專利名稱：：具有窄范圍的粒徑大小分布的丙烯微球及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是有關(guān)于一種具有窄范圍的粒徑大小分布的丙烯微球及其備置方法，特別是有關(guān)于一種微球，其平均粒徑大小介于1nm到50Mm，具有窄范圍的粒徑大小分布，與可呈現(xiàn)良好物理化學(xué)特征，與一種通過聚合反應(yīng)所制備如微球的方法，其特征在于添加一低分子量的晶種粒子，其可吸附溶解于反應(yīng)介質(zhì)中的丙烯酸乙烯酯的單體，因此可控制最后產(chǎn)出的微粒大小，并通過擠壓成形產(chǎn)生纟田微粒(fineparticles)與粗微粒(coarseparticles)。
背景技術(shù)：
：一般說來，微球(Microbead)已被廣范應(yīng)用于各方面如涂料、墨水、柱狀填充器、人造大理石、化妝品等等，近年來，微球的應(yīng)用更被廣泛延伸至航太產(chǎn)品、導(dǎo)電球體、散光器等等，因此，微球需更精確地制備，而曰前，已知的微球制備方法有如懸浮聚合法、分散聚合法、乳狀聚合法、非乳狀聚合法與晶種聚合法。懸浮聚合法，為通過不斷進(jìn)行攪拌，在分散穩(wěn)定劑存在的狀況下使單體在非主動(dòng)媒介水(inactivemediumwater)中保持懸浮狀態(tài)，并通過添加起始劑使聚合反應(yīng)在乳狀狀態(tài)下進(jìn)行。因?yàn)閱误w小液滴的存在，其溶油性的起始劑可熱分解而產(chǎn)生自由基，促使聚合反應(yīng)發(fā)生，小液滴可借由分散穩(wěn)定劑存在穩(wěn)定存在，但其會(huì)隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行而變成粘稠狀物質(zhì)，單體可借由彼此碰撞而被固化或借由攪拌子的力量而被分開，因而產(chǎn)出的微球具有一廣范圍的粒徑大小分布。有效的懸浮聚合反應(yīng)，通常是需要并不完全溶解于水中且具有高熔點(diǎn)的單體，其使用的起始劑亦為溶油性且在水中具有低溶解度，然而，低分子量的丙烯單體，如曱基丙烯酸曱酯(methylmethacrylate)，的水溶解度值卻相對(duì)為高(1.59%,20°C)，因此部份的丙烯單體因溶解在水中而不能行成小液滴，此外，溶解在水中的單體量亦會(huì)隨著溫度的增加而增加。目前具有單體小液滴的起始劑，多數(shù)會(huì)很快反應(yīng)而行成聚合球體，但若其單體溶解于水中的話，會(huì)使其聚合反應(yīng)較慢發(fā)生，其水溶解度低與不能在分散穩(wěn)定劑的存在下被穩(wěn)定，通過單體聚合反應(yīng)所產(chǎn)生的丙烯單體，當(dāng)用水去溶解時(shí)，其為一粒子大小介于0.1mm到0.5jum的微粒子(fineparticle)。因此，各類的方法漸漸被開發(fā)，用以抑制上述微粒子的產(chǎn)生，原因除了其會(huì)減少產(chǎn)率外，也因其很難通過分離步驟而移除，因而增加其廢水的3污染度，且其易于依附至其球狀體而減低其球狀體的物理特性。溶解于介質(zhì)當(dāng)中的單體聚合反應(yīng)，通常借由一水溶性的聚合抑制劑抑制反應(yīng)，舉例來說，日本專利55-82125所揭露的使用0.0110%的硫氰酸銨(NH4SCN)，日本專利60-8302所揭露的使用氯化銅(CuC12)為抑制劑，日本專利62-205108與日本專利2-284905所揭露的使用亞硝酸鈉(NaN02)，與日本專利3-237105所揭露的使用亞硝酸鈉(NaN02)與對(duì)苯二酚(HOC6H40H)。日本專利61-255323亦揭露使用可使用水溶性的硫醇(mercaptan)，日本專利6-73106與日本專利7-165847亦揭露使用硫醇基(-SH),雙硫基(-S-S-)或硝基苯曱酸，其可用于抑制微粒子于球狀物上行成，日本專利7-316209亦揭露可使用包含至少一硝基(N02-)、一磺酸鈉基(-S03Na)與一二級(jí)氨基的芳香族化合物。