專利名稱：生物可降解環(huán)保餐具及其加工方法
生物可降解環(huán)保餐具及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次性餐具，尤其涉及生物可降解環(huán)保餐具及其加工方法。背景技術(shù)：
二十世紀以來，隨著石油工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料以其良好的熱 性能和化學(xué)的穩(wěn)定性，作為一類新型的材料，給人類社會的工業(yè)生產(chǎn)和生活帶 來了許多方便，其使用價值也得到了廣泛的認可。
但是，塑料制品(如農(nóng)用地膜、餐盒、包裝袋、飲料杯、防震材料等) 對自然環(huán)境和生態(tài)環(huán)境具有嚴重的污染和破壞，尤其是一次性塑料制品，完成 其使用功能后即被丟棄，短時間內(nèi)很難降解，對環(huán)境污染非常嚴重。
為此，人們開發(fā)出了可降解的環(huán)保制品，如中國專利CN1367196A公開了一 種可降解環(huán)保餐具的配方及制做方法，具有防水防油及降解率高等優(yōu)點。但是， 其生產(chǎn)出的產(chǎn)品易碎，機械強度較差；且為了達到防水防油的目的，需要在產(chǎn) 品上增加一層內(nèi)涂層，沒有實現(xiàn)完全環(huán)保，且制作工藝復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種生物可降解環(huán)保餐具 及其加工方法，無須內(nèi)涂層就能夠達到防水防油的效果，產(chǎn)品機械強度好，能 夠完全降解，且降解周期短。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種生物可降解環(huán)保餐具，由下列各組分
組成，且重量百分比為淀粉30-60%;低密度聚乙烯2. 5-7%;聚乙烯20-42%; 聚乙烯蠟1-3%;單硬脂酸甘油酯1_2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物3-5%;鈦 白粉1-3%;輕質(zhì)碳酸鈣2-6%;滑石粉1-3%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2-0.5%;改良劑0.01-0.02%;抗氧劑0.1-0.2%;抗氧化劑0.04-0.06%。作為優(yōu)選，其組分及重量百分比為淀粉60%;低密度聚乙烯2.5%;聚 乙烯20%;聚乙烯蠟3%;單硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物 5%;鈦白粉3%;輕質(zhì)碳酸鈣2%;滑石粉2%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.35%;改 良劑0.01%;抗氧劑0.1%;抗氧化劑0.04%。作為優(yōu)選，其組分及重量百分比為淀粉30%;低密度聚乙烯7%;聚乙 烯42%;聚乙烯蠟3%;單硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物5%; 鈦白粉2%;輕質(zhì)碳酸鈣6%;滑石粉2.22%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.5%;改良 劑0.02%;抗氧劑0.2%;抗氧化劑0.06%。作為優(yōu)選，其組分及重量百分比為淀粉51%;低密度聚乙烯4.5%;聚 乙烯35%;聚乙烯蠟1%;單硬脂酸甘油酯1%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物 3%;鈦白粉1%;輕質(zhì)碳酸鈣2.14%;滑石粉1%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%; 改良劑0.01%;抗氧劑0.1%;抗氧化劑0.05%。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出了一種生物可降解環(huán)保餐具的加工方法， 包括如下步驟配料取下列物質(zhì)并按重量百分比為淀粉30-60%;低密度聚乙烯2. 5-7%; 聚乙烯20-42%;聚乙烯蠟1-3%;單硬脂酸甘油酯1-2%;乙烯-醋酸乙烯脂 共聚物3-5%;鈦白粉1_3%;輕質(zhì)碳酸鈣2-6%;滑石粉1-3%;鋁鈦復(fù)合 偶聯(lián)劑0.2-0.5%;改良劑0.01-0.02%;抗氧劑0. 1_0.2%;抗氧化劑 0. 04-0. 06%;高速混煉設(shè)定加熱器溫度在140-165。