專利名稱：耐高溫丁腈合成橡膠及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠或其衍生物的組合物，尤其涉及一種耐高溫丁腈合成橡膠及其制造方法。是諸如煉油、石油裂化、煤蒸餾設(shè)備等高溫環(huán)境下使用的設(shè)備上首選的密封件。
背景技術(shù)：
橡膠密封墊、圈、橡膠管及其運(yùn)輸帶等橡膠制品被廣泛用于工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域，曾為工業(yè)發(fā)展發(fā)揮了積極的作用。盡管如此，隨著科技和工業(yè)的快速發(fā)展，對其使用要求也越來越高，使用條件也越苛刻，如在某些特殊行業(yè)不僅要求耐酸堿，而且還要求耐高溫高壓，才能滿足使用要求。而目前國內(nèi)三元乙丙橡膠制品的耐高溫指標(biāo)達(dá)135℃、耐壓達(dá)1.6Mpa。因此，板式換熱器上的密封墊在用于200℃的過熱蒸汽場合時(shí)，通常是另裝一個(gè)降溫調(diào)節(jié)器，或者使用較高成本以硅橡膠、氟橡膠為原料制備的密封墊以滿足使用要求，并且這種耐高溫性能好的硅橡膠和氟橡膠為原料的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，從而導(dǎo)致生產(chǎn)和使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種用較低成本的原料制備出高品質(zhì)的產(chǎn)品，尤其耐高溫性能更好，制備工藝簡單、成本低并能明顯降低使用成本的耐高溫丁腈合成橡膠。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制備耐高溫丁腈合成橡膠的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明耐高溫丁腈合成橡膠是由下列原料按重量份數(shù)經(jīng)制備而成丁腈NA36-4015-25石棉纖維 65-75活性氧化鋅 0.8-2防老劑D0.3-0.6
噴霧炭黑3303-5碳酸鈣 7-10酚醛樹脂2123 1.5-3促進(jìn)劑M0.1-0.5苯 0.5-0.8硫磺 0.3-0.8碳纖維 0.8-2。
本發(fā)明是以丁腈NA36-40為主要原料起到耐油、粘合作用；活性氧化鋅具有分散和使橡膠活性提高的作用；噴霧炭黑的加入作為填充原料和增強(qiáng)硬度；石棉纖維也是主要原料之一，使產(chǎn)品提高耐高溫和耐靜壓作用；碳酸鈣有促進(jìn)硫化、防老化以及使橡膠松弛作用；酚醛樹脂有增強(qiáng)硬度、分散橡膠內(nèi)應(yīng)力作用；促進(jìn)劑M有促進(jìn)橡膠硫化速度之功效；硫磺有使交聯(lián)密度大、交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)緊密作用；碳纖維增加強(qiáng)度和提高耐溫性能；苯有機(jī)溶劑和防老劑D，以上諸種原料配伍增強(qiáng)協(xié)同作用，相得益彰。
本發(fā)明產(chǎn)品的制備方法，包括如下工藝步驟1)、當(dāng)煉膠機(jī)前后輥分別達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，并后輥高于前輥溫度，將配方量的丁腈NA36-40原料入煉膠機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次素?zé)?，達(dá)到預(yù)定的時(shí)間，放松后輥下片；2)、依次將配方量的活性氧化鋅、防老劑D、噴霧炭黑330、碳酸鈣、酚醛樹脂2123、石棉纖維、促進(jìn)劑M、苯、硫磺、碳纖維加入煉膠機(jī)滾動(dòng)5分鐘后，加入素膠料再繼續(xù)混煉到預(yù)定時(shí)間，放片。
所述的苯為分析純的苯。
所述的石棉纖維為五級(jí)石棉纖維。
所述的預(yù)定溫度其前后輥分別為50-60℃和60-70℃。
所述的預(yù)定時(shí)間分別為9-11分鐘和25分鐘。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果如下本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于選用了普通廉價(jià)的原料，以簡單的煉制方法制備出相當(dāng)于用高成本的原材料和復(fù)雜的工藝過程生產(chǎn)的高品質(zhì)產(chǎn)品，并通過按GB7759-87規(guī)定檢測證明其各種性能指標(biāo)都很優(yōu)良，特別是在過熱蒸汽410℃×240h拉伸強(qiáng)度Mpa為15.6；拉伸強(qiáng)度Mpa為15.5，其余指標(biāo)見表1。明顯降低生產(chǎn)成本和使用成本，并可使適用范圍更寬，滿足特殊行業(yè)在高溫高壓環(huán)境下的使用要求。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過實(shí)施例進(jìn)一步說明發(fā)明內(nèi)容，但不受實(shí)施例所限。
實(shí)施例1當(dāng)煉膠機(jī)的前輥溫度達(dá)50℃、后輥溫度達(dá)60℃時(shí)，將17份重量的丁腈NA36-40加入開放式平板煉膠機(jī)內(nèi)進(jìn)行素?zé)?8次，并在前4分鐘輥距為5mm，后5分鐘時(shí)輥距2mm，放松后輥下片，打三個(gè)三角包以利后續(xù)工序；依次加入0.9份重量活性氧化鋅、0.3份防老劑D、4份噴霧炭黑330、8份碳酸鈣、2份酚醛樹脂2123、70份五級(jí)石棉纖維、0.3份促進(jìn)劑M、0.5份分析純的苯、0.5份硫磺和1份碳纖維煉膠機(jī)內(nèi)滾動(dòng)5分鐘，加素?zé)捘z料后再繼續(xù)混煉20分鐘，放后輥下片即為成品。
