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      柑橘類果皮中果膠的提取與制備工藝的制作方法

      文檔序號:3654537閱讀:637來源:國知局
      專利名稱:柑橘類果皮中果膠的提取與制備工藝的制作方法
      專利說明柑橘類果皮中果膠的提取與制備工藝 本發(fā)明涉及一種果膠的提取方法,特別是涉及一種從柑橘類果皮中提取果膠的方法。在現(xiàn)有技術(shù)中,對果膠的生產(chǎn)或提取在國內(nèi)外均有一些報道,如國家發(fā)明專利ZL-94116245.1公開了一種超濾法從檸檬皮中提取果膠的方法。其它還有一些類似的報道,但還未見有關(guān)柑橘果皮、香柚果皮、香橙果皮等果皮中果膠的提取方法的報道。對于果膠提取中關(guān)鍵步驟——果膠液的陶瓷膜超濾分離濃縮,使果膠與小分子雜質(zhì)分離,該方法常溫?zé)o相變,既節(jié)省了能源,又避免了活性成分的分解破壞,既實現(xiàn)常溫下濃縮果膠液,又可同步實現(xiàn)果膠的脫色、分離和純化;果膠液的三效降膜蒸發(fā)進(jìn)一步濃縮,大大降低了乙醇沉降過程中乙醇的消耗量。傳統(tǒng)的工業(yè)化生產(chǎn)果膠的方法是采用真空濃縮——乙醇沉降,即在一定的溫度和真空度條件下濃縮果膠液,而后采用乙醇沉降,此工藝能耗大,乙醇消耗量大,成本高,所得的果膠粉雜質(zhì)含量較高。為了克服傳統(tǒng)果膠生產(chǎn)能耗大,成本高,雜質(zhì)含量高的問題,本發(fā)明將果膠的純化與濃縮采用陶瓷膜超濾——三效降膜蒸發(fā)濃縮。
      本發(fā)明依次包括下列步驟1.將柑橘類果皮放入皮重2-3倍的水中,加熱煮沸10-15分鐘,以破壞果膠酶的活性,避免果膠的分解以及除去部分水溶性色素。取出柑橘類果皮粉粹至3×3毫米的果粒,將果粒與10-12倍重量的水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1.0-4.0,然后加入重量百分比重量百分比為0.1%的六偏磷酸鈉,加熱升溫至50-85℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?00-150分鐘,過濾,得濾液。將濾渣與8-10倍重量的水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1.0-4.0,然后加入重量百分比為0.1%的六偏磷酸鈉,加熱升溫至50-85℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?0-50分鐘,過板框壓濾壓榨,得濾液。合并兩次濾液。
      2.將得到的濾液在25-50℃,pH在1.0-4.0,進(jìn)料壓力在0.1-0.5Mpa,用陶瓷膜超濾3-5小時。超濾時,加入1-2倍重量的水稀釋,以充分去除色素等小分子物質(zhì),得濃縮果膠液,此時濃縮果膠液中果膠的含量在4-5%。用孔徑為60-100nm陶瓷膜超濾時,可切割分子量在4萬以上的果膠。
      3.將濃縮果膠液通過三效降膜蒸發(fā)機(jī)組進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮2-3倍,此時濃縮果膠液中果膠的含量在8-15%。
      4.在最后得到的濃縮果膠液中加入等體積的90-95%的乙醇溶液,此時有大量沉淀產(chǎn)生,在4000-8000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下離心,過濾。濾渣進(jìn)行真空干燥1.5-2小時,取出并研磨過篩,得白色略帶淺黃色的果膠粉末;濾液回收乙醇,循環(huán)使用。
      在上述方法進(jìn)行時,為了保證陶瓷膜的通透性,在使用2-3個周期后根據(jù)具體情況對陶瓷膜進(jìn)行清洗。清洗時,先用重量百分比為0.1-0.2%的NaOH和重量百分比為0.01-0.05%的專用洗滌劑混合液在25-50℃條件下進(jìn)行常壓洗滌,后采用軟水清洗。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用陶瓷膜超濾——三效降膜蒸發(fā)濃縮,傳統(tǒng)生產(chǎn)果膠方法相比,能耗降低4-5倍,成本降低3倍,果膠的各項質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或超過果膠的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實施例1 稱取柑橘果皮10千克,放入20千克水中,加熱煮沸15分鐘,然后取出柑橘果皮,粉粹,加入100千克水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2.0,然后加入0.1千克的六偏磷酸鈉,加熱升溫至50℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?00分鐘,過濾,得濾液。