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      非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料及其制備方法

      文檔序號:3651113閱讀:247來源:國知局
      專利名稱:非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可用于一次性醫(yī)療用品的醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料。
      技術(shù)背景聚氯乙烯作為一種易于加工,力學(xué)性能、耐腐蝕性優(yōu)秀,且原料來源豐 富的材料,廣泛的用于輕工、機械、電子、建筑、醫(yī)療等各個行業(yè)。而目 前常用的鄰苯二甲酸二辛酯由于增塑效率高,揮發(fā)性小,耐候性良好,耐 水抽出以及具有較好的低溫柔韌性,相當(dāng)?shù)偷亩拘?,歷來是作為一種衛(wèi)生 性好且性價比最高的增塑劑被廣泛的應(yīng)用于各類聚氯乙烯產(chǎn)品中。由于在1980年,美國NCI (國家癌癥研究所)根據(jù)在嚙齒類動物兩年喂養(yǎng)研究結(jié) 果,認為將增大其肝腫瘤的發(fā)生率,以及其他研究機構(gòu)對DOP等鄰苯二甲 酸酯類增塑劑進行全面而深入的研究,進一步表明了 DOP對嬰幼兒特別是 雄性生殖系統(tǒng)發(fā)育產(chǎn)生影響,但是因DOP及其代謝物在鼠類肝細胞產(chǎn)生過 氧化物酶體增生者,在人類、幾內(nèi)亞豬體內(nèi)并不存在,因此對DOP的爭論 至今也沒有平息,但是卻使得DOP的替代工作迅速展開,歐盟于2005年7 月決定禁止使用DINP等鄰苯甲酸酯類增塑劑;日本也將在食品衛(wèi)生修訂案 中加入一項以軟質(zhì)聚氯乙烯制造的玩具內(nèi),禁含鄰苯二甲酸成分的規(guī)定。 基于這種狀況,選擇合適的增塑劑,以用于制備不含鄰苯二甲酸鹽的醫(yī)用 軟聚氯乙烯塑料,是十分迫切的課題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其組分和重量份為: 聚氯乙烯樹脂 100份增塑劑穩(wěn)定劑輔助穩(wěn)定劑潤滑劑抗氧劑10 90份 1 10份 1 10份 0.2 5.0份 0 2份所說的聚氯乙烯樹脂為懸浮法制得的聚氯乙烯樹脂,樹脂的氯乙烯殘 留量Slpg/g;樹脂的粘數(shù)為50mL/g 160mL/g;所說的增塑劑為己二酸丙二醇酯、己二酸二乙二醇酯、癸二酸丁二醇酯、 癸二酸丙二醇酯或己二酸丁二醇酯中的一種或幾種;所說的穩(wěn)定劑為粉狀、糊狀或液體鈣鋅穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、硬脂 酸鋅、三硬脂酸鋁或硬脂酰苯甲酰甲烷中的一種或幾種;所說的輔助穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油或環(huán)氧亞麻仁油或二者混合物,其中環(huán) 氧大豆油為閃點S30(TC,環(huán)氧值S6.0,加熱后環(huán)氧值25.0,碘值^5.0;環(huán)氧 亞麻仁油閃點^32(TC,碘值S.O,環(huán)氧值^8.0;所說的潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸多元醇酯如 單、雙硬脂酸甘油醇酯混合物、高碳酸多元酸/醇復(fù)合酯、硬脂酸或己二酸 季戊四醇酯中的一種或幾種;所說的抗氧劑為亞磷酸三(壬基苯酯)或二亞磷酸雙酚A四d2叫5酯。上述的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料的制造方法以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其組分和重量份為: 聚氯乙烯樹脂 100份增塑劑穩(wěn)定劑輔助穩(wěn)定劑潤滑劑抗氧劑10 90份 1 10份 1 10份 0.2 5.0份 0 2份所說的聚氯乙烯樹脂為懸浮法制得的聚氯乙烯樹脂,樹脂的氯乙烯殘 留量Slpg/g;樹脂的粘數(shù)為50mL/g 160mL/g;所說的增塑劑為己二酸丙二醇酯、己二酸二乙二醇酯、癸二酸丁二醇酯、 癸二酸丙二醇酯或己二酸丁二醇酯中的一種或幾種;所說的穩(wěn)定劑為粉狀、糊狀或液體鈣鋅穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、硬脂 酸鋅、三硬脂酸鋁或硬脂酰苯甲酰甲烷中的一種或幾種;所說的輔助穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油或環(huán)氧亞麻仁油或二者混合物,其中環(huán) 氧大豆油為閃點S30(TC,環(huán)氧值S6.0,加熱后環(huán)氧值25.0,碘值^5.0;環(huán)氧 亞麻仁油閃點^32(TC,碘值S.O,環(huán)氧值^8.0;所說的潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸多元醇酯如 單、雙硬脂酸甘油醇酯混合物、高碳酸多元酸/醇復(fù)合酯、硬脂酸或己二酸 季戊四醇酯中的一種或幾種;所說的抗氧劑為亞磷酸三(壬基苯酯)或二亞磷酸雙酚A四d2叫5酯。