專利名稱：：聚氨酯-改性的醇酸樹脂分散體的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及新的含有氨基甲酸酯基和脲基的水性聚氨酯-改性的醇酸樹脂分散體及其制備方法，以及它們作為粘合劑和漆在涂料中的應用。
背景技術：
：由US-P4,116,902已經知道了聚氨酯-改性的水稀釋性醇酸樹脂，該樹脂結合了親水劑二羥甲基丙酸，冷凝為醇酸樹脂。不發(fā)生增鏈反應。缺點是一方面由于酯基和羧酸根的物理接近度，提高了分散至水解的易感度，另一方面，不能忽略損失于酯化反應中的二羥甲基丙酸的量。而且，從目前的觀點來看，需要耗用非常多的有機溶劑是無法接受的。US-P5,319,052揭示了用于印刷油墨的特定的可氧化交聯(lián)的聚氨酯樹脂，其包含了醇酸樹脂與異氰酸酯和羥基羧酸的反應產物。聚氨酯樹脂具有較高的酸值，高達50毫克KOH/克固體，結果導致在用于涂料時水敏感性較高。由于溶解聚氨酯樹脂的大量高沸點礦物油，所描述的產物完全不適合用于需要室溫干燥的油漆和涂料制品。DE-A19930961描述了水性聚氨酯分散體，該分散體包含蓖麻油與不飽和脂肪酸或不飽和油的特定酯交換產物。這些產物含有較多的半干性油，例如蓖麻油脂肪酸，它們即使對氧化交聯(lián)有貢獻，也是微乎其微的。DE-A19502084揭示了基于羥基和羧基官能聚(甲基)丙烯酸酯、脂肪酸改性的聚酯和二異氰酸酯的水性分散體。該產物的氧化交聯(lián)能力非常有限，在木材上只表現出非常一般的成膜能力和木紋光亮性(grainhighlighting),并且制備較復雜，成本較高。這些分散體不能滿足人們對不復雜、花費較少的醇酸樹脂分散體用于生產高品質涂料和漆，特別是用于木材、家具、木塊地板、木質窗框和門的需要。EP-A0729991描述了還可任選地含有能氧化干燥的基團的水性聚酯-聚氨酯。在該情況中關鍵的合成組分是l-甲基-2,4-和/或2，6-二異氰酸基己烷。所述產物具有較低的分子量，還包含有機溶劑，特別是NMP和/或二甲苯，因此不再滿足目前的要求。此外，對于某些應用，在室溫下干燥不夠迅速，并且/或者膜硬度太低。EP-A0379007揭示了水性、氧化干燥的醇酸樹脂分散體，但是該分散體是羥基官能的，且具有較低的分子量。沒有用二胺和/或多胺進行增鏈反應。產物的性質總體來說是不錯的，但是產物含有溶劑，因此相應的涂層干燥的速率較慢。EP-A1026186描述了基于干性油和低分子量多元醇、高分子量多元醇、含有陰離子或陽離子基團的親水劑、多異氰酸酯和鏈終止或鏈增長化合物的酯交換產物的氧化干燥聚氨酯分散體。所述分散體含有較多的NMP，需要花費較長的時間干燥。
發(fā)明內容因此，本發(fā)明的目的是提供新的醇酸樹脂分散體，該分散體容易由便宜的原料制備得到。它們還適用于生產高品質涂料和漆，特別是用于木材、家具、木塊地板、木質窗框和門。通過本發(fā)明的聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體實現該目的。本發(fā)明的分散體可以幾乎完全不含有有機溶劑，特別是不含有N-甲基吡咯烷酮的方式制備。本發(fā)明的醇酸樹脂分散體含有不超過5重量％、優(yōu)選小于1重量％的有機溶劑，并且不含有N-甲基吡咯烷酮。而且，本發(fā)明的醇酸樹脂分散體提供明顯具有在基材(優(yōu)選木材和木質材料)上極佳的成膜能力和木紋光亮性的漆和涂層，并且所述漆和涂層具有杰出的耐水性和耐乙醇性。同時，在室溫下的干燥時間約為2小時或少于2小時，所述涂層表現出大于75、優(yōu)選大于100擺錘秒的膜硬度，并且表現出突出的避免黑色拖尾痕跡的能力，并且在彈性和硬度之間達到一個非常好的平衡。以下給出的各組分的百分數之和總是等于100重量％。本發(fā)明提供水性聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體，其包含以下物質的反應產物a)至少一種醇酸樹脂，其含有至少40重量％的能夠用大氣氧氧化交聯(lián)的脂肪酸，b)至少一種至少二官能的多異氰酸酯，c)至少一種羧基/羧酸酯官能和羥基或氨基官能親水劑，d)任選的分子量為62-600的二醇和/或三醇，e)至少一種二胺，任選地與三胺和/或氨基醇組合，f)任選的不同于a)至e)的其它組分。本發(fā)明還提供了制備本發(fā)明的PU-醇酸樹脂分散體的方法。具體實施例方式除非另有指示，說明書和權利要求書中所用的，包括實施例中所用的所有數字都應看作用詞"約"修飾，即使沒有明確表示出"約"。此外，文中所述的任何數值范圍旨在包括該范圍囊括的所有子范圍。本發(fā)明的水性PU-醇酸樹脂分散體的特征之一是脂肪酸基(MW280克/摩爾)與氨基甲酸酯基(MW59克/摩爾)的比例為1:1.5至1:4.5，優(yōu)選為1:2.2至1:3.3。作為本發(fā)明的水性PU-醇酸樹脂分散體的合成組分的醇酸樹脂a)的酸值為6-l毫克KOH/克，優(yōu)選為4-1.5毫克KOH/克，更優(yōu)選為3-2毫克KOH/克，并且該醇酸樹脂a)是al)、a2)和a3)的反應產物al)至少一種二羧酸和/或三羧酸和/或其酸酐，優(yōu)選是all)至少一種芳族二羧酸和/或其酸酐與al2)至少一種直鏈脂族二羧酸的混合物，a2)至少一種二醇、三醇和/或四醇，優(yōu)選至少一種三醇，a3)至少一種單羧酸，包括至少90重量％、優(yōu)選100重量％的含有能夠用大氣氧氧化交聯(lián)的雙鍵的脂肪酸。本發(fā)明的水性PU-醇酸樹脂分散體包含35重量％至75重量％、優(yōu)選42重量％至64重量％的組分a)，18重量°/。至46重量％、優(yōu)選23重量°/。至40重量。/。的組分b)，2重量％至10重量％、優(yōu)選2.5重量％至5重量％的組分(0，0重量％至9重量％、優(yōu)選1重量％至7.5重量％的組分d)，0.5重量％至7重量%、優(yōu)選1重量％至5.5重量％的組分e)和0重量％至3重量％、優(yōu)選0重量％至1重量％的組分f)的反應產物。本發(fā)明的PU-醇酸樹脂分散體的OH含量為0Q/^至1.5。