專利名稱：光盤及其襯底材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及光盤及其襯底材料。特別涉及例如CD、DVD、藍光光盤(Blue-ray disc)及高級光盤(AOD)等環(huán)境負荷少的光盤及其襯底材料。
背景技術：
現(xiàn)有該種光盤的一個實例公開于專利文獻1中。
在專利文獻1的可降解光記錄介質(zhì)中，其襯底及保護層由可生物降解的樹脂形成，反射膜中使用的是鋁等。
特開2000-11448號公報[G11B 7/24]發(fā)明內(nèi)容[發(fā)明想要解決的課題]專利文獻1的現(xiàn)有技術中提出了將可生物降解的樹脂用于襯底的光盤，但所述的光盤還沒有實際應用。這是由于可生物降解的樹脂難以全部滿足光盤襯底所要求的透明性、高度轉(zhuǎn)印性及批量生產(chǎn)性等的緣故。
亦即，由于可生物降解的樹脂特別是聚乳酸類樹脂流動性優(yōu)良，與注射成型用模具的粘著良好，因此需要添加脫模劑，但當脫模劑過多地加入時，其透明性下降，相反地，當其過少時，襯底難以從模具剝離，難以保證高度轉(zhuǎn)印性及批量生產(chǎn)性。
另外，對于聚乳酸類樹脂襯底，由于透明性及高度轉(zhuǎn)印性滿足作為光盤襯底的標準，因此，聚乳酸類樹脂自身也需要使用適合光盤襯底的物質(zhì)。
基于這些原因，本發(fā)明的主要目的在于，提供使用聚乳酸類樹脂等植物樹脂(植物由來樹脂)，具備高度轉(zhuǎn)印性及批量生產(chǎn)性的光盤及其襯底材料。
本發(fā)明的內(nèi)容涉及第1項的發(fā)明涉及光盤，具有在一面形成信號記錄面(信號記録面)、并且由在聚乳酸類樹脂中添加了脫模劑的聚乳酸類樹脂組合物形成的襯底，其中聚乳酸類樹脂中含有的丙交酯(lactide)含量不超過1000ppm，脫模劑的添加量為0.16～0.32phr。
在第1項的發(fā)明中，在聚乳酸類樹脂中添加脫模劑形成聚乳酸類樹脂組合物，當將該聚乳酸類樹脂組合物裝入襯底用模具中進行注射成型時，成型的襯底容易從模具剝離，因此可以將襯底高速成型，而且襯底的凹洞(ピツト，pit)等的轉(zhuǎn)印性優(yōu)良。
另外，通過將聚乳酸類樹脂中丙交酯含量抑制在不超過1000ppm，可以防止襯底的白色混濁(白濁)，提高襯底的透明性。
而且，如果將脫模劑的添加量設定為0.16～0.32phr，則可以抑制襯底透明性的惡化，而且可以在維持其轉(zhuǎn)印性的同時確保襯底的批量生產(chǎn)性。
第2項的發(fā)明是第1項記載的光盤，具有在聚乳酸類樹脂組合物中進一步配合了(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂(アルキル(メタ)アクリル系樹脂)的襯底。
在第2項的發(fā)明中，通過將玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高的(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂配合在聚乳酸類樹脂組合物中，提高襯底的耐熱性。
第3項的發(fā)明是第2項記載的光盤，其中聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為70∶30～50∶50。
在第3項發(fā)明中，如果將聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率設定為70∶30～50∶50，則在保持襯底的植物樹脂的優(yōu)點的同時，提高襯底的耐熱性。
第4項的發(fā)明涉及光盤，具有在一面形成信號記錄面、并且由將聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化(アロイ化した)的透明樹脂形成的襯底，其中聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為70∶30～50∶50。
第4項的發(fā)明中，當適當選擇聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率時，則可以維持襯底的植物樹脂的優(yōu)點，同時提高耐熱性。
