專利名稱：可用于安裝車窗的基于聚氨酯預(yù)聚物的高模量絕緣粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
(0001)本發(fā)明涉及可用作粘合劑的組合物，該粘合劑可用于將玻璃粘合到車輛和建筑物中，并且該粘合劑表現(xiàn)出高模量和絕緣性能。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明是將兩個(gè)或多個(gè)底材粘合在一起的方法，其中這類底材可以包括玻璃、建筑物和車輛。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明是使用本發(fā)明的組合物更換車窗的方法。
背景技術(shù)：
(0002)粘合劑組合物被用于將玻璃(窗戶)固定(粘合)到建筑物和車輛中，參見Rizk，U.S.4,780,520；Bhat，US 5,976,305；Hsieh等人，U.S.6,015,475和Zhou，美國(guó)專利6,709,539，所有這些均作為參考并入本文。在汽車工廠，使用機(jī)器人和計(jì)算機(jī)控制過程安裝窗戶。這促進(jìn)了用在各種汽車上的各種高性能粘合劑的使用，例如絕緣粘合劑和高模量粘合劑。此外，新車輛在窗戶安裝后數(shù)天內(nèi)不會(huì)開動(dòng)相當(dāng)大的距離，因此固化速度不是顯著問題。相反，當(dāng)車輛需要更換窗戶時(shí)，這通常在遙遠(yuǎn)地區(qū)由安裝人員進(jìn)行。在這種環(huán)境中，固化速度是重要的，因?yàn)檐囍饕笤诖皯舭惭b完后盡快將車輛開走。有利于快速駛離時(shí)間的可用于更換車窗的粘合劑是已知的，參見Bhat，U.S.5,976,305和Zhou，美國(guó)專利6,709,539。用于在汽車工廠安裝窗戶的各種高性能粘合劑組合物的引入向替換窗戶安裝人員提出了問題。首先，在市場(chǎng)上不能獲得符合所有各種性能要求的粘合劑。其次，難以配制許多高性能粘合劑組合物以實(shí)現(xiàn)快速駛離時(shí)間，例如1小時(shí)，更優(yōu)選30分鐘。因此，替換窗戶安裝人員通常必須攜帶多種粘合劑以便安裝人員可以使粘合劑與原始粘合劑的性能相匹配。也難以配制不垂掛，即不會(huì)失去涂施到車輛或玻璃上的粘合劑珠(adhesive bead)的形狀的高性能粘合劑。
(0003)已經(jīng)開發(fā)出提供良好初始原始強(qiáng)度的粘合劑，以使該粘合劑能夠?qū)⒉ＡЧ潭ň臀?，而不需要額外的固定裝置來(lái)將玻璃固定就位。這通過在粘合劑中加入結(jié)晶聚酯來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些粘合劑具有熱熔性，這要求必須將該粘合劑熔化并熱施用。隨著粘合劑冷卻，聚酯部分結(jié)晶并提供初始原始強(qiáng)度以將玻璃固定就位，參見Proebster，U.S.5,747,581，作為參考并入本文。這些粘合劑的問題在于它們要求施熱并使用復(fù)雜的設(shè)備，包括加熱器。所提供的初始原始強(qiáng)度對(duì)于快速駛離時(shí)間而言不足。在替換玻璃工業(yè)部門中，快速?gòu)?qiáng)度發(fā)展對(duì)于實(shí)現(xiàn)安全的快速駛離時(shí)間是必須的。由于在車窗更換市場(chǎng)中使用熱熔粘合劑，許多安裝人員堅(jiān)持在將粘合劑施用到窗戶或窗戶凸緣上之前將粘合劑加熱。許多粘合劑在加熱時(shí)表現(xiàn)出垂掛，即由重力引起的形變。這種形變?nèi)绻銐驀?yán)重，就會(huì)干擾窗戶適當(dāng)安裝和密封到車輛中。
(0004)幾種提供絕緣粘合劑，包括在粘合劑配方中使用絕緣炭黑的方法是已知的，參見名為COMPOSITION USEFUL AS ANADHESIVE FOR INSTALLING VEHICLE WINDOWS的共同轉(zhuǎn)讓專利公開號(hào)2005-0054764。WO 02/053671公開了與聚碳酸酯系多元醇一起使用低或非氧化炭黑以實(shí)現(xiàn)該目的。這種技術(shù)的問題在于，低導(dǎo)電炭黑和聚碳酸酯多元醇明顯比導(dǎo)電的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)炭黑昂貴。
(0005)建筑物和車輛中的窗戶在各種環(huán)境條件中安裝和更換。許多現(xiàn)有粘合劑組合物在施用的環(huán)境條件方面有限。因此，窗戶安裝人員通常需要根據(jù)環(huán)境條件使用不同的粘合劑。
(0006)需要的是下述組合物——其可用作將玻璃粘合到結(jié)構(gòu)體中的粘合劑，表現(xiàn)出各種高性能(例如高模量和絕緣性)，在各種條件下施用時(shí)均表現(xiàn)出快速安全的駛離時(shí)間，快速?gòu)?qiáng)度發(fā)展，無(wú)需加熱粘合劑即可施用，可以在大范圍的環(huán)境條件下施用，不需要昂貴的成分且在施用時(shí)不會(huì)垂掛。此外，需要的是在施用之前加熱至最多80℃時(shí)不會(huì)垂掛的粘合劑組合物。
發(fā)明概述(0007)在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是包含下列成分的組合物a)一種或多種含有一種或多種分散在其中的有機(jī)系聚合物(organic based polymer)的異氰酸酯官能聚醚型預(yù)聚物(polyetherbased propolymer)；b)在23℃為固體的一種或多種異氰酸酯官能聚酯型預(yù)聚物；c)一種或多種具有大約3或更高的標(biāo)稱官能度的多異氰酸酯；d)一種或多種導(dǎo)電炭黑，其量使得該組合物具有大約15或更低的介電常數(shù)；和e)一種或多種用于異氰酸酯部分與羥基的反應(yīng)的催化劑，其中該組合物在固化后表現(xiàn)出根據(jù)ASTM D4065在25℃測(cè)得的2.0MPa或更高的模量；大約15或更低的介電常數(shù)；小于大約2毫米的未固化樣品垂掛，大約20至大約50秒的壓流粘度(press flowviscosity)和大約5.3×105Pa或更高的儲(chǔ)能模量。
