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      用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂及其制備方法

      文檔序號(hào):3649199閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種酚醛樹(shù)脂及其制備方法,尤其涉及一種用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂及其制備方法。
      背景技術(shù)
      由酚類(lèi)化合物(主要是苯酚)和醛類(lèi)化合物(主要是甲醛)在催化劑作用下縮聚而成的酚醛樹(shù)脂(PF)由于價(jià)格低廉、耐熱、耐燒蝕、阻燃、燃燒發(fā)煙少等廣泛應(yīng)用于清漆、膠粘劑、涂料、膜塑料、層壓塑料、泡沫塑料、防腐蝕用膠泥以及離子交換樹(shù)脂等。酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)和使用會(huì)給環(huán)境帶來(lái)一定程度的污染,影響整個(gè)生態(tài)環(huán)境。在酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)中,產(chǎn)生大量的廢水,廢水中主要是酚類(lèi)和醛類(lèi)物質(zhì),由原料苯酚和甲醛產(chǎn)生,若含酚廢水不經(jīng)處理就任意排放,對(duì)人類(lèi)、魚(yú)類(lèi)以及農(nóng)作物都會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重危害,而含酚廢水的處理會(huì)大大增加產(chǎn)品成本。同時(shí)由于石油價(jià)格猛漲,酚醛樹(shù)脂及相關(guān)行業(yè)面臨的難關(guān)是原料苯酚和甲醛價(jià)格大幅度提高,造成我國(guó)酚醛樹(shù)脂相關(guān)企業(yè)利潤(rùn)急劇下降,嚴(yán)重影響酚醛樹(shù)脂行業(yè)的發(fā)展。甲醛到目前為止仍是最重要的并且常常作為酚醛樹(shù)脂的唯一的醛。但甲醛一般以低濃度的水溶液催在,保管和運(yùn)輸困難,制備樹(shù)脂時(shí)脫水操作復(fù)雜而且造成成本較高,并容易造成污染。
      木質(zhì)素是廣泛存在于植物體內(nèi)的天然多酚類(lèi)化合物。在自然界,木質(zhì)素的儲(chǔ)量?jī)H次于纖維素,而且每年都以500億噸左右的速度再生,制漿造紙工業(yè)每年要從植物中分離出1.4億噸纖維素,同時(shí)得到5000萬(wàn)噸左右的木質(zhì)素副產(chǎn)品,但迄今為止,超過(guò)95%的分離木質(zhì)素仍直接排入江河污染環(huán)境或濃縮后燒掉。這不僅極大浪費(fèi)了資源,也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。木質(zhì)素主要有碳、氫、氧三種元素組成,結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,一般認(rèn)為木質(zhì)素由苯丙烷基通過(guò)碳氧鍵和碳碳鍵連接構(gòu)成,共有三種基本結(jié)構(gòu)(非縮合型結(jié)構(gòu)),即愈創(chuàng)木基結(jié)構(gòu)、紫丁香基結(jié)構(gòu)和對(duì)羥苯基結(jié)構(gòu)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保、低成本、軟化點(diǎn)高、綜合性能好的用于制備模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂機(jī)器制備方法,制備方法簡(jiǎn)單,有效的利用了污染物木質(zhì)素,成本低,用該原料制備的模塑料力學(xué)性能、絕緣性能好,成本低。
      本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
      一種用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其分子量范圍為1000-11000,軟化點(diǎn)溫度為106℃-135.5℃,可通過(guò)如下方法來(lái)制備將苯酚和堿催化劑混合,加熱到100℃-150℃,再滴加糠醛到上述混合物中,滴加時(shí)間為1.5小時(shí)-3.5小時(shí),滴加后再反應(yīng)3.5小時(shí)-6.0小時(shí),得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,在150℃-200℃下反應(yīng)4小時(shí)-8小時(shí)至無(wú)水釋出為止,減壓蒸餾,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其中,苯酚和堿催化劑的質(zhì)量比為100∶(0.2~5),苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1~3),木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(10~300)∶100。
      一種上述用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,先將苯酚和堿催化劑混合,加熱到100℃-150℃,再滴加糠醛到上述混合物中,滴加時(shí)間為1.5小時(shí)-3.5小時(shí),滴加后再反應(yīng)3.5小時(shí)-6.0小時(shí),得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,在150℃-200℃下反應(yīng)4小時(shí)-8小時(shí)至無(wú)水釋出為止,減壓蒸餾,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其中,苯酚和堿催化劑的質(zhì)量比為100∶(0.2~5),苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1~3),木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(10~300)∶100。
