專利名稱：波峰焊機(jī)鏈爪及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種波峰焊機(jī)用鏈爪及制備方法，尤其涉及一種熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂基鏈爪及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著上世紀(jì)50年代初波峰焊加工技術(shù)的出現(xiàn)，波峰焊機(jī)逐漸取代手工焊接，而廣泛應(yīng)用于印刷電路板等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工。
焊機(jī)一般有五大部分構(gòu)成助焊劑噴涂區(qū)域、石英管預(yù)加熱區(qū)域、波峰形成區(qū)域、通道空氣循環(huán)過(guò)濾冷卻區(qū)域和真空室控制區(qū)域。焊接時(shí)，把經(jīng)過(guò)插件、貼片、回流焊等各道工序后的印刷電路板送上機(jī)器的輸送鏈，經(jīng)過(guò)助焊劑區(qū)域噴涂一定濃度的低固態(tài)免清洗助焊劑后，在石英預(yù)加熱區(qū)域預(yù)熱。其后進(jìn)一步通過(guò)錫缸，進(jìn)行波峰焊接，最后過(guò)濾冷卻。其過(guò)程中印刷電路板需要借助導(dǎo)軌和固定鏈爪，勻速通過(guò)焊機(jī)進(jìn)行焊接。
通常導(dǎo)軌采用鋁質(zhì)材料制作。中國(guó)專利[授權(quán)公開(kāi)號(hào)CN2376698Y]涉及到一種波峰焊機(jī)鋁軌的改進(jìn)方法，其特征在于波峰焊機(jī)輸送鏈鋁軌的左右兩側(cè)對(duì)稱加入兩個(gè)半封閉的鏈軌通道。從而起到減少污染，保護(hù)材料的作用。
焊機(jī)鏈爪的功能為印刷電路板的夾具，由于其使用中需要進(jìn)入錫缸，因此要求其能耐250℃以上高溫且具有一定的熱尺寸穩(wěn)定性；同時(shí)應(yīng)不粘錫，以避免波峰焊后印刷電路板與鏈爪粘結(jié)，不能自動(dòng)分離的現(xiàn)象。焊機(jī)鏈爪原采用鈦合金機(jī)加工而成，因焊機(jī)鏈爪形狀結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，機(jī)加工工序繁瑣，制品尺寸一致性難以保證。另由于鈦合金為金屬材料，不管制品表面光潔度如何也難以避免粘錫的現(xiàn)象，致使制品的使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服目前鈦合金鏈爪使用過(guò)程中易粘錫、使用壽命短而提出一種以熱塑性聚酰亞胺作為基體材料的波峰焊機(jī)鏈爪；本發(fā)明所解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是為了克服目前波峰焊機(jī)鏈爪成型加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低而提出了一種通過(guò)注塑一次成型的熱塑性聚酰亞胺基波峰焊機(jī)鏈爪制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為聚酰亞胺具有良好的耐高溫性能，是目前工程塑料中耐溫等級(jí)最高的聚合物之一(玻璃化溫度250度以上)，滿足了焊機(jī)鏈爪對(duì)耐溫等級(jí)的要求。此外，由于其為非金屬材料，可較好地解決鏈爪粘錫問(wèn)題，延長(zhǎng)使用壽命；另由于其熱塑加工性能，可一次注塑成型，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了制品尺寸的一致性。本發(fā)明提供了一種熱塑性聚酰亞胺基波峰焊機(jī)鏈爪，其特征在于該材料組成及重量百分含量如下熱塑性聚酰亞胺(TPI) 60～93％增強(qiáng)纖維5～30％
防粘錫劑2～10％其中熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂的基本性能為彎曲強(qiáng)度150～190MPa，拉伸強(qiáng)度70～110MPa，玻璃化溫度為≥250℃，沖擊強(qiáng)度20～50kJ/m2，優(yōu)選常州廣成新型塑料有限公司生產(chǎn)的GCPITM粉料，其不僅具有優(yōu)異的耐熱性能、力學(xué)、介電、耐腐及抗輻射等性能，還表現(xiàn)出卓越的熱塑加工特性，可采用熱模壓、擠出和注射的方法成型。
其中所述的增強(qiáng)纖維為碳纖維或玻璃纖維的一種或兩者混合物。