(0008)在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明是將兩個(gè)或多個(gè)底材粘合在一起的方法，其包括使兩個(gè)或多個(gè)底材接觸在一起，將本發(fā)明的組合物沿底材接觸區(qū)域的至少一部分放置。
(0009)在再一實(shí)施方案中，本發(fā)明是更換車窗的方法，包括i)從車輛上取下玻璃；ii)將本發(fā)明的組合物施用到替換窗戶上或施用到用于將窗戶固定到車輛中的車輛凸緣上；iii)使車輛凸緣和替換窗戶與位于替換窗戶和車輛凸緣之間的組合物接觸；和iv)使粘合劑固化。
(0010)本發(fā)明的組合物可用作粘合劑以將底材粘合在一起?？梢允褂迷摻M合物將各種底材粘合在一起，例如塑料、玻璃、木材、陶瓷、金屬、涂布底材，例如其上帶有耐磨涂層的塑料，和類似物。本發(fā)明的組合物可用于將類似和不同的底材粘合在一起。該組合物尤其可用于將玻璃或其上帶有耐磨涂層的塑料粘合到車輛和建筑物之類的其他底材上。本發(fā)明的組合物還可用于將定型組件的零件粘合在一起，例如車輛定型組件。玻璃或其上帶有耐磨涂層的塑料可以粘合到車輛的涂布和未涂布部分。有利地，該粘合劑可泵送、抗垂掛，并在大約20℃至大約80℃將部件粘合在一起。這能夠使由本發(fā)明的組合物制成的粘合劑在大的溫度范圍內(nèi)施用。加熱施用裝置對(duì)于該粘合劑的施用不是必須的。此外，該粘合劑表現(xiàn)出有利于在大約0(-18℃)至大約115(46℃)施用該粘合劑后優(yōu)選1小時(shí)，更優(yōu)選30分鐘的快速駛離時(shí)間的快速?gòu)?qiáng)度發(fā)展。特別地，在這些條件下安裝的擋風(fēng)玻璃符合美國(guó)聯(lián)邦機(jī)動(dòng)車安全標(biāo)準(zhǔn)(United States Federal Motor Vehicle Safetystandard)(FMVSS)212。本發(fā)明的組合物是絕緣的并表現(xiàn)出大約15或更低的介電常數(shù)。本發(fā)明的組合物優(yōu)選表現(xiàn)出在施用2周后根據(jù)ASTM D4065大約2MPa或更高，更優(yōu)選大約2.2MPa或更高，優(yōu)選大約3MPa或更低的模量。本發(fā)明的組合物表現(xiàn)出大約5.3×105Pa或更高，優(yōu)選大約0.53MPa或更高，最優(yōu)選大約1.0MPa或更高的儲(chǔ)能模量，G’。可以根據(jù)下述壓流粘度試驗(yàn)測(cè)量該組合物的可泵送性；根據(jù)該試驗(yàn)，該組合物表現(xiàn)出大約20至大約50秒的壓流粘度。
附圖描述(0011)

圖1是導(dǎo)電碳百分比與介電常數(shù)的關(guān)系圖。
發(fā)明詳述(0012)本文所用的一種或多種是指可以使用至少一種，或一種以上的所述組分。關(guān)于官能度所用的標(biāo)稱是指理論官能度。這可以由所用成分用化學(xué)計(jì)量法計(jì)算。通常，由于原材料中的缺陷、反應(yīng)物的不完全轉(zhuǎn)化和副產(chǎn)物的形成，實(shí)際官能度不同。
(0013)一種或多種異氰酸酯官能聚醚型預(yù)聚物以足以為組合物提供粘合性的量存在。這種預(yù)聚物的平均異氰酸酯官能度足以在固化后實(shí)現(xiàn)交聯(lián)聚氨酯的制備且不會(huì)高到使聚合物不穩(wěn)定。在這方面，穩(wěn)定性是指該預(yù)聚物或由該預(yù)聚物制成的粘合劑在環(huán)境溫度下具有至少6個(gè)月的貯存期限，在此期限內(nèi)沒有表現(xiàn)出阻礙其施用或應(yīng)用的粘度升高。優(yōu)選地，該預(yù)聚物或由其制成的粘合劑在規(guī)定期限內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生超過大約50％的粘度升高。該預(yù)聚物優(yōu)選具有有利于由該預(yù)聚物制成的粘合劑在施用后60分鐘產(chǎn)生可接受的強(qiáng)度并有利于預(yù)聚物穩(wěn)定性的游離異氰酸酯含量。優(yōu)選地，游離異氰酸酯含量為預(yù)聚物重量的大約0.8wt％或更高，更優(yōu)選大約0.9wt％或更高，優(yōu)選大約2.2wt％或更低，更優(yōu)選大約2.0wt％或更低，再優(yōu)選大約1.4wt％或更低，再優(yōu)選大約1.1wt％或更低，最優(yōu)選大約1.0wt％或更低。超過大約2.2wt％時(shí)，由該預(yù)聚物制成的粘合劑可能在60分鐘后表現(xiàn)出對(duì)預(yù)計(jì)用途而言太低的搭接剪切強(qiáng)度(lap shear strength)。低于大約0.8wt％時(shí)，預(yù)聚物粘度太高而無(wú)法操作且操作時(shí)間太短。
(0014)該預(yù)聚物優(yōu)選表現(xiàn)出有利于配制具有良好原始強(qiáng)度的可泵送粘合劑的粘度。優(yōu)選地，預(yù)聚物粘度為大約100,000厘泊(100Pa s)或更低，更優(yōu)選大約70,000厘泊(70Pa s)或更低，最優(yōu)選大約45,000厘泊(45Pa s)或更低，且大約為30,000厘泊(30Pa s)或更高。本文所用的粘度是使用5號(hào)心軸測(cè)得的布魯克菲爾德粘度(brookfieldviscosity)。可以用填料調(diào)整粘合劑粘度，盡管填料通常不會(huì)改進(jìn)最終粘合劑的原始強(qiáng)度。低于大約30,000厘泊(30Pa s)時(shí)，由該預(yù)聚物制成的粘合劑可能表現(xiàn)出差的原始強(qiáng)度。超過大約100,000(100Pa s)時(shí)，預(yù)聚物可能不穩(wěn)定且難以分配。該預(yù)聚物可以通過任何合適的方法制備，例如通過使多元醇，例如二醇、三醇和分散體三醇，例如共聚物多元醇或接枝多元醇，與超過化學(xué)計(jì)量量的一種或多種多異氰酸酯在足以形成具有符合前述標(biāo)準(zhǔn)的異氰酸酯官能度和游離異氰酸酯含量的預(yù)聚物的反應(yīng)條件下反應(yīng)。在用于制備預(yù)聚物的優(yōu)選方法中，使多異氰酸酯與一種或多種二醇、一種或多種三醇和一種或多種分散體三醇反應(yīng)。
