專利名稱：Pc/abs次料回收組合物及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PC/ABS(Polycarbonate/ABS Alloy，聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)次料回收組合物，還涉及該次料回收組合物在樹脂制造中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
PC/ABS樹脂在注射成型時(shí)所產(chǎn)生的冷料、殘料或次品、回收品等次料非常多，目前對(duì)PC/ABS次料的處理方法主要包括(1)焚燒或填埋方式處理。由于在焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生二氧化硫(是形成酸雨的主要物質(zhì))等有害氣體，極易造成環(huán)境污染；而采取填埋方式處理中由于PC/ABS的難降解性也會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。目前這種方法在業(yè)界已經(jīng)逐步淘汰。(2)對(duì)PC/ABS次料進(jìn)行簡單的回收抽粒而不進(jìn)行任何改性，降級(jí)為普通塑料使用，雖然解決了環(huán)境污染問題，但未能充分利用這些次料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。(3)對(duì)PC/ABS次料進(jìn)行回收改性。目前業(yè)界多采用在回收PC/ABS時(shí)加入偶聯(lián)劑來提高樹脂的機(jī)械性能，但這種方法改性而成的成品樹脂只適用于對(duì)材料機(jī)械性能及精度要求不高的情況；而且通常采用酸酐作為偶聯(lián)劑，在加工過程中，酸酐會(huì)對(duì)成型設(shè)備及模具產(chǎn)生腐蝕而降低設(shè)備的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種PC/ABS次料回收組合物，對(duì)PC/ABS次料進(jìn)行回收改性。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的PC/ABS次料回收組合物是在PC/ABS次料中添加改性劑、阻燃劑并進(jìn)行摻混，對(duì)PC/ABS次料進(jìn)行改性，從而提高其機(jī)械性能并賦予阻燃性。
本發(fā)明提供的一種PC/ABS次料回收組合物，包括按質(zhì)量百分比計(jì)算的下列組分(a)PC/ABS次料 80～85％(b)抗沖改性劑 13～17％(c)阻燃劑 2～5％。
其中所述的抗沖改性劑是聚碳酸酯、橡膠含量大于50％的ABS樹脂或MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)樹脂中的一種。
其中所述的阻燃劑是磷酸三苯酯、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷或十溴二苯醚中的一種。
優(yōu)選地，本發(fā)明提供的一種PC/ABS次料回收組合物，包括按質(zhì)量百分比計(jì)算的下列組分(a)PC/ABS次料 82％(b)聚碳酸酯 15％(c)磷酸三苯酯 3％。
優(yōu)選地，本發(fā)明提供的一種PC/ABS次料回收組合物，包括按質(zhì)量百分比計(jì)算的下列組分(a)PC/ABS次料 80％(b)聚碳酸酯 17％(c)磷酸三苯酯 3％。
優(yōu)選地，本發(fā)明提供的一種PC/ABS次料回收組合物，包括按質(zhì)量百分比計(jì)算的下列組分(a)PC/ABS次料 85％(b)聚碳酸酯 13％(c)磷酸三苯酯 2％。
本發(fā)明PC/ABS次料回收組合物采用抗沖改性劑取代現(xiàn)有技術(shù)中的偶聯(lián)劑，對(duì)PC/ABS次料進(jìn)行回收改性，使其達(dá)到新材料的使用要求而得到經(jīng)濟(jì)的回收利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成額外的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明的PC/ABS次料回收組合物可用本技術(shù)領(lǐng)域現(xiàn)有的技術(shù)方式制成各種形式的成型品以供利用。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1對(duì)PC/ABS次料、改性劑及阻燃劑等成分，按下述組成配方將所有原料進(jìn)行干混(a)PC/ABS次料 80％(b)聚碳酸酯 17％(c)磷酸三苯酯 3％。
再將該干混料通過擠出機(jī)中混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)注射成型制成成品，最后按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13525/T-92測試所得成品的機(jī)械性能及按美國電工協(xié)會(huì)UL94標(biāo)準(zhǔn)測試其阻燃性能，并分別與PC/ABS原料、PC/ABS次料木身的性能進(jìn)行比較，結(jié)果如表1所示。
表1