第5項的發(fā)明是第4項記載的光盤，其中聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為55∶45。
在第5項發(fā)明中，和第4項的發(fā)明顯示相同的作用。
第6項的發(fā)明是第4項或第5項記載的光盤，其進一步具有由植物由來的材料(植物由來である材料)及自然界存在的材料中的任一方在襯底的信號記錄面上形成的反射膜；由植物由來的材料及自然界存在的材料的任一方以覆蓋反射膜的方式形成的基礎印刷層(下地印刷層)；和由植物由來的材料及自然界存在的材料的任一方在基礎印刷層上形成的標簽印刷層(レ一ベル印刷層)。
第6項發(fā)明中，光盤具有襯底、反射膜、基礎印刷層及標簽印刷層，如果分別用植物由來的材料形成這些層，則光盤全體的環(huán)境適應性(環(huán)境對応性)得到提高。
第7項的發(fā)明涉及光盤，其是具有在一面形成信號記錄面、并且由透明的植物樹脂形成的2個襯底，使信號記錄面之間面對面的光盤，其中2個襯底中的至少一個是第4項或第5項記載的光盤，而且，具有由植物由來的材料及自然界存在的材料的任一方在2個襯底的信號記錄面上形成的反射膜。
第7項的發(fā)明中，光盤是通過按照例如襯底、反射膜、粘結(jié)層、反射膜及襯底的順序進行層壓而形成的。
通過在襯底中使用將聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂，在反射膜中使用植物由來的材料等，可以提高光盤的植物樹脂的優(yōu)點及耐熱性。
第8項的發(fā)明是第4～7項任一項記載的光盤，其中在襯底和反射膜之間形成記錄膜。
第8項發(fā)明中，如果在襯底和反射膜之間設置記錄膜，則可以在光盤上記錄(追記)信號。
第9項的發(fā)明涉及光盤，具有在一面形成信號記錄面、并且由透明的植物樹脂形成的第1襯底；由植物由來的材料及自然界存在的材料的任一方在第1襯底的信號記錄面上形成的半透過型反射膜(半透過型反射膜)；
由透明樹脂在半透過型反射膜上形成的粘結(jié)層(接著層)；在一面形成信號記錄面、并且由植物樹脂在粘結(jié)層上形成的第2襯底；和由植物由來的材料及自然界存在的材料的任一方在第2襯底的信號記錄面上形成的反射膜，其中，第1襯底及第2襯底中的至少一個是第4項或第5項的襯底。
在項9的發(fā)明中，光盤含有例如按照第1襯底、半透過型反射膜、粘結(jié)層、反射膜及第2襯底的順序?qū)訅憾傻膶訅后w。通過在第l襯底及第2襯底的至少一個中使用將聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂，在反射膜中使用植物由來的材料等，可以提高光盤的環(huán)境適應性及耐熱性。
第10項發(fā)明是第9項記載的光盤，其中第1襯底是由聚乳酸類樹脂形成的，第2襯底是第4項或第5項的襯底。
第10項發(fā)明中，如果在與外界接觸的(外界に接する)第1襯底中使用聚乳酸類樹脂，則可以提高光盤的環(huán)境適應性。另外，如果第2襯底中使用將聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂，則光盤的形狀容易維持。
第11項發(fā)明是第9項或第10項記載的光盤，其中在第1襯底和半透過型反射膜之間、及在粘結(jié)層和反射膜之間形成記錄膜。
第11項發(fā)明中，和第8項發(fā)明顯示相同的作用。
第12項發(fā)明涉及光盤的襯底材料，其是在一面形成信號記錄面的光盤襯底的材料，其由在聚乳酸類樹脂中添加了脫模劑的聚乳酸類樹脂組合物形成，聚乳酸類樹脂中含有的丙交酯含量不超過1000ppm，脫模劑的添加量為0.16～0.32phr。
第12項發(fā)明中，和第1項發(fā)明顯示相同的作用。
第13項發(fā)明是第12項記載的光盤的襯底材料，其中在聚乳酸類樹脂組合物中進一步配合了(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂。
第13項發(fā)明中，和第2項發(fā)明顯示相同的作用。
