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      用于制作塑鋼表層的組合物的制作方法

      文檔序號:3710883閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:用于制作塑鋼表層的組合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于制作塑鋼表層的組合物。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的塑鋼通常是由硬聚氯乙烯與氯化聚乙烯共混樹脂為主體,再加上一定比例的添加劑,經(jīng)擠壓加工而成。為了使塑鋼型材能夠保溫和隔熱,并且具有一定的鋼性,通常在塑鋼型材內(nèi)設(shè)置有空腔或多孔空腔并利用空腔實(shí)現(xiàn)保溫和隔熱,而利用主腔內(nèi)安裝的鋼板內(nèi)襯來增加塑鋼型材的鋼性和抗拉彎等物理力學(xué)性能。因現(xiàn)有的塑鋼大多應(yīng)用于制作建筑物或構(gòu)筑物的門窗,故要求塑鋼型材應(yīng)具有良好的密封性、保溫性、隔熱性和耐老化性等性能。然而,由于塑性材料本身的保溫性和隔熱性相對較差,即使用其制作的塑鋼型材中設(shè)置有空腔,但僅依靠空腔來實(shí)現(xiàn)保溫和隔熱不能達(dá)到理想的效果,從另一個(gè)角度看,在塑鋼型材中設(shè)置空腔會增大其體積,且給后序加工制作門窗也會帶來許多不便。
      空心微珠或漂珠是從熱電廠所排放的廢棄物中分離出來的產(chǎn)品。由于該種空心微珠或漂珠的空心內(nèi)是真空或含有惰性氣體,所以,它具有相當(dāng)好的隔熱和保溫性能,為此,利用空心微珠或漂珠制作保溫材料已被公眾所知。如中國專利1425720號公開的名稱為“吸音環(huán)保涂料”和中國專利1068859號公開的名稱為“復(fù)合保溫材料”中就提出了在建筑材料中用漂珠實(shí)現(xiàn)保溫的方案。但,上述兩項(xiàng)專利僅限于將漂珠使用在流體狀態(tài)的材料中,即應(yīng)用在涂料類的產(chǎn)品上。
      此外,在中國專利1055908號公告的名稱為“一種適用于地下埋設(shè)的煤灰漂珠保溫材料制品”中提出采用漂珠作為保溫材料,且通過由酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂加酚醛樹脂固化劑或環(huán)氧樹脂固化劑將分散的漂珠粘結(jié)在一起,以形成保溫隔熱的材料。但,由于酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂的復(fù)合主要是以發(fā)泡為主,所以,這樣形成的保溫材料具有較大的親水性,且強(qiáng)度非常差。就該種保溫材料而言,要想提高其強(qiáng)度,解決的一個(gè)方案是向其內(nèi)添加固化劑,但,固化劑與環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂結(jié)合后具有脆性,所以,添加固化劑后雖然能解決其強(qiáng)度問題,而使保溫材料的柔韌性和抗彎折能力均較差,且不耐磨,故該種制品不能作為建筑材料特別是門窗使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)是提供一種用于制作塑鋼表層的組合物,使用該組合物制作的塑鋼型材具有很好的保溫和耐磨等性能。
      本發(fā)明所提出的用于制作塑鋼表層的組合物中含有空心微珠和粘結(jié)劑兩種物料,且空心微珠占總體積的20%--70%,而由塑性材料構(gòu)成的粘結(jié)劑占總體積的30%--80%。由于空心微珠是松散的小顆粒狀,在組合物加入空心微珠的數(shù)量如果大于總體積的70%,很難保證用其所制作的塑鋼型材應(yīng)該具有的柔韌性和剛性,而所加入的空心微珠數(shù)量如果小于總體積的20%,其保溫性和隔熱性會受到影響。
      所述粘結(jié)劑由聚氯乙烯或聚乙烯或聚丙烯或其混合物構(gòu)成,且所述粘結(jié)劑中還添加有占其體積份額為1‰-20‰的增塑劑和潤滑劑。所述增塑劑由磷酸脂構(gòu)成,而潤滑劑由石蠟構(gòu)成,且磷酸脂和石蠟之間的體積比為1∶1-5。組合物中加入磷酸脂可以增加其塑性,添加石蠟對型材具有潤滑作用,有利于塑鋼型材擠出,且使其表面光滑。
      本發(fā)明所提出的用于制作塑鋼表層的組合物采用空心微珠和塑性粘結(jié)劑為主料,而空心微珠的空心內(nèi)真空或含有惰性氣體,真空或惰性氣體可以阻礙外界氣體的侵入,所以,用該組合物制作的塑鋼型材具有保溫、隔音隔熱等功能,同時(shí)空心微珠的外壁基本上是由二氧化硅構(gòu)成,而二氧化硅又具有相當(dāng)好的耐磨、耐腐蝕和阻燃等特性,所以,塑鋼型材中含有二氧化硅成份,可提高塑鋼型材相應(yīng)耐磨、耐腐蝕和阻燃等性能;此外,組合物加入石蠟還有利于塑鋼型材擠出。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1取20m3的空心微珠和80m3聚氯乙烯,以及0.3cm3的磷酸脂和0.5cm3的石蠟,將上述物料混合均勻后按照現(xiàn)有塑鋼型材的方法制作出塑鋼型材。
      實(shí)施例2取70m3的空心微珠和30m3聚氯乙烯,以及8cm3的磷酸脂和12cm3的石蠟,將上述物料混合均勻后按照現(xiàn)有塑鋼型材的方法制作出塑鋼型材。
      實(shí)施例3取60m3的空心微珠和40m3聚氯乙烯,以及4cm3的磷酸脂和10cm3的石蠟,將上述物料混合均勻后按照現(xiàn)有塑鋼型材的方法制作出塑鋼型材。
      實(shí)施例4取30m3的空心微珠和70m3聚氯乙烯,以及8cm3的磷酸脂和12cm3的石蠟,將上述物料混合均勻后按照現(xiàn)有塑鋼型材的方法制作出塑鋼型材。
      在實(shí)施例1至4中所述的聚氯乙烯還可由聚乙烯或聚丙烯或其混合物替代,這些化學(xué)物料可完成聚氯乙烯相同的功能。
      權(quán)利要求
      1.一種用于制作塑鋼表層的組合物,其特征在于該組合物中含有占總體積20%--70%的空心微珠和占總體積為30%--80%的由塑性材料構(gòu)成的粘結(jié)劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物,其特征在于所述粘結(jié)劑由聚氯乙烯或聚乙烯或聚丙烯或三者的混合物混合物構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物,其特征在于所述粘結(jié)劑中還添加有占其體積份額為1‰-20‰的增塑劑和潤滑劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合物,其特征在于所述增塑劑由磷酸脂構(gòu)成,而潤滑劑由石蠟構(gòu)成,且增塑劑和潤滑劑之間的體積比為1∶1-5。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于制作塑鋼表層的組合物,該組合物中含有占總體積20%-70%的空心微珠和占總體積為30%-80%的由塑性材料構(gòu)成的粘結(jié)劑。用該組合物制作的塑鋼型材具有保溫、隔音隔熱等功能,同時(shí)又具有相當(dāng)好的耐磨、耐腐蝕和阻燃等特性。
      文檔編號C08K5/00GK1715326SQ20051004684
      公開日2006年1月4日 申請日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
      發(fā)明者張偉 申請人:張偉
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