專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改性的共聚酯切片或纖維及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚酯纖維(polyester fiber)及其制備，具體地說(shuō)是一種含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯切片或纖維及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚酯纖維擁有突出的性能，如高模量、高強(qiáng)度、回彈性、耐光性、耐磨性、耐熱性、耐化學(xué)品好且成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，可用于服飾、裝飾以及工業(yè)等諸多領(lǐng)域。然而聚酯纖維的這種優(yōu)良的物理機(jī)械性能取決于其規(guī)整的分子結(jié)構(gòu)和較高的結(jié)晶度，但這同時(shí)也給聚酯纖維帶來(lái)了染色的困難，只能利用分散染料在高溫高壓下進(jìn)行染色，且染色牢度低，顏色淺，其設(shè)備和技術(shù)要求高，污染環(huán)境。
改進(jìn)聚酯纖維染色性能的方法很多，應(yīng)用較為廣泛的是加入改性單體進(jìn)行共聚的方法。較常用的改性單體可分為以下三種(1)陽(yáng)離子染料可染單體，如金屬磺酸鈉(或鉀)類(lèi)；(2)分散性染料可染單體，如具有間位結(jié)構(gòu)的間苯二甲酸，具有柔性結(jié)構(gòu)的聚乙二醇和癸二酸等；(3)酸性染料可染單體，如含胺基的化合物。
其中加入陽(yáng)離子染座的共聚酯，其優(yōu)良的染色性能得到各國(guó)的廣泛關(guān)注，1958年美國(guó)杜邦公司為了改進(jìn)聚酯纖維的可染性，采用添加2mol％的SIPE作為第三組分與DMT、乙二醇(EG)共聚生產(chǎn)CDP，由于其優(yōu)異的染色性能和低廉的染色成本，使它成為聚酯纖維新品種的主要代表。但其結(jié)構(gòu)仍比較緊密，在常壓沸染條件下染色，上染率低，所以染色還需要在高溫高壓條件下進(jìn)行，這就帶來(lái)了能耗大，設(shè)備復(fù)雜等缺點(diǎn)，而且不能與羊毛、蠶絲等混紡或交織染色。人們?cè)贑DP基礎(chǔ)上研制的ECDP纖維，該纖維不僅常壓可染深色，而且色澤比CDP纖維鮮艷。但由于在共聚酯大分子鏈中引入了醚鍵，使得共聚酯的熱穩(wěn)定性下降，造成紡絲溫度可調(diào)范圍窄，可紡性差等缺點(diǎn)。進(jìn)入九十年代以來(lái)，美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)提高SIP含量，研制出了一批全新特色的產(chǎn)品HCDP，該種纖維具有較好的上染率和色牢度，且隨著SIP含量的增加，其吸濕性，抗靜電性大大增加，不過(guò)由于聚合階段隨SIP的含量增加，離子基團(tuán)的相互作用增強(qiáng)，導(dǎo)致熔體粘度急劇增大，使聚合反應(yīng)難以進(jìn)行，要增加聚合物的分子量變得非常困難，所以HCDP的分子量普遍較低，熔融時(shí)的高粘度還造成產(chǎn)物加工困難、力學(xué)性能下降，這些都成為限制這類(lèi)改性共聚酯進(jìn)一步應(yīng)用的重要因素。
本發(fā)明在綜合以上陽(yáng)離子改性聚酯的基礎(chǔ)上，通過(guò)引入新的第四單體，研制出了一種新型的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯切片或纖維，并具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯切片或纖維及其制備方法，該共聚酯切片或纖維能在常壓下，對(duì)陽(yáng)離子染料和分散性染料均可以染成深色，并且超軟手感、光澤柔和、高收縮性、潛在微卷曲性，其制備操作簡(jiǎn)單，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的一種含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯切片或纖維一種改性的共聚酯切片或纖維(簡(jiǎn)稱(chēng)MCDP切片或纖維)，包括下列四種單體共聚(1)對(duì)苯二甲酸、(2)乙二醇、(3)間苯二元酸二元酯磺酸鈉(或鉀)、(4)含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)。