C之間，低速啟動主機，將物料投入 到高速混煉機組，啟動高速攪拌，進行混料25-45分鐘，物料成白色均勻米粒 狀顆粒后出鍋排料至冷混鍋內(nèi)，進行冷卻攪拌，然后在風(fēng)扇或自然條件下翻動 降溫并揮發(fā)水分；擠出壓片將混合料加入雙螺桿片材機組，預(yù)熱升溫1小時左右，待螺桿 可以自由轉(zhuǎn)動后，開車擠出片材；正壓成型將正壓熱成型機的溫度設(shè)置為250-400'C之間，預(yù)熱升溫，達到 設(shè)定溫度后上片，啟動主油泵、全自動程序和沖剪程序，沖剪成型成一次性餐 具、水杯、托盤或包裝容器；成品裁邊采用裁邊機對沖剪成型出的一次性餐具、水杯、托盤或包裝容 器進行裁邊，得到合格的環(huán)保餐具產(chǎn)品。作為優(yōu)選，所述配料步驟中各物質(zhì)的重量百分比為淀粉60%;低密度聚 乙烯2.5%;聚乙烯20%;聚乙烯蠟3%;單硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸 乙烯脂共聚物5%;鈦白粉3%;輕質(zhì)碳酸鈣2%;滑石粉2%;鋁鈦復(fù)合偶 聯(lián)劑0.35%;改良劑0.01%;抗氧劑0.1%;抗氧化劑0.04%。作為優(yōu)選，所述配料歩驟中各物質(zhì)的重量百分比為淀粉30%;低密度聚 乙烯7%;聚乙烯42%;聚乙烯蠟3%;單硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙 烯脂共聚物5%;鈦白粉2%;輕質(zhì)碳酸鈣6%;滑石粉2.22%;鋁鈦復(fù)合偶 聯(lián)劑0.5%;改良劑0.02%;抗氧劑0.2%;抗氧化劑0.06%。作為優(yōu)選，所述配料步驟中各物質(zhì)的重量百分比為淀粉51%;低密度聚 乙烯4.5%;聚乙烯35%;聚乙烯蠟1%;單硬脂酸甘油酯1%;乙烯_醋酸 乙烯脂共聚物3%;鈦白粉1%;輕質(zhì)碳酸鈣2.14%;滑石粉1%;鋁鈦復(fù)合 偶聯(lián)劑0.2%;改良劑0.01%;抗氧劑0.1%;抗氧化劑0.05%。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明對配方進行改進，并對加工工藝作相應(yīng)的調(diào)整， 使加工出來的生物可降解環(huán)保餐具不易碎，具有較高的機械強度，產(chǎn)品在微波爐中800W加熱5分鐘、在-15。C冷凍12小時，再移于常溫下16小時不變形， 保證了正常使用。無須采用內(nèi)涂層就能夠達到防水防油的效果，能夠真正實現(xiàn) 完全降解，且降解周期短，誘導(dǎo)期后，通過自然界的作用，引發(fā)產(chǎn)品內(nèi)部自由基的連鎖反應(yīng)，從而引發(fā)樹脂部分的分子鏈斷裂，逐漸降解為細小粉末，直至 可以被環(huán)境所吸納的低分子物質(zhì)。本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
圖1是本發(fā)明中生物可降解環(huán)保餐具的加工方法的流程圖。具體實施方式
生物可降解環(huán)保餐具，由下列各組分組成，且重量百分比為淀粉30-60%; 低密度聚乙烯2.5-7%;聚乙烯20-42%;聚乙烯蠟1-3%;單硬脂酸甘油酯 1-2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物3-5%;鈦白粉卜3%;輕質(zhì)碳酸鈣2-6%;滑 石粉1-3%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0. 2-0. 5%;改良劑0. 01-0. 02%;抗氧劑0. 1-0. 2%; 抗氧化劑0.04-0.06%。實施例一其組分重量百分比為淀粉60%;低密度聚乙烯2.5%;聚乙烯20°/0;聚乙烯蠟3%;單硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物5%;鈦白粉3°/。；輕質(zhì)碳酸鈣2%;滑石粉2。/。；鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.35%;改良劑0.01%;抗氧劑0.1%;抗氧化劑0.04%。圖1是本發(fā)明中生物可降解環(huán)保餐具的加工方法的流程圖。包括如下步驟 配料1:取下列物質(zhì)并按重量百分比為淀粉30_60%;低密度聚乙烯2.5-7%;聚乙烯20-42%;聚乙烯蠟1-3%;單硬脂酸甘油酯1-2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物3-5%;鈦白粉1-3%;輕質(zhì)碳酸鈣2-6%;滑石粉1-3%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2-0.5%;改良劑0.01-0.02%;抗氧劑0.1-0.2%;抗氧化劑0.04-0.06%。高速混煉2:設(shè)定加熱器溫度在140-165'C之間，低速啟動主機，將物料投 入到高速混煉機組，啟動高速攪拌，進行混料25-45分鐘，物料成白色均勻米粒狀顆粒后出鍋排料至冷混鍋內(nèi)，進行冷卻攪拌，然后在風(fēng)扇或自然條件下翻 動降溫并揮發(fā)水分?；炝系臅r間根據(jù)氣候溫度和淀粉含水率的不同進行具體調(diào) 節(jié)，具體可觀察排氣口沒有大量水蒸汽排出，并且用手搓物料沒有滑手感。