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      后交聯(lián)法制備結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒的方法

      文檔序號(hào):3649279閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):后交聯(lián)法制備結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及淀粉顆粒的制備方法,具體地是一種后交聯(lián)法制備結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒的方法。
      背景技術(shù)
      淀粉類(lèi)產(chǎn)品從物態(tài)性質(zhì)上可以分成兩大類(lèi),其一,是保持天然原淀粉顆粒特性的顆粒態(tài)產(chǎn)品,如各種原淀粉和大部分變性淀粉;其二,是已經(jīng)發(fā)生糊化并破壞了原淀粉顆粒結(jié)構(gòu)的糊化態(tài)產(chǎn)品,如預(yù)糊化淀粉和麥芽糊精等。顆粒態(tài)淀粉還可以進(jìn)一步劃分為多晶顆粒態(tài)和非晶顆粒態(tài)淀粉。
      處于多晶顆粒態(tài)的淀粉優(yōu)點(diǎn)是保持了淀粉原有的顆粒結(jié)構(gòu),容易進(jìn)行分離、純化、脫水和干燥,可以生產(chǎn)高純度的產(chǎn)品,以滿足食品、制藥等行業(yè)的對(duì)原料衛(wèi)生與安全方面的嚴(yán)格要求;多晶顆粒態(tài)淀粉的缺點(diǎn)是含有大量的結(jié)晶體,顆粒結(jié)構(gòu)不均勻、滲透性差、吸附性低、包埋能力差、化學(xué)和生物反應(yīng)活性低、可加工性差,產(chǎn)品的性能和應(yīng)用領(lǐng)域受到直接的影響。
      非晶顆粒態(tài)淀粉產(chǎn)品克服了多晶態(tài)的缺點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)在于只含有非晶結(jié)構(gòu)不含有結(jié)晶結(jié)構(gòu),所以結(jié)構(gòu)均勻、滲透性好、化學(xué)和生物反應(yīng)活性高、可加工性好、易生物降解和消化吸收。
      目前已經(jīng)報(bào)道的非晶顆粒態(tài)淀粉都是采用先交聯(lián),后非晶化的工藝方法制備。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能夠有效的抑制和防止淀粉顆粒的糊化和膨脹;缺點(diǎn)是只能獲得膨脹程度較低的非晶態(tài)淀粉顆粒,無(wú)法控制淀粉顆粒膨脹的程度和獲得膨脹程度較大的非晶態(tài)淀粉顆粒,同時(shí),也無(wú)法防止已經(jīng)膨脹的淀粉顆粒在干燥過(guò)程中發(fā)生的明顯收縮,因此,所制備的淀粉顆粒松散程度低,形成的分子微孔和空間小,吸附容量和包埋能力也較低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明鑒于先交聯(lián)后非晶化的技術(shù)方法的不足和缺陷,提供了一種先非晶化膨脹后交聯(lián)改性的非晶顆粒態(tài)淀粉的制備方法。具體包括先對(duì)淀粉顆粒進(jìn)行非晶化和松散化膨脹處理,并控制達(dá)到需要的膨脹程度,然后,再通過(guò)交聯(lián)化學(xué)改性的方法來(lái)固定顆粒的大小與形狀,增加顆粒強(qiáng)度的方法,從而制備結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。該技術(shù)可在淀粉或變性淀粉生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用,所生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品,不僅具有較高的化學(xué)與生物反應(yīng)活性,而且具有優(yōu)良的吸附、包埋和可加工特性,可以廣泛的應(yīng)用于食品、造紙、紡織、建材、化工、制藥、石油、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、林業(yè)和礦業(yè)等行業(yè)和領(lǐng)域。
      本發(fā)明的結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒的制備方法包括對(duì)淀粉原料先進(jìn)行非晶化膨脹處理,然后再進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)改性及干燥、粉碎處理等制備過(guò)程。
      對(duì)淀粉原料先進(jìn)行非晶化膨脹處理,可以采取加熱或加入強(qiáng)堿方法,以破壞淀粉顆粒中原有的結(jié)晶結(jié)構(gòu),同時(shí),使顆粒的體積膨脹到需要控制的程度,然后,再對(duì)其進(jìn)行交聯(lián)改性,通過(guò)在淀粉顆粒內(nèi)部和表面形成的交聯(lián)化學(xué)鍵,來(lái)固定膨脹后的淀粉顆粒的大小和形狀,增強(qiáng)其強(qiáng)度,使其在干燥和粉碎、篩分等后處理過(guò)程中不發(fā)生明顯的收縮和破碎,最終得到結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      所述淀粉原料可以是普通的工業(yè)淀粉產(chǎn)品,例如以玉米、木薯、馬鈴薯、小麥等植物種子、根、莖和果實(shí)為原料加工生產(chǎn)的天然原淀粉。還可以是仍然保持顆粒狀的變性淀粉,即對(duì)淀粉原料進(jìn)行了化學(xué)、物理和生物改性加工或處理,但改性后的產(chǎn)品仍然保持淀粉原有的顆粒狀形態(tài)。其中,化學(xué)改性處理可以包括酸變性、氧化、醚化和酯化等化學(xué)處理方法。
      所述加熱非晶化膨脹處理是指將淀粉原料分散在水、鹽溶液等水溶液或乙醇等有機(jī)溶液中成均勻淀粉乳,然后,加熱升溫到70-100℃,此時(shí)的淀粉顆粒將失去其原有的結(jié)晶性,由多晶體系轉(zhuǎn)變成非晶體系,同時(shí)發(fā)生顆粒體積的膨脹,通過(guò)控制淀粉懸浮液的液固比、加熱的溫度、鹽和有機(jī)溶劑的濃度,可以控制淀粉顆粒的膨脹到需要的程度。
      所述加堿非晶化膨脹處理是指將淀粉原料分散在水、鹽溶液等水溶液或乙醇等有機(jī)溶液中成均勻淀粉乳,然后,加入強(qiáng)堿溶液,調(diào)節(jié)pH到11-14,此時(shí)的淀粉顆粒將失去其原有的結(jié)晶性,由多晶體系轉(zhuǎn)變成非晶體系,同時(shí)發(fā)生顆粒體積的膨脹,通過(guò)過(guò)控制淀粉懸浮液的液固比、加堿量和pH值、鹽和有機(jī)溶劑的濃度,可以控制淀粉顆粒的膨脹到需要的程度。