所述的含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇(簡(jiǎn)寫(xiě)為M)由4到25個(gè)碳原子組成，可以為2-甲基-1，3-丙二醇、2，2-二甲基-1，3丙二醇、2-甲基-1，4-丁二醇、2，3-二甲基-1，4-丁二醇、3-乙基-1，5-戊二醇、2-甲基-1，5-戊二醇、3，3-二甲基-1，5-戊二醇，3-甲基-3-乙基-1，5-戊二醇。
所述的含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇的烷氧化物具有如下分子結(jié)構(gòu)式如下 其中x和y為相對(duì)獨(dú)立的整數(shù)，且滿(mǎn)足1≤x+y≤5。
所述的MCDP切片或纖維，以2-甲基-1，3-丙二醇為例，其分子結(jié)構(gòu)如式如下 式中P為間苯二甲酸乙二酯-5-磺酸鈉(或鉀)，含量為相對(duì)于對(duì)苯二甲酸摩爾量1~9mol％，Q為2-甲基-1，3-丙二醇，含量為相對(duì)于對(duì)苯二甲酸摩爾量1~50mol％，M與N之間相對(duì)獨(dú)立。
5.一種改性的共聚酯切片或纖維的制備方法，包括下列步驟(1)將乙二醇與含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)混合形成混合醇，其中含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇或其烷氧化物占混合醇的1~50mol％。加入催化劑和穩(wěn)定劑，并與對(duì)苯二甲酸與混合醇在220℃~260℃下進(jìn)行酯化；(2)酯化反應(yīng)結(jié)束后，加入1~9mol％相對(duì)于對(duì)苯二甲酸摩爾量的間苯二元酸二元酯磺酸鈉(或鉀)第三單體，在250℃~300℃下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，最終制得含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯切片；(3)將共聚酯切片100~170℃干燥獲得可紡切片，在螺桿溫度280~320℃，紡絲速度400~1500m/min，牽伸溫度70~160℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得MCDP共聚酯長(zhǎng)絲。
(4)將共聚酯切片經(jīng)過(guò)干燥，采用并列型或桔瓣型復(fù)合噴絲板進(jìn)行熔融紡絲，紡絲速度400~1500m/min，牽伸溫度70~160℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯與聚酯(PET)或聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)或聚丙烯(PP)或高含量陽(yáng)離子可染共聚酯(HCDP)復(fù)合的功能性長(zhǎng)絲。
(5)以聚酯(PET)或聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)或聚丙烯(PP)或高含量陽(yáng)離子可染共聚酯(HCDP)為基體，加入MCDP共聚酯切片進(jìn)行共混，然后切片經(jīng)100~170℃干燥，在螺桿溫度280~320℃，紡絲速度400~1500m/min，牽伸溫度70~160℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得MCDP共聚酯共混長(zhǎng)絲。
所述的對(duì)苯二甲酸、混合醇及間苯二元酸二元酯磺酸鈉(或鉀)的摩爾比為1∶1.5~2.4∶0.01~0.09。
步驟1中所述的催化劑為二價(jià)或三價(jià)的金屬化合物Zn，Sb，Mn，Ca，Co，用量為對(duì)苯二甲酸重量的0.01~0.08wt％。
步驟1中所述的穩(wěn)定劑為磷酸三甲酯或磷酸三苯酯，用量為對(duì)苯二甲酸重量的0.02~0.06wt％。
步驟4中所述的紡絲溫度聚酯(PET)280~300℃；高含量陽(yáng)離子可染共聚酯(HCDP)285~315℃；含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯(MCDP)285~305℃；聚酰胺(PA)270~290℃；聚丙烯(PP)270~290℃步驟5中所述的聚酯、聚酰胺6、聚酰胺66、聚丙烯，其含量為共聚酯切片或纖維重量的10~80wt％。
本發(fā)明所提供的共聚酯纖維，在其大分子鏈中引入磺酸鹽基團(tuán)的同時(shí)又引入了側(cè)鏈烷烴基團(tuán)，使得共聚酯纖維能夠在常壓下對(duì)于陽(yáng)離子染料和分散性染料可染深色。