第14項發(fā)明是第13項記載的光盤的襯底材料，其中聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為70∶30～50∶50。
第14項發(fā)明中，和第3項發(fā)明顯示相同的作用。
根據(jù)本發(fā)明，通過在襯底中使用聚乳酸類樹脂，在聚乳酸類樹脂中添加最適量的脫模劑，將聚乳酸類樹脂內(nèi)的丙交酯含量抑制得低，由此確保光盤的襯底的植物樹脂的優(yōu)點、透明性、高度轉(zhuǎn)印性及批量生產(chǎn)性。
本發(fā)明的上述目的、其它目的、特征及優(yōu)點，從參照圖所作的下面的實施例的詳細說明中，可以更加明了。


是表示該發(fā)明的一實施例的光盤的剖面圖。
是表示光盤的翹曲量與聚乳酸類樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率的關系的圖。
表示該發(fā)明的另一實施例的光盤的剖面圖。
表示該發(fā)明的又一另外實施例的光盤的剖面圖。
表示該發(fā)明的又一另外實施例的光盤的剖面圖。
表示該發(fā)明的又一另外實施例的光盤的剖面圖。
表示該發(fā)明的又一另外實施例的光盤的剖面圖。
符號說明10…光盤12…襯底20…信號記錄面24…記錄膜26…第1襯底28…半透過型反射膜32…第2襯底具體實施方式
圖1所示的該發(fā)明的一個實施例的光盤10是在襯底12上按照反射膜14、基礎印刷層16及標簽印刷層18的順序?qū)訅憾傻墓獗P。
襯底12是在一個面上設置凹洞22等作為信號記錄面20的圓板，由將聚乳酸類樹脂組合物和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂形成。聚乳酸類樹脂組合物是在植物樹脂的聚乳酸類樹脂中添加脫模劑得到的。聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為70∶30～50∶50，優(yōu)選為55∶45。脫模劑的添加量為0.16～0.32phr，優(yōu)選為0.2～0.3phr。所謂本發(fā)明中使用的phr，是parts per hundred partsof resin的縮寫，是指在設樹脂為100重量份時，相對于它各種配合劑添加的重量份數(shù)。
植物樹脂(植物由來樹脂)是指原料中不使用化石原料，而使用可以再生的谷物資源等得到的樹脂。是通過使谷物資源中含有的糖類和淀粉等發(fā)酵等得到單體，然后將其聚合得到的。例如，聚乳酸是通過使玉米和甘薯等谷物資源中含有的糖類和淀粉等發(fā)酵得到乳酸，然后將該乳酸聚合得到的。另外，同樣地，琥珀酸和二醇類也可以通過使糖類和淀粉等發(fā)酵得到，將這些物質(zhì)聚合可以得到軟質(zhì)的植物樹脂。如果使用這樣的植物樹脂，則可以在提高地球環(huán)境問題的意識中，抑制化石原料和石油資源的枯竭或二氧化碳增多等問題。
聚乳酸類樹脂是以乳酸類為主要成分的聚酯，其乳酸類的含量優(yōu)選不低于50重量％，特別優(yōu)選不低于75重量％。聚乳酸類樹脂內(nèi)乳酸以外的成分是碳數(shù)為2～10的乳酸以外的脂肪族羥基羧酸、脂肪族羧酸類或脂肪族二醇等、對苯二甲酸等芳香族化合物、或以這些為主要成分的均聚物和共聚物、以及這些的混合物。聚乳酸類樹脂的重均分子量優(yōu)選為8萬～50萬，特別優(yōu)選為10萬～25萬。
乳酸類有L-乳酸、D-乳酸、或DL-乳酸、或者它們的混合物和環(huán)狀二聚物的丙交酯(lactide)等。另外，可以并用該乳酸類和羥基羧酸類，羥基羧酸類有碳數(shù)為2～10的乳酸以外的羥基羧酸類，優(yōu)選羥基乙酸、3-羥基丁酸、4-羥基丁酸、4-羥基戊酸、5-羥基戊酸、6-羥基己酸、羥基羧酸的環(huán)狀酯中間體等。羥基羧酸的環(huán)狀酯中間體有作為羥基乙酸的二聚物的乙交酯、或作為6-羥基己酸的環(huán)狀酯的ε-己內(nèi)酯等。
脂肪族羧酸類優(yōu)選碳數(shù)為2～30的脂肪族羧酸類，具體例如有草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、苯基琥珀酸、1，4-苯二乙酸等。這些可以單獨或者組合至少兩種使用。