      上述技術(shù)方案中,所用的木質(zhì)素為木材水解工業(yè)、造紙工業(yè)廢棄物中的稀酸水解木素、濃酸木素、硫酸鹽木素、堿木素、木素磺酸鹽、脫甲基化木質(zhì)素或羥甲基化木質(zhì)素中的一種。所用的堿催化劑是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或堿土金屬的氫氧化物中的一種。所用的堿催化劑優(yōu)選氫氧化鈉或氫氧化鉀。所用的苯酚和堿催化劑量的質(zhì)量比優(yōu)選為100∶(1~2)。苯酚和糠醛的摩爾比優(yōu)選為1∶(1-2)。木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比優(yōu)選為(50~200)∶100。
      本發(fā)明獲得如下技術(shù)效果1.本發(fā)明利用我國(guó)豐富的木質(zhì)素資源部分替代苯酚制備酚醛樹(shù)脂,使生產(chǎn)成本顯著降低,同時(shí)降低了苯酚的用量,從而減少苯酚廢水的排放,從而降低了廢水處理成本,從而使得該生產(chǎn)方法環(huán)保,成本低。
      2.本發(fā)明利用糠醛完全代替甲醛生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂,具有以下優(yōu)點(diǎn)糠醛不含水,保管和運(yùn)輸較甲醛經(jīng)濟(jì),制造樹(shù)脂時(shí)放水操作簡(jiǎn)便,使減壓蒸餾抽水時(shí)間減少,樹(shù)脂收率較高,樹(shù)脂的機(jī)械性能較好,成本也低;另外,糠醛,又稱(chēng)呋喃甲醛,是雜環(huán)類(lèi)有機(jī)化合物,是以闊葉木材、油菜殼、棉籽殼、甘蔗渣、玉米芯、稻殼等可再生農(nóng)林生物質(zhì)資源為原料經(jīng)水解得到的醛類(lèi)物質(zhì),其反應(yīng)活性很高,來(lái)源廣泛,成本較低。
      3.本發(fā)明利用糠醛完全替代甲醛制備酚醛樹(shù)脂,產(chǎn)品軟化點(diǎn)提高,樹(shù)脂的機(jī)械性能較好,成本降低;
      3.本發(fā)明制備的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂主要用于制備模塑料,其性能與普通苯酚-甲醛酚醛樹(shù)脂制備的模塑料相比,力學(xué)性能相當(dāng),耐熱性和絕緣性提高;與糠醛部分取代甲醛苯酚樹(shù)脂制備的模塑料相比,力學(xué)性能和耐熱性相當(dāng),而本發(fā)明的原料糠醛以及木質(zhì)素均來(lái)源于天然物質(zhì),因而原料中無(wú)金屬離子,因而絕緣性提高。此外,同樣因?yàn)楸景l(fā)明的原料糠醛以及木質(zhì)素均來(lái)源于天然物質(zhì),因而廢水排放少,廢水處理成本低,生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保,成本較低。
      4.利用價(jià)格便宜的天然生物質(zhì)資源代替或部分代替苯酚和甲醛等毒性較大的石油化工產(chǎn)品合成酚醛樹(shù)脂對(duì)生態(tài)環(huán)境的改善及酚醛樹(shù)脂相關(guān)行業(yè)的發(fā)展均有較大的促進(jìn)作用。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1一種用于模塑料的木質(zhì)素改三性糠醛苯酚樹(shù)脂,其分子量范圍為1000-11000,例如1500,3000,5000,8000,10000,軟化點(diǎn)溫度為106℃-135.5℃,例如110℃,115℃,120℃,123℃,128℃,129℃,133℃,可通過(guò)如下方法來(lái)制備將苯酚和堿催化劑混合,加熱到100℃-150℃,例如溫度可以選取未110℃,120℃,130℃,132℃,138℃,142℃,146℃,149℃,再滴加糠醛到上述混合物中,滴加時(shí)間為1.5小時(shí)-3.5小時(shí),反應(yīng)時(shí)間可以選取為,1.6,1.9小時(shí),2.1小時(shí),2.3小時(shí),2.5小時(shí),2.7小時(shí),2.8小時(shí),3.2小時(shí),3.4小時(shí),滴加后再反應(yīng)3.5小時(shí)-6.0小時(shí),時(shí)間可以選取為,3.8小時(shí),4.4小時(shí),4.9小時(shí),5.3小時(shí),5.9小時(shí),得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,在150℃-200℃下反應(yīng)4小時(shí)-8小時(shí)至無(wú)水釋出為止,溫度可以為155℃,170℃,185℃,192℃,197℃,時(shí)間可以選取為4.5小時(shí),5小時(shí),5.6小時(shí),6.5小時(shí),7.3小時(shí),7.8小時(shí),減壓蒸餾,減壓蒸餾條件為1.33kPa、150-160℃,抽真空的時(shí)間為2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其中,苯酚和堿催化劑的質(zhì)量比為100∶(0.2~5),例如可以選取為100∶0.3,100∶0.5,100∶0.8,100∶1.2,100∶2.3,100∶3.3,100∶4.3,100∶4.8,苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1~3),例如可以選取為1∶1.2,1∶1.4,1∶2,1∶2.5,1∶2.8,木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(10~300)∶100,例如可以選取為20∶100,60∶100,120∶100,180∶100,220∶100,250∶100,280∶100。
