專利名稱：一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型氨綸纖維的制造方法，特別是一種具有良好染色性能的聚醚型氨綸纖維的制造方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氨綸是一種高彈性的紡織纖維，其斷裂伸長一般為500％-700％，彈性回復(fù)率一般大于90％，斷裂強(qiáng)度高，因此，氨綸纖維被廣泛的應(yīng)用到針織和機(jī)織織物中。然而由于氨綸本身的分子結(jié)構(gòu)中著色基團(tuán)少，所以，在通常的染色條件下，氨綸絲染色困難。據(jù)介紹，氨綸生產(chǎn)企業(yè)使用添加含有三價(jià)氮的化合物到氨綸紡絲原液中，來生產(chǎn)易染氨綸，但這種方法容易影響氨綸絲在紡絲時(shí)的穩(wěn)定性；同時(shí)，添加量少時(shí)，氨綸染色性能改變不大，添加量較大時(shí)，容易影響到產(chǎn)品的其它質(zhì)量指標(biāo)，如斷裂強(qiáng)度，斷裂伸長等。國內(nèi)也有使用終止劑含有三價(jià)氮原子的方法來生產(chǎn)易染氨綸，如專利96115991.X，但這種方法引入的著色基團(tuán)少，對(duì)氨綸染色性能的改進(jìn)不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種具有良好易染性能的氨綸纖維的制造方法，以解決現(xiàn)有氨綸染色加工過程中存在的氨綸染色困難的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，以聚氨基甲酸酯或聚氨基甲酸酯脲為主要成分的聚氨酯溶液，經(jīng)擴(kuò)鏈反應(yīng)，紡絲制成氨綸纖維，其特殊之處在于在混合胺擴(kuò)鏈劑溶液中具有以下結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物作擴(kuò)鏈劑，結(jié)構(gòu)式如下

式中R1、R2為碳原子數(shù)1-12的烷基，R3為碳原子數(shù)1-20的烷基或異烷基； 所述聚氨基甲酸酯溶液的主要原料包括數(shù)均分子量為1000-4000、熔點(diǎn)低于60℃的聚醚二醇與有機(jī)二異氰酸酯以及分子量400以下的其它有機(jī)二胺為原料制成，溶液使用的溶劑包括N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺等任意一種； 所述聚醚二醇為分子量1500-2500的聚四亞甲基醚二醇；有機(jī)二異氰酸酯為4，4-二苯基甲烷二異氰酸酯； 擴(kuò)鏈劑還包括乙二胺、2-甲基戊二胺、丙二胺、己二胺、1，3-環(huán)己二胺或其混合物。
為了控制聚氨酯脲分子量，至少要使用一種單官能團(tuán)鏈終止劑，如二甲胺，二乙胺，二-正丁胺，環(huán)己胺，正戊胺，乙醇胺，甲醇，乙醇，正丁醇以及它們的混合物，優(yōu)選的鏈終止劑為二乙胺，二-正丁胺和乙醇胺； 各種適當(dāng)?shù)奶砑觿┰跀U(kuò)鏈結(jié)束后，也可以添加到聚氨酯溶液中，如消光劑二氧化鈦，抗氧化劑Tinuvin 622，耐候劑Tinuvin 234等。
本發(fā)明一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，本發(fā)明的擴(kuò)鏈劑帶有染座，易于與染料結(jié)合，使用本方法所制得的氨綸纖維的染色性和色牢度顯著改善，染色后，氨綸纖維的色澤鮮艷，具有染料上染率高和染色牢度大的優(yōu)點(diǎn)，在氨綸纖維的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，氨綸絲的質(zhì)量不受影響。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但這些實(shí)施例不得理解為任何意義上的對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1 一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，用分子量2000的聚四亞甲基醚二醇2000份和4，4-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)500份在85℃反應(yīng)70min，得到兩末端具有異氰酸酯基的預(yù)聚物，加入4487份二甲基甲酰胺溶解形成溶液后，冷卻至12℃，邊攪拌邊加入60份1，2-丙二胺和15份N，N-二(2-氨基乙基)甲胺溶解于983份二甲基甲酰胺中所形成的溶液，進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)。當(dāng)原液粘度達(dá)到3500 poise(20℃)時(shí)，停止加入，再加入正丁胺/二甲基甲酰胺為20份/72份溶液到聚合體中，與游離異氰酸酯基、反應(yīng)。之后加入無水醋酸酐/二甲基甲酰胺為20份/72份溶液穩(wěn)定粘度。制得粘度為3400poise(20℃)含固量為32％的聚氨酯溶液。