將濾渣與80千克水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2.0,然后加入0.1千克的六偏磷酸鈉,加熱升溫至50℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?0分鐘,過板框壓濾壓榨,得濾液。合并兩次濾液。將得到的濾液在35℃,pH在2.0,進(jìn)料壓力在0.5Mpa,陶瓷膜孔徑為60-100nm的條件下超濾3小時得濃縮果膠液。將濃縮果膠液通過三效降膜蒸發(fā)機(jī)組進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮2-3倍。在最后得到的濃縮果膠液中加入等體積的90-95%的乙醇溶液,在8000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下離心,過濾。濾渣進(jìn)行真空干燥2小時,取出并研磨過篩,得白色略帶淺黃色的果膠粉末0.85千克;濾液回收乙醇,循環(huán)使用。
      實施例2 稱取柑橘果皮10千克,放入20千克水中,加熱煮沸15分鐘,然后取出柑橘果皮,粉粹,加入100千克水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2.0,然后加入0.1千克的六偏磷酸鈉,加熱升溫至65℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?00分鐘,過濾,得濾液。將濾渣與80千克水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2.0,然后加入0.1千克的六偏磷酸鈉,加熱升溫至65℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?0分鐘,過板框壓濾壓榨,得濾液。合并兩次濾液。將得到的濾液在35℃,pH在2.0,進(jìn)料壓力在0.2Mpa,陶瓷膜孔徑為60-100nm的條件下超濾3小時得濃縮果膠液。將濃縮果膠液通過三效降膜蒸發(fā)機(jī)組進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮2-3倍。在最后得到的濃縮果膠液中加入等體積的90-95%的乙醇溶液,在8000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下離心,過濾。濾渣進(jìn)行真空干燥2小時,取出并研磨過篩,得白色略帶淺黃色的果膠粉末1.12千克;濾液回收乙醇,循環(huán)使用。
      實施例3 稱取香柚果皮20千克,放入50千克水中,加熱煮沸10分鐘,然后取出香柚果皮,粉粹,加入240千克水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1.0,然后加入0.2千克的六偏磷酸鈉,加熱升溫至85℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?50分鐘,過濾,得濾液。將濾渣與200千克混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1.0,然后加入0.2千克的六偏磷酸鈉,加熱升溫至85℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?0分鐘,過板框壓濾壓榨,得濾液。合并兩次濾液。將得到的濾液在50℃,pH在4.0,進(jìn)料壓力在0.1Mpa,陶瓷膜孔徑為60-100nm的條件下超濾5小時得濃縮果膠液。將濃縮果膠液通過三效降膜蒸發(fā)器進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮3倍。在最后得到的濃縮果膠液中加入等體積的90-95%的乙醇溶液,在4000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下離心,過濾。濾渣進(jìn)行真空干燥2小時,取出并研磨過篩,得白色略帶淺黃色的果膠粉末1.05千克;濾液回收乙醇,循環(huán)使用。