脂肪族二醇優(yōu)選碳數(shù)為2～30的脂肪族二醇，具體例如有乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，9-壬二醇、新戊二醇、聚丁二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、1，4-苯二甲醇等。這些可以單獨或者組合至少兩種使用。
另外，也可以使少量的三羥甲基丙烷或甘油等的脂肪族多元醇類與脂肪族羥基羧酸、脂肪族羧酸類或脂肪族二醇等共存，使它們共聚。而且，也可以在聚乳酸類樹脂中配合二異氰酸酯化合物等的高分子量增鏈劑等結(jié)合劑(結(jié)合剤)，使聚乳酸類樹脂的分子量增大。
聚乳酸類樹脂可以以上述成分為原料，使其直接脫水聚合得到。這時，優(yōu)選在苯基醚類溶劑等有機溶劑存在下，只將原料的乳酸類、或者將乳酸類、羥基羧酸類、脂肪族羧酸類或脂肪族二醇等的混合物進行共沸脫水縮合得到。特別優(yōu)選將通過共沸蒸餾將水蒸餾除去而成為實質(zhì)上無水狀態(tài)的溶劑返回反應體系，只將乳酸類、或?qū)⑷樗犷悺⒘u基羧酸類、脂肪族羧酸類或脂肪族二醇等的混合物進行聚合得到。這時，與以乳酸類和羥基羧酸類等的混合物為原料的聚乳酸類樹脂相比，更優(yōu)選只以乳酸類為原料的聚乳酸類樹脂。特別是在該乳酸類物質(zhì)中優(yōu)選只以乳酸為原料的聚乳酸。
另外，通過使乳酸類或羥基羧酸類的環(huán)狀二聚物開環(huán)聚合，也可以得到聚乳酸類樹脂。二聚物例如有丙交酯、乙交酯、或ε-己內(nèi)酯等環(huán)狀酯中間體。將該丙交酯開環(huán)聚合得到聚乳酸類樹脂時，聚乳酸類樹脂中含有不低于1％的丙交酯。因此，通過熔融減壓混練、聚合結(jié)束后除去低揮發(fā)成分、采用溶劑洗凈顆粒(pellet)或向顆粒吹入加熱的氮氣等方法，從聚乳酸類樹脂中除去丙交酯，使丙交酯相對于聚乳酸類樹脂的含量不超過1000ppm，優(yōu)選不超過800ppm，特別優(yōu)選不超過600ppm。具體來講，在使用熔融減壓混練法時，將聚乳酸類樹脂用雙螺桿混練機加熱熔融，使熔點比聚乳酸類樹脂低的丙交酯氣化，通過將其從排氣孔減壓吸引(減壓吸引)，從聚乳酸類樹脂中除去丙交酯。
聚乳酸類樹脂中配合的脫模劑，可以使用一般作為脫模劑公知的物質(zhì)。例如硅系、酰胺類、醇類及羧酸類，具體例如有乙撐雙硬脂酰胺、乙撐雙月桂酰胺、芥酸酰胺、硬酯酰胺、油酰胺、硬脂酸、油酸、棕櫚酸、月桂酸、月桂醇、肉豆蔻醇、硬脂醇、棕櫚醇、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇、硬脂酸乙酯、油酸甲酯、褐煤酸酯、脂肪族甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯及褐煤蠟(モンタン酸ワツクス)，優(yōu)選乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸及硬脂醇，特別優(yōu)選乙撐雙硬脂酰胺及硬脂酸。
需要說明的是，除脫模劑以外，對于聚乳酸類樹脂及將聚乳酸類樹脂與(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的樹脂，在不損害本發(fā)明目的的范圍內(nèi)，根據(jù)該樹脂的用途，可以添加穩(wěn)定劑(抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑等)、潤滑劑、防靜電劑、著色劑(染料、顏料等)、成核劑(核剤)(有機羧酸金屬鹽、雙酰胺等)、增塑劑或封端劑(末端封鎖剤)(環(huán)氧化合物、噁唑啉化合物、碳二亞胺化合物等)、其它樹脂等。這些添加劑可以單獨使用，也可以至少2種并用。
(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂優(yōu)選以從丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯中選擇的至少一種單體為構成單位的物質(zhì)，單體例如有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯或丙烯酸正丁酯等丙烯酸烷基酯、或甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯等甲基丙烯酸烷基酯等。特別優(yōu)選聚甲基丙烯酸甲酯。
