專利名稱：透明不增重無機粉體母料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料無機粉體母料制造技術(shù)領(lǐng)域，是透明不增重無機粉體母料。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代，粉體技術(shù)是最引人注目的技術(shù)之一，在很多行業(yè)和領(lǐng)域都要涉及到粉體和粉體技術(shù)，可以說粉體和粉體技術(shù)是支撐當代高新技術(shù)的基礎(chǔ)技術(shù)之一。提到粉體為什么還要加上粉體技術(shù)呢？因為要想應(yīng)用粉體，包括納米粉體的應(yīng)用，必須講究粉體技術(shù)，否則不能應(yīng)用。在粉體技術(shù)中一個技術(shù)關(guān)鍵就是粉體處理和把粉體制成母料，才能把粉體很好地添加到塑料中去，才能發(fā)揮出粉體的作用，如果粉體處理不好，超細粉體粒子就會“團聚”；如果添加不好，粉體在塑料中分散不均勻，粉體能夠起破壞塑料強度的作用，降低塑料一些性能。對于無機粉體母料用于塑料，已經(jīng)有幾十年的歷史了，開始是低級粗目粉體(如200目、325目、400目等)的應(yīng)用，如碳酸鈣填充母料，目的是降低塑料的成本，近些年來發(fā)展到高級細目粉體(如超細粉體、納米粉體)的應(yīng)用，目的不只降低塑料成本，還要提高塑料一些性能，如剛性和耐熱性，發(fā)揮粉體的優(yōu)點作用，成為工程塑料必不可少的一種改性劑。但是，一是無機粉體比重大，添加到塑料里要增重，二是粉體遮光，不透明，添加到塑料里影響塑料的透明度降低塑料的品質(zhì)，人們見到的無機粉體母料都是這樣的，嚴重地影響了人們對無機粉體的應(yīng)用，也正是因為如此，對無機粉體的應(yīng)用、發(fā)揮無機粉體的優(yōu)點，就受到了極大的限制。例如，人們最常用的無機粉體碳酸鈣、滑石粉的密度都2.7g/cm3，比較塑料(如pp)密度0.9g/cm3，二者相差太大，添加到塑料里一定增重，由于增重，不但達不到降低成本目的或降低成本很少，還降低了塑料的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種透明不增重無機粉體母料，這種母料添加到塑料中，不影響塑料的透明度，也不增加塑料的重量，還能增加塑料的韌性和提高塑料的一些性能。
透明不增重無機粉體母料，其特征在于該母料是由以下各重量份的組份組成超細粉體30～60份，聚丙烯蠟15～20份，石蠟5～10份，彈性體15～20份，聚丙烯粉末8～15份，硬脂酸1～2份，鋁酸酯偶聯(lián)劑0.5～1份。
所述的超細粉體選用超細滑石粉，粉體的細度1250目～5000目。
所述的聚丙烯蠟，粘均分子量8000以下，選用國產(chǎn)WP型聚丙烯蠟，上海金山縣金星塑料廠生產(chǎn)。該組份主要起分散劑的作用，作為該母料的分散劑。
所述的石蠟，采用一般常用的石蠟，主要起內(nèi)潤滑作用，作為該母料的潤滑劑。為了提高它與塑料相容性，用鋁酸酯偶聯(lián)劑對它進行處理。
所述的彈性體，選用POE(乙烯-辛烯共聚物)或EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)。主要起增容增韌作用。作為該母料的增容增韌劑。該彈性體為共聚物，添加到塑料里既能增容又能增韌，確保添加該母料后塑料基體強度不受損失。
所述的聚丙烯粉，用做該母料的載體。選用聚丙烯粉末，主要是為了吸附添加的石蠟使混合后的共混物保持疏松狀態(tài)，易于加工。
所述的硬脂酸，用于活化粉體的處理劑。
所述的鋁酸酯偶聯(lián)劑，用于活化石蠟的處理劑。
生產(chǎn)工藝為先用硬脂酸和粉體放在高速混合器內(nèi)進行活化處理，將石蠟熔融把鋁酸酯偶聯(lián)劑放入攪拌均勻，然后將聚丙烯蠟、彈性體、聚丙烯粉和活化的石蠟一起放入活化后的粉體內(nèi)，高速混合均勻出料。將上面混合均勻的物料，放入雙螺桿造粒機組內(nèi)進行造粒，即為成品母料。
