專利名稱：改進(jìn)制品的耐水性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于改進(jìn)耐水性或防潮性和/或防止水進(jìn)入制品如電纜的方法和工藝。
背景技術(shù)：
聚合物組合物能以各種流體形式制備。例如，通常的做法是制備水溶性或水可溶脹的聚合物粒子在水不混溶性烴液體中的分散體。這種組合物通常通過水溶性單體的反相乳液聚合，任選隨后共沸脫水來制備。這種聚合物能夠通過將反相乳液或分散體與水混合(任選在活化劑表面活性劑的存在下)來溶解在水中或在水中形成水合物。這種組合物能夠用作絮凝劑，例如用于使含水懸浮液脫水或增稠。
還已知作為在含水液體中的分散體來制備水溶性或水可溶脹的聚合物。在這種已知的組合物中，含水液體包含溶解的無機(jī)鹽和/或溶解的水溶性聚合物和/或溶解的表面活性劑。雖然這種流體組合物是可傾倒的，但它們一般比上述反相乳液和分散體更粘，而且含有較少的分散相水溶性或水可溶脹的聚合物。這種水溶性或水可溶脹的聚合物的水基分散體，可以通過在包含溶解的無機(jī)鹽和/或溶解的水溶性聚合物和/或溶解的表面活性劑的上述含水液體的存在下，水溶性單體的聚合來制備。
另外還可能的是，通過將預(yù)先形成的聚合物的細(xì)散粒子分散到包括溶解的無機(jī)鹽和/或溶解的水溶性聚合物和/或溶解的表面活性劑的上述含水液體中，來制備這種水溶性或水可溶脹的聚合物的水基分散體。這種組合物能夠用作絮凝劑，例如用于含水懸浮液的脫水或增稠。
在EP-A-358385中描述了在水和極性溶劑如醇和醚的混合物中的締合性聚合物的溶液。在這種聚合物溶液中，在聚合物溶液中的聚合物量一般是在30％之下和最優(yōu)選5-15％，基于總的溶液。極性溶劑的量一般是在極性溶劑水混合物的5％和20％之間。聚合物溶液具有在30,000cps之下，例如在5,000cps之下的粘度。在進(jìn)一步用水稀釋時(shí)，這種聚合物溶液的粘度增加至少三倍。這種組合物一般適合作為水基體系的增粘劑。
已知將耐水性賦予各種水敏材料如紙或紙板。這種組合物一般是水不溶性聚合物，它們形成了水或水分不能透過的阻隔層。
有許多文件描述了樹脂材料在烴溶劑中的溶液用于施涂到基材如木材上以形成防水阻隔層。
在電纜制造領(lǐng)域中，正常的做法是以粉末的形式應(yīng)用防水或吸水材料以防止水的進(jìn)入。
對(duì)于纖維光纜，必須注意防止水接觸玻璃纖維，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致水沿著光學(xué)纖維傳遞，而導(dǎo)致穿過大部分光纜的透光率的損失。
當(dāng)制備纖維光纜時(shí)，普通用油基脂類或高吸水性粉末包圍單個(gè)光學(xué)單絲纖維。正常通過注射方法將脂注入到成型光纜中，以使脂填充光學(xué)纖維和外殼之間的間隙空間。脂的缺點(diǎn)是如果光纜的外殼破裂，脂實(shí)際能夠從光纜中滲漏出來，這導(dǎo)致了內(nèi)部纖維接觸到滲過光纜的水。
用于賦予纖維光纜耐水性的其它手段是應(yīng)用吸水性粉末。粉末在光學(xué)纖維和光纜的外殼之間的間隙中包圍光學(xué)纖維。一般，吸水性粉末被涂敷到膠帶上，再包繞在光學(xué)纖維的周圍。吸水性粉末的缺點(diǎn)是沒有提供完全的水阻隔層。
在WO-A-9637900和WO-A-9637901中，提出了為光學(xué)纖維提供耐水性的方法。在各參考文獻(xiàn)中，光學(xué)纖維穿過涂層模頭，由此涂敷吸收劑和可聚合的材料的液體混合物，然后使纖維經(jīng)過UV發(fā)射器，在那里液體涂層被固化。該液體混合物據(jù)說不含有或含有很少的水或揮發(fā)性有機(jī)溶劑，以便不需加熱步驟。然而，該方法依靠就地聚合可聚合的物質(zhì)，它在沒有足夠水或其它溶劑的情況下，能夠抑制基團(tuán)和可聚合物質(zhì)的可流動(dòng)性，存在一些未聚合的物質(zhì)，這會(huì)損害提供充分耐水性的效力。另一方面，在其中液體混合物含有足夠水以使可聚合分子和基團(tuán)有可流動(dòng)性的情況下，聚合或許會(huì)更完全，但若沒有干燥階段，仍然使水或溶劑保持在聚合基質(zhì)內(nèi)。可能的是，這些水或溶劑隨后蒸發(fā)，導(dǎo)致了收縮和對(duì)涂層的可能的破壞，如此致使提供充分耐水性的效力降低。