這是因?yàn)槠胀ǖ木埘ダw維經(jīng)過(guò)紡絲牽伸以后，其大分子排列緊密且結(jié)晶度高，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高，當(dāng)纖維浸入染液后，需要在高溫高壓條件下，方使染料分子滲入纖維內(nèi)部，完成染色。而HCDP共聚酯在聚酯大分子上引入間苯二甲酸磺酸鈉(或鉀)基團(tuán)，使得所紡制的纖維可進(jìn)行陽(yáng)離子染料染色，且由于間苯二甲酸磺酸鈉(或鉀)基團(tuán)體積較大，破壞了纖維大分子的規(guī)整性和結(jié)晶性，使得HCDP纖維在常壓下即可染色。
鑒于上述情況，本發(fā)明在制備共聚酯的過(guò)程中，引入磺酸鹽基團(tuán)同時(shí)又引入含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)，使這種共聚酯纖維在常壓下，非但對(duì)陽(yáng)離子染料而且能對(duì)分散性染料均具有優(yōu)良的染色效果。這是因?yàn)殚g苯二元酸磺酸鈉(或鉀)基團(tuán)和含有側(cè)鏈的的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)的側(cè)鏈基團(tuán)體積大的共同效應(yīng)，且數(shù)目較多，使該種共聚酯纖維結(jié)構(gòu)更疏松，結(jié)晶性能和玻璃化溫度均下降，從而纖維大分子鏈在常壓染浴中更易發(fā)生運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生更多空隙，使陽(yáng)離子染料分子和分散性染料分子更易于進(jìn)入分子內(nèi)部與染座結(jié)合，獲得更深的染色效果。
本發(fā)明制備的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯纖維是通過(guò)純紡、共混紡絲、復(fù)合噴絲板設(shè)計(jì)，控制紡絲和牽伸工藝等多種改性技術(shù)得到，因此除了具有陽(yáng)離子染料或分散性染料易染外，還兼具有超柔軟手感，光澤柔和、高收縮性、潛在卷曲性等優(yōu)異特性。此外本發(fā)明制備的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯纖維，其制造過(guò)程對(duì)設(shè)備無(wú)特殊要求，能在進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的普通設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)，且成本價(jià)格低廉，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
本發(fā)明對(duì)苯二甲酸簡(jiǎn)寫(xiě)為PTA；乙二醇簡(jiǎn)寫(xiě)為EG；2-甲基-1，3-丙二醇簡(jiǎn)寫(xiě)為MPD；間苯二甲酸乙二酯-5-磺酸鈉(或鉀)簡(jiǎn)寫(xiě)為SIPE，共聚物簡(jiǎn)寫(xiě)為MCDP。
實(shí)施例1采用間歇式聚合設(shè)備，將2.117mol PTA、3.403mol EG及0.142mol相當(dāng)于EG與MPD混合醇4mol％摩爾量的MPD共同混合后，加入反應(yīng)體系中，同時(shí)加入0.01wt％的醋酸銻催化劑和0.02wt％的磷酸三苯酯(相對(duì)于PTA)，在溫度230~240℃，壓力0.0~0.5Mpa下攪拌1.5h，待酯化反應(yīng)結(jié)束時(shí)，添加相當(dāng)于PTA 3mol％摩爾量的SIPE，進(jìn)入縮聚階段，控制反應(yīng)溫度在240~280℃，逐漸減壓至真空度＜130pa，縮聚2h，最終制得含MPD單元4mol％，SIPE單元3mol％的MCDP共聚酯切片。共聚酯特性粘度為0.512，熔點(diǎn)235℃。
實(shí)施例2采用間歇式聚合設(shè)備，加入PTA 150kg、EG 70.6kg、以及相當(dāng)于EG與MPD混合醇10mol％摩爾量的MPD，加入催化劑0.01wt％醋酸銻催化劑和0.02wt％的磷酸三苯酯(相對(duì)于PTA)，在溫度230~240℃，壓力0.0~0.5Mpa下攪拌3h，待酯化反應(yīng)結(jié)束時(shí)，添加相當(dāng)于PTA 3mol％摩爾量SIPE，控制反應(yīng)溫度在240~280℃，逐漸減壓至真空度＜130pa，縮聚4h，制得含MPD單元10mol％，SIPE單元3mol％的MCDP共聚酯切片。共聚酯特性粘度為0.486，熔點(diǎn)214℃。