(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂使用聚甲基丙烯酸甲酯時，(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂不僅包括甲基丙烯酸甲酯的均聚物即聚甲基丙烯酸甲酯，也可以包括甲基丙烯酸甲酯與其它乙烯基單體的甲基丙烯酸甲酯類共聚物。
(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選不低于80℃，特別優(yōu)選不低于85℃。另外，在壓力為1.82MPa的條件下，(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的耐熱變形溫度不低于90℃，優(yōu)選不低于95℃，特別優(yōu)選不低于100℃。
另外，(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的折射率優(yōu)選與待合金化(アロイ化する)的聚乳酸類樹脂的折射率之差不超過0.05。當(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的折射率與聚乳酸類樹脂的折射率的折射率之差大于0.05時，將其合金化而得到的樹脂的透明性會受到損害，襯底中使用該樹脂的光盤的功能下降。
折射率n的襯底12的厚度d是滿足(1.58/n)×1.2的值。
在襯底12的信號記錄面20上形成反射膜14。反射膜14由植物由來的材料及礦物(埋蔵鉱物)等自然界存在的材料的任一方形成。例如可以使用鋁、金及銀的單層膜或多層膜。多層膜是例如在鐵的薄膜上進一步層壓氧化硅的薄膜及硅的薄膜而得到的膜。
基礎印刷層16是在反射膜14上直接形成的，至少覆蓋信號記錄面20的記錄了信號的部分(面積)，在其上形成標簽印刷層18?；A印刷層16及標簽印刷層18使用的都是可生物降解的樹脂、大豆油、淀粉等植物由來的材料及自然界存在的材料的任一方。
制造光盤10時，將聚乳酸類樹脂組合物中配合了(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂形成的樹脂，裝入襯底用模具中進行注射成型，形成襯底12。襯底用模具上可以預先設置與凹洞22對應的形狀，在襯底12的單面上轉(zhuǎn)印凹洞22形成信號記錄面20。然后，通過在信號記錄面20上通過真空蒸鍍和濺射附加反射膜14，進一步在其上通過絲網(wǎng)印刷(silk screen printing)等形成基礎印刷層16及標簽印刷層18。
在形成光盤10的襯底12時，如果在聚乳酸類樹脂組合物的聚乳酸類樹脂內(nèi)含有低熔點的丙交酯，則丙交酯附著在襯底用模具的表面，使凹洞22的轉(zhuǎn)印率下降。并且，襯底用模具表面附著的丙交酯轉(zhuǎn)印于形成的襯底12的表面，使襯底12的表面產(chǎn)生白色混濁。因此，如表1所示，伴隨著聚乳酸類樹脂內(nèi)丙交酯含量的增加，光盤10的出錯率(error rate)增加。特別是當丙交酯含量大于1000ppm時，出錯率的增加比例變大。該結(jié)果表明，通過將聚乳酸類樹脂內(nèi)的丙交酯含量抑制在1000ppm，可以維持襯底12的高度轉(zhuǎn)印性及透明性。


當使該聚乳酸類樹脂的重均分子量小于8萬時，如表2所示，光盤10的耐沖擊強度低，光盤10的使用上存在問題。在該試驗中，用GPC(凝膠滲透色譜)測定聚乳酸類樹脂的重均分子量，依照ASTMD256標準通過埃左氏(アイゾツド，Izod)沖擊強度測定光盤10的耐沖擊強度。另一方面，當其重均分子量大于50萬時，由于聚乳酸類樹脂的粘度增高，因此，不能將薄的襯底12高速成型。因此，通過控制聚乳酸類樹脂的重均分子量，使其為8萬～50萬，可以確保薄的光盤10的耐久性，并且其批量生產(chǎn)性優(yōu)良。