因此，理想的是，通過簡單的施涂手段為光纜中的光學(xué)纖維提供耐水性或防潮性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，在本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了新型組合物，除了其它用途之外，它可施涂于光學(xué)纖維以提供耐水性和/或防潮性。
本發(fā)明的第一個(gè)方面是可傾倒的液體組合物，它包括水，水溶性或水可溶脹的有機(jī)聚合物，包括25-90mol％的選自(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸或它們的鹽的單體和10-75mol％的選自(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯、乙氧基化(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯、C8-30烷基(甲基)丙烯酰胺、C8-30烷基乙氧基化(甲基)丙烯酰胺、C8-30烷基(甲基)烯丙基醚和C8-30烷基乙氧基化(甲基)烯丙基醚的單體，和水混溶性有機(jī)揮發(fā)性液體，特征在于有機(jī)聚合物作為平均粒度在10微米以下的離散粒子存在。有機(jī)揮發(fā)性液體優(yōu)選選自C1-5醇，C3 -5酮，C2-5酯和C2-5醚。
此外可傾倒的液體組合物通常是聚合物粒子的穩(wěn)定分散體。因此，聚合物的分散粒子保持懸浮，基本上沒有沉降。分散體優(yōu)選保持穩(wěn)定至少30天。更優(yōu)選的是，分散體將具有至少六個(gè)月，最優(yōu)選12個(gè)月的穩(wěn)定性。
組合物可以含有至少20wt％水，基于組合物的總重量。存在于組合物中的水量優(yōu)選是在20-40wt％，更優(yōu)選在25-30wt％的范圍內(nèi)。
該組合物包括水溶性或水可溶脹的聚合物的分散粒子。該聚合物可以完全由烯屬不飽和水溶性單體形成或由烯屬不飽和水溶性單體的混合物形成。水溶性被表示為單體具有至少10wt％的在25℃的去離子水中的溶解度。
烯屬不飽和水不溶性單體以10-75mol％的量存在。雖然烯屬不飽和水不溶性單體的量優(yōu)選是在10和50wt％之間，但更優(yōu)選20-40wt％之間，最優(yōu)選在30wt％左右。
還可能包括在單體混合物內(nèi)的是烯屬不飽和兩親型單體如C8-30烷基乙氧基化(甲基)烯丙基醚，乙氧基化(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯，和C8-30烷基乙氧基化(甲基)丙烯酰胺。典型的是，這種烯屬不飽和兩親型單體能夠以至多20wt％的量存在于單體混合物中。優(yōu)選是在1和15wt％之間，更優(yōu)選是在5和10wt％之間。
理想的是，聚合物包括25-75mol％，優(yōu)選50-60mol％的選自(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸或它們的鹽的單體，和25-75mol％，優(yōu)選40-50mol％的選自(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯，乙氧基化(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯，C8-30烷基(甲基)丙烯酰胺，C8-30烷基乙氧基化(甲基)丙烯酰胺，C8-30烷基(甲基)烯丙基醚和C8-30烷基乙氧基化(甲基)烯丙基醚的單體。
在其中聚合物由高比例的水溶性單體(例如在60mol％以上，尤其在70或80mol％以上)形成的情況下，理想的是，聚合物是支化或交聯(lián)的。這能夠通過將多烯屬不飽和單體引入到單體混合物中來實(shí)現(xiàn)。多烯屬不飽和單體例如是擁有至少兩個(gè)烯屬不飽和結(jié)構(gòu)部分的化合物。典型的是，這種多烯屬不飽和單體包括亞甲基雙丙烯酰胺、四烯丙基氯化銨、二乙烯基苯。多烯屬不飽和單體的量一般是在100mol ppm和5mol％之間，例如1000mol ppm和2mol％之間，尤其大約1mol％。