然而，上述現(xiàn)有習(xí)知所描述的方法存在一些問題，其一為聚合抑制劑在低溫時(shí)可抑制單體的反應(yīng)，但其在高溫時(shí)卻會(huì)在反應(yīng)器的內(nèi)壁或攪拌子的表面產(chǎn)生其他副產(chǎn)物(cake-likeproducts),當(dāng)其與微球的產(chǎn)物混合在一起時(shí)，其副產(chǎn)物對(duì)于微球的粒徑分布范圍有一定負(fù)面影響；其二為其微球的粒徑分布范圍會(huì)隨著使用聚合抑制劑而增大，其三為當(dāng)增加聚合起始劑的使用量時(shí)，其球狀體會(huì)有一寬范圍的粒徑分布；其四為使用大量的聚合起始劑會(huì)使其球狀體上色(colored)或變的混濁/不透明，這些上色的微球(coloredmicrobeads)因此很難被應(yīng)用于光學(xué)產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題有鑒于此，本發(fā)明廣泛研究丙烯微球的備置方法，其產(chǎn)物為同質(zhì)的粒子大小，因此不需要一分類處理流程，且無其他的細(xì)微粒與粗微粒存在，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)其包含丙烯酸乙烯酯的單體、一起始劑、一分散穩(wěn)定劑的微滴添加丄可吸附溶;于反應(yīng)介質(zhì)中的單體的低分子量晶;種粒5子可使單體在沒有其他添加物包括起始劑而聚合于球狀體內(nèi)，因此可在高產(chǎn)率前提下，制備具有窄范圍粒徑大小分布與較佳物化特征的微球。根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種備置微球的方法，在高產(chǎn)率前提下，產(chǎn)物具有窄范圍粒徑大小分布與其他細(xì)微粒與粗微粒相對(duì)減少產(chǎn)出。本發(fā)明的另一目的，提出一種丙烯微球，其平均粒徑大小介于liam到50jum,且無其他的細(xì)微粒與粗微粒存在，并具有理想的物化特征，如顏色或透明度。解決方法根據(jù)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種丙烯微球的制備方法，通過聚合作用，借由高速攪拌一包含丙烯酸乙烯酯的單體、一起始劑、一分散穩(wěn)定劑的聚合組成物，以產(chǎn)生多個(gè)微滴，然后增加反應(yīng)溫度以引導(dǎo)所述微滴間的單體發(fā)生聚合反應(yīng)，其中在聚合反應(yīng)發(fā)生時(shí)，添加一低分子量的晶種粒子至聚合反應(yīng)內(nèi)，其晶種粒子可吸附溶解于反應(yīng)介質(zhì)中并位于微滴外的丙烯酸乙烯酯的單體，因此，丙烯-微球具有一窄范圍的粒徑分布。根據(jù)本發(fā)明的目的，本發(fā)明亦提供一種丙烯微球，是以本發(fā)明的方法所制備，其粒徑大小均無小于0.5jum或大于50Mm，且其平均粒徑大小介于1iam到50jam，其可借由其顏色或透明度等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于各式光學(xué)產(chǎn)品，食品與化妝品等領(lǐng)域?？蛇_(dá)的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的方法可制備平均粒徑大小介于1pm到50|am的微球，具有一窄范圍的粒徑分布，在無使用起始劑有高產(chǎn)率，并無其他的細(xì)微粒與粗微粒存在，因此不需要一分類處理流程(sortingprocess)。其亦可呈現(xiàn)一較佳的物化特征，包含顏色、透明度等，此外，本發(fā)明的方法所制備的微球，可應(yīng)用于各式光學(xué)產(chǎn)品，食品與化妝品等工業(yè)，以圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一的粒子大小分布曲線圖；圖2為本發(fā)明的實(shí)施例二的粒子大小分布曲線圖；圖3為利用現(xiàn)有習(xí)知方法所制備的粒子大小分布曲線圖；以及圖4為利用高分子量的晶種粒子所制備的粒子大小分布曲線圖。具體實(shí)施方式以下，將提供本發(fā)明的詳細(xì)敘述。