實(shí)施例2對(duì)PC/ABS次料、改性劑及阻燃劑等成分，按下述組成配方將所有原料進(jìn)行干混(a)PC/ABS次料 82％(b)聚碳酸酯 15％(c)磷酸三苯酯 3％。
再將該干混料通過擠出機(jī)中混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)注射成型制成成品，最后按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13525/T-92測試所得成品的機(jī)械性能及按美國電工協(xié)會(huì)UL94標(biāo)準(zhǔn)測試其阻燃性能，并分別與PC/ABS原料、PC/ABS次料本身的性能進(jìn)行比較，結(jié)果如表2所示。
表2

實(shí)施例3對(duì)PC/ABS次料、改性劑及阻燃劑等成分，按下述組成配方將所有原料進(jìn)行干混(a)PC/ABS次料 85％(b)聚碳酸酯 13％(c)磷酸三苯酯 2％。
再將該干混料通過擠出機(jī)中混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)注射成型制成成品，最后按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13525/T-92測試所得成品的機(jī)械性能及按美圍電工協(xié)會(huì)UL94標(biāo)準(zhǔn)測試其阻燃性能，并分別與PC/ABS原料、PC/ABS次料本身的性能進(jìn)行比較，結(jié)果如表3所示。
表3

實(shí)施例4對(duì)PC/ABS次料、改性劑及阻燃劑等成分，按下述組成配方將所有原料進(jìn)行干混
(a)PC/ABS次料 81％(b)聚碳酸酯 14％(c)磷酸三苯酯 5％。
再將該干混料通過擠出機(jī)中混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)注射成型制成成品，最后按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13525/T-92測試所得成品的機(jī)械性能及按美國電工協(xié)會(huì)UL94標(biāo)準(zhǔn)測試其阻燃性能，并分別與PC/ABS原料、PC/ABS次料本身的性能進(jìn)行比較，結(jié)果如表4所示。
表4

以上具體實(shí)施方式
，是對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說明。注意這些實(shí)施方式并非用以限定本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員，在不背離本發(fā)明精神的情況下所做出的改進(jìn)和補(bǔ)充，應(yīng)該視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種PC/ABS次料回收組合物，其特征在于，包含按質(zhì)量百分比計(jì)的下列組分(a)PC/ABS次料 80～85％(b)抗沖改性劑 13～17％(c)阻燃劑 2～5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PC/ABS次料回收組合物，其特征在于，所述的抗沖改性劑是選自聚碳酸酯、橡膠含量大于50％的ABS樹脂或MBS樹脂中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PC/ABS次料回收組合物，其特征在于，所述的阻燃劑是選自磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷或十溴二苯醚中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PC/ABS次料回收組合物，其特征在于，該組合物包含按質(zhì)量百分比計(jì)的下列組分(a)PC/ABS次料82％(b)聚碳酸酯 15％(c)磷酸三苯酯3％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PC/ABS次料回收組合物，其特征在于，該組合物包含按質(zhì)量百分比計(jì)的下列組分(a)PC/ABS次料80％(b)聚碳酸酯 17％(c)磷酸三苯酯3％。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PC/ABS次料回收組合物，其特征在于，該組合物包含按質(zhì)量百分比計(jì)的下列組分(a)PC/ABS次料85％(b)聚碳酸酯 13％(c)磷酸三苯酯2％
7.權(quán)利要求1所述的PC/ABS次料回收組合物在樹脂制造中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PC/ABS次料回收組合物，是將質(zhì)量百分比為80～85％的PC/ABS次料、13～17％的抗沖改性劑、2～5％的阻燃劑摻混而對(duì)PC/ABS次料進(jìn)行改性，提高其機(jī)械性能并賦予阻燃性，從而使PC/ABS次料達(dá)到新材料的使用要求而得到經(jīng)濟(jì)的回收利用，減少對(duì)環(huán)境造成的額外負(fù)擔(dān)。本發(fā)明還涉及所述PC/ABS次料回收組合物在制造其成型品中的應(yīng)用。
文檔編號(hào)C08L55/02GK1939971SQ20051010000
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者汪克風(fēng), 岳瑟 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司