專利名稱：含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特定的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物(polyurethane compound)，該聚氨酯組合物的目的是用于塑料領(lǐng)域。
含脲二酮基的聚氨酯組合物是已知的。
DE 10 14 70描述了含脲二酮基的芳族二異氰酸酯和二官能羥基化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。沒有提到二異氰酸酯的使用。
DE 95 29 40，DE 96 85 66和DE 11 53 900描述了二異氰酸酯、含有脲二酮基的二異氰酸酯和二官能羥基化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。然而，僅僅提到了芳族異氰酸酯衍生物，它們已知缺乏耐候性并具有泛黃傾向性。
DE 20 44 838要求保護(hù)含有脲二酮基的聚氨酯組合物與多胺的連續(xù)反應(yīng)。這里再次僅僅提到了芳族二異氰酸酯。
DE 22 21 170描述了含脲二酮基的NCO終端的聚氨酯組合物與二胺的反應(yīng)，其中脲二酮基保留下來。所得脲結(jié)構(gòu)常常是不希望有的，由于它們的不相容性和易脆性。
DE 24 20 475包括制備由含脲二酮基的二異氰酸酯、二異氰酸酯和二官能羥基化合物組成的粉末涂料交聯(lián)劑的方法的說明，其中二官能羥基化合物限于62-300g/mol的分子范圍。
US 4,496,684提及了含脲二酮基的二異氰酸酯和二官能羥基化合物的反應(yīng)產(chǎn)物，該反應(yīng)產(chǎn)物打算隨后用酸酐交聯(lián)。沒有描述二異氰酸酯的使用。
EP 0 269 943描述了含脲二酮基的聚氨酯組合物的制備方法，其中所使用的二異氰酸酯的至少50％含有脲二酮基。
EP 0 601 793描述了由含脲二酮基的多異氰酸酯、多異氰酸酯和多元醇組成的單組分粘合劑，在終產(chǎn)物中的脲二酮基與游離醇的比率不超過1∶1。
EP 0 640 634描述了含有脲二酮基和另外含有異氰脲酸酯基的聚氨酯組合物。這種異氰脲酸酯基導(dǎo)致了較低的柔性。
EP 1 063 251描述了制備含有脲二酮基的聚氨酯組合物的方法。該方法包括將二異氰酸酯與含脲二酮基的多異氰酸酯混合，該二異氰酸酯組分不超過該兩種組分的總和的70重量％。
本發(fā)明的目的是發(fā)現(xiàn)含有脲二酮基的特定聚氨酯組合物，同時(shí)，該組合物不會(huì)泛黃，具有高摩爾質(zhì)量，并且反應(yīng)性高于可比的已知聚氨酯組合物。
令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，基于脂族、(環(huán))脂族和環(huán)脂族多異氰酸酯、含脲二酮基的多異氰酸酯和多元醇的本發(fā)明的聚氨酯組合物同時(shí)表現(xiàn)了不泛黃、高分子量和高于常規(guī)產(chǎn)品的反應(yīng)性，如果在這種聚氨酯組合物中的脲二酮基與醇基的比率高于1∶1。
本發(fā)明提供了含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，該組合物包括下列組分A)和B)與組分C)的反應(yīng)產(chǎn)物A)具有至少兩個(gè)NCO基團(tuán)的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，B)含有脲二酮基的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，在A)和B)的混合物中的A)具有超過70重量％的百分率，C)具有至少301g/mol的平均摩爾質(zhì)量和20-500mg KOH/g的OH值的低聚和/或聚合多元醇；起始原料中的游離NCO基團(tuán)與醇基的比率小于1∶1，同時(shí)，終產(chǎn)物中的脲二酮基與游離醇基的比率大于1∶1；以及可以包括其它助劑和添加劑。
