專利名稱：：一種色晶及其用于塑料著色的方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及高分子材料著色
技術領域：
，具體的說，涉及一種色晶及其用于塑料著色的方法。
背景技術：
：塑膠著色經(jīng)歷了從色粉著色、染色造粒著色和色母粒這幾個發(fā)展階段。隨著人們生活水平的不斷提高，塑膠產(chǎn)品的著色已經(jīng)成為必不可少的一個重要環(huán)節(jié)。塑膠著色技術的進步有利于提高產(chǎn)品的外觀效果，對于提高產(chǎn)品附加值具有重要意義。采用色粉著色時，由于色粉的份量較少(一般0.41。％)，容易出現(xiàn)顏色不穩(wěn)定、色紋、流紋、環(huán)境污染嚴重等問題。染色造粒技術雖然能夠解決色粉著色的弊端，但由于其生產(chǎn)成本太高、塑料經(jīng)歷兩次受熱、制品的力學性能受到影響等原因，目前逐步被色母粒取代。采用普通色母粒著色對于批量大、品種少的產(chǎn)品著色具有明顯優(yōu)勢，但是對于顏色品種較多、批量多、用量少的品種，色母粒制造商的成本較高，客戶訂貨和應用時不靈活，產(chǎn)品合格率受到很多因素的影響，訂貨量不好把握，訂貨少時無法完成生產(chǎn)任務，訂貨多時造成浪費。這種情況長期困擾顏色品種多、批量小、更換顏色頻率高的企業(yè)，如玩具、牙刷制品、鈕扣、化妝品包裝等企業(yè)。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有塑料制品著色存在的問題，提供一種顏色穩(wěn)定性好、適于批量生產(chǎn)、庫存問題容易解決的塑料制品著色方法<本發(fā)明的另一個目的是提供上述著色方法所用到的色晶,為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案本發(fā)明對現(xiàn)有塑膠著色技術進行改進，在色母粒配方中添加新型著色劑——單一顏色的色晶。通過制備3050種基礎單一顏色色晶作為色庫，客戶著色時只需將其組合就可拼出所需的顏色。為了達到良好的著色效果，所述色晶的厚度為0.10.5mm、長或寬為0.25.0mm的薄片，優(yōu)選尺寸為厚度0.10.2mm、長或寬0.51.5mm。上述色晶由如下組分和重量份數(shù)組成:載體0.180超級分散劑0.120抗氧劑0.1潤滑劑顏料填料0.1300.1500.130'優(yōu)選的組分和重量份數(shù)為:載體1060超級分散劑210抗氧劑0.13潤滑劑顏料填料1200.1500.130。上述載體是指被著色的塑料。如被著色塑料為聚乙烯(PE)，則選用PE為載體；被著色塑料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，則選用ABS樹脂為載體，依次類推(上述超級分散劑是一種聚乙烯接枝物，即將熔融指數(shù)100300(g/10min)的聚乙烯在過氧化物(如過氧化二丙苯等)的作用下與丙烯酸、苯乙烯單體進行熔融接枝的產(chǎn)物，接枝率為0.52%，優(yōu)選的接枝率為0.81.5。％。上述潤滑劑優(yōu)選硬脂酸、硬脂酸鹽、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、乙烯-醋酸乙烯蠟(EVA蠟)、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種或幾種的混合物。上述抗氧劑優(yōu)選酚類抗氧劑，如1076(e-(4-羥基-3，5二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯)或1010(四[3-(3，5二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)；所述亞磷酸酯類抗氧劑為168(三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯)或626(季戊四醇酯雙亞磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯)等。上述的顏料根據(jù)需要可以是各種各樣的顏料，可以是無機顏料如鈦白粉、鈦黃等，或有機顏料如酞青藍、酞青綠等，也可以是染料等及其組合物。上述填料優(yōu)選碳酸鈣、滑石粉、高嶺土或硫酸鋇等無機組分。上述色晶的制備方法為將各組分按配比稱量，采用高速混合機混合均勻，然后采用雙螺桿擠出機或密煉機熔融混煉，然后采用雙輥機或多輥壓片，最后破碎成色晶?；蚴菍⒏鹘M分按配比稱量，采用高速混合機混合均勻，然后采用雙輥塑煉機或三輥研磨機進行熔融混煉壓片，然后破碎成色晶。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果(1)本發(fā)明的著色劑是單一顏色的色晶，該色晶具有體積小、數(shù)目多、著色點多的特點，因此著色的穩(wěn)定性、均勻性顯著提高。(2)本發(fā)明以單一顏色的色晶作為色庫，客戶著色是只需將其組合而拼出所需的顏色，容易控制庫存、減少浪費。(3)本發(fā)明的色晶能適用于自動喂料系統(tǒng)，著色劑添加不需預先混合，而是采用自動喂料進行計量添加，即在塑料注塑和擠出成型加工過程中實現(xiàn)全自動、封閉式加料，對于保持車間衛(wèi)生潔凈、減輕工人的勞動強度、避免烘料引起車間高溫等方面具有重要意義。具體實施例方式實施例15為ABS色晶的配方，見表1。采用雙螺桿擠出機在1602(KTC的條件下熔融混煉，三輥機壓片，然后破碎成色晶。表lABS色晶配方<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>將上述色晶按不同的比例組合，拼出不同的顏色，配方及實驗結果見表2。表2色晶組合配方及其著色效果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>對比例15按表2中顏料的配比，按照下述配方分別制備相應的色母粒，并對其著色效果和顏色穩(wěn)定性進行比較，結果見表3。