還可能通過其它手段，例如與聚合物的兩個(gè)或多個(gè)單體分子或側(cè)基反應(yīng)的多官能化合物來進(jìn)行交聯(lián)。例如，可能使用多價(jià)金屬的化合物，如鋁或鋯化合物來進(jìn)行聚合物的交聯(lián)，在這些化合物上具有與例如羧酸基團(tuán)反應(yīng)的適合官能團(tuán)。
有機(jī)水混溶性液體是C1-5醇，C3-5酮或C2-5醚。具體包括甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、叔丁醇、丙酮、二甲基醚、甲基乙基醚、二乙醚和異丙基甲基醚和任何其它水混溶性揮發(fā)醇、醚或酮。
還提供了用于制備可傾倒液體組合物的方法，該組合物包括水，水溶性或水可溶脹的有機(jī)聚合物，選自C1-5醇，C3-5酮，C2-5酯和C2-5醚的有機(jī)水混溶性液體，特征在于有機(jī)聚合物作為平均粒度在10微米以下的離散粒子存在。
組合物通過首先提供烯屬不飽和單體在水與C1-5醇，C3-5酮，C2-5酯和C2-5醚的至少一種的混合物中的溶液，及任選包括表面活性劑或聚合穩(wěn)定劑來制備。在包含穩(wěn)定劑的情況下，它能以至多2wt％的量應(yīng)用，基于水和有機(jī)液體的總重量。一般來說，表面活性劑是以在0.25和1wt％之間的量添加?？梢允褂萌魏我阎纳藤彵砻婊钚詣?，條件是它們可溶解在水和有機(jī)液體的混合物中或者能與該混合物混溶。
聚合可以用任何標(biāo)準(zhǔn)方法來進(jìn)行。例如，聚合可以通過使用標(biāo)準(zhǔn)氧化還原引發(fā)劑對(duì)來引發(fā)，任選使用熱引發(fā)劑。引發(fā)劑一般以基于單體的總重量的至多0.5wt％的量使用，正常在0.005和0.05wt％之間。
聚合物的細(xì)散粒子在聚合過程中沉淀，形成了平均粒度低于10微米的聚合物粒子在水和有機(jī)液體的混合物中的穩(wěn)定分散體。平均粒度優(yōu)選是在500納米和2微米之間，尤其是在750納米和1微米之間。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及通過將制品與可傾倒的液體組合物接觸，來改進(jìn)所述制品的耐水性或防潮性和/或防止水進(jìn)入所述制品的方法，其中組合物包括水溶性或水可溶脹的有機(jī)聚合物，特征在于(a)聚合物包括90-100mol％(甲基)丙烯酸或它們的鹽的單元和0-10mol％丙烯酸羥乙酯，(b)組合物另外包括選自C1-5醇、C3-5酮和C2-5醚的有機(jī)水混溶性液體，或(c)聚合物作為在水性或非水液體中的平均粒度在10微米以下的離散粒子存在。
在一個(gè)優(yōu)選的形式中，組合物包括聚合物的水溶液，該聚合物包含90-100mol％(甲基)丙烯酸或它們的鹽的單元和0-10mol％丙烯酸羥乙酯。聚合物可以是游離酸形式，但優(yōu)選是堿金屬或銨鹽，尤其鈉或鉀鹽。
在另一個(gè)方面中，制品與組合物接觸，該組合物是水溶性有機(jī)聚合物的溶液，由水溶性單體以及任選的水不溶性單體形成。該聚合物溶液還可含有水混溶性揮發(fā)液體，尤其C1-5醇，C3-5酮，C2-5酯和C2-5醚。在用于本方法中的組合物含有水混溶性有機(jī)液體的情況下，該液體一般選自C1-5醇，C3-5酮，C2-5酯和C2-5醚。特別包括甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、叔丁醇、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、二甲基醚、甲基乙基醚、二乙醚和異丙基甲基醚和任何其它水混溶性揮發(fā)醇、醚或酮。
然而，在優(yōu)選的方面，制品與其中聚合物不是在溶液中而是作為分散體存在的組合物接觸。一般，該聚合物作為平均粒度在10微米以下的離散粒子存在。
在一個(gè)更優(yōu)選的形式中，制品與包括以下組分的組合物接觸水，水溶性或水可溶脹的有機(jī)聚合物，選自C1-5醇，C3-5酮，C2-5酯和C2-5醚的有機(jī)水混溶性液體，其中聚合物作為平均粒度在10微米以下的離散粒子存在。
另外，制品與水溶性或水可溶脹的聚合物在烴液體載體中的分散體或乳液接觸。這種聚合物可以通過在烴液體中分散或乳化的水溶性單體的油包水型乳液聚合法制備。一般，這種聚合物還可以通過引入交聯(lián)劑來交聯(lián)。在EP-A-202780中給出了詳細(xì)的描述。