適合的多異氰酸酯A)是具有至少兩個(gè)NCO基團(tuán)的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，更尤其以下這些優(yōu)選使用的異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，1，6-己二異氰酸酯(HDI)，二異氰酸根二環(huán)己基甲烷(H12MDI)，2-甲基戊烷二異氰酸酯(MPDI)，2，2，4-三甲基-1，6-己二異氰酸酯/2，4，4-三甲基-1，6-己二異氰酸酯(TMDI)，降冰片烷二異氰酸酯(NBDI)，和/或亞甲基二苯基二異氰酸酯(MDI)，以及四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)。更尤其優(yōu)選的是IDPI、HDI和H12MDI。
含脲二酮基的多異氰酸酯B)是眾所周知的，例如在US 4 476054，US 4 912 210，US 4 929 724和EP 0 417 603中有述。J.Prakt.Chem.336(1994)185-200給出了用于將異氰酸酯二聚成脲二酮的工業(yè)上相關(guān)的方法的全面評(píng)述。異氰酸酯至脲二酮的轉(zhuǎn)化通常在可溶性二聚催化劑，例如二烷基氨基吡啶，三烷基膦，磷酰胺，三唑衍生物或咪唑類的存在下進(jìn)行。當(dāng)達(dá)到希望的轉(zhuǎn)化率時(shí)，任選在溶劑中進(jìn)行、但優(yōu)選在不存在溶劑時(shí)進(jìn)行的該反應(yīng)通過添加催化劑毒物來終止。之后通過短程蒸發(fā)分離出過量單體異氰酸酯。如果催化劑具有充分的揮發(fā)性，那么反應(yīng)混合物可以在分離出單體的同時(shí)脫除該催化劑。在該情況下，不需要添加催化劑毒物。各種各樣的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族異氰酸酯原則上適合于制備含有脲二酮基的多異氰酸酯。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用的是異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，1，6-己二異氰酸酯(HDI)，二異氰酸根二環(huán)己基甲烷(H12MDI)，2-甲基戊烷二異氰酸酯(MPDI)，2，2，4-三甲基-1，6-己二異氰酸酯/2，4，4-三甲基-1，6-己二異氰酸酯(TMDI)，降冰片烷二異氰酸酯(NBDI)，和/或亞甲基二苯基二異氰酸酯(MDI)，以及四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)。H12MDI的二聚僅僅最近在WO 04005363和WO 04005364中進(jìn)行了描述。更尤其優(yōu)選的是IDPI、HDI和H12MDI。
對(duì)于具有20-500(mg KOH/g)的OH值和至少301g/mol的摩爾質(zhì)量的含羥基的低聚或聚合多元醇C)，優(yōu)選采用聚酯、聚醚、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醚和/或聚碳酸酯。尤其優(yōu)選使用具有20-150mgKOH/g的OH值和500-6000g/mol的平均分子量的含羥基的聚酯。應(yīng)該清楚的是，還可以使用此類多元醇的混合物。
能夠以0.05-5重量％的總量添加助劑和添加劑，比如流動(dòng)控制劑，例如聚硅氧烷或丙烯酸酯類，光穩(wěn)定劑，例如位阻胺，或如在EP 0669 353中所述的其它助劑；填料和顏料，例如二氧化鈦，例如能夠以總組合物的至多50重量％的量添加。任選地可以包括催化劑，例如聚氨酯化學(xué)中已知的那些催化劑。它們主要是有機(jī)金屬催化劑，例如二月桂酸二丁基錫，或叔胺，例如1，4-二氮雜雙環(huán)[2.2.2]辛烷，其量為0.001-1重量％。
多異氰酸酯A)和攜帶脲二酮基的多異氰酸酯B)向本發(fā)明的聚氨酯組合物的轉(zhuǎn)化包括A)和B)的游離NCO基團(tuán)與C)的含羥基的低聚物或聚合物的反應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明，有必要的是，游離NCO基團(tuán)與醇基的比率在這里低于1∶1。在終產(chǎn)物中，然而，脲二酮基與現(xiàn)在數(shù)值(通過與游離NCO基團(tuán)反應(yīng))減少的醇基的比率同時(shí)應(yīng)該高于1∶1。
本發(fā)明還提供了在溶液中制備本發(fā)明的聚氨酯組合物的方法。
