專利名稱：：基于異丙烯基唑啉聚合物的耐熱兩親性材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及表面活性劑共混改性
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的說，涉及一種基于異丙烯基唑啉聚合物的耐熱兩親性材料及其制備方法。技術(shù)背景表面活性劑是一類應(yīng)用十分廣泛的添加劑，是非常重要的精細(xì)化學(xué)品。表面活性劑具有洗滌、潤濕、乳化、分散、增溶、增稠、潤滑、柔軟、勻染、防靜電等等多方面作用和功能，除大量用于合成洗滌劑和化妝品工業(yè)外，還廣泛應(yīng)用于紡織、印染、造紙、皮革、石油、橡膠、塑料、涂料、冶金、金屬加工等各4^頁域。在涂料組成中表面活性劑是十分重要的助劑，作為功能性涂料，耐熱涂料的應(yīng)用范圍越來越廣泛，除了選擇耐熱性樹脂，助劑的耐熱性xt凃料性能也有著不可忽略的影響，目前大量應(yīng)用的表面活性的耐熱分Mag都較低，熱穩(wěn)定性較差，在熱加工過程中或受熱時易分解而失效，故對常用的表面活性劑進(jìn)行改性，以提高其耐熱性，對于拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域具有重要意義。美國專利US6,465,582B1公開了一種低分子量多官能團聚唑啉化合物作為含有羧基聚合物的液體涂料組成中的交聯(lián)劑，禾,唑啉官能團與共反應(yīng)物中的羧基反應(yīng)而交聯(lián)，該發(fā)明的聚唑啉化合物能有效的實現(xiàn)交聯(lián)固化，但該發(fā)明中未涉及聚唑啉化合物改善表面活性齊啲熱穩(wěn)定性的領(lǐng)域。目前未見有關(guān)于用唑啉聚合物改善表面活性劑耐熱性能的研究報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于將唑啉聚合物與表面活性劑結(jié)合，皿一種基于異丙烯基唑啉聚合物的耐熱兩親性材料的制備方法。本發(fā)明的目的還在于提供所述方法制備的基于異丙烯基唑啉聚合物的耐熱兩親性材料。本發(fā)明的一種基于異丙烯基唑啉聚合物的耐熱兩親性材料的制備方法是將異丙烯基唑啉聚合物與十二烷酸溶解在溶劑中，得到的溶液澆鑄在載玻片上，在室溫下讓溶劑完全揮發(fā)后，得到共混物薄膜，將其刮下，真空干燥；其中異丙烯基唑啉聚合物中的唑啉官能團與十二烷酸的羧基官能團的摩爾比為1:1。所述異丙烯基唑啉聚合物優(yōu)選異丙烯基唑啉均聚物或異丙烯基唑啉單體與第二單體的二元共聚物；第二單體為苯乙烯或丙烯酸乙酯，二元共聚物中唑啉單體比例>80%質(zhì)量。所述異丙烯基唑啉聚合物可通過下述方法制備得到將異丙烯基唑啉或異丙烯基唑琳單體與第二單體溶在甲苯中，使單體總質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的20~30%，通氮氣，加熱至65°C，加入質(zhì)量為單體總質(zhì)量1%的偶氮二異丁腈作為弓l發(fā)齊U弓l發(fā)自由基聚合，反應(yīng)2(M5小時后停止聚合，以正己烷、乙醚或石油醚作為沉淀齊IJ沉出聚合物，抽濾，5(TC真空干燥。戶，溶劑無水乙醇或四氫呋喃。所述混合溶液的濃度優(yōu)選20%質(zhì)量。本發(fā)明的方法制備的材料提高了小分子表面活性劑的耐熱性，拓展了現(xiàn)有表面活性齊啲性能以及唑啉聚合物的應(yīng)用范圍。具體實式實施例l:異丙烯基唑啉均聚物-十二烷酸兩親性材料將5g異丙烯基唑啉單體溶解在9.6g(11ml)的甲苯中，得到異丙烯基唑啉的甲苯溶液；將0.05g的引發(fā)劑AIBN溶解在2g(2.3ml)的甲苯中，得到AIBN的甲苯溶液。將異丙烯基唑啉的甲苯溶液加AH口瓶，通氮氣，加熱至65'C時，加入AIBN甲苯溶液，反應(yīng)液中單體占溶液總質(zhì)量的比例為30%,65"C下恒溫反應(yīng)20.小時，自然冷卻，傾入正己烷，得到白色固體粉末，抽濾，用正己烷洗，5(TC真空千燥，得到異丙烯基唑啉聚合物。再將0.1g(0.0005mol羧基官能團)的十二烷和0.0555g(0.0005mol唑啉官能團)的異丙烯基唑啉聚合物溶于0.79ml(0.623g)的無水乙醇中，溶液的濃度為20%，用旨器將溶液澆鑄在載玻片上，溶劑慢慢揮發(fā)后得到兩親性材料。實施例2:異丙烯基唑啉-苯乙烯共聚物與十二烷酸的兩親性材料將3.62g(0.0326moD的異丙烯基唑啉和0.38g(0.0036mol)的苯乙烯單體溶在14g(16.1ml)的甲苯中，得到異丙烯基唑啉和苯乙烯單體的甲苯溶液，異丙烯基唑啉占總單體數(shù)比例為90%;將0.04g的AIBN溶在2g(2.3ml)的甲苯中，得到細(xì)N的甲苯溶液。