令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，各種物質(zhì)(包括在纖維光纜內(nèi)的光學(xué)纖維和其它組件)的耐水性能夠通過施涂水性可傾倒的液體組合物來改進(jìn)，該組合物包括水，尤其至少20wt％水量的水，基于組合物總重量。優(yōu)選的是，存在于組合物中的水量是在20-40wt％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在25-30wt％的范圍內(nèi)。
一般，在改進(jìn)制品的耐水性或防潮性和/或防止水進(jìn)入制品中的方法中所用的組合物包括水溶性或水可溶脹的聚合物的分散粒子。
聚合物可以完全由烯屬不飽和水溶性單體形成或由烯屬不飽和水溶性單體的混合物形成。
除了烯屬不飽和水溶性單體或單體混合物以外，還可以包括一些烯屬不飽和水不溶性單體。在烯屬不飽和水不溶性單體被包括的情況下，優(yōu)選的是，它們以至多75mol％的量存在。然而，優(yōu)選烯屬不飽和水不溶性單體的量是在10和50wt％之間，更優(yōu)選20-40wt％，最優(yōu)選大約30wt％。烯屬不飽和水不溶性單體的實(shí)例包括苯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯腈、游離酸形式的甲基丙烯酸、丙烯酸酯如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂基酯。許多其它丙烯酸酯也適合于本發(fā)明的目的。
在單體混合物中還可以包括烯屬不飽和兩親型單體如C8-30烷基乙氧基化(甲基)烯丙基醚，乙氧基化(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯，和C8-30烷基乙氧基化(甲基)丙烯酰胺。典型的是，這種烯屬不飽和兩親型單體能夠以至多20wt％的量存在于單體混合物中。優(yōu)選是在1和15wt％之間，更優(yōu)選是在5和10wt％之間。
在一種優(yōu)選的組合物中，聚合物由單體混合物形成，該混合物由25-90mol％的選自(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸或它們的鹽的單體和10-75mol％的選自(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯，乙氧基化(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯，C8-30烷基(甲基)丙烯酰胺，C8-30烷基乙氧基化(甲基)丙烯酰胺，C8-30烷基(甲基)烯丙基醚和C8-30烷基乙氧基化(甲基)烯丙基醚的單體組成。
理想的是，聚合物包括25-75mol％，優(yōu)選50-60mol％的選自(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸或它們的鹽的單體和25-75mol％，優(yōu)選40-50mol％的選自(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯，乙氧基化(甲基)丙烯酸C8-30烷基酯，C8-30烷基(甲基)丙烯酰胺，C8-30烷基乙氧基化(甲基)丙烯酰胺，C8-30烷基(甲基)烯丙基醚和C8-30烷基乙氧基化(甲基)烯丙基醚的單體。
在聚合物由高比例的水溶性單體(例如，60mol％以上，尤其70或80mol％以上)形成的情況下，理想的是，聚合物是支化或交聯(lián)的。所應(yīng)用的交聯(lián)劑的含量取決于特定單體和所用交聯(lián)劑。如果聚合物過度交聯(lián)，那么聚合物不能充分溶脹，這會(huì)導(dǎo)致不能為制品提供充分的耐水性。
一般，該方法可應(yīng)用于在更耐久外表面內(nèi)含有水敏材料的制品，這些外表面易于斷裂、開裂或產(chǎn)生裂縫，通過裂縫水能夠透過。該方法可應(yīng)用于包括玻璃、塑料、橡膠和金屬的一種或多種的制品。一般，當(dāng)制品是片材、纖維或電纜時(shí)，該方法是尤其有價(jià)值的。例如該方法尤其可應(yīng)用于電纜和纖維光纜以及它們的組件。