實(shí)施例2當(dāng)煉膠機(jī)的前輥溫度達(dá)60℃、后輥溫度達(dá)70℃時(shí)，將25份重量的丁腈NA36-40加入開放式平板煉膠機(jī)內(nèi)進(jìn)行素?zé)?5次，并在前5分鐘輥距為5mm，后6分鐘時(shí)輥距2mm，放松后輥下片，打三個(gè)三角包以利后續(xù)工序；依次加入2份活性氧化鋅、0.6份防老劑D、3份噴霧炭黑330、7份碳酸鈣、3份酚醛樹脂2123、75份五級(jí)石棉纖維、0.4份促進(jìn)劑M、0.8份分析純苯、0.3份硫磺和0.8份碳纖維煉膠機(jī)內(nèi)滾動(dòng)6分鐘后，再加入素?zé)捘z料后再繼續(xù)混煉25分鐘，放松后輥下片。
實(shí)施例3當(dāng)煉膠機(jī)的前后輥的溫度分別達(dá)到55℃、65℃時(shí)，加入20份重量的丁腈NA36-40進(jìn)行素?zé)?，反?fù)進(jìn)行多次，并達(dá)到9分鐘，其中前4分鐘輥距為5mm，后5分鐘輥距2mm，打三角包使素膠料成條帶狀以利后續(xù)工序；取1份重量的氧化鋅、0.4份防老劑D、10份碳酸鈣、1.5份酚醛樹脂2123、5份噴霧炭黑330、65份五級(jí)石棉纖維、0.1份促進(jìn)劑M、0.6份苯、0.8份硫磺和2份碳纖維入煉膠機(jī)內(nèi)滾動(dòng)5分鐘后，再加入素?zé)捘z繼續(xù)混煉20分鐘，放后輥下片。
本發(fā)明方法制備的合成橡膠，按GB7759-87標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測，其各項(xiàng)性能指標(biāo)見表1

從檢測數(shù)據(jù)可知，每項(xiàng)性能指標(biāo)都優(yōu)于規(guī)定指標(biāo)，特別是在過熱蒸汽410℃、240h條件下，其拉伸強(qiáng)度仍能達(dá)到15.6Mpa，不僅達(dá)到發(fā)明目的，還明顯優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的相應(yīng)指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫丁腈合成橡膠，其特征在于由下列原料按重量份經(jīng)制備而成丁腈NA36-40 15-25石棉纖維 65-75活性氧化鋅 0.8-2防老劑D 0.3-0.6噴霧炭黑330 3-5碳酸鈣 7-10酚醛樹脂2123 1.5-3促進(jìn)劑M 0.1-0.5苯 0.5-0.8硫磺 0.3-0.8碳纖維 0.8-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫丁腈合成橡膠，其特征在于由下列原料按重量份經(jīng)制備而成丁腈NA36-40 20石棉纖維 65活性氧化鋅 1防老劑D 0.4噴霧炭黑330 5碳酸鈣 10酚醛樹脂2123 1.5促進(jìn)劑M 0.1苯 0.6硫磺 0.8碳纖維 2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫丁腈合成橡膠，其特征在于所述的苯為分析純的苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫丁腈合成橡膠，其特征在于所述的石棉纖維為五級(jí)石棉纖維。
5.制備權(quán)利要求1所述合成橡膠的方法，其特征在于包括如下工藝步驟1)、當(dāng)煉膠機(jī)前后輥分別達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，并后輥高于前輥溫度，將配方量的丁腈NA36-40原料入煉膠機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次素?zé)挘_(dá)到預(yù)定的時(shí)間，放松后輥下片；2)、依次將配方量的活性氧化鋅、防老劑D、噴霧炭黑330、碳酸鈣、酚醛樹脂2123、石棉纖維、促進(jìn)劑M、苯、硫磺、碳纖維加入煉膠機(jī)滾動(dòng)5分鐘后，加入素膠料再繼續(xù)混煉到預(yù)定時(shí)間，放片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于工序1)中所述的預(yù)定溫度前后輥分別為50-60℃和60-70℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于工序1)和2)中所述的預(yù)定時(shí)間分別為9-11分鐘和25分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐高溫丁腈合成橡膠及其制造方法。是諸如煉油、石油裂化、煤蒸餾設(shè)備等高溫環(huán)境下使用的設(shè)備上首選的密封件。由下列原料按重量份數(shù)經(jīng)制備而成丁腈NA36－40、石棉纖維、活性氧化鋅、防老劑D、噴霧炭黑330、碳酸鈣、酚醛樹脂2123、促進(jìn)劑M、苯、硫磺、碳纖維。本發(fā)明選用了普通廉價(jià)的原料，以簡單的煉制方法制備出相當(dāng)于用高成本的原材料和復(fù)雜的工藝過程生產(chǎn)的高品質(zhì)產(chǎn)品，并通過按GB7759－87規(guī)定檢測，證明其各種性能指標(biāo)都很優(yōu)良，明顯降低生產(chǎn)成本和使用成本，并可使適用范圍更寬，滿足特殊行業(yè)在高溫高壓環(huán)境下的使用要求。
文檔編號(hào)C08K3/00GK1844216SQ20061004618
公開日2006年10月11日 申請日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者張成余 申請人:張成余