專利名稱：塑性包裝板及制作該包裝板的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑性包裝板及用于制作該包裝板的組合物，尤其是涉及一種用于包裝剛性板件的塑性包裝板及其組合物。
背景技術(shù)：
剛性元件如鋼板在存貯和運輸過程中，通常需要重疊包裝，以便于集中存貯、計量或運輸。由于鋼板具有較大的剛性和質(zhì)量，且具有相對鋒利的邊沿，所以，在現(xiàn)有技術(shù)中通常采用鋼板作為包裝元件，對鋼板或其它相類似的剛性元件進行包裝。然而，將鋼板制成包裝元件后，鋼板原有的形狀和規(guī)格均被破壞，無法再按原有的形狀和規(guī)格重新利用，造成鋼板的浪費，進而提高包裝成本。
聚烯烴是工業(yè)聚合物中化學(xué)組份最簡單的一類，包括橡膠和多種塑料，如聚乙烯或聚丙烯等，而且具有較低的造價和很強的耐腐蝕性，故人們試圖利用這種聚合物包裝鋼板或類似的包裝元件。但由于用聚合物制成的包裝元件質(zhì)脆，用其作為鋼板等物料的包裝元件不能承受來自各方向的撞擊或沖擊力，所以，直接利用該種材料板包裝鋼板等物料還存在一定問題。
而中國專利2771127號公告的名稱為“紙模中空蜂格包裝制品”闡述的是利用紙漿模塑制品生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品。該紙模中空蜂格包裝制品由紙漿模具吸附成一體形，由紙漿平面吸附層和若干管孔狀支撐構(gòu)成的支撐層構(gòu)成。其目的是增強該包裝制品的強度和緩沖性能。但是，由于紙漿材質(zhì)易折斷，不具有防水防潮功能，同時，也造成森林資源浪費，且其制作成本也相對較高，因此，該包裝制品同樣不具備作為鋼板或鋼卷類重型大體積構(gòu)件的包裝材料。
中國專利1030381號還公告了一種名稱為“雙層鈣塑瓦楞板及其制造方法和雙層鈣塑瓦楞板熱粘合機”的技術(shù)。該專利采用三層平面鈣塑紙與二層鈣塑瓦楞紙通過粘合構(gòu)成雙層鈣塑瓦楞板。這種鈣塑瓦楞板雖然具有防潮防腐和防震性能，但，由于該種鈣塑瓦楞板是由五層平面鈣塑紙和設(shè)置在平面鈣塑瓦楞紙內(nèi)的兩層瓦楞形隔板構(gòu)成，即便是塑性材料的成本較低，通過這種復(fù)雜的制作工藝也會使其成本大幅度提高；同時，因瓦楞形隔板的斷面呈三角形，而三角形結(jié)構(gòu)具有一定的穩(wěn)定性，所以，該種鈣塑瓦楞板的彈性相對不足。
為此，中國專利1563637號公告的名稱為“塑料合金建筑模板”給出的是用塑料制成板件的一個例子。該專利公開的模板是用熱塑性聚烯烴為主料，并添加有碳酸鈣等無機納米填充材料和表面活性劑，其意是想通過填充材料和表面活性劑來提高模板的韌性和強度等機械性能。由于無機納米填充材料具有相對較高的制作成本，就包裝材料特別是用于包裝鋼板類的包裝元件而言，在考慮被包裝產(chǎn)品完整的前提下盡可能地減少包裝成本的問題，而此類包裝元件通常是一次性使用的產(chǎn)品，故該專利所提出的模板不適合于用作包裝元件。
另外，中國專利1498917號公告的名稱為“聚丙烯(PP)塑木板材”給出的塑木板材采用的是以聚丙烯為主料，同時加入木粉、填料和助劑，從該專利所公開的內(nèi)容來看，填料是由滑石粉或碳酸鈣構(gòu)成，助劑包括潤滑劑和穩(wěn)定劑，以及交聯(lián)劑、增韌劑和偶聯(lián)劑等。其意是想利用聚丙烯為主料加工出理想的仿木板材。但，該種塑木板材同時使用了交聯(lián)劑、增韌劑和偶聯(lián)劑，添加這些物料在增強其剛性或結(jié)合力的同時也增加其制作成本；此外，由于鋼板或類似的剛性元件本身具有較強的剛性，而剛性較強的元件在受到其它物件撞擊后會發(fā)生永久性形變成為廢品，所以，為防止此類元件在存貯和運輸過程中變形，包裝元件除具有一定的剛性和韌性外，還需要具有柔性以提高被包裝元件的抗撞擊能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種利用剛性和韌性，以及柔性三者相結(jié)合的方式解決鋼板類元件包裝問題的塑性包裝板。
本發(fā)明的另一個任務(wù)是提供一種用于制作上述塑性包裝板的組合物。
本發(fā)明所提出的塑性包裝板具有由塑料構(gòu)成的主體板，在該主體板內(nèi)設(shè)置有一排排或一個個具有減震性能的空腔。塑性材料本身具有剛性相對有余，柔韌性不足的特性，如將其制成帶有空腔的板件，可利用空腔來提高其柔韌性，以滿足于包裝鋼板或鋼卷類重型大體積構(gòu)件的需要。
所述空腔由沿著主體板芯內(nèi)的一排排平行通槽構(gòu)成或者所述空腔為蜂窩形。