本發(fā)明的聚氨酯組合物在溶液中的發(fā)明制備方法可以通過使A)和B)與C)在適合的設(shè)備例如攪拌釜或靜止混合器中反應(yīng)來進(jìn)行。在這方面，反應(yīng)溫度是40-220℃，優(yōu)選40-120℃。如已知的，適合的溶劑包括不與異氰酸酯基反應(yīng)的所有液體物質(zhì)，例如丙酮，乙酸乙酯，乙酸丁酯，Solvesso，N-甲基吡咯烷酮，二甲基甲酰胺，二氯甲烷，四氫呋喃，二噁烷，乙酸甲氧基丙酯，和甲苯。在反應(yīng)結(jié)束后，通過適當(dāng)?shù)姆椒?，例如蒸餾(包括短程蒸餾)，或噴霧干燥除去溶劑，獲得了純的所需產(chǎn)物。
本發(fā)明還提供了本發(fā)明的聚氨酯組合物的無溶劑制備方法。
在該情況下，A)和B)與C)的反應(yīng)在機(jī)械攪拌設(shè)備中，尤其在擠出機(jī)、強(qiáng)力配混機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)或靜止混合機(jī)中，通過充分共混和在供給熱的同時(shí)短期反應(yīng)來進(jìn)行，隨后通過快速冷卻來分離終產(chǎn)物。
該方法的原理是起始化合物的反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，尤其在擠出機(jī)、強(qiáng)力配混機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)或靜止混合機(jī)中通過充分共混和在供給熱的同時(shí)短期反應(yīng)來進(jìn)行。短期是指各反應(yīng)劑在上述設(shè)備中的停留時(shí)間通常是3秒到15分鐘，優(yōu)選3秒到5分鐘，更優(yōu)選5-180秒。反應(yīng)劑在25-325℃，優(yōu)選50-250℃，更優(yōu)選70-220℃的溫度下在供給熱的同時(shí)短期反應(yīng)。取決于反應(yīng)劑和終產(chǎn)物的性質(zhì)，然而，這些停留時(shí)間和溫度值還可以占據(jù)其它優(yōu)選的范圍。如果需要，之后包括連續(xù)后反應(yīng)。隨后，后續(xù)的快速冷卻獲得了終產(chǎn)物。
尤其適合并且優(yōu)選用于本發(fā)明的方法的設(shè)備包括擠出機(jī)，例如單螺桿或多螺桿擠出機(jī)，尤其雙螺桿擠出機(jī)，行星式輥筒擠出機(jī)或環(huán)形擠出機(jī)，強(qiáng)力配混機(jī)，強(qiáng)力混合機(jī)或靜止混合機(jī)。
起始化合物通常以單獨(dú)的產(chǎn)物流中被計(jì)量到所述設(shè)備中。在具有兩個(gè)以上產(chǎn)品流的情況下，這些料流還能夠以集合形式(bundled form)供應(yīng)。不同的含羥基的聚合物可以合并成一個(gè)產(chǎn)品流。另外還可以將催化劑和/或助劑，例如流動(dòng)控制劑，穩(wěn)定劑，酸清除劑或增粘劑加入到該產(chǎn)品流中。類似地，多異氰酸酯，以及多異氰酸酯的一個(gè)或多個(gè)脲二酮，與催化劑和/或助劑例如流動(dòng)控制劑、穩(wěn)定劑、酸清除劑或增粘劑一起，可以合并成一個(gè)產(chǎn)品流。這些料流還可以分開，所以以不同比例供給到設(shè)備中的不同位置。這樣，以目的方式建立濃度梯度，這可以誘發(fā)反應(yīng)進(jìn)行到完全。產(chǎn)品流的入口可以按順序改變，并且及時(shí)彌補(bǔ)。
對(duì)于初步反應(yīng)和/或?yàn)榱朔磻?yīng)完全，還可以結(jié)合兩件或多件設(shè)備。
在多筒實(shí)施方案的形式中，例如在擠出機(jī)或Conterna機(jī)器的情況下，快速反應(yīng)的冷卻下游可以整合到反應(yīng)段中。還可以使用以下設(shè)備管束，管狀線圈，冷卻輥，氣流輸送機(jī)，金屬運(yùn)輸帶，和水浴，有或沒有下游造粒機(jī)。
取決于離開強(qiáng)力配混區(qū)或后反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)品的粘度，首先可以通過使用相應(yīng)的上述裝置進(jìn)一步冷卻使該配制劑降低到適當(dāng)?shù)臏囟?。這之后是造?；蛘哂幂伿綁核闄C(jī)、銷棒粉碎機(jī)、錘磨機(jī)、壓扁機(jī)、線料切粒機(jī)(例如與水浴結(jié)合)、其它造粒機(jī)等粉碎成所需粒度。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了本發(fā)明的含脲二酮的聚氨酯組合物用于生產(chǎn)熱塑性聚氨酯(TPU)和模塑料的用途。