如上所述，本發(fā)明根據(jù)借由聚合反應(yīng)所制備的微球，其包含一丙烯酸乙烯酯的單體、一起始劑、一分散穩(wěn)定劑的微滴的反應(yīng)速率與溶解于反應(yīng)介質(zhì)中并位于微滴外的丙烯單體的反應(yīng)速率不同，因此可產(chǎn)生其細(xì)微粒。當(dāng)聚合反應(yīng)在一預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度開始時(shí)，其與微滴內(nèi)的起始劑和分散穩(wěn)定劑存在的丙烯酸乙烯酯的單體，因?yàn)槠鹗紕┑拇嬖?，可快速在粘稠的滴狀物里聚合成固態(tài)球狀物，其中，溶解于反應(yīng)介質(zhì)中并位于微滴外的丙烯酸乙烯酯的單體可保持一顯著的時(shí)間未反應(yīng)。當(dāng)聚合反應(yīng)發(fā)生于微滴內(nèi)與溶解于反應(yīng)介質(zhì)中并位于微滴外的單體仍保持未反應(yīng)的狀態(tài)時(shí)，若無添加可吸附溶解于反應(yīng)介質(zhì)的單體的可使之聚合的晶種粒子，其單體可被吸附于晶種內(nèi)并增大，當(dāng)吸附足夠的單體于晶種內(nèi)后，增加溫度使單體聚合為具有一理想粒徑大小的微球，其微球的粒5徑大小可控制且無其他的細(xì)微粒與粗微粒產(chǎn)生。其反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間與添加晶種粒子的數(shù)量為決定粒徑大小與微球的粒徑分布范圍的重要關(guān)鍵點(diǎn)，所以須先了解使用于聚合反應(yīng)的單體的反應(yīng)速率。(1)溶解于反應(yīng)介質(zhì)中的可吸附水溶性單體的晶種粒子合成方法首先，溶解于反應(yīng)介質(zhì)中的可吸附單體的晶種粒子須先合成，其為決定單體的吸附率的最重要因素，只要可控制晶種粒子的分子量，任何的合成方法均可被使用。根據(jù)本發(fā)明，適用于聚合反應(yīng)的晶種粒子(seedparticles)為一丙烯酸或苯乙烯的聚合粒子，或一可與丙蹄酸乙烯酯單體共處的聚合物粒子，其平均分子量較佳為介于10,000與200.000之間，其更佳的分子量范圍為介于50,000與100.000之間，當(dāng)晶種粒子的分子量大于200,000，單體吸附于晶種反應(yīng)速率太慢而不能達(dá)成目標(biāo)，換言之，分子量小于上述的低標(biāo)時(shí)，其吸附于速率則太快。在本發(fā)明中，若太早添加晶種粒子，其單體會(huì)以滴狀物產(chǎn)出，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致微球較理想大小過小，在本發(fā)明中，晶種粒子的材料與大小由其共處的單體決定，其粒子大小與產(chǎn)物大小為當(dāng)聚合反應(yīng)結(jié)束而決定。本發(fā)明的晶種粒子可通過懸浮聚合法、分散聚合法或非乳狀聚合法反應(yīng)得到，適用于本發(fā)明的晶種粒子可由丙烯酸化合物制得，如甲基丙烯酸曱酉旨(methyl(meth)acrylate)、曱基丙晞酸乙酯(ethyl(meth)acrylate)、曱基丙烯酸正丙西旨(n-propylacrylate)、曱基丙烯酸異丙酉旨(isopropylacrylate)、曱基丙烯酸丁酯(butylacrylate)、或其相關(guān)物；亦可由苯乙烯(styrene)的化合物所制備，如對(duì)曱基苯乙烯(paramethylstyrene)、對(duì)乙基苯乙烯(paraethylstyrene)、鄰曱基苯乙烯(metamethylstyrene)、鄰乙基苯乙烯(metaethylstyrene)、鄰卣苯乙烯(metahalostyrene)、對(duì)卣苯乙烯(parahalostyrene)、或其相關(guān)物；亦可由乙烯基的單體通過自由基的聚合反應(yīng)得到，如丙烯腈(acrylonitrile)、丙烯酰胺(acrylamide)與乙烯基p比咯烷酉同(N-vinyl-2-pyrrolidone),^旦不以;t匕為卩艮。jt匕夕卜，一種《連4爭移劑(chaintransferagent)亦可被添加使用，以控制聚合物的分子量。(2)丙烯單體的懸浮聚合反應(yīng)混合一1530wt。