實(shí)施例3采用間歇式聚合設(shè)備，加入PTA 150kg、EG 66.7kg、以及相當(dāng)于EG與MPD混合醇15mol％摩爾量的MPD，加入催化劑0.01wt％醋酸銻催化劑和0.02wt％的磷酸三苯酯(相對(duì)于PTA)，在溫度230~240℃壓力0.0~0.5Mpa下攪拌4h，待酯化反應(yīng)結(jié)束時(shí)，在0.1~0.01Mpa體系下，添加相當(dāng)于PTA 3mol％摩爾量SIPE，控制反應(yīng)溫度在240~280℃，逐漸減壓至真空度＜130pa，縮聚4h，制得含MPD單元15mol％，SIPE單元3mol％的MCDP共聚酯切片。共聚酯特性粘度為0.476，熔點(diǎn)209℃。
比較例4將2.117mol PTA、3.544mol EG混合后，加入反應(yīng)體系中，同時(shí)加入0.01wt％的醋酸銻催化劑和0.02wt％的磷酸三苯酯(相對(duì)于PTA)，待出酯化反應(yīng)結(jié)束時(shí)，添加相當(dāng)于PTA3mol％摩爾量的SIPE，最終制得含SIPE單元3mol％的HCDP共聚酯切片。共聚酯特性粘度為0.512，熔點(diǎn)241℃。
實(shí)施例5MCDP共聚酯切片置于真空轉(zhuǎn)鼓干燥器內(nèi)，蒸汽壓力0.2Mpa，真空度≤0Mpa，溫度100~120℃，時(shí)間8~12h，再升溫至120~140℃，控制時(shí)間12~16h，獲得含水率小于50PPM的干切片。
實(shí)施例6以含MPD單元為10mol％的MCDP共聚酯切片為原料，采用日本ABE復(fù)合紡絲機(jī)，螺桿溫度為285~305℃，泵供量45g/min，卷繞速度1000m/min，采用Barmag牽伸機(jī)，熱盤(pán)、熱板溫度75~160℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得纖度為138dtex/36F，斷裂強(qiáng)度2.2dtex/cN，斷裂伸長(zhǎng)31％的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯長(zhǎng)絲。
實(shí)施例7以含MPD單元為15mol％的MCDP共聚酯切片為原料，采用日本ABE復(fù)合紡絲機(jī)，螺桿溫度為285~305℃，泵供量45g/min，卷繞速度1000m/min，采用Barmag牽伸機(jī)，熱盤(pán)、熱板溫度75~160℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得纖度為138dtex/36F，斷裂強(qiáng)度2.0dtex/cN，斷裂伸長(zhǎng)31％的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯長(zhǎng)絲。
實(shí)施例8以含MPD單元為15mol％的MCDP共聚酯與HCDP的混合切片為原料(重量比為2∶1)，采用日本ABE復(fù)合紡絲機(jī)，螺桿溫度為280~320℃，泵供量45g/min，卷繞速度1000m/min，采用Barmag牽伸機(jī)，熱盤(pán)、熱板溫度70~150℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得纖度為133dtex/36F，斷裂強(qiáng)度2.4dtex/cN，斷裂伸長(zhǎng)31％的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯長(zhǎng)絲。
實(shí)施例9以含MPD單元為10mol％的MCDP共聚酯與PET的混合切片為原料(重量比為3∶2)，采用日本ABE復(fù)合紡絲機(jī)，螺桿溫度為280~320℃，泵供量45g/min，卷繞速度800m/min，采用Barmag牽伸機(jī)，熱盤(pán)、熱板溫度70～150℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得纖度為139dtex/36F，斷裂強(qiáng)度3.2dtex/cN，斷裂伸長(zhǎng)17％的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯長(zhǎng)絲。
實(shí)施例10以含MPD單元為15mol％的MCDP共聚酯與PET的混合切片為原料(重量比為2∶3)，采用日本ABE復(fù)合紡絲機(jī)，螺桿溫度為280~320℃，泵供量45g/min，卷繞速度800m/min，采用Barmag牽伸機(jī)，熱盤(pán)、熱板溫度70~150℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得纖度為144dtex/36F，斷裂強(qiáng)度3.3dtex/cN，斷裂伸長(zhǎng)21％的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯長(zhǎng)絲。
