專利名稱：疏水締合聚合物的溶解方法
技術領域：
本發(fā)明涉及丙烯酰胺類聚合物的在鹽水中的溶解方法，特別涉及疏水締合聚合物的溶解方法。
背景技術：
丙烯酰胺類聚合物廣泛地應用于石油開采領域的聚合物驅和調整注水井吸水剖面技術中。近十年來，人們朝著合成更高分子量的聚合物方向發(fā)展的同時，正致力于開發(fā)帶有少量官能基團的新型聚合物(Evani S and Rose G D.Polymer MaterialScience and Engineering，1987，5781-477和馮玉軍、鄭焰、羅平亞.化學研究與應用，2000，12(1)70-73)，其中，疏水締合聚合物的開發(fā)十分令人關注。
疏水締合聚合物是一類在親水性大分子鏈上帶有少量疏水基團的聚合物。疏水基團的引入使得其溶液性質與常規(guī)聚丙烯酰胺、部分水解聚丙烯酰胺水溶液的性質具有很大區(qū)別。當水溶液中的聚合物濃度達到一定程度時，疏水基團的增水作用使大分子鏈發(fā)生締合，增大了水動力學體積，從而產(chǎn)生明顯的增粘作用。在鹽水中，疏水締合作用增強，表現(xiàn)出一定的抗鹽性。該類物質可應用于高礦化度惡劣油藏條件下的聚合物驅技術中。
這類聚合物不同于部分水解聚丙烯酰胺的性質在于由于疏水基團的加入，使得其在水中的溶解能力降低。因此，在常溫(20-25℃)下，采用常規(guī)方法無法使固體疏水聚合物粉末完全溶解在水中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種疏水締合聚合物的溶解方法。
本發(fā)明所提供的疏水締合聚合物的溶解方法，是在攪拌條件下，向35-60℃鹽水中緩慢加入質量百分含量為0.4-1.0％的疏水締合聚合物粉末，然后保持溫度連續(xù)攪拌60-180分鐘，得到疏水締合聚合物溶液；所述鹽水總礦化度為5000-40000mg/L，其中鈣鎂離子含量為500-1000mg/L。
所述鹽水的配方優(yōu)選為每L水含NaCl 7.341g，KCl 0.066g，CaCl20.7647g，MgCl2.6H2O 1.327g，Na2SO40.1261g，Na2CO30.0251g，NaHCO30.4289g。
所述疏水締合聚合物在鹽水中的質量百分含量優(yōu)選為0.5％，溶解溫度優(yōu)選為40℃，攪拌時間優(yōu)選為120分鐘。
本發(fā)明所提供的疏水締合聚合物的加速溶解方法，是在35-60℃溫度下，向鹽水中緩慢加入質量百分含量為0.1-1.0％的疏水締合聚合物粉末，保持溫度連續(xù)攪拌5-10分鐘后，使其在管線中以排量為10-50m3/h流速循環(huán)流動，依次通過10目、20目和40目不銹鋼篩網(wǎng)，得到疏水締合聚合物溶液；所述鹽水總礦化度為5000-40000mg/L，其中鈣鎂離子含量為500-1000mg/L。所述攪拌時間優(yōu)選為5分鐘，循環(huán)次數(shù)優(yōu)選為5次。
上述疏水締合聚合物可為任意一種含疏水締合功能基團的丙稀酰胺類聚合物，如丙稀酰胺/2-丙稀酰胺基烷基磺酸共聚物、丙烯酰胺/丙烯酸十八脂共聚物、丙烯酰胺/C10AM/AMPSP共聚物、AMNVP/DMDA共聚物、丙烯酰胺/N-烷基苯基丙稀酰胺共聚物、丙烯酰胺/丙烯酸/N，N二己基丙烯酰胺共聚物。
用上述方法得到均一溶液為疏水締合聚合物母液。在實際應用中，可根據(jù)需要將該母液用所述鹽水稀釋到所需的使用濃度。由本發(fā)明的工作原理可以得知，本發(fā)明的方法對于所有的疏水締合聚合物的溶解都是適用的。
本發(fā)明提供了一種溶解疏水締合聚合物的方法，用該方法可得到均一的疏水締合聚合物溶液，可用于高礦化度惡劣油藏條件下的聚合物驅技術中，使石油的采收率得以提高。本發(fā)明在石油開采中將具有較高的實際應用價值。
下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。


圖1為濾網(wǎng)強制過濾溶解裝置示意圖具體實施方式
下述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
鹽水配方NaCl 7.341，KCl 0.066，CaCl20.7647，MgCl2.6H2O 1.327，Na2SO40.1261，Na2CO30.0251，NaHCO30.4289(單位g/L)。
實施例1、疏水締合聚合物AP-P4的溶解將鹽水加熱到40℃，在攪拌條件下，緩慢加入質量百分含量為0.5％的疏水締合聚合物AP-P4(四川光亞科技股份有限公司)粉末，保持溫度連續(xù)攪拌2小時，采用Brookfield粘度計，在溫度40℃，剪切速率7.34s-1條件下測試粘度，結果為9018mPa.s，獲得了均一的疏水締合聚合物AP-P4溶液。
在常溫下，將上述獲得的疏水締合聚合物AP-P4溶液用鹽水稀釋至1750mg/L，再攪拌10分鐘，得到的均勻溶液可用做聚合物驅油或注水井調剖的工作液，該工作液通過100目不銹鋼篩網(wǎng)的未溶物含量小于0.2％。
實施例2、疏水締合聚合物AP-P4的溶解將鹽水加熱到55℃，在攪拌條件下，緩慢加入質量百分含量為0.9％的疏水締合聚合物AP-P4(四川光亞科技股份有限公司)粉末，保持溫度連續(xù)攪拌1小時，采用Brookfield粘度計，在溫度40℃，剪切速率7.34s-1條件下測試粘度，結果為8098mPa.s，獲得了均一的疏水締合聚合物AP-P4溶液。
