專利名稱：一種增壓脫硫的裝置和工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及橡膠工業(yè)領域的脫硫設備，具體是一種一種增壓脫硫的裝置和工藝。
背景技術：
目前的脫硫罐是在一個帶有加熱層的罐體內設置攪拌器，攪拌器由電機和減速機連接，加熱爐通常采用燃煤爐對罐體的加熱層進行進熱，以提高罐體內橡膠的溫度，并在罐體的上下分別單獨設置進、出料口。脫硫罐工藝參數為壓力1.6MPa----2.0MPa溫度180℃----220℃。這類脫硫罐的主要問題表現在一是需要電機攪拌，增加了設備成本和能耗，同時電機的轉軸處難以密封，造成有害氣體的泄漏；二是受加熱爐的溫度的影響，罐體內的工作溫度和壓力難以提高，影響脫硫的效率和時間；三是產生的有害氣體缺少過濾凈化裝置，產生環(huán)境污染。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種無需電機攪拌、節(jié)能降耗的一種增壓脫硫的裝置和工藝。
其技術方案是包括帶有介質加熱層的罐體，罐體的加熱層與外部的加熱爐的進出連接管連接，罐體上設有進出料口，罐體內套裝有脫硫釜，脫硫釜底部與罐體內底部采用滑軌配合，脫硫釜的一端設有封門將筒狀的釜體封堵，與脫硫釜封門同側的筒狀罐體端部，同樣設置開閉的進出料口，脫硫釜的筒體內平行排列導熱管，導熱管的兩端與罐體的內腔貫通，導熱管的管壁上設置眾多的毛細孔與釜體內腔貫通。在罐體的外部還設有增壓器，增壓器通過導管與罐體內腔連接，所述的加熱爐采用電加熱爐，電加熱爐和增壓器均與PLC控制器件連接控制。其工藝參數的控制為壓力2.0MPa----4.0MPa，溫度180℃----350℃。
上述方案還包括在增壓器上還設有泄壓和過濾裝置，泄壓采用泄壓閥連接排氣管，過濾裝置為水過濾器。
本發(fā)明減少了電機和攪拌設備節(jié)約了設備成本，減少了能源消耗；增加的脫硫釜結構有利于脫硫材料的均勻加熱和氣化反應，配合自動控制的電加熱器和增壓器，可以提高其工作溫度和壓力，從而提高脫硫的效率；同時過濾器可以很好進行廢棄的凈化，減少污染物的排放。


附圖是本發(fā)明的一種實施例的結構示意圖。
具體實施例方式參照附圖，罐體2是帶有介質加熱層3的筒體，罐體2的加熱層3通過增溫器6與外部的電加熱爐7的連接，罐體左側上設有進出料門10。罐體內套裝有脫硫釜4，脫硫釜4的底部與罐體2內底部采用滑軌配合，方便脫硫釜4的進出，脫硫釜4的左端設有封門1將筒狀的釜體封堵，脫硫釜4的筒體內平行排列導熱管5，導熱管5的兩端與罐體2的內腔貫通，導熱管5的管壁上設置眾多的毛細孔與釜體內腔貫通，形成均勻的導熱流9。在罐體2的外部還設有增壓器8，增壓器8通過導管與罐體2內腔連接，電加熱爐7、增溫器6和增壓器8均與PLC控制器件連接控制。在增壓器8上還設有泄壓和過濾裝置，泄壓采用泄壓閥連接排氣管，過濾裝置為水過濾器。工藝參數是壓力2.0MPa----4.0MPa，溫度180℃----350℃。根據膠料種類不同參數進行變動。
其的加熱加壓原理是將被脫硫的橡膠材料填充到脫硫釜后，將脫硫釜置入罐體內，電熱爐加熱導熱油(高效導熱油能載溫380℃)，由PLC智能控制溫度和壓力傳遞至加罐體內。脫硫時罐體內熱量靠空氣傳導給脫硫釜，通過導熱管熱量傳遞均勻，保證了產品的質量穩(wěn)定。釜內壓力靠增壓器通過PLC智能控制提供，壓力介質是空氣。脫硫完成后，壓縮空氣返回增壓器，經過濾后再排放，對環(huán)境沒有污染，對水資源也沒有浪費。
權利要求
1.一種增壓脫硫的裝置和工藝，該裝置包括帶有介質加熱層的罐體，罐體的加熱層與外部的加熱爐的進出連接管連接，罐體上設有進出料口，其特征是罐體內套裝有脫硫釜，脫硫釜底部與罐體內底部采用滑軌配合，脫硫釜的一端設有封門將筒狀的釜體封堵，與脫硫釜封門同側的筒狀罐體端部，同樣設置開閉的進出料門，脫硫釜的筒體內平行排列導熱管，導熱管的兩端與罐體的內腔貫通，導熱管的管壁上設置眾多的毛細孔與釜體內腔貫通，在罐體的外部還設有增壓器，增壓器通過導管與罐體內腔連接，所述的加熱爐采用電加熱爐，電加熱爐和增壓器均與PLC控制器件連接控制，其工藝參數的控制為壓力2.0MPa----4.0MPa，溫度180℃----350℃。
2.根據權利要求1所述的高校環(huán)保脫硫罐，其特征是在增壓器上還設有泄壓和過濾裝置，泄壓采用泄壓閥連接排氣管，過濾裝置為水過濾器。
全文摘要
本發(fā)明涉及橡膠工業(yè)領域的脫硫設備，具體是一種增壓脫硫的裝置和工藝。其技術方案是包括帶有介質加熱層的罐體，罐體的加熱層與外部的加熱爐的進出連接管連接，罐體上設有進出料口，罐體內套裝有脫硫釜，脫硫釜底部與罐體內底部采用滑軌配合，脫硫釜的一端設有封門將筒狀的釜體封堵，與脫硫釜封門同側的筒狀罐體端部，同樣設置開閉的進出料口，脫硫釜的筒體內平行排列導熱管，導熱管的兩端與罐體的內腔貫通，導熱管的管壁上設置眾多的毛細孔與釜體內腔貫通。本發(fā)明設備成本低，能源消耗低；增加的脫硫釜結構配合自動控制的電加熱器和增壓器，可以提高其工作溫度和壓力，從而提高脫硫的效率，減少污染物的排放。
文檔編號C08J11/00GK101067028SQ20071001575
公開日2007年11月7日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權日2007年5月16日
發(fā)明者高義新, 劉國奎, 閆永喜, 李曉剛 申請人:東營金泰輪胎膠囊有限公司