％，優(yōu)選為0%至0.5%，更優(yōu)選為0%。OH含量>0%只能通過單獨或者組合使用氨基醇作為增鏈組分e)來實現。本發(fā)明的水性PU-醇酸樹脂分散體的組分e)優(yōu)選由至少直鏈脂族二胺el)和至少一種脂環(huán)族二胺e2)組成，其中脂環(huán)族二胺e2)的重量數大于直鏈脂族二胺el)的重量數。醇酸樹脂a)優(yōu)選包含以下合成組分a1)10重量％至35重量％、優(yōu)選15重量％至30重量°/。的至少一種二羧酸和/或三羧酸和/或其酸酐，a2)15重量％至40重量％、優(yōu)選20重量％至33重量％的至少一種二醇、三醇和/或四醇，a3)44重量％至75重量％、優(yōu)選48重量％至68重量％的至少一種單羧酸，其包含至少90重量％、優(yōu)選100重量％的含有能夠用大氣氧氧化交聯(lián)的雙鍵的脂肪酸。醇酸樹脂a)的羥基官能度優(yōu)選為1.1-2.3，更優(yōu)選為2，OH值為40-130毫克KOH/克，優(yōu)選為50-95毫克KOH/克固體，酸值為6-1毫克KOH/克，優(yōu)選為4-1.5毫克KOH/克，更優(yōu)選為3-2毫克KOH/克。醇酸樹脂a)的平均分子量為750-5000克/摩爾，優(yōu)選為卯0-2500克/摩爾。特別優(yōu)選的是醇酸樹脂a)包含以下物質作為合成組分all)7重量％至22重量％的至少一種芳族二羧酸和/或其酸酐，al2)3重量X至15重量％的至少一種直鏈脂族二羧酸，a2)20重量％至33重量％的至少一種三醇，a3)48重量％至68重量％的至少一種含有能用大氣氧氧化交聯(lián)的雙鍵的脂肪酸，all)和al2)的總和為15重量％至30重量％。特別優(yōu)選的是醇酸樹脂a)的OH值為50-95毫克KOH/克固體，計算的官能度為2，平均分子量為1000-2000克/摩爾。在一個優(yōu)選的實施方式中，醇酸樹脂a)含有至少與三醇a2)等當量的單羧酸a3)。通過在100-260'C的反應溫度下進行的消去水的縮聚反應制備醇酸樹脂a)。該方法可以在催化劑輔助下進行，所述催化劑的例子是基于錫的催化劑，例如錫酸(Fascat⑧R4100,Arcema)、氧化二丁基錫、二月桂酸二丁基錫或氯化錫(II)、或鹽酸、對甲苯磺酸和其它本領域已知的酯化催化劑。縮合反應一直進行，直到酸值為6-1毫克KOH/克，優(yōu)選為4-1.5毫克KOH/克，更優(yōu)選為3-2毫克KOH/克固體?？梢允褂煤线m的夾帶劑，例如甲苯、異辛烷、壬垸、環(huán)己垸，但是不優(yōu)選使用夾帶劑?？赏ㄟ^抽真空或者優(yōu)選每小時使l-3倍反應器體積的氮氣通過反應體系來加快反應。優(yōu)選通氮氣。合適的二羧酸和/或三羧酸和/或其酸酐al)是例如鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、對苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、環(huán)己垸二羧酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、戊二酸、四氯鄰苯二甲酸、馬來酸、富馬酸、衣康酸、丙二酸、辛二酸、2-甲基丁二酸、3,3-二乙基戊二酸、2,2-二甲基丁二酸、二聚脂肪酸、二聚脂肪酸混合物、偏苯三酸以及這些酸的混合物和其它酸的混合物。也可以成比例的共同使用四羧酸和/或其酸酐，例如均苯四酸。以al)為基準計，優(yōu)選使用7重量％至22重量％的至少一種芳族二羧酸和/或其酸酐all)和3重量％至15重量％的至少一種直鏈脂族二羧酸al2)的混合物。優(yōu)選的組分all)是鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、對苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸酐和/或它們的混合物。優(yōu)選的組分al2)是己二酸、馬來酸和/或戊二酸和/或它們的混合物。特別優(yōu)選的是all)鄰苯二甲酸和/或間苯二甲酸與al2)己二酸的混合物。合適的二醇、三醇和/或四醇a2)是例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、二甘醇、三甘醇、雙丙甘醇、三丙二醇、聚亞垸基二醇如聚乙二醇、1,4-環(huán)己垸二甲醇、1,4-環(huán)己二醇、戊二醇、氫化雙酚A、1，3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、羥基新戊酸新戊二醇酯、三羥甲基丙垸、三羥甲基乙烷、丙三醇、赤蘚醇、季戊四醇、三羥甲基苯或三羥乙基異氰脲酸酯和它們的混合物。優(yōu)選的組分a2)是三羥甲基丙垸和丙三醇，任選地與二甘醇或新戊二醇組合o合適的單羧酸a3)是短鏈或芳族單羧酸，例如苯甲酸、叔丁基苯甲酸、六氫苯甲酸或2-乙基己酸，含有能用大氣氧氧化交聯(lián)的雙鍵的成分的單羧酸，例子是大豆油脂肪酸、紅花油脂肪酸、妥爾油脂肪酸、魚油脂肪酸、桐油脂肪酸、亞麻子油脂肪酸和/或葵花油脂肪酸，以及半干性或非干性脂肪酸，例如蓖麻油脂肪酸、椰子油脂肪酸或花生油脂肪酸。優(yōu)選只使用干性脂肪油，例如大豆油脂肪酸或葵花油脂肪酸。所述取決于來源和收獲季節(jié)通常能夠氧化干燥的脂肪酸如大豆油脂肪酸，在波動性組合物中，含有不不同的或多或少不飽和的脂肪酸和飽和脂肪酸的混合物。為了簡化起見，這種具有較高比例的能夠氧化干燥的脂肪酸的脂肪酸總是被認為100%能夠氧化干燥，也就是說，能夠通過與大氣氧反應而交聯(lián)。它們稱為干性油或干性脂肪酸。