關于聚乳酸類樹脂組合物的脫模劑添加量，如表3所示，添加量為比0.16phr小的0.10phr或更低時，聚乳酸類樹脂粘著在襯底用模具上，不能將襯底12連續(xù)成型。另外，如表4所示，當不添加脫模劑(Ophr)時，聚乳酸類樹脂粘著在襯底用模具上，將襯底12從襯底用模具剝離時，襯底12的凹洞等破壞(崩れる)，光盤10的出錯率比CD的規(guī)定值220個/秒大。另一方面，當添加量大于0.32phr時，襯底12的透明性降低，光盤10的出錯率增加，超過了CD的規(guī)定值。該結(jié)果表明，通過將脫模劑相對于聚乳酸類樹脂的添加量設定在0.16～0.32phr，可以確保光盤10的批量生產(chǎn)性及襯底12的高度轉(zhuǎn)印性及透明性。



當在聚乳酸類樹脂中配合與該聚乳酸類樹脂相容性良好且折射率大致相等的聚甲基丙烯酸甲酯時，不會損害襯底12的成型性、透明性，可以提高襯底12的耐熱性。亦即，當形成該聚乳酸類樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率為70∶30～50∶50的襯底12時，如表5所示，由于襯底12的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不低于60℃，因此可以抑制60℃氣氛下光盤10的變形。另外，就光盤10的翹曲量(反り量)而言，如圖2所示，在該范圍的重量比率下光盤10的翹曲量小。在該試驗中，改變聚乳酸類樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率形成襯底12，將使用該襯底12的光盤10放入60℃、濕度為40％的高溫槽中。然后，經(jīng)過2小時后，將光盤10從高溫槽取出，測定該光盤10的翹曲量。


而且，如果將聚乳酸類樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率設定為50∶50，則襯底12內(nèi)的植物樹脂的比例為50％。因此，通過將聚乳酸類樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率設定為70∶30～50∶50，可以在維持光盤10的植物樹脂的優(yōu)點的同時提高光盤10的耐熱性。
這樣一來，如果使用在聚乳酸類樹脂中添加了脫模劑的聚乳酸類樹脂組合物，將脫模劑的添加量設定為0.16～0.32phr，則由于通過注射成型而成型的襯底12易于從模具剝離，因此可以將襯底12高速成型，而且也可以維持襯底12的轉(zhuǎn)印性和透明性。
通過將該聚乳酸類樹脂內(nèi)的丙交酯含量抑制在不超過1000ppm，可以提高襯底12的透明性及轉(zhuǎn)印性。
另外，通過在聚乳酸類樹脂組合物中配合聚甲基丙烯酸甲酯，將聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯的重量比率設定為70∶30～50∶50，在維持襯底12的透明性及植物樹脂的優(yōu)點的同時，可以提高襯底12的耐熱性。
需要說明的是，在襯底12和反射膜14之間，可以設置如圖3所示的記錄膜24。該光盤10是將襯底12、記錄膜24、反射膜14、基礎印刷層16及標簽印刷層18依次層壓而形成的。通過記錄膜24可以記錄的例如，CD-R、CD-RW、DVD-R或DVD-RW等。
圖4所示的該發(fā)明的另一實施例的光盤，例如是單面2層的DVD，具有第1襯底26、半透過型反射膜28、粘結(jié)層30、反射層14、第2襯底32及標簽印刷層18。需要說明的是，與圖1的光盤對應的部分賦予相同的編號，其說明省略。
第1襯底26是在一面上設置凹洞22等作為第1信號記錄面26a的圓板，由在聚乳酸類樹脂中添加了脫模劑的透明聚乳酸類樹脂組合物形成。聚乳酸類樹脂組合物與用于圖1實施例的襯底12的聚乳酸類樹脂組合物相同。
第2襯底32是在一面上設置凹洞22等作為第2信號記錄面32a的圓板，由將聚乳酸類樹脂組合物和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂形成。該透明樹脂與用于圖1實施例的襯底12的透明樹脂相同。
半透過型反射膜28是反射第1波長激光、透過第2波長激光的膜，例如由金和硅類材料形成。第1波長激光是將第1襯底26的第1信號記錄面26a上記錄的信號(凹洞22)再生(再生)的激光，第2波長激光是將第2襯底32的第2信號記錄面32a上記錄的信號再生的激光。
