專利名稱：一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，該材料具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能和極高的相比漏電起痕指數(shù)，適用于具有較高要求的電器件產(chǎn)品，可注塑成型低壓真空接觸器、斷路器、低壓開關(guān)、薄壁電子電氣元件等制品，屬于改性聚酰胺技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
尼龍66是一種分子結(jié)構(gòu)內(nèi)含6個對稱亞甲基的均勻熱塑性高分子聚合物，具有高強度、耐磨、耐溶劑、自潤滑性好和使用溫度范圍廣等優(yōu)點，是用途最廣的工程塑料之一，廣泛應(yīng)用于各種電子電氣設(shè)備和家電產(chǎn)品。
隨著我國電子電氣工業(yè)的迅速發(fā)展，基礎(chǔ)建設(shè)的大力投入，對于高電絕緣性能增強工程材料的需求日益增長。如低壓真空接觸器、斷路器、低壓開關(guān)、薄壁電子電氣元件等都需要具有很好的綜合力學(xué)性能、電絕緣性能的工程塑料，而其中以聚酰胺材料的用量最大。純尼龍材料自身具有良好的電絕緣性能，但經(jīng)過各種改性后，其電絕緣性能會急劇下降。如表征材料絕緣性能的相比漏電起痕指數(shù)(CTI)可從600V降到225V甚至更低，直接影響了其在電子電氣領(lǐng)域的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供具有很好的電絕緣性能和機械性能，可用于低壓電器材料的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，由一混合物組成，其重量配比組成為尼龍66 40-75％、玻璃纖維 10-30％、高嶺土 10-30％、相容劑 0-10％、
抗氧劑 0-1％、潤滑劑 0-1％。
其中尼龍66切片的相對粘度為2.4-3.8尼龍·S，胺基含量為30-90meq/kg，端羧基含量為30-85meq/kg；玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理；高嶺土的粒徑為800-1500目；相容劑為聚丙烯或三元乙丙橡膠接枝不飽和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物，為PP-g-MAH，其熔融指數(shù)為0.5-150g/10min，接枝率為0.5-1％；抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，是1010，也可以與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配，為1010/168(1∶1)；潤滑劑為硬脂酸酰胺。
本發(fā)明的制備工藝為(1)按重量配比秤取原料；(2)除玻璃纖維，將其他原料放入高混機中混合2-5分鐘；(3)出料；(4)將混合的原料加玻璃纖維用螺桿機擠出造粒，螺桿機的轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分，溫度為240-280℃。
尼龍66自身的耐熱和力學(xué)性能不能完全滿足其在電器件上的應(yīng)用，玻璃纖維的加入可顯著地提高聚酰胺的綜合力學(xué)性能和熱性能，使材料能達到工程級應(yīng)用。
相容劑的加入可提高聚合物和玻璃纖維的粘合能力，使各相能獲得更好的分散效果，發(fā)揮更好的協(xié)同作用。
高嶺土可提高材料的機械性能同時可提高材料的加工性能和外觀性能。
抗氧劑使尼龍66在加工過程中具有良好的加工穩(wěn)定性，避免色澤、性能發(fā)生變化。
潤滑劑可提高加工性能。
本發(fā)明采用尼龍66作為基體樹脂，制備出一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，解決了阻燃劑對尼龍66電絕緣性能的影響。
本發(fā)明的優(yōu)點是通過復(fù)合增強提高聚酰胺66的機械性能和電絕緣性能，并且電絕緣性能用相對漏電起痕指數(shù)(CTI)進行評價可達到600V以上，以滿足低壓電器的性能要求。
具體實施方案下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明實施例1和2以尼龍66為基體樹脂，相容劑為PP-g-MAH。
配比1-2(重量％)(表1)

將上述組分除玻璃纖維外按比例放入高混機中混合4分鐘，然后加玻璃纖維用螺桿擠出機擠出造粒，加工溫度在270℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在450轉(zhuǎn)/分。
對實施例1和實施例2所得的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物進行測試，其測試的性能對比如下機械性能測試依據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，電絕緣性能測試依據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)。

權(quán)利要求
1.一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，其特征在于，由一混合物組成，其重量配比組成為尼龍66 40-75％、玻璃纖維 10-30％、高嶺土 10-30％、相容劑 0-10％、抗氧劑 0-1％、潤滑劑 0-1％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，其特征在于，所述的尼龍66切片的相對粘度為2.4-3.8尼龍·S，胺基含量為30-90meq/kg，端羧基含量為30-85meq/kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，其特征在于，所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，其特征在于，所述的高嶺土粒徑為800-1500目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，其特征在于，所述的相容劑為聚丙烯或三元乙丙橡膠接枝不飽和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物，為PP-g-MAH，其熔融指數(shù)為0.5-150g/10min，接枝率為0.5-1％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，是1010，也可以與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配，為1010/168(1∶1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，其特征在于，所述的潤滑劑為硬脂酸酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，其特征在于，其制備工藝為(1)按重量配比秤取原料；(2)除玻璃纖維，將其他原料放入高混機中混合2-5分鐘；(3)出料；(4)將混合的原料加玻璃纖維用螺桿機擠出造粒，螺桿機的轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分，溫度為240-280℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高相比漏電起痕指數(shù)復(fù)合增強尼龍66組合物，由一混合物組成，其重量百分比組成為尼龍66 40－75％、玻璃纖維10－30％、高嶺土10－30％、相容劑1－10％、抗氧劑0－1％、潤滑劑0－1％。其制備工藝為按重量配比秤取原料；除玻璃纖維，將其他原料放入高混機中混合2－5分鐘；出料；將混合的原料加玻璃纖維用螺桿機中擠出造粒，螺桿機的轉(zhuǎn)速為180－600轉(zhuǎn)/分，溫度為240－280℃。本發(fā)明的優(yōu)點是具有優(yōu)異的機械性能，并且電絕緣性能用相對漏電起痕指數(shù)(CTI)進行評價可達到600V以上，同時具有非常好的剛性、高耐熱、尺寸穩(wěn)定性好。
文檔編號C08K3/34GK1990550SQ20051011212
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者楊濤, 陳曉東, 唐倬, 李茂林, 肖健 申請人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司