所述主體板具有兩個平行設(shè)置的塑性板件，在塑性板件之間等距離地設(shè)置有豎向隔板，主體板是由再生塑料構(gòu)成的低等級塑性板。
本發(fā)明所提出的用于制作包裝板的組合物包括以下重量份額的原料熱塑性樹脂62％--80％，熱穩(wěn)定劑0.2％--1％，蠟1％--3％，填充劑18％--35％。其中，熱穩(wěn)定劑可以防止有害物質(zhì)對熱塑性樹脂的催化降解和抑制氧化反應(yīng)，以保護塑性復(fù)合板的質(zhì)量和延長其使用壽命；在復(fù)合板的制品中添加填充劑如碳酸鈣可改善其加工性能和降低成本，且可減少熱穩(wěn)定劑的用量；而蠟是一種可塑性固體，具有明顯的固化范圍，復(fù)合板的制品中添加蠟使其在低溫下不易龜裂，并使制品具有很好的外觀。
所述組合物中還添加有重量份額分別0.1％--0.5％的抗氧化劑和色母粉?？寡趸瘎┛梢苑乐箯?fù)合板制品降解，且能提高其熱穩(wěn)定性。
所述組合物各組份的重量份額分別為熱塑性樹脂70％--78％，熱穩(wěn)定劑0.2％--1％，蠟1％--3％，填充劑20％--28％，抗氧化劑0.1％--0.5％，色母粉0.1％--0.5％。
所述熱塑性樹脂由聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯構(gòu)成。所述熱穩(wěn)定劑由硬脂酸鉛或硬脂酸鈣或硬脂酸錫或硬脂酸鋇構(gòu)成。
所述蠟包括石蠟和聚乙烯蠟，兩者之間的重量比為1∶0.5--1.2。
用本發(fā)明所提出的組合物制作的包裝板，經(jīng)有關(guān)部門檢測，其拉伸屈服應(yīng)力大于16兆帕；拉伸斷裂應(yīng)力大于14兆帕；拉伸強度大于或等于20兆帕；斷裂伸長率為200％；彎曲強度大于或等于19兆帕；所以，用該組合物制作的包裝板非常適合于包裝鋼板類的剛性元件，且具有抗沖擊、防水、防潮，以及繞曲自如和操作方便等特點，特別是該種板的造價相當?shù)汀?br>

附圖1是本實用新型所提出的塑性包裝板一個實施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1參見圖1，該圖給出本實用新型所提出的塑性包裝板一個實施例的外觀整體結(jié)構(gòu)。在制取圖1所述包裝板1時，選用以下混合物料取聚乙烯62Kg，硬質(zhì)酸鈣1Kg，石蠟和聚乙烯蠟各1Kg，碳酸鈣35Kg，然后將上述混合物料分別裝入容器內(nèi)，經(jīng)攪拌使其充分混合后，放入制備板件的設(shè)備中，在高溫高壓下通過光整輥制成板件，再將板件加工成用于包裝鋼板或類似物件的包裝板1。所述聚乙烯可由聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯替代，而硬質(zhì)酸鈣可由硬脂酸鉛或硬脂酸錫或硬脂酸鋇替代。用上述方法制成的包裝板1包括主體板和壓合或膠合在主體板表面的加強層板11。主體板內(nèi)設(shè)置有一排排具有減震性能的空腔12?？涨?2可由多種方式制成，如本實施例中給出的在兩塊平板件13和14之間等距離地設(shè)置有豎向隔板15的結(jié)構(gòu)，使其能沿著主體板芯內(nèi)形成一排排平行通槽即空腔12。由于塑性材料便于加工，所述空腔12還可以制成蜂窩形或其它幾何形狀，而這些形狀均可以完成本實用新型的任務(wù)，屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。主體板外表面壓合或膠合的加強層板11可由直接由聚乙烯或聚丙烯等塑性材料制成。加強層板11可為包裝元件提供足夠的剛性，主體板在通常情況下不直接受外力作用，所以，主體板可由低等級的再生塑料制成，以進一步降低成本。
實施例2取聚乙烯80Kg，硬質(zhì)酸鈣0.5Kg，石蠟1Kg，聚乙烯蠟0.5Kg，碳酸鈣18Kg分別裝入容器內(nèi)，并按照實施例1的方法制取包裝板1。所述聚乙烯可由聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯替代，而硬質(zhì)酸鈣可由硬脂酸鉛或硬脂酸錫或硬脂酸鋇替代。
實施例3取聚乙烯70Kg，硬質(zhì)酸鈣0.2Kg，石蠟0.5Kg，聚乙烯蠟0.5Kg，碳酸鈣28Kg，抗氧化劑0.3Kg，色母粉0.5Kg分別裝入容器內(nèi)，并按照實施例1的方法制取包裝板1。聚乙烯可由聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯替代，而硬質(zhì)酸鈣可由硬脂酸鉛或硬脂酸錫或硬脂酸鋇替代。
