專利名稱：：一種高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于一種復(fù)合橡膠瀝青
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：按照美國(guó)材料與測(cè)試協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ASTMD6114-97)的定義，橡膠瀝青是指含量15%以上的輪胎橡膠粉在高溫和充分拌和的條件下(180°C以上)與瀝青溶脹反應(yīng)得到的改性瀝青膠結(jié)料，由于溶脹后橡膠顆粒體積比例可以達(dá)到40%，橡膠瀝青及其混合料都能夠顯現(xiàn)硫化橡膠的特性，低溫變形能力、路面在常溫以下溫度的柔韌性得到提高，加上輪胎抗老化能力的傳遞，是非常理想的長(zhǎng)壽命、抗裂瀝青材料。而且由于采用回收輪胎作為改性材料，相比SIS改性瀝青具有成本優(yōu)勢(shì)。但是，廢輪胎橡膠配方的橡膠瀝青，在高溫穩(wěn)定性上還存在不足，在道路交通超載超限還難以避免的情況下，會(huì)影響橡膠瀝青在重載、交通主干線及高溫地區(qū)的應(yīng)用。此外，由于加入的橡膠瀝青摻量較高，橡膠瀝青在177'C下粘度過(guò)大，施工性能不好。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種新的復(fù)合橡膠瀝青，該種橡膠瀝青的粘度顯著降低，改善了現(xiàn)有橡膠瀝青的施工性能等。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過(guò)加入石油樹(shù)脂和聚乙烯蠟，可以提高橡膠瀝青的高溫穩(wěn)定性，同時(shí)還可以顯著降低橡膠瀝青的粘度，恰好彌補(bǔ)了橡膠瀝青最重要的兩方面缺點(diǎn)。因此，本發(fā)明所采取的具體技術(shù)方案是一種高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青，其組分含有瀝青100份、10-60目輪胎橡膠粉20-40份、石油樹(shù)脂540份、SIS1-5份、瀝青重量的3.0%—10%的聚乙烯蠟。上述的輪胎橡膠粉優(yōu)選2040目的輪胎橡膠粉。石油樹(shù)脂軟化點(diǎn)在70-15(TC，優(yōu)選90-115°C，其含量?jī)?yōu)選5-30。上述的聚乙烯蠟含量?jī)?yōu)選為瀝青重量的4-8%，平均分子量為500_15000，軟化點(diǎn)在90—160°C。苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS的加入，可以進(jìn)一步提高橡膠瀝青的高溫穩(wěn)定性。優(yōu)選分子量3-30萬(wàn)的，更優(yōu)選的為1020萬(wàn)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的復(fù)合橡膠瀝青軟化點(diǎn)較普通橡膠瀝青軟化點(diǎn)高，表明有更好的高溫性能；177'C粘度較普通橡膠瀝青低，表明有較好的施工性能。具體實(shí)施例方式以瀝青質(zhì)量為百分比計(jì)，將20_30%的輪胎橡膠粉加入到瀝青中，在18(TC溫度下攪拌并反應(yīng)45分鐘，橡膠為回收貨車輪胎破碎并去除鋼絲和纖維后的粉未，粉未粒度為20-40目，平均為粒徑為20目，橡膠烴含量為60%，丙酮抽提物為7%，灰分含量為8%;瀝青為東海70號(hào)道路石油瀝青。然后加入瀝青重量3_10%的聚乙烯蠟，繼續(xù)攪拌30分鐘，配制出復(fù)合橡膠瀝青。各實(shí)施例的原料和配比見(jiàn)表一。表一<table><row><column>組份</column><column>實(shí)施例1</column><column>實(shí)施例2</column><column>實(shí)施例3</column><column>實(shí)施例4</column></row><row><column>瀝青</column><column>100</column><column>100</column><column>100</column><column>100</column></row><row><column>聚乙烯蠟</column><column>2</column><column>3</column><column>4</column><column>5</column></row><row><column>石油樹(shù)脂</column><column>5</column><column>10</column><column>8</column><column>19</column></row><row><column>SIS</column><column>2</column><column>2</column><column>5</column><column>4</column></row><row><column>輪胎橡膠粉</column><column>2023</column><column>264</column></row><table>對(duì)各實(shí)施例所制得的橡膠瀝青進(jìn)行性能測(cè)試。針入度、軟化點(diǎn)分別按GB/T4509和GB/T4507規(guī)定的方法測(cè)試，177。C粘度試驗(yàn)按交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ052"公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程"中規(guī)定的方法T0620進(jìn)行。結(jié)果見(jiàn)表二。表二<table><row><column>項(xiàng)目</column><column>實(shí)施例1</column><column>實(shí)施例2</column><column>實(shí)施例3</column><column>實(shí)施例4</column></row><row><column>針入度(25°C)，1/lOmra</column><column>45</column><column>40</column><column>35</column><column>30</column></row><row><column>軟化點(diǎn)，°c</column><column>54</column><column>69</column><column>74</column><column>85</column></row><row><column>粘度(177°C)，Pa.S</column><column>1.7</column><column>2.0</column><column>2.1</column><column>2.9</column></row><table>由以上檢測(cè)結(jié)果可見(jiàn)，本發(fā)明所述的復(fù)合橡膠瀝青軟化點(diǎn)較普通橡膠瀝青軟化點(diǎn)高，表明有更好的高溫性能；177'C粘度較普通橡膠瀝青低，表明有較好的施工性能。通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)加入聚乙烯蠟的橡膠瀝青膠結(jié)料在相同條件下成型的混合料空隙率降低，表明其施工性能得到改善，同時(shí)橡膠瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度也隨聚乙烯蠟的增加逐漸增大，表明其高溫穩(wěn)定性獲得提高。權(quán)利要求1.一種高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青，其組分含有瀝青100份、10-60目輪胎橡膠粉20-40、石油樹(shù)脂5-40份、SIS1-5份、瀝青重量的3.0％-10％的聚乙烯蠟。2、如權(quán)利要求1所說(shuō)的高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青，其特征在于所說(shuō)的輪胎橡膠粉為20-40目。3、如權(quán)利要求1所說(shuō)的高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青，其特征在于所說(shuō)的石油樹(shù)脂軟化點(diǎn)為90-115。C，含量5-30份。4、如權(quán)利要求1所說(shuō)的高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青，其特征在于所說(shuō)的聚乙烯蠟含量為瀝青重量的4-8%，平均分子量為500_15000，軟化點(diǎn)在90—160"C。5、如權(quán)利要求1所說(shuō)的高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青，其特征在于所說(shuō)的SIS分子量為3-30萬(wàn)。6、如權(quán)利要求5所說(shuō)的高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青，其特征在于所說(shuō)的SIS分子量為10-20萬(wàn)。全文摘要本發(fā)明屬于一種復(fù)合橡膠瀝青
技術(shù)領(lǐng)域：
。本發(fā)明所述的高溫性能穩(wěn)定的復(fù)合橡膠瀝青，其組分含有瀝青100份、10-60目輪胎橡膠粉20-40、石油樹(shù)脂5-40份、SIS1-5份、瀝青重量的3.0％-10％的聚乙烯蠟。本發(fā)明的復(fù)合橡膠瀝青軟化點(diǎn)較普通橡膠瀝青軟化點(diǎn)高，表明有更好的高溫性能；177℃粘度較普通橡膠瀝青低，表明有較好的施工性能。文檔編號(hào)C08L95/00GK101205400SQ20061014769公開(kāi)日2008年6月25日申請(qǐng)日期2006年12月21日優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日發(fā)明者黃子章申請(qǐng)人:上海群康瀝青科技有限公司