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      一種pvc工程助劑的制作方法

      文檔序號:3650092閱讀:308來源:國知局
      專利名稱:一種pvc工程助劑的制作方法
      一種PVC工程助劑技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及塑膠領(lǐng)域,尤其涉及一種同時具有增強、增塑及內(nèi)潤滑效果的PVC工程助劑。背景技術(shù)
      PVC (聚氯乙烯)是PE (聚乙烯)的氯聚合物,是使用量較大的塑料之一, 現(xiàn)在仍然在大量使用,其消耗量僅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十 分豐富,可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主 要用于管材、門窗型材、片材等擠出產(chǎn)品,以及管接頭、電氣零件等注塑件和 擠出吹型的瓶類產(chǎn)品,它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用于 壓延片、汽車內(nèi)飾品、手袋、薄膜、標簽、電線電纜、醫(yī)用制品等。因為聚氯乙烯固有的分子結(jié)構(gòu)特點和聚合方式,如果直接作為唯一原料生產(chǎn)出塑料產(chǎn)品,其化學性質(zhì)和物理性質(zhì)都存在很大的缺陷例如聚氯乙烯對光、熱的穩(wěn)定性較差。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下,聚氯乙烯10(TC時開始分解, 13(TC以上分解更快。受熱分解出氯化氫有毒氣體,并變色,陽光中的緊外線和 氧會使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解,因而使聚氯乙烯的柔性下降,最后發(fā)脆。聚 氯乙烯的抗沖擊性能差,耐寒性不理想,硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的使用溫度下限為 -15。C,軟質(zhì)聚氯乙烯塑料為-3CTC,顯然無法滿足對于聚氯乙烯制品在生活中 和工業(yè)中的使用要求。因此,在聚氯乙烯材料的生產(chǎn)過程中,人們通常在聚氯乙烯樹脂粉末的加 工過程中添加一定量的其他化學原料來改變聚氯乙烯的化學性質(zhì),從而使其產(chǎn)品滿足對聚氯乙烯產(chǎn)品的物理、化學上的性質(zhì)要求。此類添加的化學原料稱為PVC工程助劑,在聚氯乙烯工業(yè)中,常見的PVC 工程助劑包括增塑劑、增強劑、內(nèi)潤滑劑三類。增塑劑是指凡能和樹脂均勻混合,混合時不發(fā)生化學變化,但能降低物料的 玻璃化溫度和塑料成型加工時的熔體黏度,且本身保持不變,或雖起化學變化但 能長期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì),具有這些性能的液體有機化合物或低熔點的固體,均稱為增塑劑。目前PVC行業(yè)中采用二辛酯和環(huán)氧大豆油(環(huán)氧脂肪酸酯)作為增塑劑,其中,二辛酯有毒,對人體有一定危害, 且二辛酯的增塑效果不是很好,需要使用較大量的二辛酯才能達到產(chǎn)品的增塑要求。增強劑是指凡能和樹脂均勻混合,混合時不發(fā)生化學變化,但能加強物料本 身的物理強度和耐沖擊性,且本身保持不變,或雖起化學變化但能長期保留在塑 料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì),具有這些性能的液體有機化合物或低熔點的固體,稱為增強劑。目前PVC行業(yè)中采用MBS和色拉油作為增強劑。內(nèi)潤滑劑的作用在于通過在聚氯乙烯成型過程中添加,可以使聚氯乙烯產(chǎn) 品增加其表面光滑度,更加適合應(yīng)用。目前PVC行業(yè)中采用季戊四醇作為內(nèi)潤 滑劑。目前使用的增塑劑、增強劑、內(nèi)潤滑劑存在很多缺陷1. 增塑劑、增強劑、內(nèi)潤滑劑三種助劑功能不同,性質(zhì)各異,需要分別添 加,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下;2. 二辛酯有毒,對人體有一定危害,且二辛酯的增塑效果不是很好,需要 使用較大量的二辛酯才能達到產(chǎn)品的增塑要求;3. 這三種助劑添加后對PVC的透明度有一定影響,降低了成品的透明度;4.物質(zhì)熔點較高,生產(chǎn)過程中要求較高的溫度,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種PVC工程助劑,包括如下組分且各組分質(zhì)量百分比如下植物脂肪酸40%-60%季戊四醇15% --25%異辛醇10% --15%甲基丙稀酸8% -12%冰醋酸2% -6%雙氧水2% _6%作為優(yōu)選,各組分質(zhì)量百分比如下:植物脂肪酸 50%季戊四醇 20%異辛醇 12%甲基丙稀酸 10%冰醋酸 4%雙氧水 4% 。作為優(yōu)選,各組分質(zhì)量百分比如下: 植物脂肪酸 40% 季戊四醇 25% 異辛醇 15% 甲基丙稀酸 10% 冰醋酸 5% 雙氧水 5% 。作為優(yōu)選,各組分質(zhì)量巨分比如下:植物脂肪酸 60%