將異丙烯基唑啉和苯乙烯單體的甲苯溶液加入三口瓶，通氮氣，加熱至65'C時加入AIBN甲苯溶液，反應(yīng)液中單體占溶液總質(zhì)量的比例為20%，65。C下恒溫反應(yīng)45小時，自然冷卻，傾入乙醚，得到白色固體粉末，抽濾，用乙醚洗，50。C真空干燥，得到聚異丙烯基唑啉-苯乙烯共聚物。再將0.0801g(0.0004mo1)的十二烷酸和0.0488g(0.0004mol唑啉官能團)的聚異丙烯基唑啉-苯乙烯共聚物溶于0.65mlC0.513g)的無水乙醇中，溶液的濃度為20%，用鄉(xiāng)器將溶液澆鑄在載玻片上，溶劑慢慢揮發(fā)后得到兩親性材料。實施例3:異丙烯基唑啉-丙烯酸乙酯共聚物與十二烷酸的兩親性材料將4.08gC0.0367mo1)的異丙烯基唑啉和0.92g(0.0092mol)的丙烯酸乙酯單體溶在13g(15ml)的甲苯中，得到異丙烯基唑啉和丙烯酸乙酯單體的甲苯溶液，異丙烯基唑啉單體占總單體數(shù)比例為80%;將0.05g的AIBN溶在2g(2.3ml)的甲苯中，得到AIBN的甲苯溶液。將異丙烯基唑啉和丙烯酸乙酯單體的甲苯溶液加入三口瓶，通氮氣，加熱至65"C后加入AIBN甲苯溶液，反應(yīng)液中單體占溶液總質(zhì)量的比例為25%，65'C下恒溫反應(yīng)30小時，自然冷卻，傾入石油醚，得到白色固體粉末，抽濾，用石油醚洗，5(TC真空千燥，得到聚異丙烯基唑啉-丙烯酸乙酯共聚物。再將0.0801gC0.0004mo1)的十二烷酸和0.054lgC0.0004mo1唑啉官能團)的聚異丙烯基唑啉-丙烯酸乙酯共聚物溶于0.60ml(0.5335g)的四氫呋喃中，溶液的濃度為20%，用注射器將溶液澆鑄在載玻片上，溶劑慢慢揮發(fā)后得到復(fù)合物膜。實施例4:對十二烷酸和本發(fā)明的兩親性材料進(jìn)行熱重分析以考察其耐熱性能。用NETZSCHTG209F1對十二烷酸和本發(fā)明的兩親性材料進(jìn)行熱重分析，以考察實施例1-3制備的材料耐熱性能，結(jié)果如表1所示表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種基于異丙烯基唑啉聚合物的耐熱兩親性材料的制備方法，其特征在于，將異丙烯基唑啉聚合物與十二烷酸溶解在溶劑中，得到的溶液澆鑄在載玻片上，在室溫下讓溶劑完全揮發(fā)后，得到共混物薄膜，將其刮下，真空干燥；其中異丙烯基唑啉聚合物中的唑啉官能團與十二烷酸的羧基官能團的摩爾比為1∶1。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述異丙烯基唑啉聚合物為異丙烯基唑啉均聚物或異丙烯基唑啉單體與第二單體的二元共聚物；第二單體為苯乙烯或丙烯酸乙酯，二元共聚物中唑啉單體比例》80°/。質(zhì)量。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所述異丙烯基唑啉聚合物通過下述方法制備得到將異丙烯基唑啉或異丙烯基唑啉單體與第二單體溶在甲苯中，使單體總質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的20~30%,通氮氣，加熱至65"C，加入質(zhì)量為單體總質(zhì)量1%的偶氮二異丁腈作為引發(fā)劑弓撥自由基聚合，反應(yīng)20~45小時后停止聚合，以正己烷、乙醚或石油醚作為沉淀劑沉出聚合物，抽濾，5(TC真空千燥。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述溶齊偽無水乙醇或四氫呋喃。5、根據(jù)權(quán)利要求4戶脫的制備方法，其特征在于戶腿混合溶液的濃度為20%質(zhì)量。6、權(quán)利要求1—5之一所述方法制備的基于異丙烯基唑啉聚合物的耐熱兩親性材料。全文摘要本發(fā)明公開了一種基于異丙烯基唑啉聚合物的耐熱兩親性材料及其制備方法，所述制備方法是將異丙烯基唑啉聚合物與十二烷酸溶解在溶劑中，得到的溶液澆鑄在載玻片上，在室溫下讓溶劑完全揮發(fā)后，得到共混物薄膜，將其刮下，真空干燥，得到的耐熱兩親性材料的耐熱性較表面活性劑都得到了很大改善；本發(fā)明的方法提高了小分子表面活性劑的耐熱性，拓展了現(xiàn)有表面活性劑的性能以及唑啉聚合物的應(yīng)用范圍。文檔編號C08J5/18GK101130581SQ20071002960公開日2008年2月27日申請日期2007年8月8日優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日發(fā)明者吳水珠,王曉茹申請人:華南理工大學(xué)