      實(shí)施例2一種木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,將苯酚和堿催化劑混合,加熱到100℃-150℃,例如溫度可以選取未110℃,120℃,130℃,132℃,138℃,142℃,146℃,149℃,再滴加糠醛到上述混合物中,滴加時(shí)間為1.5小時(shí)-3.5小時(shí),反應(yīng)時(shí)間可以選取為,1.6,1.9小時(shí),2.1小時(shí),2.3小時(shí),2.5小時(shí),2.7小時(shí),2.8小時(shí),3.2小時(shí),3.4小時(shí),滴加后再反應(yīng)3.5小時(shí)-6.0小時(shí),時(shí)間可以選取為,3.8小時(shí),4.4小時(shí),4.9小時(shí),5.3小時(shí),5.9小時(shí),得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,在150℃-200℃下反應(yīng)4小時(shí)-8小時(shí)至無(wú)水釋出為止,溫度可以為155℃,170℃,185℃,192℃,197℃,時(shí)間可以選取為4.5小時(shí),5小時(shí),5.6小時(shí),6.5小時(shí),7.3小時(shí),7.8小時(shí),減壓蒸餾,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其中,苯酚和堿催化劑的質(zhì)量比為100∶(0.2~5),例如可以選取為100∶0.3,100∶0.5,100∶0.8,100∶1.2,100∶2.3,100∶3.3,100∶4.3,100∶4.8,苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1~3),例如可以選取為1∶1.2,1∶1.4,1∶2,1∶2.5,1∶2.8,木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(10~300)∶100,例如可以選取為20∶100,60∶100,120∶100,180∶100,220∶100,250∶100,280∶100。
      本實(shí)施例中,所用的木質(zhì)素為木材水解工業(yè)、造紙工業(yè)廢棄物中的稀酸水解木素、濃酸木素、硫酸鹽木素、堿木素、木素磺酸鹽、脫甲基化木質(zhì)素或羥甲基化木質(zhì)素中的一種。所用的堿催化劑可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或其他堿土金屬的氫氧化物,優(yōu)選氫氧化鈉或氫氧化鉀,堿土金屬的氫氧化物可以為氫氧化鈣、氫氧化鋇。所用的苯酚和堿催化劑量的質(zhì)量比優(yōu)選為100∶(1~2),例如100∶1.5。苯酚和糠醛的摩爾比為優(yōu)選1∶(1-2),例如1∶1.5。木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比優(yōu)選為(50~200)∶100,例如120∶100。
      其中,糠醛來(lái)源于闊葉木材、油菜殼、棉籽殼、甘蔗渣、玉米芯、稻殼等可再生農(nóng)林生物質(zhì)資源,原料經(jīng)水解得到醛類(lèi)物質(zhì),是雜環(huán)類(lèi)有機(jī)化合物。
      實(shí)施例3一種用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其分子量范圍為1000-11000,譬如5000,8000,軟化點(diǎn)溫度為106℃-135.5℃,可以為110℃,115℃,118℃,123℃,134℃(通常是取平均軟化點(diǎn)溫度),可通過(guò)如下方法來(lái)制備將苯酚和堿催化劑混合,加熱到140℃-160℃,譬如可以選取為142℃,145℃,148℃,150℃,152℃,154℃,155℃,158℃,159℃,再將糠醛滴加到反應(yīng)體系中,滴加時(shí)間為1.5小時(shí)-2.5小時(shí),可以選取為1.7小時(shí),1.9小時(shí),2.2小時(shí),2.4小時(shí),滴加后再反應(yīng)3.5小時(shí)-4.5小時(shí),可以選取為3.7小時(shí),3.9小時(shí),4.2小時(shí),4.4小時(shí),發(fā)生反應(yīng)得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,該木質(zhì)素可以是木材水解工業(yè)、造紙工業(yè)廢棄物中的稀酸水解木素、濃酸木素、硫酸鹽木素、堿木素、木素磺酸鹽、脫甲基化木質(zhì)素或羥甲基化木質(zhì)素中的一種,在150℃-160℃下反應(yīng)4-5h至無(wú)水釋出為止,反應(yīng)溫度可以為152℃,155℃,156℃,158℃,159℃,反應(yīng)時(shí)間可以為4.2小時(shí),4.5小時(shí),4.8小時(shí),4.9小時(shí),減壓蒸餾,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其中,糠醛來(lái)源于闊葉木材、油菜殼、棉籽殼、甘蔗渣、玉米芯、稻殼等可再生農(nóng)林生物質(zhì)資源,原料經(jīng)水解得到的醛類(lèi)物質(zhì),又稱(chēng)呋喃甲醛,是雜環(huán)類(lèi)有機(jī)化合物。
      本實(shí)施例中,苯酚和堿催化劑的質(zhì)量比為100∶(0.2~3),例如可以選取為100∶0.25,100∶0.3,100∶0.45,100∶0.55,100∶0.75,100∶0.95,100∶1.1,100∶1.25,100∶1.45,100∶1.85,100∶2.25,100∶2.45,100∶2.65,100∶2.95,苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1~3),例如可以選取為1∶1.1,1∶1.2,1∶1.35,1∶1.4,1∶1.6,1∶1.8,1∶2.1,1∶2.45,1∶2.62,1∶2.8,1∶2.9,木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(10~300)∶100,例如可以選取為15∶100,25∶100,40∶100,55∶100,65∶100,85∶100,115∶100,125∶100,145∶100,155∶100,185∶100,215∶100,235∶100,255∶100,275∶100,285∶100,290∶100,298∶100,獲得產(chǎn)物的分子量范圍為1000-11000,譬如5000,8000,該分子量主要取決于木質(zhì)素分子量的大小,軟化點(diǎn)溫度為106℃-135.5℃,可以為110℃,115℃,118℃,123℃,134℃(通常是取平均軟化點(diǎn)溫度)。