本發(fā)明與現(xiàn)有無機粉體技術(shù)相比有如下獨特的優(yōu)點1、用本發(fā)明技術(shù)制造的母料添加到塑料中不增加塑料的重量，無論添加多少也不會增加塑料的重量。
2、用本發(fā)明技術(shù)制造的母料是透明或半透明的，添加到塑料中不影響塑料的透明度。人們都有這樣的經(jīng)驗，添加現(xiàn)有技術(shù)制造的無機粉體母料到塑料中，不但嚴重的影響塑料的透明度，也嚴重的影響了塑料制品的外觀美，這完全是由于粉體遮光，綜合折光指數(shù)不適宜造成的。添加該母料后，不但不影響塑料的透明度，還能增加塑料制品的外觀美，如表面光滑、顏色柔和呈半透明，給人以美的感覺。
3、本發(fā)明技術(shù)制造的母料含有超細滑石粉，添加到塑料中能夠起到補強的作用。又由于母料中含有彈性體，添加到塑料中能夠起增韌作用，因此，無論向塑料中添加多大比例的母料，都不會影響塑料的強度。
4、用本發(fā)明技術(shù)制造的母料由無機粉體制成，添加到塑料中，能夠節(jié)省一部份樹脂，這就為國家節(jié)省了能源；由于無機粉體價格低廉，能夠顯著地降低塑料制品的成本。
5、該母料添加到塑料中的效果看，實際上是消除了無機粉體的弊病，使無機粉體與塑料融為一體，使該母料成為一種新型塑料。
具體實施例方式
實施例1按配方配料超細滑石粉(1250目)40份聚丙烯蠟 16份石蠟 8份彈性體POE 16份聚丙烯粉末10份硬脂酸1份鋁酸酯偶聯(lián)劑 0.8份生產(chǎn)工藝為先用硬脂酸和粉體放在高速混合器內(nèi)進行活化處理，將石蠟熔融把鋁酸酯偶聯(lián)劑放入攪拌均勻，然后將聚丙烯蠟、彈性體、聚丙烯粉和活化的石蠟一起放入活化后的粉體內(nèi)，高速混合均勻出料。將上面混合均勻的物料，放入雙螺桿造粒機組內(nèi)進行造粒，即為成品母料。
實施例2按配方配料超細滑石粉(5000目)60份聚丙烯蠟 20份石蠟 10份彈性體POE 20份聚丙烯粉末15份硬脂酸2份鋁酸酯偶聯(lián)劑 1份生產(chǎn)工藝同實施例1。
實施例3按配方配料超細滑石粉(3000目)30份聚丙烯蠟 15份石蠟 5份彈性體EVA 15份聚丙烯粉末8份硬脂酸1份鋁酸酯偶聯(lián)劑 0.5份生產(chǎn)工藝同實施例1。
權(quán)利要求
1.透明不增重無機粉體母料，其特征在于該母料是由以下各重量份的組份組成超細粉體30～60份，聚丙烯蠟15～20份，石蠟5～10份，彈性體15～20份，聚丙烯粉末8～15份，硬脂酸1～2份，鋁酸酯偶聯(lián)劑0.5～1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明不增重無機粉體母料，其特征在于所述的超細粉體選用超細滑石粉，粉體的細度1250目～5000目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明不增重無機粉體母料，其特征在于所述的聚丙烯蠟，粘均分子量8000以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明不增重無機粉體母料，其特征在于所述的彈性體，選用乙烯-辛烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料無機粉體母料制造技術(shù)領(lǐng)域，是透明不增重無機粉體母料，該母料是由以下各重量份的組份組成超細粉體30～60份，聚丙烯蠟15～20份，石蠟5～10份，彈性體15～20份，聚丙烯粉末8～15份，硬脂酸1～2份，鋁酸酯偶聯(lián)劑0.5～1份。這種母料添加到塑料中，不影響塑料的透明度，也不增加塑料的重量，還能增加塑料的韌性和提高塑料的一些性能。
文檔編號C08K13/00GK1718628SQ20051004700
公開日2006年1月11日 申請日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者劉永豐 申請人:海城市金昌科技開發(fā)有限公司