半透明和/或不透明層的多層顏料，全息顏料，BiOCl顏料和/或LCP顏料。
3.權(quán)利要求1或2的顏料組合物，其特征在于以顏料組合物為基準(zhǔn)，薄片狀效果顏料的比例為60-85wt％。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的顏料組合物，其特征在于所述載體材料包括聚烯烴、聚烯烴衍生物、苯乙烯聚合物、氯乙烯聚合物、丙烯酸酯聚合物、聚縮醛、聚酰胺、聚氨酯、共聚物和/或蠟。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)的顏料組合物，其特征在于所述含氟聚合物包括聚四氟乙烯、聚氟乙烯丙烯、全氟烷氧基聚合物、聚偏1，1-二氟乙烯、聚氟乙烯、聚氯三氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯-1，1-二氟乙烯共聚物、含氟單體與未氟代單體的共聚物或它們的混合物。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)的顏料組合物，其特征在于以顏料組合物為基準(zhǔn)，所述含氟聚合物的比例為0.5-10wt％。
7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)的顏料組合物，其特征在于所述顏料組合物還包括添加劑和/或助劑。
8.權(quán)利要求1所述的顏料組合物的制備方法，其特征在于混合一種或多種薄片狀效果顏料、一種或多種含氟聚合物和載體材料。
9.權(quán)利要求8的方法，其特征在于一種或多種薄片狀效果顏料、一種或多種含氟聚合物和載體材料的混合是以懸浮液的形式或通過(guò)熔化的方式進(jìn)行的。
10.權(quán)利要求8或9的方法，其特征在于一種或多種薄片狀效果顏料、一種或多種含氟聚合物和載體材料的混合是在溫度為70-240℃下進(jìn)行的。
11.權(quán)利要求8-10任一項(xiàng)的方法，其特征在于另外向混合物中加入添加劑和/或助劑。
12.權(quán)利要求1的顏料組合物用于使塑料著色和制備母料的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于塑料的顏料組合物，其含有一種或多種薄片狀效果顏料、載體材料和一種或多種含氟聚合物，本發(fā)明還涉及所述顏料組合物的制備方法及其用于使塑料著色和制備母料的用途。
文檔編號(hào)C08K9/08GK1618855SQ20041008316
公開(kāi)日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月1日
發(fā)明者M·凱瑟爾, E·F·奧斯特, H－J·布雷姆 申請(qǐng)人:默克專利股份有限公司