其中所述的防粘錫劑為聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃微珠或石墨中的一種或幾種任意混合物。
本發(fā)明還提供了一種熱塑性聚酰亞胺基鏈爪制備方法，其特征在于采用擠出造粒的方法制備復(fù)合粒料，復(fù)合粒料通過(guò)注塑成型的方法制得焊機(jī)鏈爪，改變了焊機(jī)鏈爪以往多采用鈦合金機(jī)加工的方法，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了制品尺寸的一致性。其具體步驟如下(1)稱取占原料總重量的60～93％的熱塑性聚酰亞胺，占原料總重量的2～10％的防粘錫劑混合均勻后，加入擠出機(jī)共混擠出造粒，同時(shí)在此過(guò)程中添加增強(qiáng)纖維，并標(biāo)定纖維含量為原料總重量的5～30％，由此得到復(fù)合材料粒子。(2)將以上步驟制得復(fù)合材料粒子直接注塑一次成型焊機(jī)鏈爪。
其中熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂的基本性能為彎曲強(qiáng)度150～190MPa，拉伸強(qiáng)度70～110MPa，玻璃化溫度為≥250℃，沖擊強(qiáng)度20～50kJ/m2，優(yōu)選常州廣成新型塑料有限公司生產(chǎn)的GCPITM粉料，其不僅具有優(yōu)異的耐熱性能、力學(xué)、介電、耐腐及抗輻射等性能，還表現(xiàn)出卓越的熱塑加工特性，可采用熱模壓、擠出和注射的方法成型。
其中所述的增強(qiáng)纖維為碳纖維或玻璃纖維的一種或兩者混合物。
其中所述的防粘錫劑為聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃微珠或石墨中的一種或幾種任意混合物。
其中擠出機(jī)溫度320～380℃，主機(jī)頻率10～40Hz，喂料頻率8～38Hz。注塑溫度340～380℃，注塑壓力70～200MPa，模具溫度60～150℃。
有益效果1、本發(fā)明以一種熱塑性聚酰亞胺(TPI)為基體，增強(qiáng)纖維、防粘錫劑組成，具有良好的耐高溫性能；其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度達(dá)到250℃以上，最高使用溫度可達(dá)到280℃。滿足了焊機(jī)鏈爪對(duì)耐溫等級(jí)的要求。
2、本發(fā)明以一種熱塑性聚酰亞胺(TPI)為基體，增強(qiáng)纖維、防粘錫劑組成，可較好地解決鈦合金鏈爪粘錫、使用壽命短的問(wèn)題。
2、采用擠出造粒的方法制備復(fù)合粒料，復(fù)合粒料通過(guò)注塑成型的方法制得焊機(jī)鏈爪，改變了焊機(jī)鏈爪以往多采用鈦合金機(jī)加工的方法，大大提高了生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品尺寸的一致性。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一種熱塑性聚酰亞胺基鏈爪及其制備方法，包括以下工藝步驟在3.0kg熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂粉中加入0.3kg玻璃微珠、0.2kg聚四氟乙烯，機(jī)械混合后經(jīng)擠出機(jī)造粒加入1.5kg的碳纖維，復(fù)合粒料通過(guò)注塑成型的方法制得試樣及焊機(jī)鏈爪。注塑工藝條件如下注塑溫度380℃，注塑壓力200MPa，模具溫度150℃。其力學(xué)性能如下拉伸強(qiáng)度150MPa，彎曲強(qiáng)度200MPa，長(zhǎng)期使用溫度280℃。
實(shí)施例2一種熱塑性聚酰亞胺基鏈爪及其制備方法，包括以下工藝步驟在4.65kg熱塑性聚酰亞胺粉中加入0.1kg玻璃微珠，機(jī)械混合后經(jīng)擠出機(jī)造粒加入0.25kg碳纖維，復(fù)合粒料通過(guò)注塑成型的方法制得試樣及焊機(jī)鏈爪。注塑工藝條件如下注塑溫度340℃，注塑壓力70MPa，模具溫度60℃。其力學(xué)性能如下拉伸強(qiáng)度90MPa，彎曲強(qiáng)度160MPa，長(zhǎng)期使用溫度260℃。
實(shí)施例3一種熱塑性聚酰亞胺基鏈爪及其制備方法，包括以下工藝步驟在3.75kg熱塑性聚酰亞胺粉中加入0.25kg聚四氟乙烯，機(jī)械混合后經(jīng)擠出機(jī)造粒加入0.35kg玻璃纖維、0.65kg碳纖維，復(fù)合粒料通過(guò)注塑成型的方法制得試樣及焊機(jī)鏈爪。注塑工藝條件如下注塑溫度360℃，注塑壓力160MPa，模具溫度120℃。其力學(xué)性能如下拉伸強(qiáng)度140MPa，彎曲強(qiáng)度200MPa，長(zhǎng)期使用溫度270℃。