本發(fā)明的另一方面是為電纜的一種或多種內(nèi)組件賦予耐水性的方法，所述方法包括使所述內(nèi)組件的至少一種與可傾倒的液體組合物接觸，該組合物包括水，水溶性或水可溶脹的有機(jī)聚合物，和選自C1-5醇，C3-5酮和C2-5醚的有機(jī)水混溶性液體，使涂敷的內(nèi)組件進(jìn)入干燥階段，和然后加工內(nèi)組件以進(jìn)一步形成所述電纜，
特征在于有機(jī)聚合物作為平均粒度在10微米以下的離散粒子存在于可傾倒的液體組合物中。
電纜的組件可以是電纜內(nèi)組件的任一種。例如，在電纜是纖維光纜的情況下，該方法能夠應(yīng)用于電纜內(nèi)光學(xué)纖維或其它纖維或線材的任一種。該方法還可應(yīng)用于電纜內(nèi)的單個(gè)組件。
理想的是，使電纜的組件穿過涂層模頭，來涂敷液體組合物。使涂層電纜組件然后經(jīng)歷加熱步驟，組合物被干燥。
在本方法中，組合物應(yīng)該是充分流動(dòng)的，以便能夠從涂層模頭施涂于電纜組件上。聚合物可以完全由烯屬不飽和水溶性單體形成或由烯屬不飽和水溶性單體的混合物形成。
本方法對(duì)纖維光纜是尤其有價(jià)值的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的方法提供了具有高的耐水性的纖維光纜并克服了其它已知處理方法的嚴(yán)重缺點(diǎn)。
涂層電纜組件能夠在50-120℃，優(yōu)選60-90℃，更優(yōu)選70-80℃的溫度下干燥不超過10分鐘，優(yōu)選不超過5分鐘。該方法能夠用甚至更短的干燥時(shí)間，尤其至多2分鐘，特別是1-2分鐘進(jìn)行。這是特別有價(jià)值的，當(dāng)涂敷在纖維光纜結(jié)構(gòu)中的光學(xué)纖維時(shí)。
具體實(shí)施例方式
下面的實(shí)施例說明本發(fā)明。
實(shí)施例1聚合物A的制備制備單體混合物，該混合物包括100.0份丙烯酰胺，46.7份乙氧基(25)甲基丙烯酸二十二烷基酯，23.3份甲基丙烯酸，8.0份氫氧化鈉，191.3份叔丁醇，49.4份水和1.7份氯化四烯丙基銨。
通過混合35.5份叔丁醇、13.8份水和3.73份過氧化新戊酸叔丁基酯來制備引發(fā)劑混合物。
制備包括103.8份的叔丁醇、45.5份的水和0.93份的過氧化新戊酸叔丁基酯的溶劑混合物。
將溶劑混合物加到700ml燒瓶中，加熱到回流狀態(tài)。單體混合物在3小時(shí)內(nèi)加入，同時(shí)引發(fā)劑混合物在4小時(shí)內(nèi)加入，同時(shí)保持在回流狀態(tài)下。形成了聚合物在叔丁醇和水的連續(xù)介質(zhì)中的穩(wěn)定分散體。
實(shí)施例2
聚合物B的制備重復(fù)實(shí)施例1，只是使用0.85份代替1.7份的氯化四烯丙基銨。形成了聚合物在叔丁醇和水的連續(xù)介質(zhì)中的穩(wěn)定分散體。
實(shí)施例3聚合物C的制備重復(fù)實(shí)施例1，只是不使用氯化四烯丙基銨。形成了聚合物在叔丁醇和水的連續(xù)介質(zhì)中的穩(wěn)定分散體。
實(shí)施例4聚合物D的制備重復(fù)實(shí)施例1，只是使用乙醇代替叔丁醇和4.25份的氯化四烯丙基銨代替1.7份。
實(shí)施例5聚合物E的制備單體混合物通過混合1301.2份丙烯酸，128.7份丙烯酸羥乙酯來制備。
引發(fā)劑混合物是通過混合510.7份水和4.1份過硫酸銨來制備的。
溶劑混合物通過混合5801.3份水、4.1份EDTA鈉和2.45份過硫酸銨來制備。
將溶劑混合物加到1000ml燒瓶中，加熱到85℃。單體混合物在2小時(shí)內(nèi)加入，同時(shí)引發(fā)劑混合物在2.5小時(shí)內(nèi)加入，同時(shí)保持該溫度。分兩階段向此加入50％的氫氧化鉀溶液。使所得聚合物水溶液冷卻，然后將pH調(diào)節(jié)到8和8.5之間。向此加入0.2％(干重)的碳酸鋯銨。
實(shí)施例6聚合物F的制備將100g的重量比為50/40/10的丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸/硬脂基乙氧基(10)烯丙基醚的線性締合性共聚物溶解在12.1g氫氧化鈉溶液(46％)、20.3g水和33.1g異丙醇的混合物中。