本發(fā)明還提供了熱塑性聚氨酯模塑料，所述模塑料包括下述組分A)和B)與C)的反應(yīng)產(chǎn)物作為含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物A)具有至少兩個(gè)NCO基團(tuán)的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，B)含有脲二酮基的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，在A)和B)的混合物中的A)具有超過70重量％的百分率，C)具有至少301g/mol的平均摩爾質(zhì)量和20-500mg KOH/g的OH值的低聚和/或聚合多元醇；起始原料中的游離NCO基團(tuán)與醇基的比率小于1∶1，同時(shí)，終產(chǎn)物中的脲二酮基與游離醇基的比率大于1∶1。另外，該模塑料可以包括助劑和添加劑及其他聚合物。
為此，本發(fā)明的含脲二酮基的聚氨酯組合物可以與聚合物，任選地與聚碳酸酯、丙烯腈共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸橡膠模塑組合物、乙烯和/或丙烯以及丙烯酸或甲基丙烯酸或其鈉鹽或Zn鹽的共聚物，以及乙烯和/或丙烯以及丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的共聚物，以及助劑和添加劑例如紫外線穩(wěn)定劑和抗氧化劑混合。
本發(fā)明的模塑料可以通過將由原則上已知的方法制備的TPU粒料與相應(yīng)的助劑混合，再通過再擠出以技術(shù)人員已知的方式配混該混合物來制備。隨后，所得模塑料可以造粒，通過(冷)研磨轉(zhuǎn)化為例如適于通過粉料搪塑方法(例如參見DE 39 32 923或US 6,057,391)加工的可燒結(jié)粉料。這種粉料優(yōu)選具有50-500μm的粒度。本發(fā)明的模塑料適合于生產(chǎn)各種各樣的模制品，實(shí)例包括薄膜和/或燒結(jié)片材。
由本發(fā)明的聚氨酯模塑料生產(chǎn)的薄膜和/或燒結(jié)片材例如適合用作交通工具(例如飛機(jī)、汽車、船舶和鐵路)中的表面覆層。
以下參考實(shí)施例來說明本發(fā)明的主題。
實(shí)施例
用本發(fā)明的方法制備聚氨酯組合物使用三種產(chǎn)品料流料流1由DYNACOLL 7380(OH值30mg KOH/g)組成。
料流2由75.12重量％的異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)和28.88重量％的異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)的脲二酮的混合物組成。
料流3由DBTL催化劑組成?；诳偱渲苿┑目偭渴?.10％。
料流1作為熔體以3110g/h的速度進(jìn)給雙螺桿擠出機(jī)(DSE 25)的第一個(gè)機(jī)筒內(nèi)(產(chǎn)品料流溫度124℃)。
料流2以199g/h的速度進(jìn)給第二個(gè)機(jī)筒(產(chǎn)品料流溫度70℃)。
在進(jìn)入擠出機(jī)之前，料流3通過噴嘴引入到料流2中。
所使用的擠出機(jī)由8個(gè)機(jī)筒組成，它們能夠單獨(dú)冷卻和加熱。機(jī)筒120-90℃，機(jī)筒2-890℃。
所有溫度是設(shè)定點(diǎn)溫度。通過電加熱和/或水冷卻來進(jìn)行調(diào)節(jié)。模頭同樣用電加熱。螺桿速度是150-300rpm。在本實(shí)施例中的通過量是3300g/h。
反應(yīng)產(chǎn)物在冷卻帶上冷卻，并研磨。
結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，該組合物包括下列組分A)和B)與組分C)的反應(yīng)產(chǎn)物A)具有至少兩個(gè)NCO基團(tuán)的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，B)含有脲二酮基的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，在A)和B)的混合物中的A)具有超過70重量％的比率，C)具有至少301g/mol的平均摩爾質(zhì)量和20-500mg KOH/g的OH值的低聚和/或聚合多元醇；起始原料中的游離NCO基團(tuán)與醇基的比率小于1∶1，同時(shí)，終產(chǎn)物中的脲二酮基與游離醇基的比率大于1∶1.
