專利名稱：成膜劑組合物和含有該組合物的淀粉質(zhì)植物膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以變性淀粉為主要成分的、不含或只含少量明膠 的成膜劑組合物，其制備方法以及用該組合物制造的成膜性材料，特 別是硬殼膠囊。用本發(fā)明的材料和方法制造的成膜性材料來(lái)源于植物 材料，因此也可稱之為"淀粉質(zhì)植物膠"，它具有和動(dòng)物來(lái)源的明膠 膠囊類似的性質(zhì)和應(yīng)用，特別適用于制作硬堯膠囊。
背景技術(shù)：
在近一百年的時(shí)間里，硬明膠膠囊是適用于處方和非處方藥的流 行劑型。藥用硬明膠膠囊一直是國(guó)內(nèi)外醫(yī)藥企業(yè)藥品常用的劑型。消 費(fèi)者偏愛膠囊是由于膠囊具有便于吞咽的好處。膠囊通常是一種長(zhǎng)橢圓形的固體囊狀劑型。 一般而言，使用自動(dòng) 機(jī)械設(shè)備可制造空的硬明膠膠囊。這種設(shè)備包括成排的安裝在棒或板上的不銹鋼針，這些不銹鋼針 被浸在維持均一溫度和流動(dòng)性的明膠溶液中。然后將這些針從明膠溶 液中抽出，旋轉(zhuǎn)，然后插入干燥爐中，向該干燥爐中通入濕度受控制 的過(guò)濾空氣的強(qiáng)風(fēng)。在干燥期間，在每根針上就形成了二分之一個(gè)膠 囊殼的粗品。然后將每個(gè)二分之一個(gè)膠囊殼剝下來(lái)，修剪到均一的長(zhǎng) 度，與另外合適的相配的另一半相結(jié)合。上述硬質(zhì)膠囊殼或軟質(zhì)膠囊殼的材料(以下簡(jiǎn)稱囊材)都由明膠、 甘油、水以及其他的藥用材料組成，但各成分的比例不盡相同，制備 方法也不同。通常，空的硬明膠膠囊的組成是明膠、增塑劑(增加韌性和可 塑性)、增稠劑(減小流動(dòng)性，增加膠凍力)、遮光劑(對(duì)光敏感的藥 物)以及其它的藥用制劑輔料如防腐劑或色素等。作為膠囊材料，明膠存在一定的缺點(diǎn)和局限性，在長(zhǎng)期保溫儲(chǔ)存 后可能由于明膠的交聯(lián)而使溶解度下降；在操作過(guò)程中，明膠的溶液可以會(huì)被細(xì)菌微生物所污染。傳統(tǒng)膠囊囊殼的基本組分是明膠、甘油 和水。明膠由動(dòng)物的骨、皮經(jīng)水解制得，屬于蛋白類物質(zhì)，廣泛用于 制藥領(lǐng)域。鑒于明膠膠囊易失水硬化、吸水軟化、遇醛類物質(zhì)易發(fā)生 交聯(lián)固化反應(yīng)，因此不宜充填易吸濕、易風(fēng)化和與囊材發(fā)生反應(yīng)的內(nèi) 容物(如含醛基的物質(zhì)等)。特別是近年來(lái)席巻歐洲的"瘋牛病"，對(duì)傳 統(tǒng)明膠膠囊劑市場(chǎng)也一度造成沖擊。人們進(jìn)行了各種努力來(lái)制造不含 明膠的硬殼膠囊，但其缺點(diǎn)往往是缺乏足夠的抗張強(qiáng)度、彈性、硬度 和厚度，在加工過(guò)程中沒有足夠的硬度來(lái)維持其形狀和光滑度。此外， 很多非明膠組合物缺乏在整個(gè)浸涂過(guò)程中維持均勻分散必須的流度 性質(zhì)。雖然人們已經(jīng)進(jìn)行了多種努力來(lái)改善這些組合物的流變學(xué)性 質(zhì)，如為了增加其粘度而增加其中的固體含量，但是，這樣的組合物 經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表面堅(jiān)硬，光澤下降以及厚度不均勻的缺陷。需要找到一種材料，使其制出的硬殼膠囊與硬殼明膠膠囊一樣有 光澤、很光滑，同樣受消費(fèi)者喜愛，但沒有明膠的局限性。本發(fā)明人致力于應(yīng)用變性淀粉制備硬殼膠囊的研究。其中所述的 變性淀粉是經(jīng)過(guò)二次加工，改變了性質(zhì)的淀粉。為了適應(yīng)各種工業(yè)應(yīng)用的要求。如高溫技術(shù)(罐頭殺菌)要求 淀粉高溫粘度穩(wěn)定性好，冷凍食品要求淀粉凍融穩(wěn)定性好，果凍食品 要求透明性好、成膜性好等。