實施例4取聚乙烯70Kg，硬質(zhì)酸鈣0.4Kg，石蠟0.5Kg，聚乙烯蠟0.4Kg，碳酸鈣28Kg，抗氧化劑0.2Kg，色母粉0.5Kg分別裝入容器內(nèi)，并按照實施例1的方法制取包裝板1。聚乙烯可由聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯替代，而硬質(zhì)酸鈣可由硬脂酸鉛或硬脂酸錫或硬脂酸鋇替代。
實施例5
取聚乙烯65Kg，硬質(zhì)酸鈣0.6Kg，石蠟1Kg，聚乙烯蠟0.6Kg，碳酸鈣32Kg，抗氧化劑0.3Kg，色母粉0.5Kg分別裝入容器內(nèi)，并按照實施例1的方法制取包裝板1。聚乙烯可由聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯替代，而硬質(zhì)酸鈣可由硬脂酸鉛或硬脂酸錫或硬脂酸鋇替代。
實施例6取聚乙烯75Kg，硬質(zhì)酸鈣0.8Kg，石蠟1Kg，聚乙烯蠟0.5Kg，碳酸鈣22Kg，抗氧化劑0.2Kg，色母粉0.5Kg分別裝入容器內(nèi)，并按照實施例1的方法制取包裝板1。聚乙烯可由聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯替代，而硬質(zhì)酸鈣可由硬脂酸鉛或硬脂酸錫或硬脂酸鋇替代。
在上述實施例中所述的包裝板1還可以制成彎折的護角板或其它包裝鋼板或鋼卷所需要的幾何形狀，所以，本發(fā)明并不僅限于以上
權(quán)利要求
1.一種塑性包裝板，其特征在于該包裝板具有由塑料構(gòu)成的主體板，在該主體板內(nèi)設(shè)置有一排排或一個個具有減震性能的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝板，其特征在于所述空腔由沿著主體板芯內(nèi)的一排排平行通槽構(gòu)成或者所述空腔為蜂窩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝板，其特征在于所述主體板具有兩個平行設(shè)置的塑性板件，在塑性板件之間等距離地設(shè)置有豎向隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝板，其特征在于所述主體板是由再生塑料構(gòu)成的低等級塑性板。
5.用于制作權(quán)項1或2或3或4所述包裝板的組合物，其特征在于該組合物包括以下重量份額的原料熱塑性樹脂62％--80％，熱穩(wěn)定劑0.2％--1％，蠟1％--3％，填充劑18％--35％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于所述組合物中還添加有重量份額分別為0.1％--0.5％的抗氧化劑和色母粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的組合物，其特征在于所述組合物各組份的重量份額分別為熱塑性樹脂70％--78％，熱穩(wěn)定劑0.2％--1％，蠟1％--3％，填充劑20％--28％，抗氧化劑0.1％--0.5％，色母粉0.1％--0.5％。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于所述熱塑性樹脂由聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于所述熱穩(wěn)定劑由硬脂酸鉛或硬脂酸鈣或硬脂酸錫或硬脂酸鋇構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于所述蠟包括石蠟和聚乙烯蠟，兩者之間的重量比為1∶0.5-1.2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑性包裝板和用于制作該包裝板的組合物，該包裝板具有由塑料構(gòu)成的主體板，在該主體板內(nèi)設(shè)置有一排排或一個個具有減震性能的空腔，而組合物包括重量份額分別為熱塑性樹脂62％－80％，熱穩(wěn)定劑0.2％－1％，蠟1％－3％，填充劑18％－35％的原料。該包裝板非常適合于包裝鋼板類的剛性元件，且具有抗沖擊、防水、防潮，以及繞曲自如和操作方便等特點，特別是該種板的造價相當?shù)汀?br> 文檔編號C08K5/00GK1843861SQ20061004645
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者韓秀明, 韓志濤 申請人:韓秀明, 韓志濤