合適的至少二官能的多異氰酸酯b)是例如1，3-環(huán)己垸二異氰酸酯、1-甲基-2,4-環(huán)己烷二異氰酸酉旨、l-甲基-2，6-環(huán)己垸二異氰酸酯、1，4-丁二異氰酸酯、4,4，-二苯基甲垸二異氰酸酯、2，4，-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、a,OMX',a'-四甲基-間-或對-亞二甲苯基二異氰酸酯、1,6-己二異氰酸酯、l-異氰酸基-3,3，5-三甲基-5-異氰酸甲酯基環(huán)己垸(異佛爾酮二異氰酸酯)和4,4，-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和它們的混合物，任選的其它異氰酸酯和/或含有氨基甲酸酯、縮二脲、碳二亞胺、異氰脲酸酯、脲基甲酸酯、亞氨基嗯二嗪二酮和/或脲二酮基的高官能均聚物和/或低聚物。多異氰酸酯組分b)優(yōu)選含有至少30重量％至95重量％的脂環(huán)族二異氰酸酯如異佛爾酮二異氰酸酯、l-甲基-2，4(2,6)-環(huán)己垸二異氰酸酯、4,4，-二環(huán)己基甲垸二異氰酸酯和5重量％至70重量％的芳族二異氰酸酯和/或多異氰酸酯如2,4(2,6)-甲苯二異氰酸酯、4,4'-和/或2,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯及其同系物。可以共同使用少量即占全部組分b)最多20%的直鏈脂族二異氰酸酯如1,6-己二異氰酸酯。特別優(yōu)選的是多異氰酸酯組分15)含有55重量％至95重量％的異佛爾酮二異氰酸酯和/或4，4'-二環(huán)己基甲垸二異氰酸酯和5重量％至45重量％的2,4(2,6)-甲苯二異氰酸酯或4,4'-和/或2,4'-二苯基甲垸二異氰酸酯。合適的具有親水作用的組分c)是二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、羥基新戊酸、己內酯與所述羥基羧酸的加合物、異佛爾酮二胺或乙二胺之類的二胺與2當量丙烯酸的邁克爾加成產物。優(yōu)選的親水劑是二羥甲基丙酸。還可以使用不同親水劑的混合物。在分散步驟之前或者分散步驟過程中，組分c)通過與中和劑反應轉化為相應的羧酸酯。原則上，該步驟可以在下述制備操作過程中的各處理步驟之前或之中進行。中和的程度為50%至140%，優(yōu)選為70%至110%。合適的中和劑的例子包括三乙胺、乙基二異丙基胺、二甲基異丙基胺、二甲基環(huán)己基胺、N-甲基嗎啉和它們的混合物。本發(fā)明的醇酸樹脂分散體的pH值為6-10、優(yōu)選為6.5-8.2。更高的pH值會導致各種不同類型的木材發(fā)生脫色的情況。組分d)的分子量為62-600克/摩爾，例子是乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、1,2-丙二醇、雙丙甘醇、三丙二醇、四丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、2,3-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、新戊二醇、氫化雙酚A、羥基新戊酸新戊二醇酯、1,4-二羥基環(huán)己垸、1，4-二羥甲基環(huán)己垸、1,8-辛二醇、1，10-癸二醇、1，12-十二烷二醇或它們的混合物，高官能多元醇如三羥甲基丙烷或丙三醇和/或所述二醇和/或三醇的混合物，任選地與其它二醇和/或三醇的混合物。同樣適合的是作為例舉的二醇和/或三醇與環(huán)氧乙垸、環(huán)氧丙垸和/或己內酯的反應產物的二醇和/或三醇。同樣可以使用不同二醇和/或三醇d)的混合物。優(yōu)選作為組分d)的是分子量為62-142的低分子量二醇，例如丁二醇、己二醇、新戊二醇、乙二醇、1，4-環(huán)己二醇和/或1，4-環(huán)己垸二甲醇。特別優(yōu)選的是1,4-丁二醇。適合作為增鏈劑的二胺、三胺和氨基醇e)是乙二胺、丙二胺、1,2-二氨基丙烷、1,4-二氨基丁垸、2,5-二氨基-2,5-二甲基己垸、1,5-二氨基-2-甲基戊烷(DytekA,DuPont)、1,6-二氨基己垸、2,2，4-和/或2，4，4-三甲基-1,6-二氨基己垸、l，ll-二氨基十一烷、1,12-二氨基十二垸、三氨基壬烷、肼、水合肼、己二酸二酰肼、二亞乙基三胺、具有與脂族基連接的伯氨基的高分子量聚醚多胺(例如Huntsman以名稱Jeffamin⑧出售的種類)、l-氨基-3,3,5-三甲基-5-氨基甲基環(huán)己烷(IPDA)、2,4-和/或2,6-六氫甲苯二胺(H6TDA)、異丙基-2,4-二氨基環(huán)己烷和/或異丙基-2,6-二氨基環(huán)己烷、1，3-二(氨甲基)環(huán)己烷、2,4'-和/或4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷、3,3，-二甲基-4，4，-二氨基二環(huán)己基甲烷(Laromin②C260,BASFAG,DE)、異構體、含有甲基作為環(huán)取代基的二氨基二環(huán)己基甲垸(-C-一甲基-二氨基二環(huán)己基甲烷)、3(4)-氨甲基-l-甲基環(huán)己胺(AMCA)以及芳脂族二胺，例如1,3-二(氨甲基)苯、亞二甲苯基二胺、氨基醇如2-氨基乙醇、氨基丙醇、3-氨基-1,2-丙二醇、氨基丁醇、1,3-二氨基-2-丙醇、二(2-羥丙基)胺和丙醇胺l,l'-二甲基-U，-二丙基-2,2，-亞氨基二乙醇、2-(2-羥乙基)氨基-2-甲基丙-l-醇、1-(2-羥乙基)氨基-2-丙醇和3,3，-二烯丙氧基-2,2，-二羥基二丙基胺、羥乙基乙二胺、二羥乙基乙二胺。同樣適合的是通過二官能伯胺與馬來酸二酯反應得到的邁克爾加合物，稱為天冬氨酸酯。EPA403921中描述了這種天冬氨酸酯。同樣適合共同使用的是額外含有垸氧基硅垸基的單官能或二官能胺。組分e)優(yōu)選含有至少85重量％、特別優(yōu)選含有100重量％的脂族和/或脂環(huán)族二胺。特別優(yōu)選組分e)包含至少一種直鏈脂族二胺和/或三胺el)和至少一種脂環(huán)族二胺e2)。脂環(huán)族二胺e2)的重量大于直鏈脂環(huán)族二胺和/或三胺el)的重量。優(yōu)選e)由55重量％至90重量X的e2)和10重量％至45重量X的el)組成。