實(shí)施例7聚合物G的制備重復(fù)實(shí)施例6，只是使用100g的重量比為50/40/10/0.02的丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸/硬脂基乙氧基(10)烯丙基醚/鄰苯二甲酸二烯丙酯的交聯(lián)締合性共聚物代替該線性締合性共聚物。
實(shí)施例8(對(duì)比)聚合物H的制備在高剪切力下，將包括100份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(用甲基氯季銨化的)，0.2份亞甲基雙丙烯酰胺，1份檸檬酸和36.6份水的單體混合物與200份的分子量為大約20,000的乙酸乙酯/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯混合。
分散體使用氮?dú)饷摎?，然后?0℃的起始溫度下，以0.1ml/min的速度將偏硫酸氫鈉的0.1％水溶液和0.1％氫過氧化叔丁基連續(xù)加料引發(fā)聚合，直到聚合在40℃完成為止。
實(shí)施例9(對(duì)比)聚合物I的制備根據(jù)EP-A-202780制備50wt％丙烯酸二甲氨基乙酯和50wt％丙烯酰胺和250ppm亞甲基雙丙烯酰胺的油包水型乳液共聚物。
實(shí)施例10聚合物A-G的阻水性能的測(cè)試對(duì)于各試驗(yàn)，用各液體聚合物組合物，將5毫米寬、200微米深和600毫米長的透明聚酯塊料槽填充到100微米深。讓液體聚合物組合物干燥，然后將透明聚酯頂板固定到聚酯塊料的上表面，以在各端給槽提供開口。然后定位聚酯塊料，以使該槽垂直取向。在槽的上開口安置漏斗。然后將含有染料的20ml水倒入到漏斗中。測(cè)量水移行的距離，結(jié)果表示在表1中。
表1

有效的阻水聚合物防止了水在槽間隙的移行。水移行的距離越短，聚合物越有效。
實(shí)施例11各液體聚合物組合物的干燥時(shí)間片材涂有各液體聚合物組合物，然后在110℃的溫度干燥。干燥花費(fèi)的時(shí)間表示在表2中。
表2

如從聚合物組合物的干燥時(shí)間所看到的那樣，結(jié)果表明，從聚合物A-D和聚合物H獲得了最佳的結(jié)果。
權(quán)利要求
1.通過將制品與可傾倒的液體組合物接觸來改進(jìn)所述制品的耐水性或防潮性和/或防止水進(jìn)入所述制品的方法，其中組合物包括水溶性或水可溶脹的有機(jī)聚合物，特征在于(a)聚合物包括90-100mol％甲基丙烯酸和丙烯酸或它們的鹽的單元和0-10mol％丙烯酸羥乙酯，(b)組合物另外包括選自C1-5醇、C3-5酮和C2-5醚的有機(jī)水混溶性液體，或(c)聚合物作為在水性或非水液體中的平均粒度在10微米以下的離散粒子存在。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中組合物包括至少20wt％水，基于組合物的總重量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中制品由選自玻璃、塑料、橡膠和金屬的一種或多種的材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的方法，其中制品以片材、纖維或電纜的形式存在。
全文摘要
通過將制品與可傾倒的液體組合物接觸來改進(jìn)所述制品的耐水性或防潮性和/或防止水進(jìn)入所述制品的方法，其中組合物包括水溶性或水可溶脹的有機(jī)聚合物，特征在于(a)聚合物包括90－100mol％甲基丙烯酸和丙烯酸或它們的鹽的單元和0－10mol％丙烯酸羥乙酯，(b)組合物另外包括選自C
文檔編號(hào)C08L33/00GK1632885SQ20041010482
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2000年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月18日
發(fā)明者I·R·萊安斯, H·R·敦沃斯 申請(qǐng)人:西巴特殊化學(xué)水處理有限公司