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      一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法

      文檔序號(hào):3693458閱讀:540來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法,涉及一種用于塑料阻燃劑添加劑用的制備方法,特別是氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的制備方法。
      背景技術(shù)
      隨著塑料工業(yè)的蓬勃發(fā)展,單一的氫氧化鋁、氫氧化鎂作阻燃劑已不能滿足某些材料的高溫阻燃需要,氫氧化鋁的脫水溫度較低,容易引起發(fā)泡現(xiàn)象,在大多數(shù)情況下,要使用高效復(fù)合阻燃劑(以氫氧化鋁為主),其氧指數(shù)高于單獨(dú)使用時(shí)的氧指數(shù),將氫氧化鋁和氫氧化鎂通過(guò)一定的方法有機(jī)的結(jié)合在一起,使其同時(shí)具有氫氧化鋁和氫氧化鎂的雙重特性,發(fā)揮其綜合阻燃效果,顯著提高阻燃溫度,增大吸熱量,降低填充量,從而提高阻燃效率,大大改善聚合物物理性能。上世紀(jì)八十年代以來(lái),廣泛采用混合研磨氫氧化鋁和氫氧化鎂固料的方法,通過(guò)機(jī)械力使其結(jié)合在一起,方法簡(jiǎn)單易得,但其粒度較粗,且分散不均勻,效果不理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種制備方法簡(jiǎn)單易得、粒度較細(xì)、分散不均勻、效果好的一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法。
      本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法,其特征在于制備過(guò)程是在Al2O3濃度為100~200g/l、αk為1.40~1.65的鋁酸鈉溶液中,添加與鋁酸鈉溶液中苛性堿的摩爾比為1∶1.5至1∶10的鎂鹽,在20~80℃溫度下,攪拌反應(yīng)10~60分鐘后,加入絮凝脫水劑,過(guò)濾得到固體物料;再加入分散劑,經(jīng)打漿過(guò)濾、洗滌、烘干得到粉狀氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑。
      本發(fā)明的一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法,其特征在于添加的鎂鹽是MgSO4和MgCL2的混合溶液。
      本發(fā)明的方法,其鋁酸鈉溶液是在氧化鋁生產(chǎn)中間物料鋁酸鈉溶液中,加入鎂鹽溶液攪拌反應(yīng)時(shí),在攪拌鋁酸鈉溶液的同時(shí)緩慢加入鎂鹽溶液,使溶液混合均勻,反應(yīng)充分徹底,避免局部反應(yīng)過(guò)度。
      本發(fā)明的方法利用化學(xué)共沉淀法制備出復(fù)合阻燃劑,其復(fù)合阻燃劑分子式為XMg(OH)2.YAI2(OH)3.ZH2O,經(jīng)過(guò)檢測(cè)耐熱分解溫度明顯提高,達(dá)到250℃以上,在粒度和分散性方面均有改善。


      圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法,其制備過(guò)程是在Al2O3濃度為100~200g/l、αk為1.40~1.65的鋁酸鈉溶液中,添加與鋁酸鈉溶液中苛性堿的摩爾比為1∶1.5至1∶10的鎂鹽,鎂鹽為MgSO4和MgCL2的混合溶液,在20~80℃溫度下,攪拌反應(yīng)10~60分鐘后,加入絮凝脫水劑,過(guò)濾得到固體物料;再加入分散劑,經(jīng)打漿過(guò)濾、洗滌、烘干得到粉狀氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑。
      下面通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
      實(shí)施例11.原料(1)鋁酸鈉溶液成份(g/l)

      (2)鎂鹽溶液成份

      2.控制工藝條件反應(yīng)溫度20℃,攪拌時(shí)間30分鐘,Mg2+與苛性堿的摩爾比為1∶23.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)產(chǎn)品組成6Mg(OH)2.2AI2(OH)3.4.5H2O,熱分解溫度250℃,產(chǎn)品粒度20~40μm實(shí)施例21.原料(1)鋁酸鈉溶液成份(g/l)

      (2)鎂鹽溶液成份

      2.控制工藝條件反應(yīng)溫度40℃,攪拌時(shí)間20分鐘,Mg2+與苛性堿的摩爾比為1∶43.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)產(chǎn)品組成2Mg(OH)2.AI2(OH)3.2H2O,熱分解溫度260℃,產(chǎn)品粒度10~30μm實(shí)施例31.原料(1)鋁酸鈉溶液成份(g/l)

      (2)鎂鹽溶液成份

      2.控制工藝條件反應(yīng)溫度80℃,攪拌時(shí)間60分鐘,Mg2+與苛性堿的摩爾比為1∶93.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)產(chǎn)品組成3.5Mg(OH)2.2AI2(OH)3.1.5H2O,熱分解溫度255℃,產(chǎn)品粒度20~60μm。
      權(quán)利要求
      1.一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法,其特征在于制備過(guò)程是在Al2O3濃度為100~200g/l、αk為1.40~1.65的鋁酸鈉溶液中,添加與鋁酸鈉溶液中苛性堿的摩爾比為1∶1.5至1∶10的鎂鹽,在20~80℃溫度下,攪拌反應(yīng)10~60分鐘后,加入絮凝脫水劑,過(guò)濾得到固體物料;再加入分散劑,經(jīng)打漿過(guò)濾、洗滌、烘干得到粉狀氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于添加的鎂鹽是MgSO4和MgCL2的混合溶液。
      全文摘要
      一種化學(xué)法制備氫氧化鋁、氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑的方法,涉及一種用于塑料阻燃劑添加劑用的制備方法。其特征在于制備過(guò)程是在Al
      文檔編號(hào)C08K3/22GK1844311SQ200610080470
      公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
      發(fā)明者張立強(qiáng), 李光柱, 李文化, 趙培生, 楊金妮, 高曉輝, 張愛(ài)賢, 楊紅菊, 郭晉梅, 呂鮮翠, 唐海紅, 焦淑紅, 獨(dú)翔 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司
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