/。丙烯酸乙烯酯的單體混合物，其具有0.11%溶油性起始劑，與一8570wt。/。的水溶液，其具有0.82wtQ/o的分散穩(wěn)定劑，以制備一預(yù)設(shè)量約7kg的懸浮聚合物溶液。本發(fā)明的丙烯酸乙烯酯的單體可包括丙烯單體，如曱基丙烯酸曱酯(methyl(meth)acrylate)、曱基丙烯酸乙面旨(ethyl(meth)acrylate)、曱基丙烯酸正丙酯(normalpropyl(meth)acrylate)、曱基丙烯酸異丙酉旨(isopropyl(meth)acrylate)、曱基丙烯酸丁酯(butyl(meth)acrylate)等，亦可包4舌可連結(jié)的單體，如雙曱基丙烯酸乙二醇(ethyleneglycoldi(meth)acrylate)、雙曱基丙烯酸丙二醇(propyleneglycoldi(meth)acrylate)、三曱基丙烯酸異戊四醇(pentaerythritoltri(meth)acrylate)等，及其混合物所組成的群組。分散穩(wěn)定劑，為中性聚合物或其衍伸物，如凝膠、淀粉、羧曱[基]纖維素(carboxymethylcellulose,CMC)等，一合成的聚合物，如聚乙烯醇(polyvinylalcohol)、皂化聚乙烯醇(particallysaponifiedpolyvinylalcohol)、聚丙烯酸鹽(polyacrylicacidsalt)等，可溶性的粉狀物，如BaS04、CaSo4、CaSo3、MgCo3、BaCo3、CaCo3、Ca3(P04)2。反應(yīng)溶液可借由使用一同相混合器一段時(shí)間(約10分鐘)，而行成一理想大小的微滴，反應(yīng)最終產(chǎn)物的球狀物大小可借由改變混合器的反應(yīng)速率與時(shí)間調(diào)整微滴的大小。當(dāng)反應(yīng)形成的微滴為一理想大小后，將其微滴放置于一具有氮?dú)廨斎牍芘c一助熔單元的溫度控制反應(yīng)器(如:10升的雙罩反應(yīng)器)并攪拌，反應(yīng)器內(nèi)為一用氮?dú)馇鍧嵰欢〞r(shí)間(如:5分鐘)并維持在一預(yù)設(shè)溫度。若要調(diào)整反應(yīng)器的后續(xù)溫度，起始劑的分解溫度需詳加考量，其重要的是在于控制反應(yīng)器的溫度，使溫度加速反應(yīng)速率不會(huì)因此增加，超過起始點(diǎn)的反應(yīng)溫度會(huì)使丙烯單體溶解于水中，因而與其他反應(yīng)物反應(yīng)而產(chǎn)生其他微粒子，較佳地，反應(yīng)器的溫度可維持在65。C與7(TC。(3)添加溶解于反應(yīng)介質(zhì)的可吸附單體的晶種粒子當(dāng)反應(yīng)達(dá)到一自動(dòng)加速的步驟時(shí)，其微滴的粘性因而增加，而改變成一固態(tài)粒子，此時(shí)，用步驟(l)合成的低分子量晶種粒子添加至反應(yīng)器內(nèi)，其最終產(chǎn)物的微球具有對(duì)粒徑分布范圍有一定影響，所以其晶種粒子的添加量，大小與添加時(shí)間需依照各種情況詳細(xì)考量，其包含從微滴中聚合產(chǎn)生的微球大小，添加完后，晶種粒子可吸附溶解于水溶液的單體并增大。當(dāng)添加晶種粒子的時(shí)間點(diǎn)過早時(shí)，其單體可由微球和水所供應(yīng)，但其反應(yīng)所產(chǎn)生的微球的大小會(huì)比一理想值低，因此，其適當(dāng)添加點(diǎn)為當(dāng)其包含溶油性的起始劑的微滴，其內(nèi)聚合反應(yīng)發(fā)生一定程度，且當(dāng)其溶于反應(yīng)介質(zhì)中的單體仍保持尚未反應(yīng)的狀態(tài)下。晶種粒子可于反應(yīng)初期添加，較佳地晶種粒子添加時(shí)間為當(dāng)反應(yīng)器的溫度達(dá)65與70。C之間并在自動(dòng)反應(yīng)加速步驟開始后30分鐘到一個(gè)半小時(shí)之內(nèi)。