專利名稱：全流通半管內夾套pvc聚合釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全流通半管內夾套結構PVC聚合釜，屬于化工設備技術領域。
背景技術：
PVC聚合釜的生產能力很大程度上取決于聚合釜的換熱能力，聚合釜一般容積很大，——特別是用在聚氯乙烯類的聚合釜——都要有傳熱夾套結構。按照帶夾套的大型容器的傳統(tǒng)結構設計，計算得出的筒體壁厚比較厚——涉及到外壓計算。這種筒體因為壁厚，增加了材料費用，制造難度也相應增加，同時壁厚的增加使換熱效果有所降低。

發(fā)明內容
本實用新型提供一種既能降低筒體壁厚，又能增加換熱面積，提高傳熱效率的一種全流通半管內夾套PVC聚合釜。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種全流通半管內夾套PVC聚合釜，主要包括上、下封頭，筒體，半管夾套，接管，所述聚合釜筒體內壁與半管通過焊接構成半管夾套，其特點是，所述半管螺旋上升，半管一側與筒壁焊接，另一側與上一層半管焊接，一圈一圈上升構成內夾套，內夾套接有進口管，出口接管。
筒體內置有內冷管，用于攪拌來增加液體流動，提高換熱效果。
半管沿圓周方向，一邊與上排半管焊接，另一邊與筒體壁焊接，循環(huán)上升構成整個夾套部分。
全流通半管內夾套PVC聚合釜由半管，反應釜外筒壁和封頭構成，前后連接熱/冷媒進出口管。
本實用新型的有益效果是與傳統(tǒng)夾套結構相比，具有壁厚薄，換熱效率高的特點。本實用新型結構簡單，加工制造方便。由于半管直接焊接筒壁上，有加強作用，使聚合釜的筒壁厚度大幅度降低。另外，半管將夾套空間分割成帶狀螺旋通道，起導流作用，使載熱介質(水、蒸汽、導熱油等)沿著攪拌相反的旋轉方向流動，沒有流動死區(qū)，換熱效果好。還可以通過用調解流速的方法有效控制換熱效率。本實用新型結構新穎，設計簡單，材料成本降低，換熱效率提高，制造方便，可使聚合釜傳熱面得以充分利用。


圖1全流通半管內夾套PVC聚合釜的外形圖；圖2半管夾套剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述圖1-2所示聚合釜由封頭3，筒體1和半管夾套2以及進出口接管4組成。聚合釜筒體1和封頭3焊接在一起。半管夾套2從筒體1下部合適位置開始，一端聯(lián)接進口/出口接管4，另一端圍繞筒體螺旋上升，螺距為略小于半管直徑的常數(shù)值。第一圈半管兩側均焊接到筒體上，第二圈半管上側焊接到筒體內壁，下側焊接到前一層半管上。半管盤繞方向為反應釜內攪拌槳葉運轉的反方向。如此方式螺旋上升。此結構夾套比傳統(tǒng)半管夾套相比，半管圈數(shù)增加，換熱面積增加。半管夾套結構上部分可以延續(xù)到上封頭處，更有效地增加了換熱面積。
半管部分焊縫的無損檢驗在下一圈半管焊接前進行。在使用過程中如果夾套部分發(fā)生，只要在外表面能夠保證不泄漏就可以，半管內部發(fā)生微小泄漏可以不做處理。
權利要求1.一種全流通半管內夾套PVC聚合釜，主要包括上、下封頭，筒體(1)，半管夾套(2)，接管(4)，所述聚合釜筒體(1)內壁與半管通過焊接構成半管夾套(2)，其特征在于，所述半管螺旋上升，半管一側與筒壁焊接，另一側與上一層半管焊接，一圈一圈上升構成內夾套，內夾套接有進口管，出口接管(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全流通半管內夾套PVC聚合釜，其特征在于，所述筒體內置有內冷管，用于攪拌來增加液體流動，提高換熱效果。
專利摘要本實用新型涉及一種全流通半管內夾套PVC聚合釜，主要包括筒體，半管夾套，封頭，進出口接管等。筒體和封頭內壁焊接半管夾套，夾套由筒體內壁和半管所構成，半管沿圓周方向，一邊與上排半管焊接，另一邊與筒體壁焊接，循環(huán)上升構成整個夾套部分。全流通半管內夾套PVC聚合釜具有壁厚薄，換熱面積大，換熱效率高的特點。對于有腐蝕作用的場合，筒體部分內壁因為全部被半管覆蓋，所以用碳鋼材料作為筒體材料，抗腐蝕材料作半管可以降低材料成本。全流通半管內夾套PVC聚合釜由半管，反應釜筒體內壁和封頭內壁構成。半管夾套前后連接進出口接管。本實用新型結構簡單，加工制造方便。
文檔編號C08F2/01GK2880824SQ20052004354
公開日2007年3月21日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權日2005年7月19日
發(fā)明者茅陸榮, 湯欣欣 申請人:上海森松環(huán)境技術工程有限公司