冷卻攪拌后物料硬塊的直徑不得大于10mm，較大的需要采用粉碎機進一步粉碎。擠出壓片3:將混合料加入雙螺桿片材機組，預(yù)熱升溫1小時左右，待螺桿可以自由轉(zhuǎn)動后，開車擠出片材。擠出的片材要求平滑、無凹陷、無橫紋及 縱紋。正壓成型4:將正壓熱成型機的溫度設(shè)置為250-40(TC之間，預(yù)熱升溫，達 到設(shè)定溫度后上片，啟動主油泵、全自動程序和沖剪程序，沖剪成型成一次性 餐具、水杯、托盤或包裝容器。正壓成型一般分為8個區(qū)，每個區(qū)的溫度不同， 一般是兩邊溫度較高，中間溫度較低。如成型速度較快，可適當(dāng)增加溫度；成型速度較慢，可適當(dāng)降低溫度。成品裁邊5:采用裁邊機對沖剪成型出的一次性餐具、水杯、托盤或包裝容器進行裁邊，得到合格的環(huán)保餐具產(chǎn)品。裁邊可采用手動裁邊或液壓自動裁邊。手動裁邊的操作方法為將模板放入裁邊機模臺上，放上刀具，松開裁邊 機上兩個手動盤輪的定位銷，轉(zhuǎn)動盤輪使上模臺到適當(dāng)位置，然后鎖死定位銷， 啟動機械，將刀具對準產(chǎn)品邊緣，推進兩模臺，點動手動按鍵進行裁邊。液壓 自動裁邊的操作方法為將產(chǎn)品刀具、模板在兩模臺中對準固定，調(diào)整上模臺， 使其上升下降的高度適宜，啟動機械，點動復(fù)位開關(guān)，使機床上模臺回復(fù)到設(shè) 定高度，將成型好的產(chǎn)品放到底模上與刀位完全重合，推動底模到位，按沖切 按鈕進行沖切，完成后上?；貜?fù)到設(shè)定高度時，將底模抽出，完成裁邊。 實施例二本實施例與實施例一的區(qū)別在于各組分的重量百分比稍作改變，具體如下 淀粉30%;低密度聚乙烯7%;聚乙烯42%;聚乙烯蠟3%;單硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物5%;鈦白粉2%;輕質(zhì)碳酸鈣6%;滑石粉: 2.22%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.5%;改良劑0.02%;抗氧劑0.2%;抗氧化劑 0. 06%。實施例三本實施例與實施例一的區(qū)別在于各組分的重量百分比稍作改變，具體如下: 淀粉51%;低密度聚乙烯4.5%;聚乙烯35%;聚乙烯蠟1%;單硬脂酸甘 油酯1%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物3%;鈦白粉1%;輕質(zhì)碳酸鈣2.14%; 滑石粉1%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%;改良劑0.01%;抗氧劑0.1%;抗氧化 劑0.05%。上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單 變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.生物可降解環(huán)保餐具，其特征在于由下列各組分組成，且重量百分比為淀粉30-60％；低密度聚乙烯2.5-7％；聚乙烯20-42％；聚乙烯蠟1-3％；單硬脂酸甘油酯1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物3-5％；鈦白粉1-3％；輕質(zhì)碳酸鈣2-6％；滑石粉1-3％；鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2-0.5％；改良劑0.01-0.02％；抗氧劑0.1-0.2％；抗氧化劑0.04-0.06％。
2. 如權(quán)利要求1所述的生物可降解環(huán)保餐具，其特征在于其組分及重量百分 比為淀粉60%;低密度聚乙烯2.5%;聚乙烯20%;聚乙烯蠟3%;單 硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物5%;鈦白粉3%;輕質(zhì)碳酸鈣: 2%;滑石粉2%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.35%;改良劑0.01%;抗氧劑0.1%; 抗氧化劑0.04%。
3. 如權(quán)利要求1所述的生物可降解環(huán)保餐具，其特征在于其組分及重量百分 比為淀粉30%;低密度聚乙烯7%;聚乙烯42%;聚乙烯蠟3%;單硬 脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物5%;鈦白粉2%;輕質(zhì)碳酸鈣 6°/。；滑石粉2.22%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.5%;改良劑0.02%;抗氧劑0.2%; 抗氧化劑0.06%。