2.如權(quán)利要求1所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，包括其它助劑和添加劑。
3.如前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或兩項(xiàng)所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，其中作為組分A)，使用選自異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，1，6-己二異氰酸酯(HDI)，二異氰酸根二環(huán)己基甲烷(H12MDI)，2-甲基戊烷二異氰酸酯(MPDI)，2，2，4-三甲基-1，6-己二異氰酸酯/2，4，4-三甲基-1，6-己二異氰酸酯(TMDI)，降冰片烷二異氰酸酯(NBDI)，亞甲基二苯基二異氰酸酯(MDI)，和/或四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)的多異氰酸酯。
4.如權(quán)利要求3所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，其中使用IDPI、HDI和/或H12MDI。
5.如前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，其中作為組分B)，使用選自異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，1，6-己二異氰酸酯(HDI)，二異氰酸根二環(huán)己基甲烷(H12MDI)，2-甲基戊烷二異氰酸酯(MPDI)，2，2，4-三甲基-1，6-己二異氰酸酯/2，4，4-三甲基-1，6-己二異氰酸酯(TMDI)，降冰片烷二異氰酸酯(NBDI)，亞甲基二苯基二異氰酸酯(MDI)，和/或四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)的多異氰酸酯。
6.如權(quán)利要求5所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，其中使用IDPI、HDI和H12MDI。
7.如前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，其中作為組分C)，使用具有20-500(mg KOH/g)的OH值的聚酯、聚醚、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醚和/或聚碳酸酯。
8.如前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，其中作為組分C)，使用具有20-150mg KOH/g的OH值和500-6000g/mol的平均分子量的含羥基的聚酯。
9.如前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，其中使用總量為總組合物的0.05-5重量％的助劑和添加劑，和/或其量為總組合物的至多50重量％的填料和顏料。
10.如前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，其中作為助劑和添加劑，使用0.001-1重量％量的有機(jī)金屬催化劑，例如二月桂酸二丁基錫，和/或叔胺，例如1，4-二氮雜雙環(huán)[2.2.2]辛烷。
11.一種用于制備如權(quán)利要求1-10中至少一項(xiàng)所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物的方法，該方法包括通過使A)和B)與C)在40-220℃，優(yōu)選40-120℃的溫度下反應(yīng)而在溶液中制備聚氨酯組合物。
12.一種用于制備如權(quán)利要求1-10中至少一項(xiàng)所述的含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物的方法，其中聚氨酯組合物通過使A)和B)與C)在機(jī)械混合設(shè)備中反應(yīng)而以無溶劑方式制備。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中所述反應(yīng)通過強(qiáng)力共混和在供給熱的同時(shí)短期反應(yīng)而在擠出機(jī)、強(qiáng)力配混機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)或靜止混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行，以及隨后通過快速冷卻來分離終產(chǎn)物。
14.如權(quán)利要求12或13所述的方法，其中所述反應(yīng)在單螺桿、雙螺桿或多螺桿擠出機(jī)、環(huán)形擠出機(jī)或行星式輥筒擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中所述反應(yīng)在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行。
16.如權(quán)利要求12或13所述的方法，其中所述反應(yīng)在強(qiáng)力混合機(jī)或強(qiáng)力配混機(jī)內(nèi)進(jìn)行。