優(yōu)選直鏈脂族二胺和/或三胺el)是乙二胺和二亞乙基三胺；優(yōu)選脂環(huán)族二胺e2)是l-氨基-3,3,5-三甲基-5-氨甲基環(huán)己烷(IPDA)、2,4-和/或2，6-六氫甲苯二胺(HsTDA)、2,4，-和/或4,4，-二氨基二環(huán)己基甲烷和/或3，3，-二甲基-4,4，-二氨基二環(huán)己基甲垸。特別優(yōu)選組分e)由以下組分組成55重量％至90重量％的1-氨基-3,3,5-三甲基-5-氨甲基環(huán)己烷(IPDA)e2)和45重量％至10重量％的乙二胺el)，任選地與二亞乙基三胺組合。其它組分，例如組分f)是分子量為200-3000克/摩爾的單羥基官能環(huán)氧乙垸聚醚、單羥基官能環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙垸共聚醚和/或單羥基官能環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙垸嵌段聚醚，或者單醇如苯甲醇或正丁醇，或者單胺如N-丁胺。本發(fā)明的醇酸樹脂分散體總是通過異氰酸酯官能醇酸樹脂預聚物前體制備，所述預聚物前體通過醇酸樹脂a)和親水劑c)和任選的組分d)和f)與異氰酸酯組分b)反應得到。該反應可以單階段進行，即所有反應組分在一個步驟中反應，或者所述反應以多個階段進行，例如，使a)、b)、c)和任選的f)在第一反應步驟中反應，在第二反應步驟中，該中間體與組分d)反應，形成異氰酸酯官能醇酸樹脂預聚物前體。還可以使組分a)、b)、c)、d)和任選的f)以其它反應順序反應。因此，本發(fā)明還提供一種制備本發(fā)明的PU-醇酸樹脂分散體的方法，該方法的特征是組分a)-d)和任選的f)以一步或多步反應步驟反應，得到異氰酸酯官能醇酸樹脂，溶劑和中和劑在反應之前、反應之中和/或反應之后加入，然后在有機溶液中用組分e)進行增鏈反應，隨后在水中或者用水進行分散。優(yōu)選在分散步驟之中或分散步驟之后通過蒸餾分離除去溶劑。在本發(fā)明方法的另一種變體中，在中和操作之后，在水中或用水進行分散，然后用組分e)在水性分散體中進行增鏈反應。在多階段反應步驟的情況中，還可以先進行第一階段，即醇酸樹脂a)、多異氰酸酯c)和任選的親水組分b)在無溶劑的情況下反應，然后加入溶劑，進行第二階段反應，即與組分d)反應，如果b)在第一階段中不存在，則還與b)反應。在本發(fā)明方法的一個優(yōu)選變體中，組分a)-d)和任選的f)以一個或多個反應步驟反應，得到異氰酸酯官能醇酸樹脂，溶劑在反應之前、反應之中或反應之后加入，中和劑在反應之中或反應之后，優(yōu)選在反應之后加入。然后用一部分組分e)在有機溶液中進行第一增鏈反應，然后用其余組分e)在分散步驟之中或分散步驟之后進行第二增鏈反應，在第一和第二增鏈步驟中組分e)的用量之比為0.3:1至6:1。優(yōu)選在分散步驟之中或分散步驟之后通過蒸餾分離除去溶劑。以異氰酸酯官能醇酸樹脂的NCO含量為基準計，增鏈組分e)的用量為35重量％至90重量％，優(yōu)選為45重量％至75重量％。異氰酸酯官能醇酸樹脂預聚物前體在有機溶液中制備，固體含量為30重量％至95重量％，優(yōu)選為55重量％至80重量％。原則上，不與異氰酸酯基反應并且至少在與其它溶劑混合時表現出對原料和/或終產物足夠的溶解能力的所有溶劑都是合適的，例如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、溶劑石腦油、甲苯、二甲苯、環(huán)己烷、甲氧基丙基乙酸酯、N-甲基吡咯垸酮、N-乙基吡咯烷酮、二甘醇二甲醚、雙丙甘醇二甲醚、乙二醇二甲醚或四甲氧基甲烷。優(yōu)選的溶劑是丙酮。組分a)、b)、c)和任選的d)的反應可以在加入或不加入具有催化作用的物質的情況下進行。合適的催化劑是聚氨酯化學領域中常見的金屬催化劑，例如，錫化合物，例如二月桂酸二丁基錫、Formre^UL29(錫催化劑；Witco,USA)、氧化丁基錫、氧化二丁基錫、Fascat⑧4100(錫催化劑，Arkema，France)、氯化錫、辛酸錫(II)或辛酸鉍、乙酸苯基汞；同樣合適的是胺催化劑，例如三乙胺、二氮雜二環(huán)壬烯、二氮雜二環(huán)辛烷、二氮雜二環(huán)十一碳烯和/或二甲基氨基吡啶。反應優(yōu)選在催化劑存在下進行。以a)、b)、c)和任選的d)的量為基準計，特別優(yōu)選使用25-250ppm的金屬催化劑，優(yōu)選是二月桂酸二丁基錫、氧化二丁基錫、辛酸錫(II)和辛酸鉍。本發(fā)明的方法優(yōu)選在基于鈷、釩、錳、銅、鋯、鈣和/或鋅化合物的干燥促進劑存在下進行。這些干燥促進劑優(yōu)選在分散步驟之前加入。還可以在分散步驟之后加入干燥促進劑，或者直到更靠后的形成漆的階段時才加入干燥促進劑。在這些情況中，為了更便于并入，干燥促進劑通常與具有分散和/或乳化作用的物質組合使用，或者對干燥促進劑進行相應的化學改性。在本發(fā)明方法的一個優(yōu)選實施方式中，干燥促進劑早在組分a)、b)、c)和任選的d)反應形成異氰酸酯官能醇酸樹脂的過程中就加入了。特別優(yōu)選的是在異氰酸酯官能醇酸樹脂的兩階段制備過程中，在由a)、b)和c)進行第一階段反應制備異氰酸酯官能反應產物之后，在加入組分d)之前、與組分d)—起加入或者在加入組分d)之后，優(yōu)選加入組分d)之后加入干燥促進劑，然后反應得到異氰酸酯官能醇酸樹脂，隨后進行增鏈和分散。本發(fā)明的醇酸樹脂分散體的固體含量為25重量％至50重量％，平均粒度為20-300納米，優(yōu)選為30-200納米。本發(fā)明的醇酸樹脂分散體可與以下物質組合使用其它分散體，例如聚丙烯酸酯分散體、聚丙烯酸酯乳液、其它醇酸分散體、聚氨酯-聚丙烯酸酯分散體、聚氨酯分散體、聚酯分散體、水性環(huán)氧樹脂、聚合物分散體；和/或交聯(lián)樹脂，例如任選地含有親水基團和游離或封端的多異氰酸酯基的多異氰酸酯；氮丙啶；基于蜜胺或脲的氨基交聯(lián)樹脂。與任選親水化的基于三聚體、氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、脲二酮(uretdiones)、亞氨基嗎二嗪二酮和/或1，6-己二異氰酸酯和/或異佛爾酮二異氰酸酯的縮二脲的含有游離異氰酸酯基的多異氰酸酯組合，得到活性雙組分(2K)聚氨酯體系，該體系的適用期為幾小時。