專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種聚甲醛改性材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高分子技朮領(lǐng)域，特別是涉及一種高分子材料。技術(shù)背景聚甲醛(Polyoxymethylene，縮寫(xiě)POM)是一種主鍵上含有氧化亞甲基(-0120-)鍵節(jié)的線(xiàn)型髙分子化合物，是無(wú)側(cè)鏈的高熔點(diǎn)、高密度、高結(jié)晶性的熱塑料性工程材料，具有優(yōu)異的機(jī)械性能，突出的自潤(rùn)滑性、耐磨性和耐化學(xué)藥品性，剛性大，耐蠕變性和疲勞性好，并能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持其所具有的力學(xué)、化學(xué)和電性能，是工程塑料中最接近金屬的品種之一，可用來(lái)代替鋁、鋅等有色金屬及合金制品。另外，聚甲醛可采用注射、吹塑、擠壓成型和旋轉(zhuǎn)鑄造成型等方法進(jìn)行加工，被廣泛用于汽車(chē)工業(yè)、電子電器、家用電器、精密儀器和建材等行業(yè)。隨現(xiàn)代塑料工業(yè)的高速發(fā)展，全世界聚甲醛產(chǎn)品的消費(fèi)和需求量迅速增長(zhǎng)，已成為當(dāng)今世界的一種極為重要的工程塑料之一。但是聚甲醛的耐熱性差、加工過(guò)程中易分解等缺點(diǎn)極大地限制了其在各領(lǐng)域，特別是高檔產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用，因此，改善聚甲醛材料性能已顯得十分重要。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種聚甲醛改性材料，其對(duì)聚甲醛的加工過(guò)程進(jìn)行改善，以降低聚甲醛在加工過(guò)程中的分解，并減少剌激性氣體的產(chǎn)生以減少其對(duì)人體的傷害。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種聚甲醛改性材料，其主要包括以下成分，以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;聚甲醛穩(wěn)定劑0.40.6抗氧劑0.51.0:氫氧化物0.40.8:紫外線(xiàn)吸收劑0.20.5增韌劑1.02.0。其中，所述聚甲醛穩(wěn)定劑主要有:各種位阻酚類(lèi)抗氧劑，捕捉體系內(nèi)生成的自由基；各種含氮類(lèi)化合物，如雙氰胺、尿素、三聚氰胺、酰肼衍生物或聚胺等，通過(guò)其胺基上的氫對(duì)甲醛的加成反應(yīng)來(lái)捕捉甲醛。所述抗氧劑優(yōu)選為抗氧劑245。所述氫氧化物用作甲醛吸收劑，其優(yōu)選為氫氧化鎂、氫氧化鋁等。所述增韌劑優(yōu)選為EVA，其即為乙烯與醋酸乙烯的聚合物。優(yōu)選的，本發(fā)明提供的一種聚甲醛改性材料，其組分以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;三聚氰胺0.4;抗氧劑2450.5;氫氧化鎂0.5;紫外線(xiàn)吸收劑0.2;EVA1.2。優(yōu)選的，本發(fā)明提供的一種聚甲醛改性材料，其組分以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;三聚氰胺0.5;抗氧劑2450.8;氫氧化鎂0.6;紫外線(xiàn)吸收劑0.3;EVA1.3。優(yōu)選的，本發(fā)明提供的一種聚甲醛改性材料，其組分以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;三聚氰胺0.6;抗氧劑2450.9;氫氧化鎂0.7;紫外線(xiàn)吸收劑0.5;EVA1.5。綜上所述，本發(fā)明采用在加工過(guò)程中添加甲醛吸收劑和聚甲醛穩(wěn)定劑的方法，對(duì)聚甲醛的加工過(guò)程進(jìn)行改善，使聚甲醛在加工過(guò)程中盡量減少分解，減少剌激性氣體的產(chǎn)生，降低對(duì)人體的傷害，而且，由于穩(wěn)定劑的加入，使得其聚甲醛力學(xué)性、熔融指數(shù)(MI)、黃色指數(shù)(YI)均變化不大，增加了聚甲醛的可加工次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。具體實(shí)施方式實(shí)施例1按重量比例稱(chēng)取下列材料聚甲醛三聚氰胺抗氧劑245100;0.4;0.5;氫氧化鎂0.5;紫外線(xiàn)吸收劑0.2;EVA1.2。