(0015)優(yōu)選用于制備預(yù)聚物的多異氰酸酯包括美國(guó)專利5,922,809第3欄第32行至第4欄第24行中公開的那些，其作為參考并入本文。優(yōu)選地，多異氰酸酯是芳族或脂環(huán)族多異氰酸酯，例如二苯甲烷-4，4’-二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、四甲基二甲苯二異氰酸酯，最優(yōu)選為二苯甲烷-4，4’-二異氰酸酯。二醇和三醇統(tǒng)稱為多元醇。本發(fā)明中可用的多元醇是與美國(guó)專利5,922,809第4欄第60行至第5欄第50行中所述的多元醇相對(duì)應(yīng)的二醇和三醇，其作為參考并入本文。優(yōu)選地，多元醇(二醇和三醇)是聚醚多元醇，更優(yōu)選為聚氧基環(huán)氧烷(polyoxyalkylene oxide)多元醇。最優(yōu)選的三醇是通過使甘油與環(huán)氧丙烷反應(yīng)然后使該產(chǎn)物與環(huán)氧乙烷反應(yīng)而制成的環(huán)氧乙烷封端的多元醇。
(0016)優(yōu)選地，預(yù)聚物含有一種或多種分散在其中的有機(jī)系聚合物。優(yōu)選地，通過加入其中分散有有機(jī)系聚合物粒子的分散體三醇，使該預(yù)聚物中包含有機(jī)系聚合物。在Zhou，美國(guó)專利6,709,539第4欄第13行至第6欄第18行中公開了優(yōu)選的分散體三醇(dispersiontriol)，其作為參考并入本文。優(yōu)選地，用于使有機(jī)粒子分散的三醇是聚醚三醇，更優(yōu)選為聚氧化烯型三醇。優(yōu)選地，這種polyoxyalkyleneoxide三醇包含帶有聚氧乙烯端基的聚氧丙烯鏈。優(yōu)選地，所用三醇具有大約4000或更高，更優(yōu)選大約5000或更高，最優(yōu)選大約6000或更高的分子量。優(yōu)選地，這種三醇具有大約8000或更低，更優(yōu)選大約7000或更低的分子量。
(0017)優(yōu)選地，分散在分散體三醇中的粒子包含分散在三醇中的熱塑性聚合物、橡膠改性熱塑性聚合物或聚脲。聚脲優(yōu)選包含多胺和多異氰酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物。優(yōu)選的熱塑性聚合物是以單亞乙烯基芳族單體和單亞乙烯基芳族單體與共軛二烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、不飽和腈或它們的混合物的共聚物為基礎(chǔ)的那些。共聚物可以是嵌段或無(wú)規(guī)共聚物。更優(yōu)選地，分散在三醇中的粒子包含不飽和腈、共軛二烯與單亞乙烯基芳族單體的共聚物，不飽和腈與單亞乙烯基芳族單體的共聚物或聚脲。再優(yōu)選地，粒子包含聚脲或聚苯乙烯-丙烯腈共聚物，其中聚苯乙烯-丙烯腈共聚物最優(yōu)選。分散在三醇中的有機(jī)聚合物粒子的粒度優(yōu)選足夠大以改進(jìn)最終固化粘合劑的沖擊性能和彈性，但不能大到降低固化后粘合劑的最終強(qiáng)度。粒子可以分散在三醇中或接枝到部分三醇的骨架上。優(yōu)選地，粒度為大約10微米或更高，更優(yōu)選地，粒度為大約20微米或更高。優(yōu)選地，粒度為大約50微米或更低，更優(yōu)選地，粒度為大約40微米或更低。三醇分散體中有機(jī)聚合物粒子的含量應(yīng)足以使粘合劑在固化后具有對(duì)所需用途而言足夠的硬度，且不會(huì)多到使固化粘合劑具有太大的通過伸長(zhǎng)確定的彈性。優(yōu)選地，分散體含有占分散體的大約20wt％或更高的有機(jī)聚合物粒子共聚物，優(yōu)選大約30wt％或更高，更優(yōu)選大約35wt％或更高。優(yōu)選地，分散體含有占分散體的大約60wt％或更低的有機(jī)聚合物粒子，優(yōu)選大約50wt％或更低，更優(yōu)選大約45wt％或更低。
(0018)多元醇(二醇和三醇和分散體三醇)的存在量應(yīng)足以與異氰酸酯的多數(shù)異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)，留下足以與預(yù)聚物的所需游離異氰酸酯含量相對(duì)應(yīng)的異氰酸酯基團(tuán)。優(yōu)選地，多元醇的存在量為預(yù)聚物的大約30wt％或更高，更優(yōu)選大約40wt％或更高，最優(yōu)選大約55wt％或更高。優(yōu)選地，多元醇存在量為預(yù)聚物的大約75wt％或更低，更優(yōu)選大約65wt％或更低，最優(yōu)選大約60wt％或更低。
(0019)二醇對(duì)三醇和分散體三醇的重量比對(duì)于實(shí)現(xiàn)粘合劑的所需固化速率和強(qiáng)度是重要的。如果重量比太低，該配方就太粘以致無(wú)法操作且所得粘合劑的彈性不足以在撞擊狀況下將玻璃保留在汽車窗框中。如果該比率太高，粘合劑沒有足夠的原始強(qiáng)度。二醇對(duì)三醇和分散體三醇的重量比優(yōu)選為大約0.8或更高，更優(yōu)選大約0.85或更高，最優(yōu)選大約0.9或更高。二醇對(duì)三醇和分散體三醇的重量比為大約1.2或更低；更優(yōu)選大約1.0或更低，最優(yōu)選大約0.95或更低。在多元醇包含二醇和三醇的混合物的實(shí)施方案中，二醇存在量?jī)?yōu)選為預(yù)聚物的大約15wt％或更高，更優(yōu)選大約25wt％或更高，最優(yōu)選大約28wt％或更高；且為預(yù)聚物的大約40wt％或更低，更優(yōu)選大約35wt％或更低，最優(yōu)選大約30wt％或更低。在多元醇包含二醇和三醇的混合物的實(shí)施方案中，三醇(非分散體三醇和分散體三醇)存在量?jī)?yōu)選為預(yù)聚物的大約15wt％或更高，更優(yōu)選大約25wt％或更高，最優(yōu)選大約28wt％或更高；且為預(yù)聚物的大約45wt％或更低，更優(yōu)選大約35wt％或更低，最優(yōu)選大約32wt％或更低。