本發(fā)明還提供粘合劑組合物，該組合物包含本發(fā)明的醇酸樹脂分散體和基于多異氰酸酯的交聯(lián)樹脂和/或氨基交聯(lián)樹脂。適用于親水化多異氰酸酯的基團的例子包括聚環(huán)氧乙烷鏈和/或羧酸根或磺酸根，這些基團通過相應的含羥基和/或氨基的化合物可與多異氰酸酯反應。優(yōu)選的粘合劑組合物是本發(fā)明的醇酸樹脂分散體和含有游離異氰酸酯基的多異氰酸酯交聯(lián)劑的組合。特別優(yōu)選的粘合劑組合物是本發(fā)明的醇酸樹脂分散體和含有游離異氰酸酯基的親水化的多異氰酸酯交聯(lián)劑的組合。本發(fā)明還提供使用本發(fā)明的醇酸樹脂分散體在礦物或陶瓷基材和材料、混凝土、硬纖維材料、金屬基材、塑料、紙張、卡片、復合材料、玻璃、瓷料、織物和/或皮革上產生透明涂層、有色或無色涂層的應用。優(yōu)選的基材是木質和類木基材，例如家具、木質纖維板、木塊地板、窗框、門、柵欄、面板、厚木板、梁或屋頂。實施例I)醇酸樹脂l)稱取466克鄰苯二甲酸酐、460克己二酸、265升大豆油脂肪酸、1266克三羥甲基丙垸和2克Fascat4100[氧化丁基錫，Arkema,France],加入到配置有攪拌器、冷凝器和水分離器的5升反應器中，熔化或者均化，加熱到190°C，與此同時以5升/小時的流量通入氮氣。酯化反應在該溫度繼續(xù)進行，消除水，直到酸值小于2.5毫克KOH/克時為止。然后使批料冷卻到120°C，分配在錫杯中。這樣得到100%的醇酸樹脂1)，其計算的官能度為2.0，OH值為78毫克KOH/克，酸值為2.3毫克KOH/克，計算的平均分子量為1428克/摩爾。II)醇酸樹脂2)稱取777克鄰苯二甲酸酐、153克己二酸、265升大豆油脂肪酸、1266克三羥甲基丙烷和2克Fascat4100，加入到配置有攪拌器、冷凝器和水分離器的5升反應器中，熔化或者均化，加熱到19(TC，與此同時以5升/小時的流量通入氮氣。酯化反應在該溫度繼續(xù)進行，消除水，直到酸值小于2.5毫克KOH/克時為止。然后使批料冷卻到120°C，分配在錫杯中。這樣得到100%的醇酸樹脂2)，其計算的官能度為2.0，OH值為77毫克KOH/克，酸值為2.2毫克KOH/克，計算的平均分子量為1452克/摩爾。III)醇酸樹脂3)稱取470克鄰苯二甲酸酐、292克己二酸、170克間苯二甲酸、215升大豆油脂肪酸、500克花生油脂肪酸、1266克三羥甲基丙烷和1.5克Fascat4100，加入到配置有攪拌器、冷凝器和水分離器的5升反應器中，熔化或者均化，加熱到19(TC，與此同時以5升/小時的流量通入氮氣。酯化反應在該溫度繼續(xù)進行，消除水，直到酸值小于2.5毫克KOH/克時為止。然后使批料冷卻到120°C，分配在錫杯中。這樣得到100%的醇酸樹脂3)，其計算的官能度為2.0，OH值為78毫克KOH/克，酸值為2.2毫克KOH/克，計算的平均分子量為1436克/摩爾。IV)醇酸樹脂4)稱取3718克間苯二甲酸、511克己二酸、7461克大豆油脂肪酸、3564克三羥甲基丙垸、1019克新戊二醇和2克Fascat4100，加入到配置有攪拌器、冷凝器和水分離器的15升反應器中，熔化或者均化，加熱到190C，與此同時以15升/小時的流量通入氮氣。酯化反應在該溫度繼續(xù)進行，消除水，直到酸值小于2.5毫克KOH/克時為止。然后使批料冷卻到12(TC，分配在錫杯中。這樣得到100%的醇酸樹脂4)，其計算的官能度為2.0，OH值為80毫克KOH/克，酸值為2.1毫克KOH/克，計算的平均分子量為1418克/摩爾。PU-醇酸樹脂分散體1):預聚物兩階段，中和和CE，在有機溶液中，催干劑，分散在水中稱取306.2克醇酸樹脂1)、19.1克二羥甲基丙酸和300克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入一滴DesmorapidZ[二月桂酸二丁基錫，BayerMaterialScienceAG,Leverkusen,DE]、40.8克2,4(2，6)-甲苯二異氰酸酯和138.5克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在6(TC攪拌，直到NCO值小于5.3%時為止。然后加入18.6克丁二醇，攪拌混合物，直到NCO值小于3.0X。然后用637克丙酮稀釋批料，加入14.4克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入15.3克異佛爾酮二胺、5.4克乙二胺和36.5克水的混合物，然后加入0.6克Octa-SoligenCobalt7水劑[鈷催干劑，BorchersGmbH,Germany。所述Octa-SoligenCobalt7水劑(aqua)的量總是根據催干劑的活性成分的量來確定]，并均化。在此之后，加入920克蒸餾水，蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體l)，其固體含量為36%,pH為7.8，平均粒度為149納米。PU-醇酸樹脂分散體2):預聚物一階段，中和和CE，在有機溶液中，干燥劑，分散在水中稱取306.2克醇酸樹脂1)、26.3克二羥甲基丙酸、14克丁二醇和300克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入一滴DesmorapidZ和204.2克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在6(TC攪拌，直到NCO值小于4.1X時為止。然后用862克丙酮稀釋批料，加入19.8克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入22.2克異佛爾酮二胺、5.9克乙二胺和25.6克水的混合物，然后加入和均化2.2克Octa-SoligenCobalt7水劑。