對比例15中色母粒基本配方如下ABS40聚乙烯蠟4氧化聚乙烯蠟2硬脂酸鋅110760.21680.4顏料適量碳酸鈣適表3色母粒著色效果評價項目對比例1對比例2對比例3對比例4對比例5顏色灰亮白杏黃淺綠流紛色紋無無無少許有流紋顏色均勻性良好良好良好一般差顏色穩(wěn)定性良好良好良好一般一般總色差AE幼.4《0.6《0.4《0.8《1.0表l、表2比較表明，采用色晶在控制色紋、流紋、顏色穩(wěn)定性和均勻性方面明顯由于色母粒。實施例610為PP色晶的配方，見表4。采用雙螺桿擠出機在16020(TC的條件下熔融混煉，三輥機壓片，然后破碎成色晶的工藝。表4PP色晶配方材料實施例6實施例7實施例8實施例9實施例10pp4060304050硬脂酸鋅1010.51聚乙烯蠟321.557EVA蠟22222超級分散劑22222鈦白粉400000酞青藍0100002RLP黃0010002BP-Q紅000100碳黑00006抗氧劑10760.20.20.20.20.2抗氧劑1680.40.40.40.40.4碳酸鈣11.40039.931,4硫酸鋇023.4000滑石粉0052.900顏色白黃紅里"、將上述色晶按不同的比例組合，拼出不同的顏色，配方及實驗結果見表5。表5色晶組合配方及其著色效果色晶色晶組合6色晶組合7色晶組合8色晶組合9色晶組合10實施例62%3.5%1%1%0.5%實施例700.5%00.5%2.5%實施例8002.5%2%0實施例90000.5%0實施例102%00.5%01%顏色灰白杏黃橙流紛色紋無無無無無顏色均勻性優(yōu)優(yōu)良好優(yōu)良好顏色穩(wěn)定性好好好好好總色差AE《0.3《0.2《0.4《0.5《0.6對比例610按表5中顏料的配比，按照下述配方分別制備相應的色母粒，并對其著色效果和顏色穩(wěn)定性進行比較，結果見表6。對比例610中色母?；九浞饺缦?pp40聚乙烯蠟3EVA蠟2硬脂酸鋅110770.21680.4顏料適量碳酸鈣適表6色母粒著色效果評價<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表5、表6比較表明，PP采用色晶著色在控制色紋、流紋、顏色穩(wěn)定性和均勻性方面明顯由于色母粒。權利要求1.一種色晶，其特征在于由如下組分和重量份數(shù)組成載體0.1～80潤滑劑0.1～30超級分散劑0.1～20顏料0.1～50抗氧劑0.1～5填料0.1～30；所述載體是指被著色的塑料；所述超級分散劑是一種聚乙烯接枝物，是將熔融指數(shù)100～300g/10min的聚乙烯在過氧化物的作用下與丙烯酸、苯乙烯單體進行熔融接枝的產(chǎn)物，接枝率為0.5～2％。2.如權利要求1所述的色晶，其特征在于由如下組分和重量份數(shù)組成載體1060潤滑劑120超級分散劑210顏料0.150抗氧劑0.13填料0.130。3.如權利要求1所述的色晶，其特征在于所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鹽、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、乙烯-醋酸乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種的混合物。4.如權利要求1所述的色晶，其特征在于所述抗氧劑為酚類抗氧劑或亞磷酸酯類抗氧劑。5.如權利要求4所述的色晶，其特征在于所述酚類抗氧劑為3-(4-羥基_3，5二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[3_(3，5二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述亞磷酸酯類抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、季戊四醇酯雙亞磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酉旨。6.如權利要求1所述的色晶，其特征在于所述填料為碳酸鈣、滑石粉、高嶺土或硫酸鋇。7.如權利要求1所述的色晶，其特征在于所述色晶的厚度為0.10.5mm、長或寬為0.25.0mm。8.如權利要求1所述的色晶，其特征在于所述過氧化物為過氧化二丙苯，所述接枝率為0.81.5%。9.權利要求1所述色晶的制備方法，其特征在于包括如下步驟將各組分按配比稱量，采用高速混合機混合均勻，然后采用雙螺桿擠出機或密煉機熔融混煉，然后采用雙輥機或多輥壓片，最后破碎成色晶；或是將各組分按配比稱量，采用高速混合機混合均勻，然后采用雙輥塑煉機或三輥研磨機進行熔融混煉，然后破碎成色晶。10.—種塑料著色的方法，其特征是采用權利要求1所述的色晶對塑料進行著色。全文摘要本發(fā)明公開了一種色晶及其用于塑料著色的方法。它由如下組分和重量份數(shù)組成載體0.1～80，潤滑劑0.1～30，超級分散劑0.1～20，顏料0.1～50，抗氧劑0.1～5，填料0.1～30。將各組分按配比稱量，采用高速混合機混合均勻，然后采用雙輥塑煉機或三輥研磨機進行熔融混煉，然后破碎成色晶。本發(fā)明的色晶體積小、數(shù)目多、著色點多，著色的穩(wěn)定性、均勻性顯著提高。本發(fā)明以單一顏色的色晶作為色庫，只需將其組合而拼出所需的顏色，容易控制庫存、減少浪費。本發(fā)明的色晶能適用于自動喂料系統(tǒng)，著色劑不需預先混合，采用自動喂料進行計量添加，對于保持車間衛(wèi)生潔凈、減輕工人的勞動強度、避免烘料引起車間高溫等方面具有重要意義。文檔編號C08K3/00GK101372533SQ20071002988公開日2009年2月25日申請日期2007年8月24日優(yōu)先權日2007年8月24日發(fā)明者盧俊文,陽范文申請人:廣州市波斯塑膠顏料有限公司