再將上述材料加入高速混合機(jī)中混合，采用排氣式雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，其中螺桿轉(zhuǎn)速為30-100轉(zhuǎn)/分，料筒溫度為140-230°C，然后測(cè)試所得成品的性能，其結(jié)果與聚甲醛原料性能對(duì)比如表1所示表1:實(shí)施例1所得成品與聚甲醛原料性能對(duì)比項(xiàng)目測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)聚甲醛原料成品沖擊性能(KJ/M2)GB/T1843-19966.57.0拉伸性能(MPa)GB/T1040-19926361.6黃色指數(shù)(YI)GB/T2409-腦7.58.1熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(g/10min)GB/T3682-20009.010.3實(shí)施例2按重量比例稱(chēng)取下列材料聚甲醛100;三聚氰胺0.5;抗氧劑2450.8;氫氧化鎂0.6;紫外線(xiàn)吸收劑0.3;EVA1.3。再將上述材料加入高速混合機(jī)中混合，采用排氣式雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出造粒，其中螺桿轉(zhuǎn)速為3()-100轉(zhuǎn)/分，料筒溫度為140-23(TC，然后測(cè)試所得成品的性能，其結(jié)果與聚甲醛原料性能對(duì)比如表2所示表2:實(shí)施例2所得成品與聚甲醛原料性能對(duì)比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例3按重量比例稱(chēng)取下列材料聚甲醛100;三聚氰胺0.6;抗氧劑2450.9;氫氧化鎂0.7;紫外線(xiàn)吸收劑0.5;EVA1.5。再將上述材料加入高速混合機(jī)中混合，采用排氣式雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉,擠出造粒，其中螺桿轉(zhuǎn)速為30-100轉(zhuǎn)/分，料筒溫度為140-23CTC，然后測(cè)試所得成品的性能，其結(jié)果與聚甲醛原料性能對(duì)比如表3所示表3:實(shí)施例3所得成品與聚甲酸原料'性能對(duì)比項(xiàng)目測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)聚甲醛原料成品沖擊性能(KJ/M2)GB/T1843-19966.57.1拉伸性能(MPa)GB/T1040-19926361.5黃色指數(shù)(YI)GB/T2409-19807.58.2熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(g/10min)GB/T3682-20009.010.1以上所述，僅是本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，不能因此即局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，對(duì)熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，舉凡運(yùn)用本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種聚甲醛改性材料，其特征在于，主要包括以下成分，以重量份數(shù)表示為聚甲醛100；聚甲醛穩(wěn)定劑0.4～0.6；抗氧劑0.5～1.0；氫氧化物0.4～0.8；紫外線(xiàn)吸收劑0.2～0.5；增韌劑1.0～2.0。全文摘要一種聚甲醛改性材料，其主要包括以下成分，以重量份數(shù)表示為聚甲醛100份、聚甲醛穩(wěn)定劑0.4～0.6份、抗氧劑0.5～1.0份、氫氧化物0.4～0.8份、紫外線(xiàn)吸收劑0.2～0.5份、增韌劑1.0～2.0份。本發(fā)明提供的該種聚甲醛改性材料，其采用在加工過(guò)程中添加甲醛吸收劑和聚甲醛穩(wěn)定劑的方法，對(duì)聚甲醛的加工過(guò)程進(jìn)行改善，使聚甲醛在加工過(guò)程中盡量減少分解，減少刺激性氣體的產(chǎn)生，降低對(duì)人體的傷害，而且，由于穩(wěn)定劑的加入，使得其聚甲醛力學(xué)性、熔融指數(shù)、黃色指數(shù)均變化不大，增加了聚甲醛的可加工次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。文檔編號(hào)C08K5/3492GK101130620SQ200610037198公開(kāi)日2008年2月27日申請(qǐng)日期2006年8月25日優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日發(fā)明者劉濟(jì)林,瑟岳申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司