      實(shí)施例4一種木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,先將苯酚和堿催化劑混合,加熱到140℃-160℃,再將糠醛滴加到反應(yīng)體系中,滴加時(shí)間1.5小時(shí),反應(yīng)時(shí)間3.5小時(shí),發(fā)生反應(yīng)得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,在150-160℃下反應(yīng)4-5h至無(wú)水釋出為止,減壓蒸餾抽真空,減壓蒸餾條件為1.33kPa、150-160℃,抽真空的時(shí)間為2h,最后,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其中,苯酚和堿催化劑的質(zhì)量比為100∶(0.2~3),例如可以選取為100∶0.25,100∶0.3,100∶0.45,100∶0.55,100∶0.75,100∶0.95,100∶1.1,100∶1.25,100∶1.45,100∶1.85,100∶2.25,100∶2.45,100∶2.65,100∶2.95,苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1~3),例如可以選取為1∶1.1,1∶1.2,1∶1.35,1∶1.4,1∶1.6,1∶1.8,1∶2.1,1∶2.45,1∶2.62,1∶2.8,1∶2.9,木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(10~300)∶100,例如可以選取為15∶100,25∶100,40∶100,55∶100,65∶100,85∶100,115∶100,125∶100,145∶100,155∶100,185∶100,215∶100,235∶100,255∶100,275∶100,285∶100,290∶100,298∶100,獲得產(chǎn)物的分子量范圍為1000-11000,譬如5000,8000,該分子量主要取決于木質(zhì)素分子量的大小,軟化點(diǎn)溫度為106℃-135.5℃,可以為110℃,115℃,118℃,123℃,134℃(通常是取平均軟化點(diǎn)溫度)。
      本實(shí)施例中,所用的木質(zhì)素為木材水解工業(yè)、造紙工業(yè)廢棄物中的稀酸水解木素、濃酸木素、硫酸鹽木素、堿木素、木素磺酸鹽、脫甲基化木質(zhì)素或羥甲基化木質(zhì)素中的一種。所用的堿催化劑可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或其他堿土金屬的氫氧化物,優(yōu)選氫氧化鈉或氫氧化鉀。所用的苯酚和堿催化劑量的質(zhì)量比優(yōu)選為100∶(1~2)。苯酚和糠醛的摩爾比為優(yōu)選1∶(1-2)。木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比優(yōu)選為(50~200)∶100。
      實(shí)施例5將苯酚100g和氫氧化鈉2.5g混合,加熱到110℃,然后將100g糠醛滴加(需1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入50g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在155℃下反應(yīng)4h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為106-114℃。
      實(shí)施例6將苯酚100g和氫氧化鈉1.5g混合,加熱到120℃,然后將100g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢發(fā)生反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入50g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在155℃下反應(yīng)4h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為106-114℃。
      實(shí)施例7將苯酚100g和氫氧化鈉3g混合,加熱到120℃,然后將100g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入50g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在155℃下反應(yīng)4h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為106-114℃。
      實(shí)施例8將苯酚100g和氫氧化鈉4g混合,加熱到130℃,然后將100g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入50g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在155℃下反應(yīng)4h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為106-114℃。
      實(shí)施例9將苯酚100g和氫氧化鈉2.5g混合,加熱到150℃,然后將100g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入50g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在155℃下反應(yīng)4h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為106-114℃。