粘結(jié)層30如果是透明的，就不作限制，可以使用植物由來的材料、自然界存在的材料或紫外線固化性丙烯酸樹脂等。
制造該光盤10時，使用聚乳酸類樹脂組合物，將在單面轉(zhuǎn)印了凹洞22的第1襯底26注射成型，在該第1襯底26的第1信號記錄面26a上，通過濺射等附加半透過型反射膜28。除此之外，使用將聚乳酸類樹脂組合物和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂，將在單面轉(zhuǎn)印了凹洞22的第2襯底32注射成型，在第2襯底32的第2信號記錄面上形成反射膜14。然后，使第1信號記錄面26a和第2信號記錄面32a面對面，通過粘結(jié)層30將第1襯底26和第2襯底32粘合。最后，在第2襯底32上通過絲網(wǎng)印刷等形成標簽印刷層18。
這樣一來，通過由聚乳酸類樹脂組合物形成與外界接觸的第1襯底26，由將聚乳酸類樹脂組合物和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂形成第2襯底32，則可以提高光盤10的植物樹脂的優(yōu)點及耐熱性。
需要說明的是，第1襯底26使用的是聚乳酸類樹脂組合物，但也可以使用將聚乳酸類樹脂組合物和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂。這樣一來，由于第1襯底26及第2襯底32都是由將聚乳酸類樹脂組合物和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂形成的，因此，可以進一步提高光盤10的耐熱性。
另外，也可以在第1襯底26中使用將聚乳酸類樹脂組合物和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂，第2襯底32中使用除此以外的植物樹脂。這種情況下，由于第2襯底32不要求光透過性，因此也可以是不透明的樹脂。
而且，在第1襯底26和半透過型反射膜28之間，及在粘結(jié)層30和反射膜14之間，可以設置如圖5所示的記錄膜24。光盤10具有第1襯底26、記錄膜24、半透過型反射膜28、粘結(jié)層30、記錄膜24、反射膜14、第2襯底32及標簽印刷層18。通過設置該記錄膜24，可以在光盤10上記錄。
圖6所示的該發(fā)明的另一實施例的光盤是例如雙面1層的DVD，具有襯底12、反射層14、粘結(jié)層30、反射層14及襯底12。需要說明的是，與圖1的光盤對應的部分賦予相同的編號，省略其說明。
制造該光盤10時，將聚乳酸類樹脂組合物與(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂注射成型，形成在單面轉(zhuǎn)印了凹洞22的襯底12，在襯底12的信號記錄面20上，通過濺射等附加反射膜14。準備2個該襯底12，使信號記錄面20之間面對面，將其通過粘結(jié)層30粘合。
需要說明的是，襯底12和反射膜14之間，可以設置如圖7所示的記錄膜24。光盤10是通過將襯底12、記錄膜24、反射膜14、粘結(jié)層30、反射膜14、記錄膜24及襯底12依次層壓而形成的。
權利要求
1.光盤，具有在一面形成信號記錄面、并且由在聚乳酸類樹脂中添加了脫模劑的聚乳酸類樹脂組合物形成的襯底，其中所述聚乳酸類樹脂中含有的丙交酯含量不超過1000ppm，所述脫模劑的添加量為0.16～0.32phr。
2.如權利要求1記載的光盤，具有在所述聚乳酸類樹脂組合物中進一步配合了(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的襯底。
3.如權利要求2記載的光盤，其中，所述聚乳酸類樹脂和所述(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為70∶30～50∶50。
4.光盤，具有在一面形成信號記錄面、并且由將聚乳酸類樹脂和(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂合金化的透明樹脂形成的襯底，其中所述聚乳酸類樹脂和所述(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為70∶30～50∶50。