(0020)有機(jī)聚合物粒子在三醇中的分散體在預(yù)聚物中的存在量為預(yù)聚物的大約10wt％或更高，更優(yōu)選大約12wt％或更高，且為預(yù)聚物的大約18wt％或更低，更優(yōu)選大約15wt％或更低。
(0021)本發(fā)明的聚氨酯預(yù)聚物可以進(jìn)一步包含增塑劑。預(yù)聚物中可用的增塑劑是常用于聚氨酯粘合劑用途且本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的增塑劑。增塑劑以足以使預(yù)聚物分散在最終粘合劑組合物中的量存在。增塑劑可以在預(yù)聚物制備過程中或在粘合劑組合物配混過程中添加到粘合劑中。優(yōu)選地，增塑劑存在量為預(yù)聚物配方(預(yù)聚物加增塑劑)的大約1wt％或更高，更優(yōu)選大約20wt％或更高，最優(yōu)選大約30wt％或更高。優(yōu)選地，增塑劑存在量為預(yù)聚物配方的大約45wt％或更低，更優(yōu)選大約35wt％或更低。
(0022)聚氨酯預(yù)聚物可以通過任何合適的方法制備，例如本體聚合和溶液聚合。在美國(guó)專利5922,809第9欄第4至51行中公開了用于制備預(yù)聚物的優(yōu)選方法，其作為參考并入本文。聚氨酯預(yù)聚物在粘合劑組合物中的存在量足以使得在所得粘合劑固化時(shí)將底材粘合在一起。優(yōu)選地，按粘合劑組合物為100重量份計(jì)，聚氨酯預(yù)聚物的存在量為大約25重量份或更高，更優(yōu)選大約30重量份或更高，最優(yōu)選大約35重量份或更高。優(yōu)選地，按粘合劑組合物為100重量份計(jì)，聚氨酯預(yù)聚物的存在量為大約55重量份或更低，更優(yōu)選大約50重量份或更低，再優(yōu)選大約45重量份或更低。
(0023)該組合物進(jìn)一步包含一種或多種在環(huán)境溫度，大約23℃為固體的含有一種或多種聚酯型多元醇的異氰酸酯官能預(yù)聚物。該聚酯型多元醇的熔點(diǎn)使得該預(yù)聚物提供足以防止底材由于重力而彼此相對(duì)移動(dòng)的原始強(qiáng)度并使該預(yù)聚物在環(huán)境溫度為固體。在車輛或建筑物中安裝窗戶方面，該聚酯型預(yù)聚物防止窗戶在安裝之后滑動(dòng)。優(yōu)選地，該聚酯多元醇具有大約40℃或更高，更優(yōu)選大約45℃或更高，最優(yōu)選大約50℃或更高的熔點(diǎn)。優(yōu)選地，該聚酯多元醇表現(xiàn)出大約85℃或更低，最優(yōu)選大約70℃或更低，再優(yōu)選大約60℃或更低的熔點(diǎn)。聚酯型異氰酸酯預(yù)聚物可以使用一種或多種聚酯多元醇制備。該預(yù)聚物中聚酯多元醇的量為足以為本發(fā)明的組合物提供所需原始強(qiáng)度并使其為固體的量。優(yōu)選地，聚酯多元醇在聚酯多元醇型異氰酸酯預(yù)聚物中的存在量為預(yù)聚物重量的大約70wt％或更高，更優(yōu)選大約80wt％或更高。優(yōu)選地，聚酯多元醇在聚酯多元醇型異氰酸酯預(yù)聚物中的存在量為預(yù)聚物重量的大約95wt％或更低，更優(yōu)選大約90wt％或更低。優(yōu)選地，聚酯多元醇型異氰酸酯預(yù)聚物在粘合劑組合物中的存在量為足以產(chǎn)生所需原始強(qiáng)度和所需組合物流變性的量。優(yōu)選地，按粘合劑組合物重量為100份計(jì)，聚酯多元醇型異氰酸酯預(yù)聚物在粘合劑組合物中的存在量為大約1重量份或更高，最優(yōu)選大約2重量份或更高。優(yōu)選地，按粘合劑組合物為100份計(jì)，聚酯多元醇基異氰酸酯預(yù)聚物在粘合劑組合物中的存在量為大約5重量份或更低，最優(yōu)選大約3重量份或更低。聚酯多元醇可以是符合所規(guī)定的性能要求的任何聚酯組合物，其在環(huán)境溫度下為晶體且在所需溫度范圍內(nèi)熔化。優(yōu)選聚酯多元醇由線型二酸和線型二醇制成。更優(yōu)選的二酸是己二酸。更優(yōu)選的二醇是C2-6二醇，其中丁二醇、戊二醇和己二醇最優(yōu)選。聚酯型多異氰酸酯預(yù)聚物可以使用上述方法和異氰酸酯制備。優(yōu)選聚酯多元醇可以以商品名Dynacol和標(biāo)號(hào)7360和7330獲自Creanova，其中Dynacol 7360聚酯多元醇更優(yōu)選。
(0024)本發(fā)明的組合物進(jìn)一步包含多官能異氰酸酯以改進(jìn)固化形式的組合物的模量。對(duì)于本發(fā)明異氰酸酯所用的多官能是指具有3或更高官能度的異氰酸酯。多異氰酸酯可以是具有大約3或更高標(biāo)稱官能度的單體型、低聚或聚合異氰酸酯。更優(yōu)選地，多官能異氰酸酯具有大約3.2或更高的標(biāo)稱官能度。優(yōu)選地，多官能異氰酸酯具有大約5或更低，再優(yōu)選大約4.5或更低，最優(yōu)選大約4.2或更低的標(biāo)稱官能度。多官能異氰酸酯可以是可與組合物中所用的含活性氫的化合物或水反應(yīng)并改進(jìn)固化組合物的模量的任何異氰酸酯。多異氰酸酯可以是單體型的；三聚體、異氰脲酸酯或單體異氰酸酯的縮二脲；數(shù)單位的一種或多種單體異氰酸酯的低聚或聚合反應(yīng)產(chǎn)物。優(yōu)選的多官能異氰酸酯的例子包括己二異氰酸酯的三聚體，例如可以商標(biāo)和標(biāo)號(hào)DesmodurN3300獲自Bayer的那些，和聚合異氰酸酯，例如聚合MDI(二苯甲烷二異氰酸酯)，例如The Dow Chemical Company以商標(biāo)PAPITM出售的那些，包括PAPITM20聚合異氰酸酯。多官能異氰酸酯以足以影響本發(fā)明的固化組合物的模量的量存在。如果使用得太多，組合物的固化速率會(huì)不可接受地降低。如果使用得太少，無(wú)法達(dá)到所需模量水平。按粘合劑組合物為100份計(jì)，多官能異氰酸酯優(yōu)選以大約0.5重量份或更高，更優(yōu)選大約1.0重量份或更高，最優(yōu)選大約1.4重量份或更高的量存在。按組合物為100份計(jì)，多官能異氰酸酯優(yōu)選以大約8重量份或更低，更優(yōu)選大約5重量份或更低，最優(yōu)選大約2.5重量份或更低的量存在。