      實(shí)施例10將苯酚100g和氫氧化鈉3g混合,加熱到140℃,然后將150g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入50g脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在170℃下反應(yīng)7h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為110-125℃。
      實(shí)施例11將苯酚100g和氫氧化鈉2.5g混合,加熱到150℃,然后將100g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入50g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在155℃下反應(yīng)4h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為106-114℃。
      實(shí)施例12將苯酚100g和氫氧化鈉3g混合,加熱到150℃,然后將200g糠醛滴加(需時(shí)間2h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入70g脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在180℃下反應(yīng)6h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為110-125℃。
      實(shí)施例13將苯酚100g和氫氧化鈉3g混合,加熱到130℃,然后將100g糠醛滴加(需時(shí)間2h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入100g脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在180℃下反應(yīng)5h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為110-125℃。
      實(shí)施例14將苯酚100g和氫氧化鈉4g混合,加熱到140℃,然后將200g糠醛滴加(需時(shí)間2h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入100g脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在180℃下反應(yīng)5h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為110-125℃。
      實(shí)施例15將苯酚100g和氫氧化鈉4g混合,加熱到150℃,然后將200g糠醛滴加(需時(shí)間2h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入100g脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在180℃下反應(yīng)6h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為110-125℃。
      實(shí)施例16將苯酚100g和氫氧化鈉4g混合,加熱到150℃,然后將250g糠醛滴加(需時(shí)間3h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入150g脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在200℃下反應(yīng)7h至無(wú)水釋出為止,在壓力為2.37kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為119-128℃。
      實(shí)施例17將苯酚100g和氫氧化鈉4g混合,加熱到110℃,然后將300g糠醛滴加(需時(shí)間3h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)6h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入200g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在200℃下反應(yīng)8h至無(wú)水釋出為止,在壓力為2.37kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為119-128℃。
      實(shí)施例18將苯酚100g和氫氧化鈉4g混合,加熱到150℃,然后將250g糠醛滴加(需時(shí)間3h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)6h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入250g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在200℃下反應(yīng)8h至無(wú)水釋出為止,在壓力為2.37kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為119-128℃。
      實(shí)施例19將苯酚100g和氫氧化鈉3g混合,加熱到150℃,然后將300g糠醛滴加(需時(shí)間2h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)6h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入250g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在180℃下反應(yīng)8h至無(wú)水釋出為止,在壓力為2.37kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為119-128℃。