比較例11以含3mol％的HCDP共聚酯切片為原料，采用日本ABE復(fù)合紡絲機(jī)，螺桿溫度為285~315℃，泵供量45g/min，卷繞速度1000m/min，采用Barmag牽伸機(jī)，熱盤(pán)、熱板溫度70~150℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得纖度為138dtex/36F，斷裂強(qiáng)度2.9dtex/cN，斷裂伸長(zhǎng)28％的高含量陽(yáng)離子可染共聚酯長(zhǎng)絲。
實(shí)施例12以含MPD單元為15mol％的MCDP共聚酯切片與HCDP切片為原料，采用日本ABE復(fù)合紡絲機(jī)和并列型復(fù)合噴絲板，螺桿溫度分別控制為MCDP 285~305℃，HCDP 285~315℃，泵供量分別控制為MCDP 16g/min，HCDP 16g/min，卷繞速度800m/min，采用Barmag牽伸機(jī)，熱盤(pán)、熱板溫度70~150℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得纖度為140dtex/36F，斷裂強(qiáng)度2.2dtex/cN，斷裂伸長(zhǎng)31％的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯并列型復(fù)合長(zhǎng)絲。
實(shí)施例13以含MPD單元為10mol％的MCDP共聚酯切片與PA6切片為原料，采用日本ABE復(fù)合紡絲機(jī)和桔瓣型復(fù)合噴絲板，螺桿溫度分別控制為MCDP 285~305℃，PA6 270~290℃，泵供量分別控制為MCDP 16g/min，PA6 16g/min，卷繞速度800m/min，采用Barmag牽伸機(jī)，熱盤(pán)、熱板溫度70~150℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得纖度為136dtex/36F，斷裂強(qiáng)度2.3dtex/cN，斷裂伸長(zhǎng)35％的含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯桔瓣型復(fù)合長(zhǎng)絲。
權(quán)利要求
1.一種改性的共聚酯切片或纖維，包括下列四種單體共聚(1)對(duì)苯二甲酸、(2)乙二醇、(3)間苯二元酸二元酯磺酸鈉或鉀、(4)含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇或其烷氧化物的共聚物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性的共聚酯切片或纖維，其特征在于所述的含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇由4到25個(gè)碳原子組成，為2-甲基-1，3-丙二醇、2，2-二甲基-1，3丙二醇、2-甲基-1，4-丁二醇、2，3-二甲基-1，4-丁二醇、3-乙基-1，5-戊二醇、2-甲基-1，5-戊二醇、3，3-二甲基-1，5-戊二醇，3-甲基-3-乙基-1，5-戊二醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性的共聚酯切片或纖維，其特征在于所述的含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇的烷氧化物分子結(jié)構(gòu)式如下 其中x和y為相對(duì)獨(dú)立的整數(shù)，且滿(mǎn)足1≤x+y≤5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性的共聚酯切片或纖維，其特征在于所述的含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇以2-甲基-1，3-丙二醇為例，其分子結(jié)構(gòu)如式如下 式中P為間苯二甲酸乙二酯-5-磺酸鈉或鉀，含量為相對(duì)于對(duì)苯二甲酸摩爾量1~9mol％，Q為2-甲基-1，3-丙二醇，含量為相對(duì)于對(duì)苯二甲酸摩爾量1~50mol％，M與N之間相對(duì)獨(dú)立。
5.一種改性的共聚酯切片或纖維的制備方法，包括下列步驟(1)將乙二醇與含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)混合形成混合醇，其中含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)占混合醇的1~50mol％。