專利名稱：：塑性復(fù)合元件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包含熱塑性聚合物層和聚氨酯層的復(fù)合元件，制造該元件的方法以及該元件的用途。
背景技術(shù)：
：可M31異氰酸酯與對(duì)異氰酸酯活性的化合物，如多元醇，即含有至少兩個(gè)羥基的化合物反應(yīng)獲得的聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物，以及這些產(chǎn)物與其它塑料的復(fù)合元件是普遍已知的。由高溫和濕度產(chǎn)生的對(duì)這些復(fù)合元件的應(yīng)力常常導(dǎo)致塑料從聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物不合需要的分離。特別是當(dāng)這些復(fù)合元件用于汽車構(gòu)造中時(shí)，其中不能排除掉這一鄉(xiāng)的應(yīng)力，聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物從另一塑料分離以及從而弓l起的復(fù)合元件的損壞是無(wú)法接受的。在這些復(fù)合元件，特別是聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物的制造中，可能發(fā)生包含了對(duì)異氰酸酯活性的起始原料的起始組分，特別是多元醇組分，不能提供穩(wěn)定的組合物的問(wèn)題。確切地是在低溫，例如低于2(TC，單獨(dú)的多元醇可能會(huì)導(dǎo)致在多元醇組分中的絮凝，或者導(dǎo)致在多元醇組分中的沉淀。避免此問(wèn)題是重要的，特別，于高質(zhì)量產(chǎn)品的可重復(fù)生產(chǎn)。DE-A10022280描述了用于制造具有改善粘附力和潮濕老化性質(zhì)的復(fù)合元件的方法，這樣的復(fù)合材料包含熱塑性塑料和聚氨酯。該復(fù)合材料可用于例如制造儀表面板，這些面板通常由例如熱塑性塑料支撐物，聚氨酯("PUR")泡沬和例如聚氯乙烯("PVC")、熱塑性聚烯烴("TPO")、丙烯腈丁二烯苯乙烯("ABS")、熱塑性聚氨酯、噴鍍聚氨酯皮革等的附加外層構(gòu)造。根據(jù)DE-A10022280，通過(guò)4OT包含酯基的異氰酸酯-聚酯預(yù)聚物來(lái)制備聚氨酯泡沫，獲得了改善的性能，特別是熱塑性塑料和此類聚氨酯泡沫之間良好的粘附力。當(dāng)這樣的復(fù)合材料在8(TC和80%相對(duì)濕度的潮濕條件下保存高達(dá)80小時(shí)時(shí)，熱塑性塑料和聚氨酯泡沫的復(fù)合禾才料仍然完好。然而，在此之后復(fù)合材料分離。EP-A1531173中示出了另一種制造復(fù)合材料的方法，其中描述了異氰酸酯-聚碳酸酯預(yù)聚物用于制備在潮濕老化期間具有與其它熱塑性塑料改善的粘附力的聚氨酯泡沫。這些顯著改善了PUR泡沫對(duì)熱塑性塑料支撐物的粘附力的聚酯或聚碳酸酯必須用于異氰酸酯方面，因?yàn)檫@些組分在與其一起使用的聚醚多元醇中的溶解度是很有限的。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明涉及由于其優(yōu)異的機(jī)械性能而可用于例如汽車構(gòu)造中的復(fù)合元件，且其中塑料和與之粘附的聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物之間的粘附力甚至在延長(zhǎng)貯存期間也不損失，如在"交替耐候逸驗(yàn)(altematingclimatictest)"或"噴霜試驗(yàn)(bloo腿gtest)"i(驗(yàn)方法中。特別地，本發(fā)明的復(fù)合元件用提供穩(wěn)定混合物的起始組分制得，因此能簡(jiǎn)單且可重復(fù)地使用而不發(fā)生例如絮凝和對(duì)以的分離。具體實(shí)施例方式接下來(lái)將旨在舉例說(shuō)明而非限制性地描述本發(fā)明。除了在操作實(shí)施例中或另有說(shuō)明之處，說(shuō)明書中所有表示量、百分比、OH數(shù)、官能度等的數(shù)字應(yīng)當(dāng)理解為在所有情況中用術(shù)語(yǔ)"約"進(jìn)行修飾。此處以道爾頓pa)給出的當(dāng)量和分子量分別為數(shù)均當(dāng)量和數(shù)均M量，除非另有說(shuō)明。本發(fā)明使用包含磷酸酯基團(tuán)的異氰酸酯預(yù)聚物制備聚氨酯泡沫。意外地，結(jié)果是可以改善PUR泡沫和熱塑性塑料間的粘附力，即使是在具有長(zhǎng)期應(yīng)力和交替溫度下延長(zhǎng)應(yīng)力周期的濕T:存的惡劣條件下。更為驚人的是磷酸酯基團(tuán)被認(rèn)為是對(duì)ZK解敏感的。財(cái)卜，由于它們?cè)诰勖讯嘣贾辛己玫娜芙庑?，這些^!酸酯也可以意外地用于多元醇配方方面，其也對(duì)熱塑性塑料產(chǎn)生良好的粘附效應(yīng)。