以及為了開辟淀粉的新用途，擴(kuò)大應(yīng)用 范圍。如紡織工業(yè)使用的淀粉；代替血漿的羥乙基淀粉、羥丙基淀 粉；代替外科手套用滑石粉的高交聯(lián)淀粉等，必須對(duì)淀粉進(jìn)行改性。 改性的方法通常是利用物理、化學(xué)或酶法處理，在淀粉分子上引入新 的官能團(tuán)或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì)，從而改變淀粉的天然 特性(如糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成 膜性、透明性等)，使其更適合于一定應(yīng)用的要求。根據(jù)處理方式的不同，變性淀粉可分成物理變性淀粉、化學(xué)變性 淀粉、酶法變性淀粉或復(fù)合變性淀粉。其主要的品種有-(1)物理變性淀粉用各種物理方法處理得到的變性淀粉，例 如預(yù)糊化淀粉、Y射線、超高頻輻射處理淀粉、機(jī)械研磨處理淀粉、濕熱處理淀粉、擠壓變性淀粉或油脂變性淀粉等；(2) 化學(xué)變性淀粉用各種化學(xué)試劑處理得到的變性淀粉，其中 有兩大類 一類是使淀粉分子量下降，如酸解淀粉、氧化淀粉或焙烤 糊精等；另一類是使淀粉分子量增加，如交聯(lián)淀粉、酯化淀粉、醚化 淀粉或接枝共聚淀粉等；(3) 酶法變性淀粉各種經(jīng)酶等微生物處理的淀粉，如a、卩、" 環(huán)狀糊精、麥芽糊精或抗消化淀粉等；(4) 復(fù)合變性淀粉采用兩種及以上處理方法得到的變性淀粉， 如氧化交聯(lián)淀粉、交聯(lián)酯化淀粉等。目前，變性淀粉多應(yīng)用于紡織工業(yè)(如用作經(jīng)紗漿料)、建筑工 業(yè)(如用于制造無(wú)灰漿墻壁結(jié)構(gòu)用的石膏板)、食品工業(yè)(如用于制 造膠姆糖)和造紙工業(yè)(如用作表面施膠劑)，其中以造紙工業(yè)為主。江南大學(xué)的專利申請(qǐng)CN200310112803.8和CN200510094853.7公開了酸解與酯化復(fù)合改性變性淀粉的制備方法以及所述的變性淀 粉在制備微膠囊時(shí)作為囊材的應(yīng)用，但是從未有將變性淀粉作為囊材 制備硬殼膠囊的報(bào)道。本發(fā)明人經(jīng)過(guò)潛心研究，發(fā)現(xiàn)可以變性淀粉為主要成分的成膜組 合物作為制造成膜性材料，特別是硬殼膠囊的囊材，可全部或部分代 替明膠制備硬殼膠囊，從而完成了本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種以變性淀粉為主要成分的、不含明膠或 明膠含量較低的成膜組合物，該組合物可用于制備成膜的膠質(zhì)材料及 其制品，所述的膠質(zhì)材料不含動(dòng)物膠，或只含有少量動(dòng)物膠，是一種 新型的淀粉質(zhì)植物膠，特別是本發(fā)明組合物最適用于制備硬殼膠囊。本發(fā)明的成膜組合物是用于制備硬殼膠囊的成膜組合物，其中含 有成膜劑、增稠劑和增塑劑，其特征在于其中所述成膜劑的主要成分 是變性淀粉。具體的，本發(fā)明成膜組合物中所含有的成膜劑是變性淀粉，其中 還任選的含有明膠。因此，所述的成膜劑可以是變性淀粉，或是變性淀粉與明膠的混合物。在該成膜組合物中，成膜劑的含量大約是組合物總重量的80%-90°/。，增稠劑和增塑劑的含量為總重量的10-20%。在該成膜組合物中，以組合物的總重量計(jì)，變性淀粉的含量為 50.0-90.0% ;明膠的含量為0-30.0% ,優(yōu)選變性淀粉的含量為70.0-90.0 明膠的含量為0-10.0%。本發(fā)明的成膜劑組合物中不含有明膠，或相對(duì)于傳統(tǒng)的明膠膠囊 而言，該組合物中明膠的含量較低，優(yōu)選明膠含量不高于10%。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了降低成本，本發(fā)明組合物中的變性淀粉還可 以有少量用淀粉替代，在此情況下，淀粉的加入量應(yīng)該以能夠滿足產(chǎn) 品的成膜性能需要為原則。