加入催化劑和穩(wěn)定劑，并與對(duì)苯二甲酸與混合醇在220℃~260℃下進(jìn)行酯化；(2)酯化反應(yīng)結(jié)束后，加入1~9mol％相對(duì)于對(duì)苯二甲酸摩爾量的間苯二元酸二元酯磺酸鈉(或鉀)第三單體，在250℃~300℃下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，最終制得含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯切片；(3)將共聚酯切片100~170℃干燥獲得可紡切片，在螺桿溫度280~320℃，紡絲速度400~1500m/min，牽伸溫度70~160℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得MCDP共聚酯長(zhǎng)絲。(4)將共聚酯切片經(jīng)過(guò)干燥，采用并列型或桔瓣型復(fù)合噴絲板進(jìn)行熔融紡絲，紡絲速度400~1500m/min，牽伸溫度70~160℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得含側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)改性的共聚酯與聚酯(PET)或聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)或聚丙烯(PP)或高含量陽(yáng)離子可染共聚酯(HCDP)復(fù)合的功能性長(zhǎng)絲。(5)以聚酯(PET)或聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)或聚丙烯(PP)或高含量陽(yáng)離子可染共聚酯(HCDP)為基體，加入MCDP共聚酯切片進(jìn)行共混，然后切片經(jīng)100~170℃干燥，在螺桿溫度280~320℃，紡絲速度400~1500m/min，牽伸溫度70~160℃，牽伸倍數(shù)2~4倍，制得MCDP共聚酯共混長(zhǎng)絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性的共聚酯切片或纖維的制備方法，其特征在于所述的對(duì)苯二甲酸、混合醇及間苯二元酸二元酯磺酸鈉(或鉀)的摩爾比為1∶1.5~2.4∶0.01~0.09。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性的共聚酯切片或纖維的制備方法，其特征在于步驟1中所述的催化劑為二價(jià)或三價(jià)的金屬化合物Zn，Sb，Mn，Ca，Co，用量為對(duì)苯二甲酸重量的0.01~0.08wt％。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性的共聚酯切片或纖維的制備方法，其特征在于步驟1中所述的穩(wěn)定劑為磷酸三甲酯或磷酸三苯酯，用量為對(duì)苯二甲酸重量的0.02~0.06wt％。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性的共聚酯切片或纖維的制備方法，其特征在于步驟4中所述的紡絲溫度聚酯280~300℃；高含量陽(yáng)離子可染共聚酯285~315℃；含側(cè)鏈的脂肪族二元醇或其烷氧化物，改性的共聚酯285~305℃；聚酰胺270~290℃；聚丙烯270~290℃
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性的共聚酯切片或纖維的制備方法，其特征在于步驟5中所述的聚酯、聚酰胺6、聚酰胺66、聚丙烯，其含量為共聚酯切片或纖維重量的10~80wt％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改性的共聚酯切片或纖維及制備方法，該共聚酯切片是由對(duì)苯二甲酸、乙二醇、間苯二元酸烷烴酯磺酸鈉(或鉀)及含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)四組分共聚而成。其制備包括(1)將乙二醇與含有側(cè)鏈的脂肪族二元醇(或其烷氧化物)混合形成混合醇，加入催化劑和穩(wěn)定劑，與對(duì)苯二甲酸在220℃～260℃下進(jìn)行酯化；(2)加入1～9mol％相對(duì)于對(duì)苯二甲酸摩爾量的間苯二元酸二元酯磺酸鈉(或鉀)，在250℃～300℃縮聚反應(yīng)；(3)經(jīng)切片干燥，熔融紡絲，牽伸等工序制得改性共聚酯長(zhǎng)絲。本發(fā)明在常壓下，對(duì)陽(yáng)離子染料和分散性染料均可以染成深色，并且超軟手感、光澤柔和、高收縮性、潛在微卷曲性，其制備操作簡(jiǎn)單，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08G63/183GK101063236SQ200710040570
公開(kāi)日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者顧利霞, 陳斌, 仲蕾蘭, 程健, 肖茹 申請(qǐng)人:東華大學(xué)