      實(shí)施例20
      將苯酚100g和氫氧化鈉3g混合,加熱到140℃,然后將250g糠醛滴加(需時(shí)間3.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)6h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在170℃下反應(yīng)7h至無(wú)水釋出為止,在壓力為2.37kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例21將苯酚100g和氫氧化鈉2.5g混合,加熱到130℃,然后將300g糠醛滴加(需時(shí)間3.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在200℃下反應(yīng)5h至無(wú)水釋出為止,在壓力為2.37kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例22將苯酚100g和氫氧化鈉2.5g混合,加熱到150℃,然后將200g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在200℃下反應(yīng)7h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例23將苯酚100g和氫氧化鈉1.5g混合,加熱到130℃,然后將300g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)6h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在160℃下反應(yīng)8h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例24將苯酚100g和氫氧化鈉1.5g混合,加熱到150℃,然后將250g糠醛滴加(需時(shí)間3.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在200℃下反應(yīng)6h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例25將苯酚100g和氫氧化鈉2.5g混合,加熱到120℃,然后將200g糠醛滴加(需時(shí)間3.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)6h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在170℃下反應(yīng)7h至無(wú)水釋出為止,在壓力為2.37kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例26將苯酚100g和氫氧化鈉3g混合,加熱到150℃,然后將300g糠醛滴加(需時(shí)間3.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在170℃下反應(yīng)8h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例27將苯酚100g和氫氧化鈉4g混合,加熱到150℃,然后將300g糠醛滴加(需時(shí)間2h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)4h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在160℃下反應(yīng)6h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.56kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例28將苯酚100g和氫氧化鈉2.5g混合,加熱到150℃,然后將150g糠醛滴加(需時(shí)間1.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)6h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在200℃下反應(yīng)6h至無(wú)水釋出為止,在壓力為2.37kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-130℃。
      實(shí)施例29將苯酚100g和氫氧化鈉1.5g混合,加熱到150℃,然后將300g糠醛滴加(需時(shí)間3h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)5h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在170℃下反應(yīng)8h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      實(shí)施例30將苯酚100g和氫氧化鈉3g混合,加熱到110℃,然后將300g糠醛滴加(需時(shí)間3.5h)到反應(yīng)體系中,滴加完畢反應(yīng)6h得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入300g羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,在160℃下反應(yīng)7h至無(wú)水釋出為止,在壓力為1.33kPa溫度為150-160℃條件下減壓蒸餾抽真空2h,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,測(cè)量其軟化點(diǎn)溫度為120-133℃。
      比較例 各種樹(shù)脂制備的模塑料性能比較按以下配方將各種原料粉碎并攪拌均勻后,在SKL-400型混煉機(jī)上混勻,操作輥溫度控制在95-110℃,空轉(zhuǎn)輥溫度控制在130-160℃,混煉時(shí)間每輥約3-6min,待物料成片狀,且流動(dòng)性在合適的范圍內(nèi)之后,切下,冷卻,粉碎并加工成型得各種模塑料,測(cè)定各種性能(見(jiàn)下表)酚醛樹(shù)脂34.0% 石油樹(shù)脂4.0% 烏洛托品4.7% 木粉 38.5%雙石粉 14.2% 滑石粉 2.5% 硬脂酸鋅1.1% 氧化鎂1.0%