本發(fā)明組合物中使用變性淀粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠囊中的明膠成分，可全 部用變性淀粉代替，或部分由變性淀粉代替。該組合物中所使用的變 性淀粉可以是各種已知的變性淀粉，就變性淀粉的變性方法而言，優(yōu) 選的是交聯(lián)、酯化、氧化、醚化的淀粉等，特別優(yōu)選醚化變性的淀粉， 也可以是采取多種變性方法變性的淀粉，如酯化氧化淀粉等。優(yōu)選氧 化淀粉、交聯(lián)淀粉、醚化淀粉、酸化淀粉或酯化淀粉，更優(yōu)選氧化酯 化淀粉，例如馬鈴薯氧化酯化變性淀粉。就淀粉的來(lái)源而言，可以使用來(lái)源于各種植物的淀粉。如玉米淀 粉、木薯淀粉、地瓜淀粉、西米淀粉、小麥淀粉、馬鈴薯淀粉等。優(yōu) 選馬鈴薯淀粉、木薯淀粉和西米淀粉。就淀粉的結(jié)構(gòu)而言，支鏈淀粉 優(yōu)于直鏈淀粉，優(yōu)選純支鏈淀粉，即蠟質(zhì)淀粉，特別是馬鈴薯蠟質(zhì)淀 粉和玉米蠟質(zhì)淀粉。本發(fā)明組合物中所使用的，未加任何修飾的術(shù)語(yǔ)"淀粉"是指一 般的淀粉，對(duì)其來(lái)源及性能沒有特別的限制。就淀粉的來(lái)源而言，可 以使用來(lái)源于各種植物的淀粉，如玉米淀粉、木薯淀粉、地瓜淀粉、 西米淀粉、小麥淀粉、馬鈴薯淀粉等，優(yōu)選馬鈴薯淀粉。就淀粉的結(jié) 構(gòu)而言，優(yōu)選純支鏈淀粉，即蠟質(zhì)淀粉，特別是馬鈴薯蠟質(zhì)淀粉和玉 米蠟質(zhì)淀粉。本發(fā)明組合物中所使用的增稠劑可以是藥學(xué)領(lǐng)域和食品領(lǐng)域常 用的增稠劑，特別是在制作明膠膠囊時(shí)所使用的增稠劑，例如纖維素 類、卡拉膠、阿拉伯膠、海藻膠類、黃原膠、結(jié)冷膠、瓊脂、蛋白粉、 蔗糖等等。本發(fā)明組合物中所使用的增塑劑可以是藥學(xué)領(lǐng)域和食品領(lǐng)域常 用的增塑劑，特別是在制作明膠膠囊時(shí)所使用的增塑劑，例如山梨醇、 甘油、普魯蘭多糖、甘露醇等。本發(fā)明組合物中還可以任選的含有其它輔助成分，例如色素，優(yōu)選食用色素，以制造所需色調(diào)的成膜材料，特別是硬質(zhì)膠囊殼；又如 蔗糖脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯、磷脂、吐溫、甘油硬脂酸酯、松香甘 油脂、司盤(斯潘)等乳化劑，優(yōu)選蔗糖脂肪酸酯，以進(jìn)一步提高各 種物料的相容性。本發(fā)明的另一目的是提供一種用本發(fā)明以變性淀粉為主要成分 的、不含明膠或明膠含量較低的成膜組合物的應(yīng)用，該組合物可作為 淀粉質(zhì)植物膠使用，用于制備各種成膜的膠質(zhì)材料及其制品，例如微 膠囊的壁材、香精香料的載體、食品保鮮涂層等，特別是用于制備硬 殼膠囊。在本文中，硬質(zhì)或硬殼膠囊是指一種可以將給藥組分或有效成分 包封起來(lái)的堅(jiān)硬的殼體隔室。這里所說(shuō)的"硬質(zhì)"是指該膠囊具有抗 撞擊變型的能力。常用的硬質(zhì)或硬殼膠囊通常是用動(dòng)物材料如明膠制 備的。用本發(fā)明的成膜組合物制備的硬質(zhì)或硬殼膠囊的膠質(zhì)材料不含 動(dòng)物膠，或只含有少量動(dòng)物膠，是一種新型的植物膠質(zhì)膠囊，具有和 動(dòng)物來(lái)源的明膠膠囊類似的性質(zhì)和更好的使用安全性。本發(fā)明的另一目的是提供了一種用本發(fā)明的成膜組合物制造成 膜材料的方法，該方法包括(1)將本發(fā)明的組合物與水混合成該組合物的重量比為大約 10%~40%，優(yōu)選25~35%的均勻乳液，用100°C-170°C，優(yōu)選125 140 。