專利名稱：一種增韌尼龍及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種增韌尼龍及其制備方法，特別是一種采用馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物作為增韌劑的增韌尼龍及其制備方法。
背景技術：
尼龍作為應用較廣的一種工程塑料，其柔韌、耐磨、機械強度高。同時，尼龍的吸水性較大，尺寸穩(wěn)定性較差，干態(tài)和低溫環(huán)境下沖擊強度低的缺點阻礙了他的發(fā)展應用。目前，常用的尼龍增韌改性方法為通過與增韌劑的共混，如塑料、橡膠，達到增韌的目的。由于增韌劑呈非極性，與極性的尼龍之間的相容性差，導致增韌尼龍的強度急劇降低，所以引入相容劑是必須的。其中將馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝乙丙橡膠等作為增韌劑來制備增韌尼龍是常用的方法[A.Valenza，G，Geuskens，G.Spadaro.Eur.Polym.J.1997，6(33)957-962][E.Carone，U.Kopcak，M.C.Goncalves.Polymer.2000，415929-5935]。采用上述這些相容劑可以提高尼龍合金的韌性，但是與此同時這些第二組分的加入降低了尼龍合金的強度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種增韌尼龍，該尼龍采用馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物作為增韌劑，在達到相同的增韌效果的同時，減小由于第二組分的加入使尼龍合金的強度降低的幅度。
本發(fā)明的目的之二在于提供上述增韌尼龍的制備方法。
為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種增韌尼龍，其特征在于該尼龍的成分及重量百分含量如下尼龍 60-90％，馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物 10-30％，聚烯烴 0-10％，以上述各組分百分含量之和的100％為基準，另加入重量百分比為0.02-2％的助劑，所用的助劑為硬脂酸鈣、或硬脂酸。
上述的尼龍為尼龍6、或尼龍66；所述的聚烯烴為聚丙烯、或高密度聚乙烯、或低密度聚乙烯、或線性低密度聚乙烯。
一種根據(jù)權利要求1所述的增韌尼龍的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟為先制備馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物，再按尼龍60-90％，馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物10-30％，聚烯烴0-10％，以上述各組分百分含量之和的100％為基準，另加入重量百分比為0.02-2％的助劑，所用的助劑為硬脂酸鈣、或硬脂酸的組成與配比混合后，加入雙螺桿擠出機內；控制螺桿各段溫度為喂料段160℃-190℃，塑化剪切段210℃-250℃，機頭230-250℃；控制螺桿轉速10-150rmp，即為所需的增韌尼龍。
上述的馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物的制備方法如下按重量比乙烯-1-辛烯共聚物∶馬來酸酐∶引發(fā)劑＝100∶0.01-10∶0.01-3的比例，將三種組分充分混合后，通過雙螺桿擠出機擠出，即可得到馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物；控制螺桿各段溫度為喂料段80℃-120℃，塑化剪切段120℃-190℃，機頭190-200℃；控制螺桿轉速10-150rmp，即為所需的馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，具有如下顯而易見的突出特點和顯著優(yōu)點現(xiàn)有技術采用的馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝乙丙橡膠的強度不如本發(fā)明采用的馬來酸酐接枝由茂金屬催化合成的乙烯-1-辛烯共聚物，同時后者在作為增韌劑加入尼龍中時與尼龍的相互作用比前二者要強，后者還易于形成物理交聯(lián)，因此，馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物增韌尼龍，能在達到相同增韌效果的同時，減小由于第二組份的加入使尼龍合金強度降低的幅度。


圖1為本發(fā)明的馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物的弗利葉變換紅外光譜(FTIR)。
具體實施例方式
以下各實施例采用的工藝條件為控制螺桿各段溫度喂料段180℃，塑化剪切段230℃-240℃，機頭230℃；控制螺桿轉速120rmp，控制物料在螺桿中的反應停留時間70-100s。將按配方的預混合物加入雙螺桿擠出機擠出、水冷、切粒、干燥。按標準尺寸注射制備樣條。試樣分別按GB/T1040，GB9341，GB1843測試拉伸強度、彎曲強度和懸臂梁缺口沖擊強度；各實施例的組成及配比見表1。
表1

表1中，EPDM-g-MAH為馬來酸酐接枝乙丙橡膠，POE-g-MAH為馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物。
權利要求
1.一種增韌尼龍，其特征在于該尼龍的成分及重量百分含量如下尼龍 60-90％，馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物 10-30％，聚烯烴 0-10％，以上述各組分百分含量之和的100％為基準，另加入重量百分比為0.02-2％的助劑，所用的助劑為硬脂酸鈣、或硬脂酸。
2.根據(jù)權利要求1所述的增韌尼龍，其特征在于所述的尼龍為尼龍6、或尼龍66；所述的聚烯烴為聚丙烯、或高密度聚乙烯、或低密度聚乙烯、或線性低密度聚乙烯。
3.一種根據(jù)權利要求1所述的增韌尼龍的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟為先制備馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物，再按尼龍60-90％，馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物10-30％，聚烯烴0-10％，以上述各組分百分含量之和的100％為基準，另加入重量百分比為0.02-2％的助劑，所用的助劑為硬脂酸鈣、或硬脂酸的組成與配比混合后，加入雙螺桿擠出機內；控制螺桿各段溫度為喂料段160℃-190℃，塑化剪切段210℃-250℃，機頭230-250℃；控制螺桿轉速10-150rmp，即為所需的增韌尼龍。
4.根據(jù)權利要求3所述的增韌尼龍的制備方法，其特征在于所述的馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物的制備方法如下按重量比乙烯-1-辛烯共聚物∶馬來酸酐∶引發(fā)劑＝100∶0.01-10∶0.01-3的比例，將三種組分充分混合后，通過雙螺桿擠出機擠出，即可得到馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物；控制螺桿各段溫度為喂料段80℃-120℃，塑化剪切段120℃-190℃，機頭190-200℃；控制螺桿轉速10-150rmp，即為所需的馬來酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用馬來酸酐接枝乙烯－1－辛烯共聚物作為增韌劑的增韌尼龍及其制備方法。該尼龍的成分及重量百分含量如下尼龍60－90％，馬來酸酐接枝乙烯－1－辛烯共聚物10－30％，聚烯烴0－10％，以上述各組分百分含量之和的100％為基準，另加入重量百分比為0.02－2％的助劑，所用的助劑為硬脂酸鈣、或硬脂酸。該尼龍采用馬來酸酐接枝乙烯－1－辛烯共聚物作為增韌劑，在達到相同的增韌效果的同時，減小由于第二組分的加入使尼龍合金的強度降低的幅度。
文檔編號C08L51/00GK1858113SQ20061002523
公開日2006年11月8日 申請日期2006年3月30日 優(yōu)先權日2006年3月30日
發(fā)明者郭強, 胥成, 汪曉明 申請人:上海大學, 上海凱波特種電纜料廠