在常溫下，將上述獲得的疏水締合聚合物AP-P4溶液用鹽水稀釋至1750mg/L，再攪拌10分鐘，得到的均勻溶液可用做聚合物驅油或注水井調剖的工作液，該工作液通過100目不銹鋼篩網(wǎng)的未溶物含量小于0.2％。
實施例3、疏水締合聚合物AP-P4的溶解將鹽水分別加熱到35、45、55℃，在攪拌條件下，分別緩慢加入質量百分含量為0.1、0.5、1.0％的疏水締合聚合物AP-P4(四川光亞科技股份有限公司)粉末，保持溫度分別連續(xù)攪拌5、8、10分鐘，得到未完全溶解的溶液；將該液體再裝入圖1所示的過濾溶解裝置(容積為1m3)中，在螺桿泵的驅動下，液體在管線中以排量為12m3/h的流速循環(huán)流動，依次經(jīng)過10目、20目、40目的不銹鋼篩網(wǎng)，循環(huán)次數(shù)見表1所示，循環(huán)后取樣，采用Brookfield粘度計，在溫度40℃、剪切速率7.34s-1條件下測試粘度，結果如表1所示，表明用上述溶解方法獲得了均一的疏水締合聚合物AP-P4溶液。
表1溶液粘度的測定結果

在常溫下，將上述獲得的疏水締合聚合物AP-P4溶液用鹽水攪拌稀釋至1750mg/L，得到的均勻溶液可用做聚合物驅油的工作液。經(jīng)檢測該工作液通過100目不銹鋼篩網(wǎng)的未溶物含量小于0.2％。
權利要求
1.一種疏水締合聚合物的溶解方法，是在35-60℃溫度下，向鹽水中緩慢加入質量百分含量為0.4-1.0％的疏水締合聚合物粉末，保持溫度連續(xù)攪拌60-180分鐘，得到均一的疏水締合聚合物溶液；所述鹽水總礦化度為5000-40000mg/L，其中鈣鎂離子含量為500-1000mg/L。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述鹽水的配方為每L水含NaCl7.341g，KCl 0.066g，CaCl20.7647g，MgCl2.6H2O 1.327g，Na2SO40.1261g，Na2CO30.0251g，NaHCO30.4289g。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于所述疏水締合聚合物為疏水締合聚合物AP-P4、丙稀酰胺/2-丙稀酰胺基烷基磺酸共聚物、丙烯酰胺/丙烯酸十八脂共聚物、丙烯酰胺/C10AM/AMPSP共聚物、AMNVP/DMDA共聚物、丙烯酰胺/N-烷基苯基丙稀酰胺共聚物、丙烯酰胺/丙烯酸/N或N二己基丙烯酰胺共聚物。
4.一種疏水締合聚合物的溶解方法，是在35-60℃溫度下，向鹽水中緩慢加入質量百分含量為0.1-1.0％的疏水締合聚合物粉末，保持溫度連續(xù)攪拌5-10分鐘，使其在管線中以排量為10-50m3/h流速循環(huán)流動，依次通過10目、20目和40目的篩網(wǎng)，得到均一的疏水締合聚合物溶液；所述鹽水總礦化度為5000-40000mg/L，其中鈣鎂離子含量為500-1000mg/L。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于所述鹽水的配方為每L水含NaCl7.341g，KCl 0.066g，CaCl20.7647g，MgCl2.6H2O 1.327g，Na2SO40.1261g，Na2CO30.0251g，NaHCO30.4289g。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的方法，其特征在于所述疏水締合聚合物為疏水締合聚合物AP-P4、丙稀酰胺/2-丙稀酰胺基烷基磺酸共聚物、丙烯酰胺/丙烯酸十八脂共聚物、丙烯酰胺/C10AM/AMPSP共聚物、AMNVP/DMDA共聚物、丙烯酰胺/N-烷基苯基丙稀酰胺共聚物、丙烯酰胺/丙烯酸/N或N二己基丙烯酰胺共聚物。
7.根據(jù)權利要求4或5所述的方法，其特征在于所述攪拌時間為5分鐘，循環(huán)次數(shù)為5次。
全文摘要
本發(fā)明公開了疏水締合聚合物的溶解方法。一種方法是在35－60℃攪拌條件下，向鹽水中緩慢加入質量百分含量為0.4－1.0％的疏水締合聚合物粉末，然后保持溫度連續(xù)攪拌60－180分鐘，得到均一的疏水締合聚合物溶液。另一種方法是在35－60℃溫度下，向鹽水中緩慢加入質量百分含量為0.1－1.0％的疏水締合聚合物粉末，保持溫度連續(xù)攪拌5－10分鐘，使其在管線中循環(huán)流動，依次通過10目、20目和40目的篩網(wǎng)，得到均一的疏水締合聚合物溶液。用本發(fā)明的方法得到的疏水締合聚合物溶液，可用于高礦化度復雜油藏條件下的聚合物驅技術和調剖技術中，提高石油采收率。本發(fā)明在石油開采中將具有較高的實際應用價值。
文檔編號C08L33/00GK1772795SQ200510117729
公開日2006年5月17日 申請日期2005年11月8日 優(yōu)先權日2005年11月8日
發(fā)明者韓明, 張健, 向問陶, 姜偉, 葉仲斌, 郭擁軍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油研究中心, 西南石油學院