C的蒸汽加熱該乳液；然后在室溫至9(TC的范圍內(nèi)保溫放置，得到 高透明度的成膜材料；(2)使用可以一定形狀成型的機(jī)械設(shè)備制造具有一定形狀的成 膜材料。其中所述的步驟(2)可獨(dú)立地在所述設(shè)備上進(jìn)行，也可以在需要所述成膜材料防護(hù)的物體上進(jìn)行。上述方法中所述的各種反應(yīng)條件與組合物的組成、對(duì)成膜材料性 能的要求以及所制備的成膜材料的類型有關(guān)。例如，對(duì)于制備硬殼膠囊而言，保溫放置的適宜溫度是50-90°C，而在制作涂膜時(shí)，保溫放 置的溫度應(yīng)較低，適宜在室溫至5(TC的范圍內(nèi)，優(yōu)選在室溫進(jìn)行。用上述方法制備得到的成膜材料是多種多樣的，例如可以是硬質(zhì) 或硬殼膠囊、微膠囊的壁材、香精香料的載體、食品保鮮涂層等，優(yōu) 選硬殼膠囊。因此，本發(fā)明的還提供了一種用本發(fā)明的成膜組合物制造硬質(zhì)或 硬殼膠囊的方法，該方法包括(1) 將本發(fā)明的組合物與水混合成該組合物的重量比為大約 10%~40%的均勻乳液，用10(TC-17(TC的蒸汽加熱該乳液；然后在 50-90'C保溫放置，得到高透明度的成膜材料；(2) 使用制造硬質(zhì)或硬殼膠囊的自動(dòng)機(jī)械設(shè)備和上述成膜材 料，按照常規(guī)的方法制造硬質(zhì)膠囊殼。具體的，用本發(fā)明的成膜組合物制造成膜材料和/或硬質(zhì)或硬殼膠囊的方法包括以下步驟(1) 將本發(fā)明的組合物與水混合成該組合物的重量比為大約10%~40%，優(yōu)選25 35%的均勻乳液，用100°C-170°C，優(yōu)選125~140 'C的蒸汽加熱該乳液，時(shí)間大約是20-40分鐘，通常為30分鐘左右； 然后在50-90'C保溫放置，該糊料的粘度在24小時(shí)內(nèi)保持穩(wěn)定，得到 高透明度的成膜材料；(2) 使用制造硬質(zhì)或硬殼膠囊的自動(dòng)機(jī)械設(shè)備和上述成膜材料， 按照常規(guī)的方法制造硬質(zhì)膠囊殼。本發(fā)明組合物最重要的應(yīng)用是用于制造硬質(zhì)膠囊，所述的膠囊可 廣泛用作包裝材料，特別是用作含有預(yù)定劑量的容器，可用于醫(yī)藥、食品、化妝品、化工等領(lǐng)域，作為藥品、食品、保健品、化妝品等的 包裝材料。該膠囊是硬殼植物膠囊，其原料來(lái)源于植物，因此具有更 好的使用安全性。與相應(yīng)的硬質(zhì)明膠膠囊相比，本發(fā)明的膠囊與硬殼明膠一樣的光 滑和有光澤，制作膠囊時(shí)的破損率低，但在使用上卻沒有與明膠有關(guān) 的局限性。由于變性淀粉質(zhì)的植物膠囊可增進(jìn)蛋白、脂肪和碳水化合 物吸收消化，本發(fā)明的膠囊殼具有優(yōu)于傳統(tǒng)明膠膠囊殼的優(yōu)勢(shì)-1、 低含水量。本發(fā)明膠囊的含水量低于明膠膠囊12.5-17.5%的 常規(guī)含水量， 一般為8% 12%，非常適合吸濕性強(qiáng)和對(duì)水敏感的藥 物或功能食品的充填。如中藥提取物一般具有較強(qiáng)的吸濕性，易吸收 明膠膠囊中的水分，導(dǎo)致膠囊內(nèi)容物結(jié)塊、囊殼變硬、變脆、崩解時(shí) 限或溶出度不合格等質(zhì)量問(wèn)題。由于本發(fā)明的膠殼中含水量較明膠膠 囊低，其外觀和溶解速度對(duì)囊殼中水分和環(huán)境濕度變化不敏感，產(chǎn)品 質(zhì)量較易控制。2、 適用性廣，無(wú)交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)相互作用，穩(wěn)定性高。淀粉 類衍生物，無(wú)明膠中氨基酸的交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)(交聯(lián)后易導(dǎo)致崩解或溶 出降低)，釋藥速度相對(duì)較穩(wěn)定，個(gè)體差異較小。3、 貯存條件要求低。