實(shí)施例4一種熱塑性聚酰亞胺基鏈爪及其制備方法，包括以下工藝步驟在3.0kg熱塑性聚酰亞胺粉中加入0.15kg玻璃微珠、0.2kg石墨、0.15kg聚四氟乙烯，機(jī)械混合后經(jīng)擠出機(jī)造粒加入1.5kg玻璃纖維，復(fù)合粒料通過(guò)注塑成型的方法制得試樣及焊機(jī)鏈爪。注塑工藝條件如下注塑溫度380℃，注塑壓力160MPa，模具溫度140℃。其力學(xué)性能如下拉伸強(qiáng)度130MPa，彎曲強(qiáng)度180MPa，長(zhǎng)期使用溫度280℃。
幾種組成的焊機(jī)鏈爪復(fù)合材料的力學(xué)性能及耐熱性能如下

權(quán)利要求
1.一種波峰焊機(jī)鏈爪，其特征在于該材料組成及重量百分含量如下熱塑性聚酰亞胺60～93％增強(qiáng)纖維 5～30％防粘錫劑 2～10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊機(jī)鏈爪，其特征在于熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂的基本性能為彎曲強(qiáng)度150～190MPa，拉伸強(qiáng)度70～110MPa，玻璃化溫度為≥250℃，沖擊強(qiáng)度20～150kJ/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊機(jī)鏈爪，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為碳纖維或玻璃纖維的一種或兩者混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊機(jī)鏈爪，其特征在于所述的防粘錫劑為聚四氟乙烯、玻璃微珠或石墨中的一種或任意幾種的混合物。
5.一種如權(quán)利要求1所述的波峰焊機(jī)鏈爪的制備方法，其具體步驟如下(1)稱取占原料總重量60～93％的熱塑性聚酰亞胺，占原料總重量2～10％的防粘錫劑混合均勻后，加入擠出機(jī)共混擠出造粒，并在此過(guò)程中添加占原料總重量5～30％增強(qiáng)纖維，由此得到復(fù)合材料粒子；(2)將以上步驟制得復(fù)合材料粒子直接注塑一次成型得焊機(jī)鏈爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂的基本性能為彎曲強(qiáng)度150～190MPa，拉伸強(qiáng)度70～110MPa，玻璃化溫度為≥250℃，沖擊強(qiáng)度20～150kJ/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為碳纖維或玻璃纖維的一種或兩者混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的防粘錫劑為聚四氟乙烯、玻璃微珠或石墨中的一種或任意幾種的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于擠出造粒時(shí)擠出機(jī)溫度320～380℃，主機(jī)頻率10～40Hz，喂料頻率8～38Hz；注塑成型時(shí)注塑溫度340～380℃，注塑壓力70～200MPa，模具溫度60～150℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種波峰焊機(jī)用鏈爪及制備方法，尤其涉及一種熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂基鏈爪及其制備方法。該材料組成及重量百分含量如下60～93％的熱塑性聚酰亞胺(TPI)；5～30％的增強(qiáng)纖維；2～10％的防粘錫劑；由于其為非金屬材料，可較好地解決鏈爪粘錫問(wèn)題，延長(zhǎng)使用壽命；本發(fā)明采用擠出造粒的方法制備復(fù)合粒料，復(fù)合粒料通過(guò)注塑成型的方法制得焊機(jī)鏈爪，改變了焊機(jī)鏈爪以往多采用鈦合金機(jī)加工的方法，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了制品尺寸的一致性。
文檔編號(hào)C08K7/14GK1730559SQ200510041288
公開(kāi)日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者黃培, 王曉東, 宋艷江 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)