      所述對(duì)淀粉顆粒的交聯(lián)化學(xué)改性是指在已經(jīng)發(fā)生和完成非晶化膨脹處理的淀粉懸浮液中加入交聯(lián)試劑,并通過(guò)控制交聯(lián)劑劑用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH值和反應(yīng)時(shí)間等條件,使淀粉分子與交聯(lián)試劑分子之間發(fā)生交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)。在淀粉顆粒內(nèi)部和表面形成的交聯(lián)化學(xué)鍵,來(lái)固定膨脹后的淀粉顆粒的大小和形狀,增強(qiáng)其強(qiáng)度使其在干燥和粉碎等后處理過(guò)程中不發(fā)生明顯的收縮和破碎,最終得到結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      所述交聯(lián)劑可以是三氯氧磷、三偏磷酸鈉、環(huán)氧氯丙烷、己二酸和甲醛等同時(shí)具有兩個(gè)可以和淀粉分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)基團(tuán)的各種交聯(lián)劑,交聯(lián)劑的用量為淀粉重量的0.01%-20%。
      經(jīng)過(guò)非晶化膨脹處理和交聯(lián)化學(xué)改性處理的結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品,可以進(jìn)一步通過(guò)分離、洗滌、脫水、干燥、粉碎、篩分和包裝等后序工序的處理得到最終的結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒與現(xiàn)有的的先交聯(lián)再非晶化產(chǎn)品相比,不僅保持了均勻的非晶顆粒結(jié)構(gòu),而且,能獲得顆粒膨脹程度大,更松散和更穩(wěn)定和更堅(jiān)固的淀粉顆粒,顆粒中所形成的分子微孔和空間大,結(jié)構(gòu)松散,滲透性高,具有更高的吸附容量和更強(qiáng)的包埋能力,同時(shí),還可以形成較大的化學(xué)交聯(lián)鍵骨架,增強(qiáng)松散顆粒的強(qiáng)度,減少干燥時(shí)產(chǎn)生的顆粒收縮。所以,本發(fā)明的實(shí)施將給變性淀粉生產(chǎn)廠家和變性淀粉的應(yīng)用領(lǐng)域和行業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例11、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入原玉米淀粉,調(diào)成20%濃度的均勻淀粉乳;2、先加熱非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加熱升溫到70℃,保溫60分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑三氯氧磷與淀粉的反應(yīng)條件,降低溫度到30℃,加入氫氧化鈉溶液提高pH值到11,然后,加入1%的三氯氧磷進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),4小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.3,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例21、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入原木薯淀粉,調(diào)成50%濃度的均勻淀粉乳;2、先加堿非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加入50%的氫氧化鈉溶液提高pH值到11,保持60分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑三偏磷酸鈉與淀粉的反應(yīng)條件,升溫到60℃,保持pH值到11,然后,加入0.01%的三偏磷酸鈉進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),5小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.4,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例31、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入原馬鈴薯淀粉,調(diào)成40%濃度的均勻淀粉乳;2、先加熱非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加熱升溫到100℃,保溫11分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑己二酸與淀粉的反應(yīng)條件,降低溫度到50℃,加入氫氧化鈉溶液提高pH值到9,然后,加入20%的己二酸進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),3小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.3,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例41、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入原小麥淀粉,調(diào)成5%濃度的均勻淀粉乳;2、先加堿非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加入20%的氫氧化鉀溶液提高pH值到11,保持50分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷與淀粉的反應(yīng)條件,升溫到50℃,保持pH值到12,然后,加入10%的環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)反應(yīng),2小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.5,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例51、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入羧甲基馬鈴薯淀粉,調(diào)成1%濃度的均勻淀粉乳;2、先加熱非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加熱升溫到70℃,保溫12分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷與淀粉的反應(yīng)條件,保持溫度到80℃,加入氫氧化鈉溶液提高pH值到12,然后,加入20%的環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),3小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.5,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例61、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入酸變性玉米淀粉,調(diào)成20%濃度的均勻淀粉乳;2、先加熱非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加熱升溫到90℃,保溫45分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑甲醛與淀粉的反應(yīng)條件,保持溫度到90℃,加入鹽酸調(diào)整pH值到2.0,然后,加入0.1%的甲醛進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