(0025)本發(fā)明的組合物還包含炭黑以賦予組合物所需黑色、粘度和抗垂掛性。可以在組合物中使用一種或多種炭黑。本發(fā)明中使用的炭黑可以是標(biāo)準(zhǔn)炭黑，其未經(jīng)使其為非導(dǎo)電性的特別處理。標(biāo)準(zhǔn)炭黑是未經(jīng)特別的表面處理或氧化的炭黑?？梢耘c該標(biāo)準(zhǔn)炭黑結(jié)合使用一種或多種絕緣炭黑，盡管這種添加會(huì)增加不必要的費(fèi)用。組合物中標(biāo)準(zhǔn)炭黑的量為提供所需顏色、粘度、抗垂掛性并確保組合物非導(dǎo)電至本文所規(guī)定程度的量。按粘合劑組合物為100重量份計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)炭黑優(yōu)選以大約10重量份或更高，更優(yōu)選大約12重量份或更高，最優(yōu)選大約14重量份或更高的量使用。按組合物為100份計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)炭黑優(yōu)選以大約20重量份或更低，更優(yōu)選大約18重量份或更低，最優(yōu)選大約16重量份或更低的量存在。按粘合劑組合物為100重量份計(jì)，包括導(dǎo)電或標(biāo)準(zhǔn)炭黑和絕緣炭黑在內(nèi)的炭黑總存在量?jī)?yōu)選為大約35重量份或更低，更優(yōu)選大約30重量份或更低，最優(yōu)選大約20重量份或更低。標(biāo)準(zhǔn)炭黑是本領(lǐng)域中公知的，并包括可獲自Colombian的RavenTM790、RavenTM450、RavenTM500、RavenTM430、RavenTM420和RavenTM410炭黑和可獲自Cabot的CSXTM炭黑、和可獲自Degussa的PrintexTM30炭黑。絕緣炭黑是本領(lǐng)域中公知的，并包括可獲自Colombian的RavenTM1040和RavenTM1060炭黑。
(0026)本發(fā)明的粘合劑組合物進(jìn)一步包含已知用于促進(jìn)聚氨酯與羥基(包括在標(biāo)準(zhǔn)大氣中發(fā)現(xiàn)的水，即大氣水分)反應(yīng)的催化劑。優(yōu)選催化劑包括金屬鹽，例如羧酸錫、有機(jī)鈦酸鹽(例如鈦酸烷基酯)、金屬羧酸鹽、叔胺，例如二嗎啉代二乙醚或烷基取代的二嗎啉代二乙醚。優(yōu)選地，催化劑包含二嗎啉代二乙醚或烷基取代的二嗎啉代二乙醚之一與金屬羧酸鹽的混合物。優(yōu)選的金屬羧酸鹽包括羧酸鉍。優(yōu)選催化劑包括辛酸鉍、二嗎啉代二乙醚和(二-(2-(3，5-二甲基嗎啉并)乙基))醚。當(dāng)使用這類催化劑時(shí)，其用量以粘合劑組合物重量計(jì)，按粘合劑組合物為100重量份計(jì)，其優(yōu)選以大約0重量份或更高，更優(yōu)選大約0.1重量份或更高，再優(yōu)選大約0.2重量份或更高，最優(yōu)選大約0.4重量份或更高的量使用。按粘合劑組合物為100重量份計(jì)，這類催化劑優(yōu)選以大約5重量份或更低，更優(yōu)選大約1.75重量份或更低，再優(yōu)選大約1重量份或更低，最優(yōu)選大約0.6重量份或更低的量使用。
(0027)本發(fā)明的粘合劑可以與填料和現(xiàn)有技術(shù)中已知用在粘合劑組合物中的添加劑一起配制。通過添加這類材料，可以改進(jìn)粘度流速之類的物理性能。但是，為了防止聚氨酯預(yù)聚物的濕敏基團(tuán)的過早水解，填料應(yīng)該在與其混合之前充分干燥。
(0028)本發(fā)明的粘合劑的任選組分包括增強(qiáng)填料。這類填料是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的并包括炭黑、二氧化鈦、碳酸鈣、表面處理過的二氧化硅、氧化鈦、火成二氧化硅、滑石和類似物。優(yōu)選增強(qiáng)填料包含如上所述的炭黑。在一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用一種以上的增強(qiáng)填料，其中一種是炭黑。增強(qiáng)填料以足以提高粘合劑強(qiáng)度和足以為粘合劑提供觸變性質(zhì)的量使用。
(0029)粘合劑組合物中的任選材料包括粘土。可用于本發(fā)明的優(yōu)選粘土包括高嶺土、表面處理過的高嶺土、煅燒高嶺土、硅酸鋁和表面處理過的無(wú)水硅酸鋁。粘土可以以任何有利于配制可泵送粘合劑的形式使用。優(yōu)選地，粘土為粉碎粉末、噴霧干燥珠?；蚣?xì)磨粒子的形式。按粘合劑組合物為100份計(jì)，粘土用量可以為大約0重量份或更高，更優(yōu)選大約1重量份或更高，再優(yōu)選大約6重量份或更高。優(yōu)選地，按粘合劑組合物為100份計(jì)，粘土用量為大約25重量份或更低，更優(yōu)選大約10重量份或更低。
(0030)本發(fā)明的粘合劑組合物可以進(jìn)一步包含增塑劑以將流變性質(zhì)改進(jìn)至所需稠度。這類材料應(yīng)該不含水、對(duì)異氰酸酯基團(tuán)呈惰性且與聚合物相容。合適的增塑劑是本領(lǐng)域中公知的，優(yōu)選增塑劑包括鄰苯二甲酸烷基酯，例如鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯；作為“HB-40”出售的部分氫化萜烯；磷酸三辛酯、環(huán)氧增塑劑、甲苯-磺酰胺、氯代石蠟烴、己二酸酯、蓖麻油、甲苯和烷基萘。粘合劑組合物中增塑劑的量為產(chǎn)生所需流變性質(zhì)且足以使催化劑在該體系中分散的量。本文所公開的量包括在預(yù)聚物制備過程中和在粘合劑配混過程中添加的量。優(yōu)選地，按粘合劑組合物為100份計(jì)，增塑劑在粘合劑組合物中以大約0重量份或更高，更優(yōu)選大約5重量份或更高，更優(yōu)選大約10重量份或更高，最優(yōu)選大約15重量份或更高的量使用。按粘合劑組合物為100份計(jì)，增塑劑優(yōu)選以大約40重量份或更低，更優(yōu)選大約30重量份或更低，最優(yōu)選大約25重量份或更低的量使用。