4. 如權(quán)利要求1所述的生物可降解環(huán)保餐具，其特征在于其組分及重量百分 比為淀粉51%;低密度聚乙烯4.5%;聚乙烯35%;聚乙烯蠟1%;單 硬脂酸甘油酯1%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物3%;鈦白粉1%;輕質(zhì)碳酸鈣 2.14%;滑石粉1%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%;改良劑0.01%;抗氧劑0.1。/。； 抗氧化劑0.05%。
5. 生物可降解環(huán)保餐具的加工方法，其特征在于包括如下步驟配料(1):取下列物質(zhì)并按重量百分比為淀粉30_60%;低密度聚乙 烯2.5-7%;聚乙烯20-42%;聚乙烯蠟1-3%;單硬脂酸甘油酯1-2%; 乙烯-醋酸乙烯脂共聚物3-5%;鈦白粉1-3%;輕質(zhì)碳酸鈣2-6%;滑石 粉1-3%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2-0.5%;改良劑0. Ol-O. 02%;抗氧劑 0.1-0.2%;抗氧化劑0.04-0.06%;高速混煉(2):設(shè)定加熱器溫度在140-165i:之間，低速啟動主機，將 物料投入到高速混煉機組，啟動高速攪拌，進行混料25-45分鐘，物料成白 色均勻米粒狀顆粒后出鍋排料至冷混鍋內(nèi)，進行冷卻攪拌，然后在風(fēng)扇或自 然條件下翻動降溫并揮發(fā)水分；擠出壓片(3):將混合料加入雙螺桿片材機組，預(yù)熱升溫l小時左右， 待螺桿可以自由轉(zhuǎn)動后，開車擠出片材；正壓成型(4):將正壓熱成型機的溫度設(shè)置為250-40(TC之間，預(yù)熱升 溫，達到設(shè)定溫度后上片，啟動主油泵、全自動程序和沖剪程序，沖剪成型 成一次性餐具、水杯、托盤或包裝容器；成品裁邊(5):采用裁邊機對沖剪成型出的一次性餐具、水杯、托盤或 包裝容器進行裁邊，得到合格的環(huán)保餐具產(chǎn)品。
6. 如權(quán)利要求5所述的生物可降解環(huán)保餐具的加工方法，其特征在于所述配料(1)步驟中各物質(zhì)的重量百分比為淀粉60%;低密度聚乙烯2.5%; 聚乙烯20%;聚乙烯蠟3%;單硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚 物5%;鈦白粉3%;輕質(zhì)碳酸鈣2%;滑石粉2%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.35%; 改良劑0.01%;抗氧劑0.1%;抗氧化劑0.04。/。。
7. 如權(quán)利要求5所述的生物可降解環(huán)保餐具的加工方法，其特征在于所述配 料(1)步驟中各物質(zhì)的重量百分比為淀粉30%;低密度聚乙烯7%;聚 乙烯42%;聚乙烯蠟3%;單硬脂酸甘油酯2%;乙烯-醋酸乙烯脂共聚物 5%;鈦白粉2%;輕質(zhì)碳酸f丐6%;滑石粉2.22%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.5%; 改良劑0.02%;抗氧劑0.2%;抗氧化劑0.06%。
8. 如權(quán)利要求5所述的生物可降解環(huán)保餐具的加工方法，其特征在于所述配 料(1)歩驟中各物質(zhì)的重量百分比為淀粉51%;低密度聚乙烯4. 5°/。； 聚乙烯35%;聚乙烯蠟1%;單硬脂酸甘油酯1%;乙烯_醋酸乙烯脂共聚 物3%;鈦白粉1%;輕質(zhì)碳酸鈣2.14%;滑石粉1%;鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑 0.2%;改良劑0.01%;抗氧劑0.1%;抗氧化劑0.05%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物可降解環(huán)保餐具，由下列組分組成，且重量百分比為淀粉30-60％；低密度聚乙烯2.5-7％；聚乙烯20-42％；聚乙烯蠟1-3％；單硬脂酸甘油酯1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物3-5％；鈦白粉1-3％；輕質(zhì)碳酸鈣2-6％；滑石粉1-3％；鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2-0.5％；改良劑0.01-0.02％；抗氧劑0.1-0.2％；抗氧化劑0.04-0.06％。本發(fā)明還公開了一種生物可降解環(huán)保餐具的加工方法，包括配料、高速混煉、擠出壓片、正壓成型、成品裁邊等步驟。本發(fā)明對配方進行改進，并對加工工藝作相應(yīng)的調(diào)整，使加工出來的生物可降解環(huán)保餐具不易碎，具有較高的機械強度。無須采用內(nèi)涂層就能夠達到防水防油的效果，能夠真正實現(xiàn)完全降解，且降解周期短。
文檔編號C08K5/00GK101293975SQ200710068369
公開日2008年10月29日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者黃根林 申請人:浙江環(huán)球輕紡有限公司