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      高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法

      文檔序號:3710783閱讀:270來源:國知局
      專利名稱:高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種懸浮法制備氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的方法。尤其涉及一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法。屬有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂,是一種主要用于制造油墨的原料。目前氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂中醋酸乙烯酯的含量在15%以下。而醋酸乙烯酯的含量在15%以下的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的溶解性較差,用弱溶劑溶解渾濁,有沉淀,只能用強(qiáng)溶劑才能溶解。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種醋酸乙烯酯含量高、溶解性好的高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,其特征在于它是以氯乙烯和醋酸乙烯酯為主料,加入高濁點(diǎn)羥丙基甲基纖維素、高濁點(diǎn)聚乙烯醇、氨水和引發(fā)劑作助劑,在聚合釜中進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng),聚合反應(yīng)溫度控制在71℃~78℃,反應(yīng)結(jié)束后,加入終止劑,經(jīng)沉析槽脫除未反應(yīng)的氯乙烯和醋酸乙烯酯單體,再經(jīng)干燥即得高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂成品,其原料中各組分的重量份為氯乙烯50~80,醋酸乙烯酯20~50,羥丙基甲基纖維素0.05~0.2,聚乙烯醇0.2~0.8,氨水0.05~0.3,引發(fā)劑0.05~0.1。
      本發(fā)明高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,所述的原料中各組分的重量份為氯乙烯70~80,醋酸乙烯酯20~30,羥丙基甲基纖維素0.05~0.2,聚乙烯醇0.2~0.8,氨水0.05~0.3,引發(fā)劑0.05~0.1。
      本發(fā)明高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,所述的原料中各組分的重量份為氯乙烯50~70,醋酸乙烯酯30~50,羥丙基甲基纖維素0.05~0.2,聚乙烯醇0.2~0.8,氨水0.05~0.3,引發(fā)劑0.05~0.1。
      本發(fā)明所述的引發(fā)劑為過氧化雙月桂?;蜻^氧化雙(3,5,5-三甲基)己酰、過氧化特戊酸特丁酯、過氧化新癸酸特丁酯、過氧化二乙基己酸特丁酯。
      本發(fā)明所述的終止劑為甲基苯胺或聯(lián)苯對胺、對叔丁基鄰苯二酚、對苯二酚。
      由于本發(fā)明較常規(guī)制備氯乙烯-醋酸乙烯酯樹脂提高了醋酸乙烯酯單體原料的用量,并相應(yīng)提高了聚合反應(yīng)的溫度,同時(shí)選用了高濁點(diǎn)的聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素作分散劑,聚合反應(yīng)完全,因此采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂中醋酸乙烯酯的含量高,可高達(dá)22%~48%,溶劑中溶解性好,尤其是在弱溶劑中如甲苯,清徹透明,無沉淀,可替代一部分丙烯酸樹脂用于丙烯類油墨中。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1一、備料氯乙烯1500kg,醋酸乙烯酯480kg,羥丙基甲基纖維素2kg,聚乙烯醇6kg,氨水2kg,過氧化雙月桂酰1kg,水4000kg。
      二、制備1、向聚合釜中加入水、羥丙基甲基纖維、聚乙烯醇、氨水和過氧化雙月桂酰,蓋上釜蓋后,抽真空,保壓。
      2、保壓后加入氯乙烯和醋酸乙烯酯,冷攪拌10分鐘后,升溫至71℃,反應(yīng)6小時(shí),中途補(bǔ)加一部分氯乙烯,當(dāng)反應(yīng)壓力下降到0.6Mpa時(shí),加入終止劑甲基苯胺,即獲得氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的水懸浮液,出料至沉析槽。
      3、將沉析槽溫度升高至68℃,脫除未反應(yīng)的氯乙烯和醋酸乙烯酯單體。
      4、將脫除完畢的氯乙烯醋酸乙烯酯共聚樹脂經(jīng)離心機(jī)脫水后,進(jìn)入干燥系統(tǒng),即獲得氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂成品。經(jīng)測試得醋酸乙烯酯含量23%。
      實(shí)施例2一、備料氯乙烯1400kg,醋酸乙烯酯500kg,羥丙基甲基纖維素1kg,聚乙烯醇4kg,氨水1.5kg,過氧化雙己酰1.2kg,水4300kg。
      二、制備1、向聚合釜中加入水、羥丙基甲基纖維、聚乙烯醇、氨水和丁腈,蓋上釜蓋后,抽真空,保壓。
      2、保壓后加入氯乙烯和醋酸乙烯酯,冷攪拌20分鐘后,升溫至75℃,反應(yīng)8小時(shí),中途補(bǔ)加一部分氯乙烯,當(dāng)反應(yīng)壓力下降到0.5Mpa時(shí),加入終止劑聯(lián)苯對胺,即獲得氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的水懸浮液,出料至沉析槽。
      3、將沉析槽溫度升高至65℃,脫除未反應(yīng)的氯乙烯和醋酸乙烯酯單體。
      4、將脫除完畢的氯乙烯醋酸乙烯酯共聚樹脂經(jīng)離心機(jī)脫水后,進(jìn)入干燥系統(tǒng),即獲得氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂成品。經(jīng)測試得醋酸乙烯酯含量25%。
      實(shí)施例3一、備料氯乙烯1900kg,醋酸乙烯酯700kg,羥丙基甲基纖維素2.2kg,聚乙烯醇5.3kg,氨水1.5kg,過氧化特戊酸特丁酯1.5kg,水4100kg。
