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      一種抗氧聚苯硫醚纖維的制造方法

      文檔序號(hào):3693744閱讀:219來源:國知局
      專利名稱:一種抗氧聚苯硫醚纖維的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬抗氧聚苯硫醚纖維的研究與開發(fā)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,生產(chǎn)工業(yè)煙氣過濾材料大都采用聚苯硫醚樹脂,因?yàn)樗哂袃?yōu)異的耐熱性、阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性、絕緣性以及高模量、高強(qiáng)度的抗拉性和尺寸穩(wěn)定性。但在聚苯硫醚大分子上的雙硫鍵對樹脂的性能影響極大,將導(dǎo)致樹脂或纖維熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能變差,生產(chǎn)出的聚苯硫醚纖維大分子上的硫容易發(fā)生深度氧化,其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致熱氧化降解或氧化交聯(lián)的情況發(fā)生。在過濾高溫?zé)煔膺^程中纖維發(fā)生熱氧化降解或交聯(lián),影響使用壽命,增大生產(chǎn)成本。因此說現(xiàn)有用聚苯硫醚樹脂制造的工業(yè)煙氣過濾材料在使用上不是很理想。目前,還沒有與本發(fā)明相同方法制造的過濾材料在實(shí)際中應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種抗氧化聚苯硫醚纖維的制造方法。以解決現(xiàn)有方法制造的纖維用在工業(yè)煙氣過濾上存在的實(shí)際問題。
      本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。
      本發(fā)明最重要的一點(diǎn)是對聚苯硫醚樹脂進(jìn)行改性處理。其做法是以線型高分子量聚苯硫醚樹脂為主體材料,加入具備能夠抑制和延緩聚苯硫醚樹脂氧化和降解作用的改性劑。制得改性的聚苯硫醚樹脂。再用改性的樹脂制造成纖維。
      本發(fā)明方法包括改性樹脂的制造方法及改性樹脂纖維的制造方法。
      1、改性聚苯硫醚樹脂的制造方法1-1、改性聚苯硫醚樹脂的技術(shù)配方成份 重量百分比線型聚苯硫醚樹脂 90~98%改性劑AO-I(鏈終止劑) 5~1.5%改性劑AO-II(過氧化物分解劑) 3~0.45%改性劑AO-III(弱鍵屏蔽劑) 2~0.05%1-2、改性聚苯硫醚樹脂的制造方法首先將上述材料置于高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速混合,然后再將其在真空轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中進(jìn)行干燥處理。再將處理后的混合料置于雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)熔融造粒。制成改性的聚苯硫醚樹脂。
      2、改性聚苯硫醚樹脂纖維的制造方法將制成的改性樹脂采用現(xiàn)有熔融紡絲工藝生產(chǎn),其前紡工藝中,先將原料進(jìn)行干燥處理,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)高溫熔融,然后進(jìn)行紡前過濾,再進(jìn)行高壓紡絲。再經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻和卷繞落筒。然后再進(jìn)行后紡加工。是將前紡的單絲進(jìn)行集束加工,再進(jìn)行高倍多級(jí)拉伸,再經(jīng)卷曲、熱定型制成抗氧聚苯硫醚纖維。
      本發(fā)明方法簡單,工藝亦不復(fù)雜。由于制得的抗氧聚苯硫醚樹脂中含有AO-I(鏈終止劑)、AO-II(過氧化物分解劑)、改性劑AO-III(弱鍵屏蔽劑),能夠有效地抑制和延緩樹脂被高溫氧化和降解。它們的存在不僅可以阻斷鏈降解反應(yīng)的進(jìn)行,能夠分解周邊的過氧化物,還可以屏蔽聚苯硫醚大分子中的弱鍵,防止被氧化。用改性的樹脂制成的工業(yè)煙氣過濾材料可大大提高使用壽命,降低生產(chǎn)成本。是一種十分理想的改性樹脂纖維的制造方法。
      本發(fā)明無附圖
      具體實(shí)施方式
      本發(fā)明技術(shù)方案包括改性聚苯硫醚樹脂的制造方法及改性聚苯硫醚樹脂纖維的制造方法。
      1、改性聚苯硫醚樹脂的制造方法1-1、改性聚苯硫醚樹脂的技術(shù)配方成份 重量百分比線型聚苯硫醚樹脂 97%改性劑AO-I(鏈終止劑) 1.5%改性劑AO-II(過氧化物分解劑)1.0%改性劑AO-III(弱鍵屏蔽劑) 0.5%1-2、改性聚苯硫醚樹脂的制造方法首先將上述材料置于高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速混合,然后再將其在真空轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中進(jìn)行干燥處理。再將處理后的混合料置于雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)熔融造粒。制成改性的聚苯硫醚樹脂。
      2、改性聚苯硫醚樹脂纖維的制造方法將制成的改性樹脂采用現(xiàn)有熔融紡絲工藝生產(chǎn),其前紡工藝中,先將原料進(jìn)行干燥處理,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)高溫熔融,然后進(jìn)行紡前過濾,再進(jìn)行高壓紡絲。再經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻和卷繞落筒。然后再進(jìn)行后紡加工。是將前紡的單絲進(jìn)行集束加工,再進(jìn)行高倍多級(jí)拉伸,再經(jīng)卷曲、熱定型制成抗氧聚苯硫醚纖維。
      權(quán)利要求
      1.一種抗氧聚苯硫醚纖維的制造方法,包括改性聚苯硫醚樹脂的制造方法及改性聚苯硫醚樹脂纖維的制造方法,其特征在于改性聚苯硫醚樹脂的技術(shù)配方成份重量百分比線型聚苯硫醚樹脂 97%改性劑AO-I(鏈終止劑) 1.5%改性劑AO-II(過氧化物分解劑) 1.0%改性劑AO-III(弱鍵屏蔽劑) 0.5%改性聚苯硫醚樹脂的制造方法首先將上述材料置于高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速混合,然后再將其在真空轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中進(jìn)行干燥處理,再將處理后的混合料置于雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)熔融造粒,制成改性的聚苯硫醚樹脂。
      全文摘要
      一種抗氧聚苯硫醚纖維的制造方法,屬抗氧聚苯硫醚纖維的研究與開發(fā)領(lǐng)域?,F(xiàn)普遍采用聚苯硫醚樹脂生產(chǎn)工業(yè)煙氣過濾材料,因?yàn)樗哂辛己玫哪蜔嵝?、阻燃性等?yōu)點(diǎn),但聚苯硫醚大分子上的雙硫鍵對樹脂的性能影響極大。會(huì)導(dǎo)致樹脂或纖維熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能變差。纖維大分子上的硫容易發(fā)生深度變化。其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致熱氧化降解或氧化交聯(lián)。影響過濾材料的使用壽命。本發(fā)明采用對聚苯硫醚樹脂進(jìn)行改性處理,在樹脂中添加具有抑制和延緩氧化和降解作用的改性劑,可以有效地抑制和延緩纖維被高溫氧化和降解。改性劑不僅可以阻斷鏈降解反應(yīng)的進(jìn)行,能夠分解周邊的過氧化物,還可以屏蔽聚苯硫醚大分子中的弱鍵,防止被氧化。用改性樹脂生產(chǎn)的工業(yè)煙氣過濾材料可以大大提高使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)C08G75/02GK1962973SQ20061013465
      公開日2007年5月16日 申請日期2006年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月4日
      發(fā)明者祝萬山, 祝成振 申請人:祝萬山, 祝成振
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