),5小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用氫氧化鈉溶液中和到pH值為6.3,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例71、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入氧化變性木薯淀粉,調(diào)成35%濃度的均勻淀粉乳;2、先加堿非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加入30%的氫氧化鈉溶液提高pH值到13,保持1分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑三偏磷酸鈉與淀粉的反應(yīng)條件,升溫到45℃,保持pH值到11,然后,加入1%的三偏磷酸鈉進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),1小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.3,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例81、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入羥丙基醚化糯玉米淀粉,調(diào)成35%濃度的均勻淀粉乳;2、先加熱非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加熱升溫到100℃,保溫60分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑三偏磷酸鈉與淀粉的反應(yīng)條件,升溫到100℃,保持pH值到11,然后,加入5%的三偏磷酸鈉進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),5小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.4,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例91、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪半,加入醋酸酯化小麥淀粉,調(diào)成30%濃度的均勻淀粉乳;2、先加堿非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加入25%的氫氧化鈉溶液提高pH值到14,保持60分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑三氯氧磷與淀粉的反應(yīng)條件,降低溫度到20℃,加入氫氧化鈉溶液提高pH值到13,然后,加入0.01%的三氯氧磷進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),1小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.3,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      實(shí)施例101、調(diào)乳在反應(yīng)器中加入適量底水,保持連續(xù)攪拌,加入玉米磷酸酯化變性淀粉,調(diào)成25%濃度的均勻淀粉乳;2、先加熱非晶化膨脹將調(diào)好的淀粉乳加熱升溫到95℃,保溫60分鐘完成淀粉顆粒的非晶化和膨脹處理;3、后交聯(lián)固定化根據(jù)交聯(lián)劑己二酸與淀粉的反應(yīng)條件,降低溫度到50℃,加入氫氧化鈉溶液提高pH值到9,然后,加入10%的己二酸進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),3小時(shí)后完成交聯(lián)化學(xué)改性,同時(shí)完成了對(duì)淀粉顆粒的大小與形狀的固定和強(qiáng)化。
      4、后續(xù)處理用硫酸或鹽酸中和到pH值為6.5,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,最后制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.一種后交聯(lián)法制備結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒的方法,其特征在于包括以下步驟(1)配置淀粉乳將淀粉原料分散到水或鹽水或乙醇溶液中,調(diào)制成質(zhì)量濃度為1~50%的均勻淀粉乳;(2)非晶化處理將淀粉乳攪拌并加熱到70~100℃或加堿水溶液提高pH到11~14, 保持0.1~2小時(shí),淀粉顆粒受熱或堿作用發(fā)生膨脹轉(zhuǎn)化為非晶態(tài);(3)后交聯(lián)固定化加入交聯(lián)劑,調(diào)節(jié)pH值到2-13,在20-100℃下行交聯(lián)反應(yīng)1-5小時(shí);(4)后續(xù)處理中和到pH值為6.3~6.5,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,制得結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述淀粉原料是以玉米、木薯、馬鈴薯、小麥中的一種或一種以上植物種子、根、莖和果實(shí)為原料生產(chǎn)得到的天然原淀粉。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述淀粉原料是天然原淀粉經(jīng)酸變性、氧化變性、醚化變性或酯化變性得到的化學(xué)變性淀粉。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于所述交聯(lián)劑是三氯氧磷、三偏磷酸鈉、環(huán)氧氯丙烷、己二酸或甲醛,其用量為淀粉重量的0.01%-20%。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種后交聯(lián)法制備結(jié)構(gòu)松散的非晶淀粉顆粒的方法,包括配置淀粉乳將淀粉原料分散到水或鹽水或乙醇溶液中,調(diào)制成質(zhì)量濃度為1~50%的均勻淀粉乳;非晶化處理將淀粉乳攪拌并加熱到70~100℃或加堿水溶液提高pH到11~14,保持0.1~2小時(shí),淀粉顆粒受熱或堿作用發(fā)生膨脹轉(zhuǎn)化為非晶態(tài);后交聯(lián)固定化加入交聯(lián)劑,調(diào)節(jié)pH值到2-13,在20-100℃下行交聯(lián)反應(yīng)1-5小時(shí);后續(xù)處理中和到pH值為6.3~6.5,水洗,過(guò)濾,粉碎濾餅,干燥,篩分,包裝,制得的非晶淀粉顆粒膨脹程度大,顆粒中所形成的分子微孔和空間大,結(jié)構(gòu)松散,滲透性高,具有更高的吸附容量和更強(qiáng)的包埋能力。
      文檔編號(hào)C08L3/02GK101024699SQ200710026568
      公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
      發(fā)明者張本山, 王斌 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)
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