      二、制備1、向聚合釜中加入水、羥丙基甲基纖維、聚乙烯醇、氨水和丁腈,蓋上釜蓋后,抽真空,保壓。
      2、保壓后加入氯乙烯和醋酸乙烯酯,冷攪拌25分鐘后,升溫至78℃,反應(yīng)10小時(shí),中途補(bǔ)加一部分氯乙烯,當(dāng)反應(yīng)壓力下降到0.4Mpa以下時(shí),加入終止劑對叔丁基鄰苯二酚,即獲得氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的水懸浮液,出料至沉析槽。
      3、將沉析槽溫度升高至75℃,脫除未反應(yīng)的氯乙烯和醋酸乙烯酯單體。
      4、將脫除完畢的氯乙烯醋酸乙烯酯共聚樹脂經(jīng)離心機(jī)脫水后,進(jìn)入干燥系統(tǒng),即獲得氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂成品。經(jīng)測試得醋酸乙烯酯含量26%。
      實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處僅在于引發(fā)劑選用過氧化新癸酯特丁酯,終止劑選用對苯二酚,其余同例3。
      實(shí)施例5本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于一、備料氯乙烯1584kg,醋酸乙烯酯396kg,羥丙基甲基纖維素1kg,聚乙烯醇8kg,氨水3kg,過氧化雙月桂酰0.5kg,水4000kg。
      其余同例1。經(jīng)測試得醋酸乙烯酯含量22%。
      實(shí)施例6本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處僅在于一、備料氯乙烯1330kg,醋酸乙烯酯570kg,羥丙基甲基纖維素0.8kg,聚乙烯醇3kg,氨水1kg,過氧化雙月桂酰0.6kg,水4000kg。
      其余同例2。經(jīng)測試得醋酸乙烯酯含量28%。
      實(shí)施例7本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處僅在于一、備料氯乙烯1300kg,醋酸乙烯酯1300kg,羥丙基甲基纖維素0.5kg,聚乙烯醇2kg,氨水2kg,過氧化雙月桂酰0.5kg,水4000kg。
      其余同例3。經(jīng)測試得醋酸乙烯酯含量48%。
      權(quán)利要求
      1.一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,其特征在于它是以氯乙烯和醋酸乙烯酯為主料,加入助劑羥丙基甲基纖維、聚乙烯醇、氨水和引發(fā)劑,在聚合釜中進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,加入終止劑,經(jīng)沉析槽脫除未反應(yīng)的氯乙烯和醋酸乙烯酯單體,再經(jīng)干燥即得高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂成品,其原料中各組分的重量份為氯乙烯50~80,醋酸乙烯酯20~50,羥丙基甲基纖維素0.05~0.2,聚乙烯醇0.2~0.8,氨水0.05~0.3,引發(fā)劑0.05~0.1。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,其特征在于原料中各組分的重量份為氯乙烯70~80,醋酸乙烯酯20~30,羥丙基甲基纖維素0.05~0.2,聚乙烯醇0.2~0.8,氨水0.05~0.3,引發(fā)劑0.05~0.1。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,其特征在于原料中各組分的重量份為氯乙烯50~70,醋酸乙烯酯30~50,羥丙基甲基纖維素0.05~0.2,聚乙烯醇0.2~0.8,氨水0.05~0.3,引發(fā)劑0.05~0.1。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,其特征在于反應(yīng)的具體工藝步驟為步驟一、向聚合釜中加入水、羥丙基甲基纖維、聚乙烯醇、氨水和引發(fā)劑,抽真空,保壓;步驟二、向聚合釜內(nèi)再加入氯乙烯和醋酸乙烯酯,冷攪拌后,升溫至71℃~78℃,反應(yīng)6~10小時(shí),中途補(bǔ)加一部分氯乙烯,當(dāng)聚合釜內(nèi)壓力下降到0.4Mpa~0.6Mpa時(shí),加入終止劑,得氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的水懸浮液,出料至沉析槽;步驟三、將沉析槽溫度升高至65℃~75℃,脫除未反應(yīng)的氯乙烯和醋酸乙烯酯單體;步驟四、將脫除完畢的氯乙烯醋酸乙烯酯共聚樹脂經(jīng)脫水干燥后,即得氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂成品。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,其特征在于所述的引發(fā)劑為過氧化雙月桂?;蜻^氧化雙(3,5,5-三甲基)己酰、過氧化特戊酸特丁酯、過氧化新癸酸特丁酯、過氧化二乙基己酸特丁酯。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,其特征在于所述的終止劑為甲基苯胺或聯(lián)苯對胺、對叔丁基鄰苯二酚、對苯二酚。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂的制備方法,其特征在于它是以氯乙烯和醋酸乙烯酯為主料,加入助劑羥丙基甲基纖維、聚乙烯醇、氨水和引發(fā)劑,在聚合釜中進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,加入終止劑,經(jīng)沉析槽脫除未反應(yīng)的氯乙烯和醋酸乙烯酯單體,再經(jīng)干燥即得高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂成品,其原料中各組分的重量份為氯乙烯50~80,醋酸乙烯酯20~50,羥丙基甲基纖維素0.05~0.2,聚乙烯醇0.2~0.8,氨水0.05~0.3,引發(fā)劑0.05~0.1。本發(fā)明制備的樹脂醋酸乙烯酯含量高、溶解性好。
      文檔編號C08F214/06GK1709929SQ200510040600
      公開日2005年12月21日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
      發(fā)明者孟永華, 楊偉東, 李馳 申請人:孟永華
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