      季戊四醇 15%
      異辛醇 10%
      甲基丙稀酸 8%
      冰醋酸 5%
      雙氧水 2% 。 作為優(yōu)選,各組分質(zhì)量百分比如下:
      植物脂肪酸 53%
      季戊四醇 17%
      異辛醇 10%
      甲基丙稀酸 12%
      冰醋酸 6%
      雙氧水 2% 。
      作為優(yōu)選,各組分質(zhì)量百分比如下:
      植物脂肪酸 45%
      季戊四醇 22%
      異辛醇 15%
      甲基丙稀酸 12%
      冰醋酸 2%
      雙氧水 4% 。
      作為優(yōu)選,各組分質(zhì)量百分比如下:
      植物脂肪酸 43%
      季戊四醇 21%
      異辛醇 15%
      甲基丙稀酸 12%冰醋酸 3%
      雙氧水 6% 。
      本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用植物脂肪酸、季戊四醇、異辛醇、甲基丙 稀酸、冰醋酸、雙氧水按一定比例配比,溶解后酯化并經(jīng)185。C左右進行高溫聚 合,冷卻后形成PVC工程助劑,該PVC工程助劑同時具有增塑、增強、內(nèi)潤滑
      功能,生產(chǎn)加入PVC時只需要一次添加,生產(chǎn)效率大大提高。不含有二辛酯,
      也不含有其它有毒物質(zhì),對人體無危害。各組分均透明,添加后提高了成品的
      透明度。聚合溫度降低了 5-l(TC,降低了生產(chǎn)成本,提高了用戶的經(jīng)濟效益。 一份本發(fā)明的PVC工程助劑的增塑效果是現(xiàn)有技術(shù)中增塑劑的兩倍,增強效果 是現(xiàn)有技術(shù)中增強劑的80%左右,內(nèi)潤滑與現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)潤滑劑相當。具體實施方式

      實施例一
      各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸50%;季戊四醇20%;異辛醇12%; 甲基丙稀酸10%;冰醋酸4%;雙氧水4% 。按上述比例配比后混合溶解, 再酯化并經(jīng)185。C左右進行高溫聚合,冷卻后形成PVC工程助劑,該PVC工程助 劑同時具有增塑、增強、內(nèi)潤滑功能。
      實施例二
      各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸40%;季戊四醇25%;異辛醇15%; 甲基丙稀酸10%;冰醋酸5%;雙氧水5% 。按上述比例配比后混合溶解,
      再酯化并經(jīng)185。C左右進行高溫聚合,冷卻后形成PVC工程助劑,該PVC工程助
      劑同時具有增塑、增強、內(nèi)潤滑功能。
      實施例三
      各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸60%;季戊四醇15%;異辛醇10%; 甲基丙稀酸8%;冰醋酸5%;雙氧水2% 。按上述比例配比后混合溶解,再酯化并經(jīng)185。C左右進行高溫聚合,冷卻后形成PVC工程助劑,該PVC工程助劑
      同時具有增塑、增強、內(nèi)潤滑功能。
      實施例四
      各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸53%;季戊四醇17%;異辛醇10%; 甲基丙稀酸12%;冰醋酸6%;雙氧水2% 。按上述比例配比后混合溶解,
      再酯化并經(jīng)185"C左右進行高溫聚合,冷卻后形成PVC工程助劑,該PVC工程助
      劑同時具有增塑、增強、內(nèi)潤滑功能。
      實施例五
      各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸45%;季戊四醇22%;異辛醇15%; 甲基丙稀酸12%;冰醋酸2%;雙氧水4% 。按上述比例配比后混合溶解,
      再酯化并經(jīng)185"C左右進行高溫聚合,冷卻后形成PVC工程助劑,該PVC工程助
      劑同時具有增塑、增強、內(nèi)潤滑功能。
      實施例六
      各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸43%;季戊四醇21%;異辛醇15%; 甲基丙稀酸12%;冰醋酸3%;雙氧水6% 。按上述比例配比后混合溶解,
      再酯化并經(jīng)185。C左右進行高溫聚合,冷卻后形成PVC工程助劑,該PVC工程助
      劑同時具有增塑、增強、內(nèi)潤滑功能。
      該產(chǎn)品的增塑性能為冷斷裂溫度為_35°C;在100%伸長率時的應(yīng)力為
      6.0N/mm2;肖氏A級硬度為73。增強性能為拉伸強度45 N/mm2;球壓痕硬 度46 N/腿2。