      實施例4 稱取香橙果皮20千克,放入50千克水中,加熱煮沸10分鐘,然后取出香橙果皮,粉粹,加入240千克水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1.0,然后加入0.2千克的六偏磷酸鈉,加熱升溫至85℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?50分鐘,過濾,得濾液。將濾渣與200千克混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1.0,然后加入0.2千克的六偏磷酸鈉,加熱升溫至85℃,在此溫度條件下充分?jǐn)嚢?0分鐘,過板框壓濾壓榨,得濾液。合并兩次濾液。將得到的濾液在50℃,pH在4.0,進(jìn)料壓力在0.3Mpa,陶瓷膜孔徑為60-100nm的條件下超濾5小時得濃縮果膠液。將濃縮果膠液通過三效降膜蒸發(fā)器進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮3倍。在最后得到的濃縮果膠液中加入等體積的90-95%的乙醇溶液,在4000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下離心,過濾。濾渣進(jìn)行真空干燥2小時,取出并研磨過篩,得白色略帶淺黃色的果膠粉末1.30千克;濾液回收乙醇,循環(huán)使用。
      權(quán)利要求
      1.一種從柑橘類果皮中提取果膠的方法,其特征在于包括下列步驟(1)將柑橘類果皮放入皮重2-3倍的水中,加熱煮沸10-15分鐘;(2)取出柑橘類果皮粉粹,將果粒與10-12倍重量的水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1.0-4.0,然后加入重量百分比為0.1%的六偏磷酸鈉,加熱升溫至50-85℃,充分?jǐn)嚢?00-150分鐘,過濾,得濾液,將濾渣與8-10倍重量的水混合,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1.0-4.0,加入重量百分比為0.1%的六偏磷酸鈉,加熱升溫至50-85℃,在此溫度下充分?jǐn)嚢?0-50分鐘,過板框壓濾壓榨,得濾液,合并兩次濾液;(3)將得到的濾液在25-50℃,pH在1.0-4.0,進(jìn)料壓力在0.1-0.5Mpa,用陶瓷膜超濾3-5小時,超濾時,加入1-2倍重量的水稀釋,去除色素等小分子物質(zhì),得到果膠含量在4-5%的濃縮果膠液;(4)將濃縮果膠液通過三效降膜蒸發(fā)器進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮2-3倍;(5)在(4)得到的濃縮果膠液中加入等體積的90-95%的乙醇溶液,離心分離,過濾;濾渣進(jìn)行真空干燥1.5-2小時,取出并研磨過篩,得白色略帶淺黃色的果膠粉末;(6)濾液回收乙醇,循環(huán)使用。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑橘類果皮果膠的提取方法,其特征在于步驟(3)所述的超濾陶瓷膜的膜孔徑為60-100nm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑橘類果皮果膠的提取方法,其特征在于步驟(5)所述的離心分離的轉(zhuǎn)速范圍為4000-8000轉(zhuǎn)/分鐘。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑橘類果皮果膠的提取方法,其特征在于所述的柑橘類果皮為柑橘果皮,香柚果皮或香橙果皮。
      全文摘要
      一種從柑橘類果皮中提取果膠的方法,本發(fā)明先將柑橘類果皮進(jìn)行預(yù)處理、二次浸取、壓濾,再將得到的濾液在25-50℃,pH在1.0-4.0,進(jìn)料壓力在0.1-0.5Mpa,陶瓷膜孔徑為60-100nm的條件下超濾3-5小時,最后將濃縮果膠液通過三效降膜蒸發(fā)機(jī)組進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮2-3倍,并加入等體積的90-95%的乙醇溶液沉降、離心過濾、真空干燥、研磨過篩,得到白色略帶淺黃色的果膠粉末。本發(fā)明由于采用陶瓷膜超濾純化——三效降膜蒸發(fā)濃縮,從而克服了傳統(tǒng)的真空濃縮——乙醇沉降的缺陷,使得整個工藝的生產(chǎn)能耗降低4-5倍,成本降低3倍,果膠的各項質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或超過果膠的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
      文檔編號C08B37/06GK1923853SQ20051003209
      公開日2007年3月7日 申請日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
      發(fā)明者鐘世安, 黃可龍, 謝練武, 賀國文, 化懷杰, 張春靜 申請人:中南大學(xué)
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