專利名稱：一種高聚物亞微米粒子制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粒子的制造方法，尤其涉及一種可廣泛地應用于油墨、涂 料等行業(yè)高聚物亞微米粒子制造方法。
背景技術(shù)：
鑒于人們生活對油墨以及涂料等粉體材料的需求的發(fā)展，對材料提出了更 高的要求。簡單，高效的制備粉體材料是我們當前迫切的任務。這一方面有賴 于高分子品種的發(fā)展，另一方面有依賴于對現(xiàn)有的高分子材料進行加工技術(shù)的 改進。
現(xiàn)有的粉碎技術(shù)一般只能最低加工到幾微米，而且顆粒形狀十分不規(guī)整， 無法滿足油墨、涂料等行業(yè)的需要；另一方面油墨，涂料用粉末聚合物品種單 一，而一些高聚物，如工程塑料，又很難直接合成為粉體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠使 高聚物加工成亞微米級的粒子，且粒子粒徑分布均一，呈規(guī)整球形的高聚物亞 微米粒子制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種高聚物亞微米粒子制造 方法，其特征在于，該方法為溶液粉碎法，具體包括以下步驟
(1) 在14(TC 160。C將高聚物溶解于己內(nèi)酰胺中，濃度為9 50%重量；
(2) 在強烈攪拌下將溶液自然冷卻至8(TC 12(TC;
(3) 用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。 所述的己內(nèi)酰胺為工業(yè)級己內(nèi)酰胺。
所述的高聚物包括Nylon6、 Nylonl2、聚甲醛、聚對苯二甲酸乙二酯、聚
碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二酯。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用溶液粉碎方法將高聚物(如工業(yè)上較難加工 成粉末的主要的幾種工程塑料，尼龍，聚酯，聚醚等)加工成亞微米級的球形 粒子，而且粒子粒徑分布均一，呈規(guī)整球形。該產(chǎn)品廣泛地應用于油墨、涂料 等行業(yè)。


圖1為本發(fā)明實施例1的粉末nylon6的電子掃描電鏡圖； 圖2為本發(fā)明實施例2的粉末nylon 12的電子掃描電鏡圖; 圖3為本發(fā)明實施例3的粉末POM的電子掃描電鏡圖； 圖4為本發(fā)明實施例4的粉末PET的電子掃描電鏡圖； 圖5為本發(fā)明實施例5的粉末PC的電子掃描電鏡圖； 圖6為本發(fā)明實施例6的粉末PC的電子掃描電鏡圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例1
將50gNylon 6在500g己內(nèi)酰胺160。C溶解。在強烈攪拌下冷卻直80"C沉 淀析出，用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。粉末產(chǎn)率98%以上。粒子形貌見 圖l。所述的己內(nèi)酰胺為工業(yè)級己內(nèi)酰胺(下同)。
實施例2
將50gNylon 12在500g己內(nèi)酰胺16(TC溶解。在強烈攪拌下冷卻直IO(TC 沉淀析出，用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。粉末產(chǎn)率95%以上。粒子形貌 見圖2。
實施例3
將50g聚甲醛(POM)在500g己內(nèi)酰胺16(TC溶解。在強烈攪拌下冷卻直 80。C沉淀析出，用水洗滌后噴霧千燥得到粉末產(chǎn)品。粉末產(chǎn)率97%以上。粒子 形貌見圖3。實施例4
將50g聚對苯二甲酸乙二酯(PET)在500g己內(nèi)酰胺16CTC溶解。在強烈 攪拌下冷卻直12(TC沉淀析出，用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。粉末產(chǎn)率 98%以上。粒子形貌見圖4。
實施例5
將50g聚碳酸酯(PC)在500g己內(nèi)酰胺16(TC溶解。在強烈攪拌下冷卻直 80。C沉淀析出，用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。粉末產(chǎn)率99%以上。粒子 形貌見圖5。
實施例6
將50g聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)在500g己內(nèi)酰胺14(TC溶解。在強烈 攪拌下冷卻直8(TC沉淀析出，用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。粉末產(chǎn)率 98%以上。粒子形貌見圖6。
實施例7
將50g聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)在50g己內(nèi)酰胺16(TC溶解。在強烈 攪拌下冷卻直8(TC沉淀析出，用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。
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實施例權(quán)利要求
1.一種高聚物亞微米粒子制造方法，其特征在于，該方法為溶液粉碎法，具體包括以下步驟(1)在140℃～160℃將高聚物溶解于己內(nèi)酰胺中，濃度為9～50％重量；(2)在強烈攪拌下將溶液自然冷卻至80℃～120℃；(3)用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高聚物亞微米粒子制造方法，其特征在于， 所述的己內(nèi)酰胺為工業(yè)級己內(nèi)酰胺。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高聚物亞微米粒子制造方法，其特征在于， 所述的高聚物包括Nylon6、 Nylonl2、聚甲醛、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碳酸 酯、聚對苯二甲酸丁二酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高聚物亞微米粒子制造方法，該方法為溶液粉碎法，具體包括以下步驟在140℃～160℃將高聚物溶解于己內(nèi)酰胺中，濃度為9～50％重量；在強烈攪拌下將溶液自然冷卻至80℃～120℃；用水洗滌后噴霧干燥得到粉末產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠使高聚物加工成亞微米級的粒子，且粒子粒徑分布均一，呈規(guī)整球形。
文檔編號C08L77/00GK101348572SQ20071004392
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者吳同飛 申請人:上海杰事杰新材料股份有限公司