(0031)本發(fā)明的組合物可以進(jìn)一步包含穩(wěn)定劑，其起到保護(hù)粘合劑組合物以免接觸濕氣的作用，由此抑制advancement并防止異氰酸酯在粘合劑配方中過早交聯(lián)。在此優(yōu)選使用技術(shù)人員已知的用于濕固化粘合劑的穩(wěn)定劑。這類穩(wěn)定劑包括丙二酸二乙酯、烷基酚烷基化物、對(duì)甲苯磺酸異氰酸酯、苯甲酰氯和甲酸鄰位烷基酯。按粘合劑組合物為100份計(jì)，這類穩(wěn)定劑優(yōu)選以大約0.1重量份或更高，優(yōu)選大約0.5重量份或更高，更優(yōu)選大約0.8重量份或更高的量使用。按粘合劑組合物為100份計(jì)，這類穩(wěn)定劑以大約5.0重量份或更低，更優(yōu)選大約2.0重量份或更低，最優(yōu)選大約1.4重量份或更低的量使用。
(0032)本發(fā)明的組合物可以進(jìn)一步包含粘合促進(jìn)劑，例如Mahdi，美國(guó)專利公開2002/0100550文章0055至0065段和Hsieh，U.S.6,015,475第5欄第27行至第6欄第41行中所公開的那些，其作為參考并入本文。這些可用的粘合促進(jìn)劑的量也公開在這些參考文獻(xiàn)中并作為參考并入本文。
(0033)該粘合劑組合物可以進(jìn)一步包含親水材料，其用以將大氣水分吸收到組合物中。該材料通過將大氣水分吸收到組合物中，提高了該配方的固化速度。優(yōu)選地，親水材料是液體。優(yōu)選的吸濕材料是吡咯烷酮(pyrolidinone)，例如可以以商標(biāo)m-pyrol獲得的1-甲基-2-吡咯烷酮。按粘合劑組合物為100份計(jì)，該親水材料優(yōu)選以大約0.1重量份或更高的量存在，更優(yōu)選大約0.3重量份或更高，優(yōu)選大約1.0重量份或更低，最優(yōu)選大約0.6重量份或更低。任選地，該粘合劑組合物可以進(jìn)一步包含觸變膠。這種觸變膠是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的并包括氧化鋁、石灰石、滑石、氧化鋅、氧化硫、碳酸鈣、珍珠巖、板巖粉、鹽(NaCl)、環(huán)糊精和類似物。觸變膠可以以足以產(chǎn)生所需流變性質(zhì)的量添加到粘合劑組合物中。優(yōu)選地，按粘合劑組合物為100份計(jì)，觸變膠以大約0重量份或更高，優(yōu)選大約1重量份或更高的量存在。優(yōu)選地，按粘合劑組合物為100份計(jì)，任選的觸變膠以大約10重量份或更低，更優(yōu)選大約2重量份或更低的量存在。
(0034)可以在本發(fā)明的粘合劑組合物中使用常用在粘合劑組合物中的其他組分。這類材料是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的并可以包括紫外線穩(wěn)定劑和抗氧化劑和類似物。
(0035)本文所公開的關(guān)于粘合劑組合物組分的所有重量份數(shù)均以粘合劑組合物總重量為100份計(jì)。
(0036)本發(fā)明的粘合劑組合物可以通過使用本領(lǐng)域公知的措施將組分共混在一起來(lái)配制。通常，在合適的混合器中將組分共混。這種共混優(yōu)選在惰性氣氛中在不存在氧和大氣水分的情況下進(jìn)行以防止過早反應(yīng)。在用于制備含異氰酸酯的預(yù)聚物的反應(yīng)混合物中添加任何增塑劑是有利的，這樣可以簡(jiǎn)單地將這種混合物混合并處理?；蛘?，增塑劑可以在所有組分的混合過程中添加。一旦配制成粘合劑組合物，就將其包裝在合適的容器中以保護(hù)其避免接觸大氣水分和氧。與大氣水分和氧接觸會(huì)造成含異氰酸酯基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚物的過早交聯(lián)。
(0037)本發(fā)明的粘合劑組合物被用于將如上所述的各種底材粘合在一起。該組合物可用于將多孔和非多孔底材粘合在一起。該粘合劑組合物施用于底材上，且第一底材上的粘合劑隨后與第二底材接觸。在優(yōu)選實(shí)施方案中，將要施用粘合劑的表面在施用之前清潔并涂底漆，參見，例如美國(guó)專利4,525,511、3,707,521和3,779,794，所有這些文獻(xiàn)的相關(guān)部分均作為參考并入本文。通常，本發(fā)明的粘合劑在環(huán)境溫度下在大氣水分存在下施用。暴露在大氣水分中足以引起粘合劑固化?？梢酝ㄟ^添加附加的水或通過用對(duì)流熱、微波加熱和類似方法對(duì)固化的粘合劑施熱來(lái)加速固化。優(yōu)選地，配制本發(fā)明的粘合劑以提供大約6分鐘或更久，更優(yōu)選大約10分鐘或更久的加工時(shí)間。優(yōu)選地，加工時(shí)間為大約15分鐘或更短，更優(yōu)選大約12分鐘或更短。
(0038)優(yōu)選使用粘合劑組合物將玻璃或涂有耐磨涂層的塑料粘合到金屬或塑料之類的其他底材上。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，第一底材是玻璃、或涂有耐磨涂層的塑料、窗戶，第二底材是窗框。在另一實(shí)施方案中，第一底材是玻璃、或涂有耐磨涂層的塑料、窗戶，第二底材是汽車窗框。優(yōu)選地，清潔玻璃窗戶，并在要與粘合劑粘合的區(qū)域涂施玻璃底漆。涂有耐磨涂層的塑料可以是任何透明塑料，例如聚碳酸酯、丙烯酸類樹脂、氫化聚苯乙烯或具有大于50％的苯乙烯含量的氫化苯乙烯共軛二烯嵌段共聚物。涂層可以包含任何耐磨涂層，例如聚硅氧烷涂層。優(yōu)選地，涂層含有紫外線有色光阻隔添加劑。優(yōu)選地，玻璃或塑料窗戶在要與粘合劑接觸的區(qū)域具有不透明涂層以阻隔紫外線到達(dá)粘合劑。