然后再加入相對(duì)于聚氨酯溶液含固量質(zhì)量百分比1％抗氧化劑Tinuvin 622(Ciba產(chǎn)品)，1％耐候劑Tinuvin 234(Ciba產(chǎn)品)，混合均勻后紡絲20-280Denier氨綸纖維，具有良好的染色性。
實(shí)施例2 按照實(shí)施例1同樣的方法，使用N，N-二甲基乙酰胺代替N，N-二甲基甲酰胺，同樣可以制得染色性能良好的2--280denier氨綸纖維。
實(shí)施例3 按照實(shí)施例1的同樣的方法，使用N，N-二(3-氨基丙基)甲胺30份，代替N，N-二(2-氨基乙基)甲胺15份，同樣可以制得染色性能良好的20-280denier氨綸纖維。
上述實(shí)施例一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，所制得的氨綸纖維的染色性和染色牢度顯著改善，染色后，氨綸纖維的色澤鮮艷，具有染料上染率高和染色牢度大的優(yōu)點(diǎn)，在氨綸纖維的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，氨綸絲的質(zhì)量不受影響。
權(quán)利要求
1、一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，以聚氨基甲酸酯或聚氨基甲酸酯脲為主要成分的聚氨酯溶液，經(jīng)擴(kuò)鏈反應(yīng)，紡絲制成氨綸纖維，其特征在于在混合胺擴(kuò)鏈劑溶液中具有以下結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物作擴(kuò)鏈劑，結(jié)構(gòu)式如下
式中R1、R2為碳原子數(shù)1-12的烷基，R3為碳原子數(shù)1-20的烷基或異烷基。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，其特征在于所述以聚氨基甲酸酯溶液為主要成分的聚氨酯溶液，是以數(shù)均分子量為1000-4000、熔點(diǎn)低于60℃的聚醚二醇與有機(jī)二異氰酸酯以及分子量400以下的其它有機(jī)二胺為原料制成。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，其特征在于所述聚醚二醇為分子量1500-2500的聚四亞甲基醚二醇；有機(jī)二異氰酸酯為4，4-二苯基甲烷二異氰酸酯。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，其特征在于所述聚氨酯溶液使用N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺中任意一種作溶劑。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，其特征在于至少要使用一種單官能團(tuán)鏈終止劑，二甲胺，或二乙胺，或二-正丁胺，或環(huán)己胺，或正戊胺，或乙醇胺，或甲醇，或乙醇，或正丁醇，或它們的混合物。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，其特征在于擴(kuò)鏈劑還包括乙二胺，或2-甲基戊二胺，或丙二胺，或己二胺，或1，3-環(huán)己二胺或其混合物。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，其特征在于優(yōu)選的終止劑為二乙胺或二-正丁胺或乙醇胺。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，其特征在于在擴(kuò)鏈結(jié)束后，添加添加劑到聚氨酯溶液中，添加劑為消光劑二氧化鈦，抗氧化劑Tinuvin 622，耐候劑Tinuvin 234。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型氨綸纖維的制造方法，特別是一種具有良好染色性能的聚醚型氨綸纖維的制造方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，以聚氨基甲酸酯或聚氨基甲酸酯脲為主要成分的聚氨酯溶液，經(jīng)擴(kuò)鏈反應(yīng)，紡絲制成氨綸纖維，其特征在于在混合胺擴(kuò)鏈劑溶液中具有以下結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物作擴(kuò)鏈劑，結(jié)構(gòu)式如上。本發(fā)明一種聚醚型易染氨綸絲的制備方法，所制得的氨綸纖維的染色性和染色牢度顯著改善，染色后，氨綸纖維的色澤鮮艷，具有染料上染率高和染色牢度大的優(yōu)點(diǎn)，在氨綸纖維的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，氨綸絲的質(zhì)量不受影響。
文檔編號(hào)C08G18/48GK101096779SQ200710015248
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者虎 韓, 梁國東, 榮 林, 陳文健 申請(qǐng)人:煙臺(tái)氨綸股份有限公司