若晶種粒子吸附一定量的溶解于水溶液的單體，增加反應(yīng)溫度使聚合反應(yīng)完全，聚合反應(yīng)結(jié)束后，清洗并千燥其微球，本發(fā)明所制備的微球其粒徑大小無介于0.1到0.5nm之間，其粗粒子無大于50jam，因此具有一窄范圍的粒徑分布，所以不需要再額外添加分類處理流程，與傳統(tǒng)的微球比較，本發(fā)明的微球可以在無起始劑添加的狀態(tài)下產(chǎn)生，其具有一高產(chǎn)率，除此之外，呈現(xiàn)出一良好的物化特征，如:顏色、透明度等。實(shí)施例一添加2公斤的曱基丙烯酸曱酯(methylmethacrylate)與15.0克的溶油性氧化苯曱酰(benzoylperoxide)起始劑于一10升的反應(yīng)器內(nèi)，攪拌使其完全溶解，然后添加一具有7888。/。皂化程度的5公斤的15%聚乙烯醇水溶液于反應(yīng)器內(nèi)，借由一勻合器攪拌IO分鐘，產(chǎn)生一平均粒徑大小為8ym的微滴。將上述的溶液置入一IO升可控制溫度的具有一氮?dú)廨斎牍芘c一助熔單元雙罩反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)用氮?dú)馇鍧?分鐘，并將其維持在溫度70。C。當(dāng)反應(yīng)器溫度達(dá)70。C后，再一個(gè)小時(shí)后，將一水分散液放入反應(yīng)器內(nèi)，其具有CV值等于或小于10的粒子半徑2.3nm的10克單分散晶種粒子分散于30克的1%聚乙烯醇的水溶液，單分散晶種粒子可由其多分散球狀體借由分類取得，其平均分子量為75，000，并通過懸浮聚合反應(yīng)，借由一分散穩(wěn)定劑從甲基丙烯酸曱酯與聚乙烯醇的反應(yīng)得到。之后將反應(yīng)器維持在70。C在一個(gè)小時(shí)，然后增加反應(yīng)溫度到90°C，再反應(yīng)四小時(shí)。反應(yīng)的最終產(chǎn)物的微球通過粒徑分布分析儀Mastersizer(Malvem公司制造)量測其粒徑大小，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)微球的粒徑大小無小于ljum或大于40jum,其粒子分布曲線圖如圖1。實(shí)施例二重復(fù)實(shí)施例一的步驟，改變晶種粒子的添加量為90克于聚合的反應(yīng)初期，其產(chǎn)物的粒子分布曲線圖結(jié)果如圖2,其結(jié)果發(fā)現(xiàn)無小于1iam或大于40mhi的微球產(chǎn)生。比辟交實(shí)施例一重復(fù)實(shí)施例一的步驟，但不添加任何的晶種粒子，其產(chǎn)物的粒子分布曲線圖結(jié)果如圖3。比較實(shí)施例二重復(fù)實(shí)施例二的步驟，改添加分子量約為250,000的單分散晶種粒子，其產(chǎn)物的粒子分布曲線圖結(jié)果如圖4。比較實(shí)施例一、實(shí)施例一、比較實(shí)施例一與比較實(shí)施例二的結(jié)果，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)使用本發(fā)明的方法，其產(chǎn)生的微球的粒徑大小無小于1nm或大于40pm結(jié)果產(chǎn)生。因而呈現(xiàn)一較窄的粒徑分布范圍。實(shí)施例與比較實(shí)施例的產(chǎn)物的水溶液均可維持24小時(shí)，通過塞多利斯水份測定儀(SartoriusMA50)量測上層水溶液尚未沉殿的細(xì)微粒含量，然后將上層水溶液倒出，再加入4kg預(yù)熱于7(TC水，攪拌30分鐘后，再將水倒出以移除微粒子，重復(fù)上述步驟3次后，將最終產(chǎn)物于真空烤箱中干燥，良測其產(chǎn)率，如表一所示，為其微粒子的含量比率與微球的復(fù)原比率，其結(jié)果發(fā)，,、，加晶種粒-可有效地減少微粒子的產(chǎn)出，增進(jìn)微球的復(fù)原比物中。表一<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>*依據(jù)所使用單體的重量權(quán)利要求1、一種丙烯微球(acrylmicrobeads)的制備方法，通過聚合作用，借由高速攪拌一包含丙烯酸乙烯酯的單體、一起始劑、一分散穩(wěn)定劑的聚合組成物，以產(chǎn)生多個(gè)微滴，然后增加反應(yīng)溫度以引導(dǎo)所述微滴間的單體發(fā)生聚合反應(yīng)，其中一低分子量的晶種粒子添加至聚合反應(yīng)內(nèi)，其晶種粒子可吸附溶解于反應(yīng)介質(zhì)中并位于微滴外的丙烯酸乙烯酯的單體，因此，產(chǎn)生的丙烯微球具有一窄范圍的粒徑分布。