上述的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料的制造方法以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其組分和重量份為: 聚氯乙烯樹脂 100份增塑劑穩(wěn)定劑輔助穩(wěn)定劑潤滑劑抗氧劑10 90份 1 10份 1 10份 0.2 5.0份 0 2份所說的聚氯乙烯樹脂為懸浮法制得的聚氯乙烯樹脂,樹脂的氯乙烯殘 留量Slpg/g;樹脂的粘數(shù)為50mL/g 160mL/g;所說的增塑劑為己二酸丙二醇酯、己二酸二乙二醇酯、癸二酸丁二醇酯、 癸二酸丙二醇酯或己二酸丁二醇酯中的一種或幾種;所說的穩(wěn)定劑為粉狀、糊狀或液體鈣鋅穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、硬脂 酸鋅、三硬脂酸鋁或硬脂酰苯甲酰甲烷中的一種或幾種;所說的輔助穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油或環(huán)氧亞麻仁油或二者混合物,其中環(huán) 氧大豆油為閃點S30(TC,環(huán)氧值S6.0,加熱后環(huán)氧值25.0,碘值^5.0;環(huán)氧 亞麻仁油閃點^32(TC,碘值S.O,環(huán)氧值^8.0;所說的潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸多元醇酯如 單、雙硬脂酸甘油醇酯混合物、高碳酸多元酸/醇復(fù)合酯、硬脂酸或己二酸 季戊四醇酯中的一種或幾種;所說的抗氧劑為亞磷酸三(壬基苯酯)或二亞磷酸雙酚A四d2叫5酯。上述的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料的制造方法
      權(quán)利要求
      1.一種非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其特征在于,組分和重量份為聚氯乙烯樹脂100份增塑劑 10~90份穩(wěn)定劑 1~10份輔助穩(wěn)定劑 1~10份潤滑劑 0.2~5.0份抗氧劑 0~2份所說的增塑劑為己二酸丙二醇酯、己二酸二乙二醇酯、癸二酸丁二醇酯、癸二酸丙二醇酯或己二酸丁二醇酯中的一種或幾種。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所說的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其特 征在于,聚氯乙烯樹脂為懸浮法制得的聚氯乙烯樹脂,樹脂的氯乙烯殘留 量^l嗎/g;樹脂的粘數(shù)為50mL/g 160mL/g。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所說的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其特 征在于,所說的穩(wěn)定劑為粉狀、糊狀或液體鈣鋅穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、 硬脂酸鋅、三硬脂酸鋁或硬脂酰苯甲酰甲垸中的一種或幾種。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所說的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其特 征在于,所說的輔助穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油或環(huán)氧亞麻仁油或二者混合物。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所說的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其特 征在于,所說的潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸多元 醇酯如單、雙硬脂酸甘油醇酯混合物、高碳酸多元酸/醇復(fù)合酯、硬脂酸或 己二酸季戊四醇酯中的一種或幾種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所說的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料,其特征在于,所說的抗氧劑為亞磷酸三(壬基苯酯)或二亞磷酸雙酚A四C12w15酯。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項所述的所說的非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟將聚氯乙烯樹脂按照上述的配方要求,送入捏合機中,在10(TC 150。C 下進行預(yù)混并充分溶脹,冷卻至40 110。C,擠出,在9(TC 20(TC下,塑 化、擠出造粒而成。
      8. 己二酸丙二醇酯、己二酸二乙二醇酯、癸二酸丁二醇酯、癸二酸丙 二醇酯或己二酸丁二醇酯在制備醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料中的應(yīng)用。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種非鄰苯類醫(yī)用軟聚氯乙烯塑料及其制備方法,組分和重量份為聚氯乙烯樹脂100份,增塑劑10~90份,穩(wěn)定劑1~10份,輔助穩(wěn)定劑1~10份,潤滑劑0.2~5.0份,抗氧劑0~2份,所說的增塑劑為己二酸丙二醇酯、己二酸二乙二醇酯、癸二酸丁二醇酯、癸二酸丙二醇酯或己二酸丁二醇酯中的一種或幾種。本發(fā)明解決了由于鄰苯二甲酸二(2-乙基己酯)的溶出而帶來的不良影響,不僅保持了PVC材料來源豐富、容易加工改性,改性后產(chǎn)品具有良好的生物相容性;適用于一次性使用以避免交叉感染等特點,而且降低了對環(huán)境的影響,屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品,產(chǎn)品性能滿足現(xiàn)有標(biāo)準要求。
      文檔編號C08L27/00GK101215398SQ20071017349
      公開日2008年7月9日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
      發(fā)明者群 劉, 種偉勤, 杰 褚 申請人:上海新上化高分子材料有限公司
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