在此之后，加入1250克蒸餾水，蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體2)，其固體含量為30%，pH為8.3，平均粒度為95納米。PU-醇酸樹脂分散體3):預聚物一階段，中和和CE，在有機溶液中，催干劑，分散在水中稱取306.2克醇酸樹脂1)、19.2克二羥甲基丙酸、18.5克丁二醇和300克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入一滴DesmorapidZ和191.8克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在6(TC攪拌，直到NCO值小于3.6%時為止。然后用839克丙酮稀釋批料，加入14.5克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入27.2克異佛爾酮二胺、2.4克乙二胺和154.6克水的混合物，然后加入和均化0.6克Octa-SoligenCobalt7水劑。在此之后，加入840克蒸餾水，蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體3)，其固體含量為36%，pH為7.5，平均粒度為182納米。PU-醇酸樹脂分散體4):預聚物兩階段，中和和CE，在有機溶液中，催干劑，分散在水中稱取344.5克醇酸樹脂l)、21.9克二羥甲基丙酸和440克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入一滴DesmorapidZ、45克4,4，-二苯基甲烷二異氰酸酯和175.8克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在60"C攪拌，直到NCO值小于4.6%時為止。然后加入18.5克丁二醇，攪拌混合物，直到NCO值小于2.9X。然后用640克丙酮稀釋批料，加入16.5克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入12.2克異佛爾酮二胺、4.3克乙二胺和93.8克水的混合物，然后加入和均化0.6克Octa-SoligenCobalt7水劑。在此之后，加入860克蒸餾水，蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體4)，其固體含量為38%，pH為8.2，平均粒度為211納米。測試結果將PU-醇酸樹脂分散體1)、2)、3)和4)與作為聚結劑的8。％丁基二甘醇/水的1:1混合物混合，然后將透明清漆以200微米的濕膜厚度施涂到玻璃板上，或者以120克/厘米2的三涂層施涂到木材上，然后在室溫或50°C的溫度干燥膜。對于透明涂層得到的測試結果如下:組:<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>*耐乙醇性:將浸泡了測試試劑的氈部分放置在測試區(qū)域上，用螺旋蓋遮蓋。在測試計劃指示的暴露時間(5分鐘和30分鐘)后，取出該氈部分，用紙布清潔測試區(qū)域，用手指甲刮擦。立即根據以下級別標準評價測試區(qū)域級別5:無可見變化(無損害)級別4:輕微的刮擦痕跡，或者光澤或色彩改變，只有當光源照射到刮擦痕跡或刮擦痕跡附近的測試表面上并且直接反射到觀察者的眼中才能看見，或者剛好可察覺到幾個單獨的痕跡(mark)。級別3:在表面上出現刮擦痕跡，或者從許多視覺角度都可見的輕微的刮擦痕跡；例如剛好可觀察的幾乎完整的圓形或環(huán)形區(qū)域。級別2:嚴重的刮擦痕跡；表面結構被破壞，但是膜沒有被完全破壞。級別l:嚴重的刮擦痕跡；表面結構改變或者表面材料被部分損害，或者濾紙粘在表面上。在刮擦的過程中，膜移動(一直向下到木材)。級別0:非常嚴重的刮擦痕跡；表面結構改變，或者表面材料被完全或部分地破壞，濾紙粘在表面上。"避免黑色拖尾痕跡的能力(Blackheelmarkresistance):表面被反復擠壓，或者通過下落的擺錘反復破壞。本發(fā)明的醇酸樹脂分散體能夠符合所有要求。它們能夠既經濟又簡單地制備，作為供貨形式它們不含有任何有機溶劑。使用它們生產的透明涂料表現出非常好的成膜能力和木材的木紋光亮性；它們可以在少于2個小時的時間內干燥，產生的膜表現出極佳的耐水性和耐乙醇性。避免黑色拖尾痕跡的能力也非常突出。成膜所需的溶劑的量也非常低，可以根據要求自由選擇溶劑的種類。PU-醇酸樹脂分散體5):預聚物兩階段+催干劑，中和和CE，在有機溶液中，分散在水中，加入CE稱取2160克醇酸樹脂1)、139克二羥甲基丙酸和2100克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的15升反應器中，均化。然后在攪拌下加入100ppmDesmorapidZ、283克2,4(2,6)-甲苯二異氰酸酯和982克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在55。C攪拌，直到NCO值小于5.2%時為止。然后加入139克丁二醇和5克Octa-Soligen②Cobalt7水劑催干劑，攪拌混合物，直到NCO值小于2.8X。然后用280克丙酮稀釋批料，加入104克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入24.6克乙二胺、69.7克異佛爾酮二胺和395克水的混合物，然后加入5600克水進行分散。在分散操作后，計量加入34.9克異佛爾酮二胺、12.3克乙二胺和198克水的混合物，將該混合物攪拌15分鐘，然后在低真空下蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體5)，其固體含量為38%，pH為7.9，平均粒度為110納米。