2、依據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中當(dāng)該溫度達(dá)65至70'C后，加入該晶種粒子反應(yīng)，其反應(yīng)時(shí)間介于30分鐘到一個(gè)半小時(shí)之間，其反應(yīng)溫度度。、、。.、、Z、、；、.Z、，3、依據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該晶種粒子的平均分子量為介于10,000至200,000。4、依據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該晶種粒子由選自于丙烯酸曱酯(methyacrylate)、丙少希酉交乙酉旨ethylacrylate、丙步希酉交正丙西旨(normalpropylacrylate)、丙烯酸異丙酉旨(isopropylacrylate)、丙烯酸丁酉旨(butylacrylate)、苯乙烯(styrene)、對(duì)烷基苯乙歸(paraalkylstyrene)、鄰?fù)榛揭蚁?metaalkylstyrene)、鄰卣苯乙烯(metahalostyrene)、對(duì)卣苯乙烯(parahalostyrene)、丙烯腈(acrylonitrile)、丙烯酰胺(acrylamide)與乙烯基他咯烷酮(N-vinyl-2-pyrrolidone)所制備。5、依據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中丙烯酸乙烯酯的單體選自于由曱基丙烯酸曱酉旨(methyl(meth)acrylate)、曱基丙烯酸乙酯(ethyl(meth)acrylate)、曱基丙烯酸正丙酯(normalpropyl(meth)acrylate)、曱基丙烯酸異丙酯(isopropyl(meth)acrylate)、甲基丙烯酸丁酯(butyl(meth)acrylate)、雙曱基丙烯酸乙二醇(ethyleneglycoldi(meth)acrylate)、雙曱基丙烯酸丙二醇(propyleneglycoldi(meth)acrylate)、三曱基丙歸酸異戊四醇(pentaerythritoltri(meth)acrylate)及其混合物所組成的群組。6、一種丙烯微球，是以權(quán)利要求1到5的方法形成，其粒徑大小無小于0.5nm或大于50jum，且其平均粒徑大小介于1|am到50jam。全文摘要本發(fā)明揭露一具有窄范圍的粒徑大小分布的丙烯微球及其備置方法，其丙烯微球備置方法通過聚合作用，借由高速攪拌一包含丙烯酸乙烯酯的單體、一起始劑、一分散穩(wěn)定劑的聚合組成物，以產(chǎn)生多個(gè)微滴，之后增加反應(yīng)溫度以引導(dǎo)所述微滴間的單體發(fā)生聚合反應(yīng)，其中添加一低分子量的晶種粒子至聚合反應(yīng)內(nèi)，其晶種粒子可吸附溶解于反應(yīng)介質(zhì)中并位于微滴外的丙烯酸乙烯酯的單體，因此，產(chǎn)出的丙烯微球具有一窄范圍的粒徑分布，其微滴盡乎無細(xì)微粒與粗微粒存在，因此不需要再額外添加一分類處理流程，其粒子大小介于1μm到50μm之間，若無添加聚合抑制劑時(shí)，其窄范圍粒徑大小分布的微滴產(chǎn)率可為更高，其物體化學(xué)特征如顏色、透明度亦呈現(xiàn)在一理想狀態(tài)，其微球可被應(yīng)用于各式工業(yè)，如光學(xué)，化妝品與食品工業(yè)。文檔編號(hào)C08F2/22GK101263160SQ200680033929公開日2008年9月10日申請(qǐng)日期2006年8月31日優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日發(fā)明者吳世鎮(zhèn),吳錫憲,趙在億申請(qǐng)人:韓華石油化學(xué)株式會(huì)社