低濕度環(huán)境中不易脆碎，高溫下穩(wěn)定性好。 明膠膠囊易在高溫和低濕條件下失水硬化或脆碎，對(duì)貯存環(huán)境有較高 的要求，且貯存時(shí)間對(duì)明膠膠囊殼質(zhì)量具有較明顯的影響。4、 此植物膠囊的抗微生物污染性大于明膠膠囊。由于明膠是蛋 白質(zhì)物質(zhì)，是細(xì)菌的培養(yǎng)基。許多細(xì)菌如厭氧菌、真菌等都能液化明 膠。與之相比，本發(fā)明的組合物制備的膠囊具有更好的抗微生物污染 和降解性能。本發(fā)明組合物制備的膠囊即使在空氣濕度大于65%的條 件下儲(chǔ)存，也不易被微生物降解。5、 此植物膠囊殼取材于植物淀粉質(zhì)原料，來(lái)源的安全性高。不 同于明膠膠囊殼來(lái)源于可能患有疾病的動(dòng)物體。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)方案所涉及的材料及工藝，給出了 下述實(shí)施例。但這些實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1明膠成分被全部替代的硬殼膠囊 本實(shí)施例成膜劑組合物的組成組分 數(shù)量(克)馬鈴薯交聯(lián)酯化變性淀粉 150 蠟質(zhì)玉米交聯(lián)淀粉 150山梨醇 30 卡拉膠 3蔗糖脂肪酸酯 1 食用色素 適量制備硬殼膠囊的方法將300克變性淀粉與30克山梨醇及稱好的卡拉膠、蔗糖脂肪酸 酯等混合均勻，再加入700克水，攪拌均勻，用13(TC蒸汽加熱該乳 液30分鐘左右；得到高透明度的成膜材料，降溫到6(TC保溫放置待 用，使用制造硬明膠膠囊的自動(dòng)機(jī)械設(shè)備及本材料制作硬殼膠囊約 5000個(gè)。實(shí)施例2明膠成分被部分替代的硬殼膠囊 本實(shí)施例成膜劑組合物的組成-組分?jǐn)?shù)量(克) 250 20 30 3.5 0.8馬鈴薯酸化醚化變性淀粉 明膠 山梨醇 卡拉膠蔗糖脂肪酸酯 食用色素按照與實(shí)施例1類似的方法制備得到約5000個(gè)膠囊,實(shí)施例3明膠成分被全部替代的硬殼膠囊 本實(shí)施例成膜劑組合物的組成 組分 數(shù)量(克)馬鈴薯氧化酯化變性淀粉 200蠟質(zhì)玉米交聯(lián)淀粉 80山梨醇 30卡拉膠 5蔗糖脂肪酸酯 1食用色素 適量按照與實(shí)施例1類似的方法制備得到約5000個(gè)膠囊。實(shí)施例4明膠成分被全部替代的硬殼膠囊 本實(shí)施例成膜劑組合物的組成-組分 數(shù)量(克)馬鈴薯氧化酯化變性淀粉 250蠟質(zhì)玉米淀粉 50山梨醇 27卡拉膠 5蔗糖脂肪酸酯 1食用色素 適量按照與實(shí)施例1類似的方法制備得到約5000個(gè)膠囊。實(shí)施例5果品、食品的涂膜保鮮劑 本實(shí)施例成膜劑組合物的組成組分 數(shù)量(克)馬鈴薯酸化醚化變性淀粉 280蠟質(zhì)玉米交聯(lián)淀粉 20甘油 27卡拉膠 微量涂膜的制作方法將以上數(shù)量的變性淀粉、甘油和卡拉膠混合均勻，再加入1500 克水?dāng)嚢杌旌暇鶆?，?35'C蒸汽加熱該乳液30分鐘左右；得到高 透明度的成膜材料，降溫到室溫放置待用。用噴霧器將成膜材料噴到 果品或食品表面，經(jīng)過(guò)微熱風(fēng)吹干后，形成光澤的表面涂層。用上述方法制備的涂膜作為包裝材料，特別是作為水果和各類食品的包裝材料，不但可明顯地改善其外觀，并且可大大地提高揮發(fā)性 食品成分的保存性。以上已詳細(xì)描述了本發(fā)明的實(shí)施方案，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)很 顯然可以做很多改進(jìn)和變化而不會(huì)背離本發(fā)明的基本精神。所有這些 變化和改進(jìn)都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種成膜組合物，其中含有成膜劑、增稠劑和增塑劑，其特征在于其中所述成膜劑的主要成分是變性淀粉，并任選的含有明膠。