(0039)在優(yōu)選實(shí)施方案中，使用本發(fā)明的組合物更換結(jié)構(gòu)體或車輛中，最優(yōu)選是車輛中的窗戶。第一步驟是取下之前的窗戶。這可以如下實(shí)現(xiàn)切割將舊窗戶固定就位的粘合劑珠，然后取下舊窗戶。此后，清潔新窗戶并涂上底漆(primed)?？梢匀コ挥诖皯敉咕壣系呐f粘合劑，盡管這不是必須的，且在多數(shù)情況下使其留在原處。窗戶凸緣優(yōu)選上底漆。將粘合劑以珠狀施用到窗戶邊緣上，其位置使其裝在車輛上時(shí)與窗戶凸緣接觸。然后將其上帶有粘合劑的窗戶裝入凸緣中，以使粘合劑位于窗戶和凸緣之間。粘合劑珠是連續(xù)珠，其起到密封窗戶和窗戶凸緣之間的接縫的作用。連續(xù)粘合劑珠的定位使得該連續(xù)珠在每一末端相連以在窗戶和凸緣接觸時(shí)在它們之間形成連續(xù)密封。此后使粘合劑固化。
(0040)在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明的組合物可用于將定型組件粘合在一起。定型組件的例子包括車輛組件，例如門、窗或車體。
(0041)本文所述的粘度是根據(jù)Bhat，美國(guó)專利5,922,809第12欄第38至49行中所公開的程序測(cè)定，其作為參考并入本文。
(0042)本文所述的分子量是根據(jù)Bhat，美國(guó)專利5,922,809第12欄第50至64行中所公開的程序測(cè)定的，其作為參考并入本文。
(0043)關(guān)于聚氨酯預(yù)聚物，平均異氰酸酯官能度是根據(jù)Bhat，美國(guó)專利5,922,809第12欄第65行和第13欄第26行中所公開的程序測(cè)定的，其作為參考并入本文。
本發(fā)明的示例性實(shí)施方案(0044)提供下列實(shí)施例解釋本發(fā)明，但不是為了限制本發(fā)明的范圍。除非另行說明，所有份數(shù)和百分比均按重量計(jì)。
聚醚預(yù)聚物的制備(0045)通過將980克平均分子量為2000的聚氧丙烯二醇和595克平均分子量為4500的聚氧丙烯三醇和455克平均分子量為5400的苯乙烯丙烯腈分散的聚氧丙烯三醇混合，制備聚醚聚氨酯預(yù)聚物。通過將混合物加熱至48℃，在反應(yīng)器中進(jìn)行混合。在混合物中添加320克二苯甲烷-4，4’-二異氰酸酯和0.17克辛酸亞錫。然后使整個(gè)混合物在80℃反應(yīng)1小時(shí)。最后，將1120克鄰苯二甲酸二烷基酯增塑劑添加到混合物中并使混合持續(xù)1小時(shí)。
聚酯預(yù)聚物1的制備(0046)通過在反應(yīng)器中裝入150克二苯甲烷-4，4’-二異氰酸酯(MDI)并加熱至48℃，制備聚酯聚氨酯預(yù)聚物。然后緩慢添加850克熔融線型聚酯二醇(Dynacol 7360)并使其反應(yīng)30分鐘，最大可容許溫度為88℃。
聚酯預(yù)聚物2的制備(0047)通過在反應(yīng)器中裝入175克鄰苯二甲酸二烷基酯增塑劑并加熱至48℃，制備聚酯聚氨酯預(yù)聚物。向其中加入108克二苯甲烷-4，4’-二異氰酸酯并混合以確保MDI熔化。然后緩慢添加717克熔融線型共聚酯二醇(Dynacol 7330)并使其反應(yīng)30分鐘。最大可容許溫度為88℃。所用聚酯表現(xiàn)出80-85℃的熔點(diǎn)。
粘合劑的配混(0048)根據(jù)下列配混程序使用下表1中所列的原材料百分比，制造所有粘合劑。不同配方之間的唯一變化是配混溫度。無(wú)聚酯預(yù)聚物的粘合劑在室溫配混，而對(duì)于聚酯聚氨酯預(yù)聚物，將混合容器加熱至55℃。
(0049)如果使用聚酯聚氨酯預(yù)聚物，將混合容器加熱至所需溫度。在容器中裝入適量的聚醚預(yù)聚物和多官能異氰酸酯(DesmodurN3300或PAPITM2020)，并在真空下脫氣15分鐘。然后加入聚酯聚氨酯預(yù)聚物，并將材料在真空下再脫氣15分鐘。添加炭黑和粘土填料并在真空下慢速混合5分鐘直至填料充分被預(yù)聚物潤(rùn)濕。提高混合速度并將填料分散20分鐘。最后，在混合器中添加二嗎啉代二乙醚和辛酸鉍催化劑和N-甲基吡咯烷酮，并將混合物在真空下再混合10分鐘。
測(cè)試程序(0050)G-模量通過Instron在10％和20％應(yīng)變下測(cè)定完全固化粘合劑的剪切模量。制造5毫米×10毫米×1毫米尺寸的搭接剪切樣品并在測(cè)試之前充分固化。
(0051)短固化時(shí)間下的儲(chǔ)能模量(原始強(qiáng)度)在短固化時(shí)間下使用動(dòng)態(tài)應(yīng)力流變計(jì)(DSR)測(cè)定粘合劑的儲(chǔ)能模量。將DSR編程，從而使用具有1毫米的板間隔高度的8毫米平行板幾何構(gòu)造以5rad/sec的頻率施加應(yīng)力。將粘合劑樣品施用到板上，并在指定溫度下施用后的最初兩個(gè)小時(shí)內(nèi)每隔2分鐘記錄儲(chǔ)能模量。
(0052)高溫垂掛試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)填縫槍將粘合劑的8毫米×12毫米等腰三角形珠施加到與水平線保持60°角的表面上?？山邮艿谋憩F(xiàn)是珠頂端微小形變；形狀無(wú)偏轉(zhuǎn)或無(wú)改變是優(yōu)選的。在80℃老化10小時(shí)后在粘合劑上進(jìn)行所用試驗(yàn)。將粘合劑在80℃仍熱的同時(shí)施加，并作為珠頂端的偏轉(zhuǎn)毫米數(shù)記錄垂掛量。
(0053)壓流粘度(press flow viscosity)作為將20克粘合劑通過毛細(xì)管壓出所需的時(shí)間(秒)，測(cè)定壓流粘度。毛細(xì)管寬度固定為0.203英寸(5.1毫米)，且施加壓力為80psi(5.5×105Pa)。除非另行說明，所有壓流粘度值均在23+/-1℃測(cè)定。
結(jié)果(0054)使用Hewlett Packard 4396A Network/Spectrum AnalyzerPC，根據(jù)DIN 53482試驗(yàn)測(cè)定完全固化的粘合劑的介電常數(shù)。
