專利名稱：預(yù)糊化乙酰氧化淀粉的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變性淀粉的制備方法，具體地說(shuō)是一種預(yù)糊化乙酰氧化淀粉的制備方法。
背景技術(shù)：
休閑與油炸類快餐食品在中國(guó)始于20世紀(jì)80年代中期，90年代后，休閑和油炸食品開(kāi)始風(fēng)糜市場(chǎng)，近年來(lái)，由于人們生活節(jié)奏的加快，油炸食品在人們的膳食中越來(lái)越占據(jù)重要的位置。這類食品多采用以淀粉、碳水化合物、蛋白質(zhì)為基礎(chǔ)，隨著人們保健意識(shí)的增強(qiáng)，低脂、低熱量的保健食品受到消費(fèi)者的歡迎。同時(shí)結(jié)合這類食品的加工特點(diǎn)，它要求淀粉應(yīng)具有能降低食品熱量、粘著率高不易脫落，增加食品的酥脆性、高濃度低粘度、在冷水下即可產(chǎn)生粘度。
我們的預(yù)糊化乙酰氧化淀粉即可以滿足上述需求，可大大簡(jiǎn)化廠家的食品生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。相比其它國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，在漿料粘著率及食品的酥脆性等方面，也要優(yōu)于它們。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低粘度、高透明度、高取代度、高復(fù)水性、高保水能力的預(yù)糊化乙酰氧化淀粉的制備方法，它是專門(mén)為各種休閑和油炸食品而發(fā)明設(shè)計(jì)的，用于提高產(chǎn)品的酥脆性、漿料粘著率和出品率。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該預(yù)糊化乙酰氧化淀粉是在水介質(zhì)中以淀粉、醋酸酐、鹽酸、氫氧化鈉、雙氧水為原料，經(jīng)調(diào)漿、氧化、酯化、中和、洗滌、干燥、篩分、調(diào)漿、預(yù)糊化、粉碎、篩分、包裝十二個(gè)工藝步驟制備而成的，其成品為白色片狀顆粒、冷水可溶、DS為0.01～0.07。
具體制備工藝步驟如下(1)、調(diào)漿在反應(yīng)釜內(nèi)將淀粉加水調(diào)制成20～23Be的淀粉乳，攪拌均勻。
(2)、氧化向淀粉乳中加質(zhì)量濃度為1.5～4.0％的氫氧化鈉溶液，調(diào)PH值至9.0～11.0，其中PH值在9.5～10.5較好，將溫度升至35～50℃，加入占淀粉質(zhì)量0.01～0.04％的無(wú)水硫酸銅，再加占淀粉質(zhì)量0.2～1.0％的雙氧水，反應(yīng)2～6小時(shí)。
(3)、酯化體系溫度降至10～30℃，加入占淀粉質(zhì)量比例2-7％的醋酸酐，保持溫度在10～30℃范圍內(nèi)進(jìn)行酯化反應(yīng)，在酯化反應(yīng)過(guò)程中不斷補(bǔ)入質(zhì)量濃度為3.0～4.0％的氫氧化鈉的溶液，維持PH值7.0～10.5，其中PH值在7.5～9.5較好，當(dāng)醋酸酐加完后繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)。
(4)、中和在上述酯化反應(yīng)結(jié)束后，以質(zhì)量濃度為8～10％的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH值3.0～7.0。
(5)、洗滌采用旋流洗滌器進(jìn)行洗滌。
(6)、干燥先用刮刀離心機(jī)進(jìn)行脫水至水分≤45％，然后采用氣流干燥至水分≤15％。
(7)、篩分過(guò)80～100目篩。
(8)、調(diào)漿將步驟(7)所得初產(chǎn)品調(diào)成質(zhì)量濃度為5～30％的淀粉乳，其中質(zhì)量濃度為20％的淀粉乳濃度較好。
(9)、預(yù)糊化在滾筒溫度為100～200℃的條件下進(jìn)行預(yù)糊化，其中滾筒溫度為150～170℃條件下較好。
(10)、粉碎用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
(11)、篩分過(guò)60目篩。
(12)、包裝采用20～25KG/袋形式包裝，最終成為成品。
本發(fā)明具有以下積極效果1、預(yù)糊化乙酰氧化淀粉氧化、酯化、中和、預(yù)糊化等工藝制得成品，具有原材料來(lái)源廣、工藝流程簡(jiǎn)捷適用、產(chǎn)品應(yīng)用效果好、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
2、本發(fā)明制備的預(yù)糊化乙酰氧化淀粉與目前市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品比較具有糊液透明度好、高取代度、保水能力強(qiáng)、膨化度高、漿料粘著率高、酥脆性好等優(yōu)點(diǎn)，適合在休閑和油炸食品中應(yīng)用，作為漿料專用粉，并可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本。


圖1為預(yù)糊化乙酰氧化淀粉的制備工藝流程。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述以1000公斤淀粉反應(yīng)為例。