17.如權(quán)利要求12或13所述的方法，其中所述反應(yīng)在靜止混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行。
18.如權(quán)利要求12-17中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述反應(yīng)在具有兩個(gè)或多個(gè)相同或不同的殼體的擠出機(jī)、強(qiáng)力配混機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)或靜止混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行，所述殼體可以彼此獨(dú)立地進(jìn)行熱控制。
19.如權(quán)利要求12-18中任一項(xiàng)所述的方法，其中擠出機(jī)、強(qiáng)力配混機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)或靜止混合機(jī)內(nèi)的溫度是10-250℃。
20.如權(quán)利要求12-19中任一項(xiàng)所述的方法，其中一方面利用適當(dāng)?shù)幕旌鲜已b配和螺桿幾何結(jié)構(gòu)組裝，擠出機(jī)或強(qiáng)力配混機(jī)導(dǎo)致了快速的共混和在強(qiáng)力熱交換的同時(shí)進(jìn)行快速反應(yīng)，另一方面，實(shí)現(xiàn)了具有高度均勻停留時(shí)間的在縱向上的均勻連續(xù)流動(dòng)。
21.如權(quán)利要求12-20中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述反應(yīng)在催化劑和/或助劑的存在下進(jìn)行。
22.如權(quán)利要求12-21中任一項(xiàng)所述的方法，其中各成分和/或催化劑和/或助劑一起或在單獨(dú)的產(chǎn)品料流中以液體或固體的形式供給擠出機(jī)、強(qiáng)力配混機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)或靜止混合機(jī)。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中助劑與各成分合并為一個(gè)產(chǎn)品料流。
24.如權(quán)利要求12-23中任一項(xiàng)所述的方法，其中在超過兩個(gè)產(chǎn)品料流的情況下，這些料流以集合形式供應(yīng)。
25.如權(quán)利要求12-24中任一項(xiàng)所述的方法，其中一個(gè)或兩個(gè)產(chǎn)品料流被分開。
26.如權(quán)利要求12-25中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述催化劑與產(chǎn)品料流之一合并，或溶于所述料流之一中。
27.如權(quán)利要求12-26中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述助劑與產(chǎn)品料流之一合并，或溶于所述料流之一中。
28.如權(quán)利要求12-27中任一項(xiàng)所述的方法，其中產(chǎn)品料流的入口依次改變并及時(shí)彌補(bǔ)。
29.含脲二酮基的聚氨酯組合物用于制備熱塑性聚氨酯(TPU)或模塑料的用途。
30.一種熱塑性聚氨酯模塑料，其包括下列A)和B)與C)的反應(yīng)產(chǎn)物作為含脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物A)具有至少兩個(gè)NCO基團(tuán)的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，B)含有脲二酮基的脂族、(環(huán))脂族和/或環(huán)脂族多異氰酸酯，在A)和B)的混合物中的A)具有超過70重量％的比率，C)具有至少301g/mol的平均摩爾質(zhì)量和20-500mg KOH/g的OH值的低聚和/或聚合多元醇；起始原料中的游離NCO基團(tuán)與醇基的比率小于1∶1，同時(shí)，終產(chǎn)物中的脲二酮基與游離醇基的比率大于1∶1。
31.如權(quán)利要求30所要求的熱塑性聚氨酯模塑料，包括其它助劑和添加劑。
32.如權(quán)利要求30或31所述的熱塑性聚氨酯模塑料，包括選自聚碳酸酯、丙烯腈共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸橡膠模塑料、乙烯和/或丙烯以及丙烯酸或甲基丙烯酸或其鈉鹽或鋅鹽的共聚物、以及乙烯和/或丙烯以及丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的共聚物的其它聚合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及特定的含有脲二酮基的羥基終端的聚氨酯組合物，該組合物目的用于塑料領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C08G18/79GK1826364SQ200580001250
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月7日
發(fā)明者E·斯皮羅, R·羅莫爾德, D·霍佩, C·納克, A·勞坎普 申請(qǐng)人:德古薩公司