(0055)表1描述了受試配方和結(jié)果。
(0056)受試粘合劑可以在室溫下施加(對(duì)于用填縫槍施用的材料，通常表現(xiàn)出20至50秒的壓流粘度范圍)。
表1
*對(duì)比例DMDEE是二嗎啉代二乙醚(0057)表2顯示了如上文實(shí)施例2所述用不同的炭黑配方制成的配方。
表2
(0058)實(shí)施例3-10的垂掛性能優(yōu)異，所用碳具有60或更高的吸油數(shù)(oil absorption number，OAN)性能，和31平方米/克或更高的表面積。這些粘合劑均通過表現(xiàn)出低于15的介電常數(shù)而表現(xiàn)出低電導(dǎo)率要求。
(0059)表3表明介電常數(shù)與所用炭黑量的關(guān)系。在實(shí)施例13-19中使用標(biāo)準(zhǔn)Cabot炭黑。數(shù)據(jù)表明，介電常數(shù)隨碳用量的增加而增加。當(dāng)以20％或更低的量使用導(dǎo)電炭黑時(shí)，粘合劑符合低導(dǎo)電規(guī)格，并表現(xiàn)出優(yōu)異的流變性質(zhì)。圖1以圖形形式顯示了表3的數(shù)據(jù)，其用圖表示炭黑百分比與介電常數(shù)的關(guān)系。
*對(duì)比例
權(quán)利要求
1.一種組合物，其包含下列成分a)一種或多種含有一種或多種分散在其中的有機(jī)系聚合物的異氰酸酯官能聚醚型預(yù)聚物；b)在23℃為固體的一種或多種異氰酸酯官能聚酯型預(yù)聚物；c)一種或多種具有大約3或更高的標(biāo)稱官能度的多異氰酸酯；d)一種或多種導(dǎo)電炭黑，其量使得該組合物具有大約15或更低的介電常數(shù)；和e)一種或多種用于異氰酸酯部分與羥基的反應(yīng)的催化劑，其中該組合物在固化后表現(xiàn)出根據(jù)ASTM D4065在25℃測(cè)得的2.0MPa或更高的模量；大約15或更低的介電常數(shù)；小于2毫米的未固化樣品垂掛，大約20至大約50的壓流粘度和大約5.3×105Pa或更高的儲(chǔ)能模量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中異氰酸酯官能聚酯預(yù)聚物表現(xiàn)出大約50℃或更高的熔點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其中多官能多異氰酸酯是基于己二異氰酸酯或二苯甲烷二異氰酸酯的低聚物或聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的組合物，其中a)一種或多種異氰酸酯官能聚醚型預(yù)聚物的存在量為大約25至大約55重量份；b)一種或多種異氰酸酯官能聚酯型預(yù)聚物的存在量為大約0.5至大約10重量份；c)一種或多種多官能異氰酸酯的存在量為大約1至大約8重量份；d)一種或多種導(dǎo)電炭黑的存在量為大約10至大約18重量份；且e)一種或多種用于異氰酸酯部分與羥基的反應(yīng)的催化劑的存在量為大約0.005至大約2重量份；其中這些百分比以組合物的重量為100重量份計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的組合物，其中有機(jī)系聚合物是熱塑性聚合物、橡膠改性熱塑性聚合物或聚脲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的組合物，其中有機(jī)系聚合物是橡膠改性熱塑性聚合物。
7.將兩個(gè)或多個(gè)底材粘合在一起的方法，其包括使兩個(gè)或多個(gè)底材接觸在一起，用根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的組合物沿底材接觸區(qū)域的至少一部分放置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中至少一個(gè)底材是窗玻璃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中至少一個(gè)其他底材是建筑物或車輛。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中底材是車輛。
11.更換車窗的方法，包括i)從車輛上取下窗戶；ii)將根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)的組合物施用到替換窗戶上或施用到用于將窗戶固定到車輛中的車輛凸緣上；iii)使車輛凸緣和替換窗戶與位于替換窗戶和車輛凸緣之間的組合物接觸；和iv)使粘合劑固化。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中從將窗戶安裝到車輛上起60分鐘后，車輛可以安全駕駛。
全文摘要
本發(fā)明是包含下列成分的組合物a)一種或多種含有一種或多種分散在其中的有機(jī)系聚合物的異氰酸酯聚醚型預(yù)聚物；b)在23℃為固體的一種或多種異氰酸酯官能聚酯型預(yù)聚物；c)一種或多種具有大約3或更高的標(biāo)稱官能度的多異氰酸酯；d)一種或多種導(dǎo)電碳黑，其量使得該組合物具有大約15或更低的介電常數(shù)；和e)一種或多種用于異氰酸酯部分與羥基的反應(yīng)的催化劑，其中該組合物在固化后表現(xiàn)出根據(jù)ASTM D4065在25℃測(cè)得的2.0MPa或更高的模量；大約15或更低的介電常數(shù)；小于2毫米的未固化樣品垂掛，大約20至大約50的壓流粘度和大約5.3×10
文檔編號(hào)C08G18/40GK101052664SQ200580037571
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2005年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月8日
發(fā)明者L·周 申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司