      A普通甲醛苯酚樹(shù)脂(市售);B糠醛苯酚樹(shù)脂;C普通水解木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂D脫甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂;E羥甲基化木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂。
      權(quán)利要求
      1.一種用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其特征在于,其分子量范圍為1000-11000,軟化點(diǎn)溫度為106℃-135.5℃,可通過(guò)如下方法來(lái)制備將苯酚和堿催化劑混合,加熱到100℃-150℃,再滴加糠醛到上述混合物中,滴加時(shí)間為1.5小時(shí)-3.5小時(shí),滴加后再反應(yīng)3.5小時(shí)-6.0小時(shí),得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,在150℃-200℃下反應(yīng)4小時(shí)-8小時(shí)至無(wú)水釋出為止,減壓蒸餾,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其中,苯酚和堿催化劑的質(zhì)量比為100∶(0.2~5),苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1~3),木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(10~300)∶100。
      2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,先將苯酚和堿催化劑混合,加熱到100℃-150℃,再滴加糠醛到上述混合物中,滴加時(shí)間為1.5小時(shí)-3.5小時(shí),滴加后再反應(yīng)3.5小時(shí)-6.0小時(shí),得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,在150℃-200℃下反應(yīng)4小時(shí)-8小時(shí)至無(wú)水釋出為止,減壓蒸餾,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其中,苯酚和堿催化劑的質(zhì)量比為100∶(0.2~5),苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1~3),木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(10~300)∶100。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所用的木質(zhì)素為木材水解工業(yè)、造紙工業(yè)廢棄物中的稀酸水解木素、濃酸木素、硫酸鹽木素、堿木素、木素磺酸鹽、脫甲基化木質(zhì)素或羥甲基化木質(zhì)素中的一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所用的堿催化劑是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或堿土金屬的氫氧化物中的一種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所用的堿催化劑是氫氧化鈉或氫氧化鉀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,其特征在于所用的苯酚和堿催化劑量的質(zhì)量比優(yōu)選為100∶(1~2)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,其特征在于苯酚和糠醛的摩爾比為1∶(1-2)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂的制備方法,其特征在于木質(zhì)素與苯酚的質(zhì)量比為(50~200)∶100。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)一種用于制備模塑料的木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂,其分子量范圍為1000-11000,軟化點(diǎn)溫度為106℃-135.5℃,可通過(guò)如下方法來(lái)制備將苯酚和堿催化劑混合,加熱到140℃-200℃,再將糠醛滴加到反應(yīng)體系中,發(fā)生反應(yīng)得到糠醛苯酚樹(shù)脂,然后加入木質(zhì)素,在150℃-200℃下反應(yīng)4-8h至無(wú)水釋出為止,減壓蒸餾抽真空,制得木質(zhì)素改性糠醛苯酚樹(shù)脂。本發(fā)明還公開(kāi)了它的制備方法。本發(fā)明利用資源豐富的木質(zhì)素部分替代苯酚制備酚醛樹(shù)脂,使成本顯著降低。本發(fā)明利用來(lái)源廣泛的糠醛完全代替甲醛生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂,操作簡(jiǎn)便,樹(shù)脂的機(jī)械性能較好,成本低。本發(fā)明用于制備模塑料,力學(xué)性能、耐熱性和絕緣性較高。
      文檔編號(hào)C08G8/06GK101058628SQ20071002295
      公開(kāi)日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
      發(fā)明者周永紅, 張猛, 胡立紅, 李書(shū)龍 申請(qǐng)人:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所
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