專利名稱：一種用于電化鋁涂料的離型劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性薄膜涂層產(chǎn)品，尤其涉及一種用于電化鋁涂料的離型劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
功能性薄膜涂層產(chǎn)品包括熱轉(zhuǎn)移炭帶(TTR)、多項導(dǎo)熱膜(ACF)和電化鋁涂料等，它是以聚酯薄膜為基膜，涂以各種具有不同化學(xué)性質(zhì)的涂層涂料的新材料。熱轉(zhuǎn)移炭帶產(chǎn)品廣泛用于條形碼打印機(jī)、飛機(jī)登記卡、火車票、超市產(chǎn)品標(biāo)簽等需要快速掃描識別的領(lǐng)域，目前國內(nèi)全部為外國產(chǎn)品所壟斷。多項導(dǎo)熱膜是世界范圍的先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于微電子和高性能液晶顯示屏領(lǐng)域，目前只有日本少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)。電化鋁涂料產(chǎn)品包括全面轉(zhuǎn)印膜、半轉(zhuǎn)膜、激光膜、耐水煮膜、燙金膜等，可用于煙酒等高檔印刷包裝領(lǐng)域，目前國內(nèi)外需求量巨大；但是，由于現(xiàn)有電化鋁涂料產(chǎn)品所使用的離型劑、著色劑、粘接劑等原料的穩(wěn)定性、固化性、耐熱性都不夠理想，因此，大大制約了電化鋁涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于電化鋁涂料的離型劑及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于電化鋁涂料的離型劑，其特征在于，該離型劑包括以下配方(重量份)醋酸纖維素100，甲基溶纖劑120～160，溶劑720～800。
所述的醋酸纖維素包括一醋酸纖維素(MCA)，二醋酸纖維素(CA)，三醋酸纖維素(TCA)。
所述的甲基溶纖劑為有機(jī)溶劑。
所述的溶劑包括甲苯，丁酮。
一種制備上述離型劑的方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟(1)按配方要求先將1/2～2/3溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至35～60℃進(jìn)行攪拌；(2)將醋酸纖維素1/2～2/3投入釜中，攪拌0.5～2小時，醋酸纖維素基本溶解，再將剩余的醋酸纖維素全部投入釜中；(3)攪拌2.5～4小時全部醋酸纖維素溶解后加入甲基溶纖劑；(4)再攪拌0.5～2小時以后加入剩余溶劑攪拌均勻。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.離型力狀態(tài)穩(wěn)定性好；2.涂布表面可印刷；3.在織物和全息模壓方面具有良好的性能。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1一種用于電化鋁涂料的離型劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)先將560公斤丁酮投入反應(yīng)釜中，加熱至45℃左右進(jìn)行攪拌；(2)將醋酸纖維素50公斤投入釜中，攪拌1小時左右，醋酸纖維素基本溶解，再將剩余的醋酸纖維素50公斤全部投入釜中；(3)攪拌3小時左右全部醋酸纖維素溶解后加入甲基溶纖劑140公斤；(4)再攪拌1小時左右以后加入甲苯200公斤攪拌均勻。
實(shí)施例2一種用于電化鋁涂料的離型劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)先將600公斤丁酮投入反應(yīng)釜中，加熱至35℃左右進(jìn)行攪拌；(2)將醋酸纖維素65公斤投入釜中，攪拌0.5小時左右，醋酸纖維素基本溶解，再將剩余的醋酸纖維素35公斤全部投入釜中；(3)攪拌2.5小時左右全部醋酸纖維素溶解后加入甲基溶纖劑160公斤；(4)再攪拌2小時左右以后加入甲苯120公斤攪拌均勻。
實(shí)施例3一種用于電化鋁涂料的離型劑的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)先將550公斤丁酮投入反應(yīng)釜中，加熱至60℃左右進(jìn)行攪拌；(2)將醋酸纖維素50公斤投入釜中，攪拌2小時左右，醋酸纖維素基本溶解，再將剩余的醋酸纖維素50公斤全部投入釜中；(3)攪拌4小時左右全部醋酸纖維素溶解后加入甲基溶纖劑120公斤；(4)再攪拌0.5小時左右以后加入甲苯250公斤攪拌均勻。
權(quán)利要求
1.一種用于電化鋁涂料的離型劑，其特征在于，該離型劑包括以下配方(重量份)醋酸纖維素100，甲基溶纖劑120～160，溶劑720～800。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的離型劑，其特征在于，所述的醋酸纖維素包括一醋酸纖維素(MCA)，二醋酸纖維素(CA)，三醋酸纖維素(TCA)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的離型劑，其特征在于，所述的甲基溶纖劑為有機(jī)溶劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電化鋁涂料的離型劑，其特征在于，所述的溶劑包括甲苯，丁酮。
5.一種制備權(quán)利要求1所述離型劑的方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟(1)按配方要求先將1/2～2/3溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至35～60℃進(jìn)行攪拌；(2)將醋酸纖維素1/2～2/3投入釜中，攪拌0.5～2小時，醋酸纖維素基本溶解，再將剩余的醋酸纖維素全部投入釜中；(3)攪拌2.5～4小時全部醋酸纖維素溶解后加入甲基溶纖劑；(4)再攪拌0.5～2小時以后加入剩余溶劑攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電化鋁涂料的離型劑及其制備方法，該離型劑包括以下配方(重量份)醋酸纖維素100，甲基溶纖劑120～160，溶劑720～800；該離型劑的制備方法包括纖維素溶解、稀釋等工藝步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有離型力狀態(tài)穩(wěn)定性好、涂布表面可印刷、在織物和全息模壓方面具有良好的性能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C08L1/12GK1952025SQ20061011678
公開日2007年4月25日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者金青松 申請人:上海凱蘭達(dá)實(shí)業(yè)有限公司