PU-醇酸樹脂分散體6):預聚物兩階段+催干劑，中和和CE，在有機溶液中，分散在水中，+CE稱取208克醇酸樹脂1)、206克醇酸樹脂4)、26.5二羥甲基丙酸和400克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入lOOppmDesmorapidZ、54.2克2,4(2,6)-甲苯二異氰酸酯和188克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在55"攪拌，直到NCO值小于5.2%時為止。然后加入26.7克丁二醇和2.9克Octa-Soligen144水劑[含鈷干燥劑；BorchersGmbH,Germany],攪拌混合物，直到NCO值小于2.86%。然后用430克丙酮稀釋批料，加入20克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入4.7克乙二胺、13.3克異佛爾酮二胺和75.6克水的混合物，然后將丙酮聚合物溶液分散在1098克水、6.7克異佛爾酮二胺和2.4克乙二胺的混合物中，將該混合物攪拌15分鐘，然后在低真空下蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體6)，其固體含量為37%，pH為7.8，平均粒度為135納米。用水稀釋分散體5)和6)至固體含量為35%，將其以200微米的濕膜厚度施涂到玻璃上，施涂到黑色Plexiglas，以3X120克/米2的量施涂到橡木板上。在5(TC將該膜強制干燥16小時。得到的測試結果如下表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>該膜具有非常好的機械性能和耐受性能，并且膜光學值同樣非常優(yōu)秀。PU-醇酸樹脂分散體7):預聚物兩階段+催干劑，中和和CE，在有機溶液中，分散在水中，加入CE稱取429.6克醇酸樹脂2)、26.5克二羥甲基丙酸和415克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入75卯mDesmorapid②Z、54.2克2,4(2,6)-甲苯二異氰酸酯和188克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在55'C攪拌，直到NCO值小于5.1%時為止。然后加入26.7克丁二醇和0.75克Octa-SoligenCobalt7水劑，攪拌混合物，直到NCO值小于2.8X。然后用447克丙酮稀釋批料，加入20克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入4.8克乙二胺、13.5克異佛爾酮二胺和76克水的混合物，然后將該丙酮聚合物溶液分散在1080克水中，然后計量加入6.7克異佛爾酮二胺、2.4克乙二胺和51克水的混合物，然后在低真空下蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體7)，其固體含量為38%，pH為8.4，平均粒度為150納米。PU-醇酸樹脂分散體8):預聚物兩階段+催干劑，中和和CE，在有機溶液中，分散在水中，加入CE稱取435克醇酸樹脂3)、26.5克二羥甲基丙酸和415克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入75ppmDesmorapidZ、54.2克2,4(2,6)-甲苯二異氰酸酯和188克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在65t:攪拌，直到NCO值小于5.0X時為止。然后加入26.7克丁二醇和0.75克Octa-SoligenCobalt7水劑，攪拌混合物，直到NCO值小于2.7。％。然后用451克丙酮稀釋批料，加入20克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入4.8克乙二胺、13.5克異佛爾酮二胺和76克水的混合物，然后將該丙酮聚合物溶液分散在1080克水中，然后計量加入6.7克異佛爾酮二胺、2.4克乙二胺和51克水的混合物，然后在低真空下蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體8)，其固體含量為38%,pH為8.2，平均粒度為103納米。PU-醇酸樹脂分散體9):預聚物兩階段+催干劑，中和和CE，在有機溶液中，分散在水中，加入CE稱取435克醇酸樹脂1)、26.5克二羥甲基丙酸和406克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入75ppmDesmorapidZ、119.7克2,4(2，6)-甲苯二異氰酸酯、52.6克異佛爾酮二異氰酸酯和59.0克4，4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯。將該反應混合物在65'C攪拌，直到NCO值小于5.2%時為止。然后加入26.7克丁二醇和0.75克Octa-SoligenCobalt7水齊U，攪拌混合物，直到NCO值小于2.8X。然后用438克丙酮稀釋批料，加入20克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入4.8克乙二胺、13.5克異佛爾酮二胺和76克水的混合物，然后將該丙酮聚合物溶液分散在1056克水中，然后計量加入6.7克異佛爾酮二胺、2.4克乙二胺和51克水的混合物，然后在低真空下蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體9)，其固體含量為38%，pH為8.3，平均粒度為200納米。PU-醇酸樹脂分散體10):預聚物兩階段+催干劑，中和和CE，在有機溶液中，分散在水中，加入CE稱取334克醇酸樹脂1)、24.9克二羥甲基丙酸和362克丙酮，加入到配置有攪拌器和回流冷凝器的4升反應器中，均化。然后在攪拌下加入75ppmDesmorapklZ、56.1克2，4(2,6)-甲苯二異氰酸酯和195.4克異佛爾酮二異氰酸酯。將該反應混合物在65'C攪拌，直到NCO值小于6.8%時為止。然后加入35.6克丁二醇和0.72克Octa-SoligenCobalt7水劑，攪拌混合物，直到NCO值小于3.2%。