5.如權利要求4記載的光盤，其中，所述聚乳酸類樹脂和所述(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為55∶45。
6.如權利要求4或5記載的光盤，進一步具有由植物由來的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述襯底的所述信號記錄面上形成的反射膜；由植物由來的材料及自然界存在的材料中的任一方以覆蓋所述反射膜的方式形成的基礎印刷層；和由植物由來的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述基礎印刷層上形成的標簽印刷層。
7.光盤，具有在一面形成信號記錄面、并且由透明的植物樹脂形成的2個襯底，使所述信號記錄面之間面對面，其中所述2個襯底中的至少一個是權利要求4或5記載的光盤，而且，具有由植物由來的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述2個襯底的所述信號記錄面上形成的反射膜。
8.如權利要求4～7任一項記載的光盤，其中，在所述襯底和所述反射膜之間形成記錄膜。
9.光盤，具有在一面形成信號記錄面、并且由透明的植物樹脂形成的第1襯底；由植物由來的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述第1襯底的所述信號記錄面上形成的半透過型反射膜；由透明樹脂在所述半透過型反射膜上形成的粘結(jié)層；在一面形成信號記錄面、并且由植物樹脂在所述粘結(jié)層上形成的第2襯底；和由植物由來的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述第2襯底的所述信號記錄面上形成的反射膜，其中所述第1襯底及所述第2襯底中的至少一個是權利要求4或5的襯底。
10.如權利要求9記載的光盤，其中，所述第1襯底由所述聚乳酸類樹脂形成，所述第2襯底是權利要求4或5的襯底。
11.如權利要求9或10記載的光盤，其中，在所述第1襯底和所述半透過型反射膜之間，以及在所述粘結(jié)層和所述反射膜之間，形成記錄膜。
12.光盤的襯底材料，在一面形成了信號記錄面，其中由聚乳酸類樹脂中添加了脫模劑的聚乳酸類樹脂組合物形成，所述聚乳酸類樹脂中含有的丙交酯含量不超過1000ppm，所述脫模劑的添加量為0.16～0.32phr。
13.如權利要求12記載的光盤的襯底材料，其中，在所述聚乳酸類樹脂組合物中進一步配合了(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂。
14.如權利要求13記載的光盤的襯底材料，其中，所述聚乳酸類樹脂和所述(甲基)丙烯酸烷基酯類樹脂的重量比率為70∶30～50∶50。
全文摘要
本發(fā)明涉及光盤及其襯底材料。光盤(10)的襯底(12)通過在聚乳酸類樹脂組合物中配合聚甲基丙烯酸甲酯而形成。聚乳酸類樹脂組合物包含丙交酯的含量降低至不超過1000ppm的聚乳酸類樹脂及添加量為0.16～0.32phr的脫模劑，聚乳酸類樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率為70∶30～50∶50。當配合適量的聚甲基丙烯酸甲酯時，在維持襯底(12)的植物樹脂的優(yōu)點的同時提高其耐熱性。另外，如果降低聚乳酸類樹脂聚合物內(nèi)的丙交酯含量，襯底(12)的轉(zhuǎn)印精度及透明性優(yōu)良。而且，通過使脫模劑的添加量最優(yōu)化，可以在不損害襯底(12)的轉(zhuǎn)印性及透明性的情況下確保批量生產(chǎn)性。
文檔編號C08L67/04GK1801360SQ20051012512
公開日2006年7月12日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權日2004年11月26日
發(fā)明者大野實, 宮崎匡宏, 樋口政廣, 前納良昭, 荒井隆, 杉正浩 申請人:三洋電機株式會社, 三洋碼必刻媒體株式會社, 三井化學株式會社