實(shí)施例1首先將1000公斤木薯淀粉加水1800公斤于反應(yīng)釜內(nèi)調(diào)成20～23Be淀粉漿液，不斷攪拌，向釜內(nèi)加入質(zhì)量濃度為2～3％的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值10.5，升溫至43℃，加入0.2公斤無(wú)水硫酸銅，再加入6L雙氧水，反應(yīng)4小時(shí)，降溫至20℃，用質(zhì)量濃度為8～10％鹽酸調(diào)節(jié)PH值至8.5～9.0，加入醋酸酐45公斤，保持溫度20±1℃使其反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中不斷滴加質(zhì)量濃度為3～3.8％的氫氧化鈉溶液，維持PH值8.5，當(dāng)醋酸酐添加完畢后繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)，加入質(zhì)量濃度為8～10％鹽酸溶液中和至PH值6.0～7.0，先用旋流洗滌器進(jìn)行洗滌，然后用刮刀式離心脫水機(jī)脫水至水分≤45％，再采用氣流干燥器干燥，使水分達(dá)到≤14.0％，干燥后的淀粉用80～100目震動(dòng)篩篩分，制得乙酰氧化淀粉初產(chǎn)品，將初產(chǎn)品調(diào)成質(zhì)量濃度為20％的淀粉乳，在滾筒溫度170℃下進(jìn)行預(yù)糊化，用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，過(guò)60目篩，按20公斤/袋形式進(jìn)行包裝，制成成品。
實(shí)施例2步驟同實(shí)施例1，不同點(diǎn)為以馬鈴薯淀粉為原料，酯化過(guò)程的PH值維持在8.0，反應(yīng)溫度保持在20±1℃。
實(shí)施例3步驟同實(shí)施例1，不同點(diǎn)為以玉米淀粉為原料，氧化過(guò)程溫度維持在45 ℃。
實(shí)施例4步驟同實(shí)施例1，不同點(diǎn)為以蠟質(zhì)淀粉為原料，氧化過(guò)程溫度維持在48℃，酯化過(guò)程的PH值維持在8.5，反應(yīng)溫度保持在15±1℃。
實(shí)施例5步驟同實(shí)施例1，不同點(diǎn)為以馬鈴薯淀粉為原料，氧化過(guò)程溫度維持在40℃。
實(shí)施例6步驟同實(shí)施例1，不同點(diǎn)為酯化過(guò)程的PH值維持在9.0，反應(yīng)溫度保持在20±1℃。
實(shí)施例7步驟同實(shí)施例1、不同點(diǎn)為添加5L雙氧水和0.15公斤無(wú)水硫酸鈉，酯化過(guò)程的PH值維持在8.0，反應(yīng)溫度保持在15±1℃。
應(yīng)用實(shí)例預(yù)糊化乙酰氧化淀粉與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的性能比較

權(quán)利要求
1.一種預(yù)糊化乙酰氧化淀粉的制備方法，其特征在于該預(yù)糊化乙酰氧化淀粉是在水介質(zhì)中以淀粉、醋酸酐、鹽酸、氫氧化鈉、雙氧水為原料，經(jīng)調(diào)漿、氧化、酯化、中和、洗滌、干燥、篩分、調(diào)漿、預(yù)糊化、粉碎、篩分、包裝十二個(gè)工藝步驟制備而成的，其成品為白色片狀顆粒、冷水可溶、DS為0.01～0.07；具體制備工藝步驟如下(1)、調(diào)漿在反應(yīng)釜內(nèi)將淀粉加水調(diào)制成20～23Be的淀粉乳，攪拌均勻；(2)、氧化向淀粉乳中加質(zhì)量濃度為1.5～4.0％的氫氧化鈉溶液，調(diào)PH值9.0～11.0，其中PH值在9.5～10.5，將溫度升至35～50℃，加入占淀粉質(zhì)量0.01～0.04％的無(wú)水硫酸銅，再加占淀粉質(zhì)量0.2～1.0％的雙氧水，反應(yīng)2～6小時(shí)；(3)、酯化體系溫度降至10～30℃，加入占淀粉質(zhì)量比例2～7％的醋酸酐，保持溫度在10～30℃范圍內(nèi)進(jìn)行酯化反應(yīng)，在酯化反應(yīng)過(guò)程中不斷補(bǔ)入質(zhì)量濃度為3.0～4.0％的氫氧化鈉的溶液，維持PH值7.0～10.5，其中PH值在7.5～9.5，當(dāng)醋酸酐加完后繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)；(4)、中和在上述酯化反應(yīng)結(jié)束后，以質(zhì)量濃度為8～10％的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH值3.0-7.0；(5)、洗滌采用旋流洗滌器進(jìn)行洗滌；(6)、干燥先用刮刀離心機(jī)進(jìn)行脫水至水分≤45％，然后采用氣流干燥至水分≤15％；(7)、篩分過(guò)80-100目篩；(8)、調(diào)漿將步驟(7)所得初產(chǎn)品調(diào)成質(zhì)量濃度為5～30％的淀粉乳，其中質(zhì)量濃度為20％的淀粉乳濃度；(9)、預(yù)糊化在滾筒溫度為100～200℃的條件下進(jìn)行預(yù)糊化，其中滾筒溫度為150～170℃；(10)、粉碎用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；(11)、篩分過(guò)60目篩；(12)、包裝采用20～25KG/袋形式包裝，最終成為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變性淀粉的制備方法，具體地說(shuō)是一種預(yù)糊化乙酰氧化淀粉的制備方法，該預(yù)糊化乙酰氧化淀粉是在水介質(zhì)中以淀粉、醋酸酐、鹽酸、氫氧化鈉、雙氧水為原料，經(jīng)調(diào)漿、氧化、酯化、中和、洗滌、干燥、篩分、調(diào)漿、預(yù)糊化、粉碎、篩分、包裝十二個(gè)工藝步驟制備而成的，其成品為白色片狀顆粒、冷水可溶、DS為0.01～0.07，本發(fā)明制備的預(yù)糊化乙酰氧化淀粉與目前市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品比較具有糊液透明度好、高取代度、保水能力強(qiáng)、膨化度高、漿料粘著率高、酥脆性好等優(yōu)點(diǎn)，適合在休閑和油炸食品中應(yīng)用，作為漿料專用粉，并可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C08B31/00GK101033259SQ20061001665
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者王三平, 楊慧聰, 馮巖 申請(qǐng)人:四平帝達(dá)變性淀粉有限公司