2、 按照權(quán)利要求l所述的成膜組合物，其中所述成膜劑的含量 大約是組合物總重量的80%一0%，增稠劑和增塑劑的含量為總重量 的10-20%。
3、 按照權(quán)利要求2所述的成膜組合物，其中以組合物的總重量 計(jì)，所述成膜劑中變性淀粉的含量為50.0-90.0%;明膠的含量為0-30.0 %;優(yōu)選的，所述成膜劑中變性淀粉的含量為70.0-90.0%;明膠的含 量為0-10.0%。
4、 按照權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的成膜組合物，其中還含有其它輔料，其中所述的輔料是乳化劑和/或色素；所述的乳化劑選自蔗糖脂肪酸酯、硬脂酸甘油酯、磷脂、吐溫、甘油硬脂酸酯、松香甘油脂和司盤中的一種或任意二種或多種的混合物；所述的色素是食用色素。
5、 按照權(quán)利要求l-3任意一項(xiàng)所述的成膜組合物，其中所述的 變性淀粉是將淀粉進(jìn)行氧化、酸化、酯化、醚化、交聯(lián)、酶法及多種 復(fù)合變性的變性淀粉；其中所述的變性淀粉是以馬鈴薯淀粉為原料經(jīng) 變性處理后得到的變性淀粉；以及優(yōu)選變性淀粉是以支鏈淀粉為原料 經(jīng)變性處理后得到的變性淀粉；最優(yōu)選馬鈴薯氧化酯化淀粉。
6、 按照權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的成膜組合物，其中所述的 增稠劑選自纖維素類、卡拉膠、阿拉伯膠、海藻膠類、黃原膠、結(jié)冷 膠、瓊脂、蛋白粉和蔗糖中的至少一種或任意二種或多種的混合物； 所述的增塑劑選自山梨醇、甘油、普魯蘭多糖、甘露醇中的至少一種或任意二種或多種的混合物。
7、 按照權(quán)利要求l-6任意一項(xiàng)所述的成膜組合物作為淀粉質(zhì)植 物膠的應(yīng)用。
8、 按照權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其中所述的成膜組合物用于制 備硬殼膠囊，或用于制作保鮮涂膜。
9、 按照權(quán)利要求l-6任意一項(xiàng)所述的成膜組合物制備的硬殼膠囊。
10、 按照權(quán)利要求9所述的硬殼膠囊的生產(chǎn)方法，該方法包括(1) 將權(quán)利要求l-6任意一項(xiàng)的成膜組合物與水混合成均勻乳 液，其中該組合物的重量比為大約10%~40%，優(yōu)選25~35%，用100 °C-170°C，優(yōu)選125 14(TC蒸汽加熱該乳液，然后在50-9(TC保溫放置 適當(dāng)時(shí)間，得到高透明度的成膜材料；(2) 使用制造硬明膠膠囊的自動(dòng)機(jī)械設(shè)備和上述成膜材料制造 硬質(zhì)膠囊殼。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種以變性淀粉為主要組分的成膜組合物，含有該組合物的成膜性材料，特別是由該組合物制造的硬殼植物膠囊。該組合物不含或只含有較少量明膠等動(dòng)物性蛋白質(zhì)。該組合物可以全部或部分替代動(dòng)物來(lái)源明膠制造植物硬殼膠囊，所制備的植物膠囊殼制品成膜性好、強(qiáng)度高、彈性好、透明度高、具有可分解性和抗微生物污染性。該組合物的主要組分變性淀粉的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可控性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C08L3/00GK101245157SQ20071007992
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月17日
發(fā)明者李英奎 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春大成特用玉米變性淀粉開發(fā)有限公司