      本發(fā)明的PVC工程助劑可廣泛應(yīng)用于PVC透明硬片、醫(yī)藥片材、收縮膜、 PVC管材及合成橡膠等行業(yè),可靠性高,穩(wěn)定性強,性價比高。
      本發(fā)明的PVC工程助劑還能夠等量代替PA-20。 KANE ACE PA是鐘淵化學 工業(yè)株式會社開發(fā)的用于聚氯乙烯樹脂的加工助劑。在硬質(zhì)、半硬質(zhì)以及軟質(zhì)聚氯乙烯的成形加工中,添加少量KANE ACE PA,能大大改善聚氯乙烯的一次和 二次加工性及制品的外觀,使制品表面光滑有亮澤,而聚氯乙烯固有的化學和 物理性能都不受影響。PA-20在用于高聚合度PVC樹脂加工方面,有促進高聚合 度PVC塑化的功能,降低塑化溫度,使高聚合度PVC樹脂的加工性能得到大大 改善。促進PVC塑化原理在聚氯乙烯中添加加工助劑,當外部加熱而產(chǎn)生剪 切時,被聚氯乙烯包圍的加工助劑首先熔融,然后粘附于周圍的聚氯乙烯樹脂 上,形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),同時將外部的剪切力傳遞給樹脂,從而促進了塑化。添 加本發(fā)明的PVC工程助劑同樣具有上述效果。
      上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單 變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種PVC工程助劑,其特征在于包括如下組分且各組分質(zhì)量百分比如下植物脂肪酸40%-60%季戊四醇 15%-25%異辛醇10%-15%甲基丙稀酸8%-12%冰醋酸2%-6%雙氧水2%-6%。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑,其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下..'' 50% 20% 12% 10% 4%4% 。
      3.-種PVC工程助劑,其特征在于各組分質(zhì)量百分比如植物脂肪酸: 季戊四醇異辛酉¥古-甲基丙稀酸 冰醋酸 雙氧水 3.如權(quán)利要求1所述的-下植物脂肪酸季戊四醇異辛醇甲基丙稀酸冰醋酸40% 25%15% 10%5% 5%雙氧水
      4.如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑,其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下植物脂肪酸:60%季戊四醇 15%異辛醇 10%甲基丙稀酸 80/o冰醋酸 5%雙氧水 2% 。
      5. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑,其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下植物脂肪酸 53%季戊四醇 17。/。異辛醇 10%甲基丙稀酸 12%冰醋酸 6%雙氧水 2% 。
      6. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑,其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下 植物脂肪酸 45%季戊四醇 22%異辛醇 15%甲基丙稀酸 12%冰醋酸 2%雙氧水 4% 。
      7. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑,其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下植物脂肪酸 43%季戊四醇 21%異辛醇 15%甲基丙稀酸 12% 冰醋酸 3% 雙氧水 6%
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種PVC工程助劑,包括如下組分且各組分質(zhì)量百分比如下植物脂肪酸40%-60%;季戊四醇15%-25%;異辛醇10%-15%;甲基丙稀酸8%-12%;冰醋酸2%-6%;雙氧水2%-6%。配比溶解后酯化并經(jīng)185℃左右進行高溫聚合,冷卻后形成PVC助劑,該PVC工程助劑同時具有增塑、增強、內(nèi)潤滑功能,生產(chǎn)加入PVC時只需要一次添加,生產(chǎn)效率大大提高。不含有二辛酯,無毒。加工出的成品透明度高。聚合溫度降低了5-10℃,降低了生產(chǎn)成本,提高了用戶的經(jīng)濟效益。一份本發(fā)明的PVC工程助劑的增塑效果是現(xiàn)有技術(shù)中增塑劑的兩倍,增強效果是現(xiàn)有技術(shù)中增強劑的80%左右,內(nèi)潤滑與現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)潤滑劑相當。
      文檔編號C08L27/06GK101319054SQ20071006906
      公開日2008年12月10日 申請日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
      發(fā)明者夏森林 申請人:夏森林
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