然后用391克丙酮稀釋批料，加入18.8克三乙胺以中和羧基。然后在5分鐘內計量加入4.8克乙二胺、13.5克異佛爾酮二胺和76克水的混合物，然后將該丙酮聚合物溶液分散在951克水中，然后計量加入6.7克異佛爾酮二胺、2.4克乙二胺和51克水的混合物，然后在低真空下蒸餾除去丙酮。這樣得到基本無溶劑的本發(fā)明的醇酸樹脂分散體10)，其固體含量為37.7%，pH為8.2，平均粒度為124納米。如上所述施涂分散體7)-10)，并固化。所有分散在室溫下在少于2小時的時間內干燥，得到透明均勻的膜，該膜具有極佳的流平性，沒有任何破壞性的褪色。得到的測試結果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>由這些分散體生產的透明涂層表現出極佳的成膜能力，極佳的木材木紋光亮性和高光澤值；它們在少于2小時的時間內干燥，產生的膜表現出極佳的耐水性和耐乙醇性。避免黑色拖尾痕跡的能力也非常高。成膜所需的溶劑的量很少，可根據要求自由選擇溶劑的種類。雖然在前文中為了說明起見對本發(fā)明進行了詳細的描述，但應理解，這些詳細描述僅僅是為了說明，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下本領域技術人員可對其進行修改，本發(fā)明僅由權利要求書限定。權利要求1.水性聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體，其包含以下組分的反應產物a)至少一種醇酸樹脂，其含有至少40重量％的在暴露于大氣氧時發(fā)生氧化交聯(lián)的脂肪酸，b)至少一種至少二官能的多異氰酸酯，c)至少一種羧基/羧酸酯官能和羥基或氨基官能親水劑，d)任選的分子量為62-600的二醇和/或三醇，e)至少一種二胺，任選地與三胺和/或氨基醇組合。2.如權利要求1所述的水性聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體，還包括作為反應組分的f)至少一種選自下組的組分單羥基官能環(huán)氧乙烷聚醚、單羥基官能環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙垸共聚醚、單羥基官能環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙垸嵌段聚醚、單醇、單胺、和它們的混合物，其中任何所述聚醚的分子量為200-3000克/摩爾。3.如權利要求1所述的水性聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體，其特征在于，所述脂肪酸基團(MW208克/摩爾)與氨基甲酸酯基團(MW59克/摩爾)的比例為1:1.5至1:4.5。4.如權利要求1所述的水性聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體，其特征在于，所述作為合成組分的醇酸樹脂a)的酸值為6-1毫克KOH/克，是以下物質的反應產物al)至少一種二羧酸和/或三羧酸和/或其酸酐，a2)至少一種二醇、三醇和/或四醇，優(yōu)選至少一種三醇，a3)至少一種單羧酸，包括至少90重量％的含有在暴露于大氣氧時會發(fā)生氧化交聯(lián)的雙鍵的脂肪酸。5.如權利要求1所述的水性聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體，其特征在于，所述多異氰酸酯組分b)含有至少30重量％至95重量％的脂環(huán)族二異氰酸酯和5重量％至70重量％的芳族二異氰酸酯和/或多異氰酸酯。6.如權利要求1所述的水性聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體，其特征在于，組分e)包含至少一種直鏈脂族二胺和/或三胺el)和至少一種脂環(huán)族二胺e2)的混合物。7.—種制備如權利要求1所述的水性PU-醇酸樹脂分散體的方法，其中組分a)-d)和任選的f)以一個或多個反應步驟進行反應，得到異氰酸酯官能醇酸樹脂，溶劑和中和劑在反應之前、反應之中和/或反應之后加入，然后用組分e)在有機溶液中進行增鏈反應，然后在水中或用水進行分散。8.如權利要求7所述的制備水性PU-醇酸樹脂分散體的方法，其特征在于，組分a)-d)和任選的f)以一個或多個反應步驟進行反應，得到異氰酸酯官能醇酸樹脂，溶劑在反應之前、反應之中或反應之后加入，中和劑在反應之中或反應之后加入，然后用一部分組分e)在有機溶液中進行第一增鏈反應，接著在分散步驟進行之中或進行之后用其余的組分e)進行第二增鏈反應，在第一增鏈步驟和第二增鏈步驟中所用的組分e)的量之比為0.3:1至6:1。9.如權利要求7所述的制備水性PU-醇酸樹脂分散體的方法，其特征在于，在分散步驟之中或分散步驟之后通過蒸餾分離除去溶劑。10.如權利要求7所述的制備水性PU-醇酸樹脂分散體的方法，其特征在于，加入干燥促進劑。11.粘合劑組合物，其包含如權利要求1所述的水性PU-醇酸樹脂分散體和基于多異氰酸酯的交聯(lián)樹脂或氨基交聯(lián)樹脂。12.透明、有色或無色涂料，其包含如權利要求1所述的水性PU-醇酸樹脂分散體。13.—種涂布了如權利要求12所述的涂料的礦物、陶瓷、混凝土、硬纖維、金屬、塑料、紙張、卡片、復合物、玻璃、瓷料、織物和/或皮革基材。14.如權利要求4所述的水性聚氨酯(PU)-醇酸樹脂分散體，其特征在于，所述作為合成組分的醇酸樹脂a)是al1)至少一種芳族二羧酸和/或其酸酐和a12)至少一種直鏈脂族二羧酸的混合物的反應產物。全文摘要本發(fā)明涉及新的水性聚氨酯-改性的醇酸樹脂分散體，以及它們的制備方法和作為粘合劑在漆和涂料中的應用。文檔編號C08G18/42GK101186683SQ200710188770公開日2008年5月28日申請日期2007年11月16日優(yōu)先權日2006年11月17日發(fā)明者C·伊爾勒,H·布盧蒙,J·M·G·馬丁內斯,M·A·吉特拉斯,R·格特茲曼申請人:拜爾材料科學股份公司