因此，本發(fā)明提供復(fù)合元件，其包含I)作為一層的熱塑性聚合物，II)與l)粘附作為一層的一種反應(yīng)混合物的反應(yīng)產(chǎn)物，該反應(yīng)混合物包含:a)異氰酸酯，選自(i)可由至少一種異氰酸酯和至少一種磷酸三酯的反應(yīng)獲得的含異氰酸酯基團(tuán)的頁(yè)聚物，其中三酯基團(tuán)的至少一個(gè)為羥基官能的烷氧基化的，預(yù)聚物的異氰酸酯基團(tuán)含量為5到45%，和(u)有機(jī)二異氰酸酯，b)在4頓a)(i)情況下對(duì)異氰酸酯活性的化合物，或者在j柳a)(ii)情況下對(duì)異氰酸酯活性的化合物和至少一種磷酸三酯的混合物，其中三酯基團(tuán)的至少一個(gè)為羥基官能的烷氧基化的，和任選的c)催化劑d)發(fā)泡劑e)助齊i働質(zhì)和/或添加劑。本發(fā)明的復(fù)合元件可包含與層ii)粘附的熱塑性聚合物的附加層iii)。該層in)tti^用作裝飾層。本發(fā)明的復(fù)合元件可包含常規(guī)的熱塑性聚合物作為熱塑性聚合物層(i)，例如聚苯醚(PPO)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯馬來(lái)酸酐(SMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)、聚碳酸酯(PC)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚乙烯、聚丙烯、熱塑性聚烯烴(TPO)和聚碳酸酉^/苯乙烯-丙烯腈-丁二烯(PC/ABS共混物)。該層(i)的tm厚度為0.2至ij5mm，更im為0.2至U3mmo附加的任選熱塑性聚合物嵐iii)包含作為塑料的例如PVC、ASA、SMA、TPU、聚乙烯、聚丙烯、PC/ABS或TPO。該層的，厚度為O.l至ijl.5mm。它可iM以塑料膜的形式使用。這一類膜為可商購(gòu)的，且其制造方法為公知的。該膜還可由多個(gè)塑料嵐多層購(gòu)制成，例如一層包含ASA塑料和一層為聚碳酸酯塑料。根據(jù)本發(fā)明，可任選包含異氰脲酸酯和/或脲結(jié)構(gòu)的聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物層(u)，例如聚氨酯，與塑料層(i)粘附。這些能以實(shí)心或4尤選微孔形式，例如軟泡沫、半硬泡沫或i更泡沫，特別ite半硬泡沫形式存在的聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物，tt^聚氨酯的制造以常規(guī)的普遍公知的方式進(jìn)行。作為用于ii)a)和b)的磷酸三酯的起始化合物的例子，可提及如下化合物磷酸二丁酯，磷酸雙(2-乙基BS)酯、磷酸二辛酯、磷酸雙環(huán)己酯。這^tJ質(zhì)ffi31用環(huán)氧乙烷幾o(hù)xiranes)如環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙垸的烷氧基化作用轉(zhuǎn)化為磷酸三酯。優(yōu)選的烷氧基化試劑為甲基環(huán)氧乙垸、環(huán)氧乙烷和乙基環(huán)氧乙烷。下式可作為反應(yīng)方程式的一個(gè)例子提及(C4H90)2P(0)OH+ncpCH—CH,—(C4H90)2P(0)nOH;n=l到20具有1到10個(gè)烷氧基化重復(fù)單元的磷酸三酯g選的。fflil在熱塑性聚合物層(i)存在下使組分a)、b)和任選c)、d)和e)進(jìn)行反應(yīng)可謝沐發(fā)明復(fù)合元件的制造。為制備PU產(chǎn)品，對(duì)異氰酸酯活性的化合物(a)和化合物(b)，以及任選的(d)以這樣的用量反應(yīng)，使徵a)的NCO基團(tuán)與(b)和任選的(d)的活性氫原子總量的當(dāng)量比{，為0.3至U1.8:1，更，為0.4至U1.0:1禾口最i^為0.4至U0.6:1。若產(chǎn)物(ii)包含至少一些被束縛的異氰脲酸酯基，通常使用L560:l，更優(yōu)選為1.58:1的NCO基團(tuán)與活性氫原子總量比。形成產(chǎn)物的反應(yīng)可通過(guò)例如人工混合、通過(guò)高壓或低壓的機(jī)器或通過(guò)RM(反應(yīng)注塑)工藝，通常在開放或封閉模具中實(shí)施。合適的加工機(jī)器為可商貝勾的(例如來(lái)自Elastogran，Hennecke，KraussMaffei寧。對(duì)于作為(ii)的固體產(chǎn)物的生產(chǎn)，若用以制備固態(tài)聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物的組分在加工前通過(guò)施加真空來(lái)脫氣而獲得無(wú)氣泡模制品，則已經(jīng)證實(shí)這樣的方式是有利的。對(duì)于使用聚氨酯(PU)機(jī)器的加工，若進(jìn)料槽在加工過(guò)程中處于減壓也是有利的。取決于應(yīng)用，起始組分4，在0到IO(TC，更，在20到8(TC的溫度下混合，并例如弓l入至帳具中。如已說(shuō)明的，混合可用攪拌器或螺旋槳以機(jī)械方法實(shí)施或可在常規(guī)的高壓混合^(mixinghead)中進(jìn)行。反應(yīng)混合物的反應(yīng)可以在例如常規(guī)的模具中進(jìn)行，該模具i^為能控溫且密封的。特別是在盡可能光滑的產(chǎn)物的制備過(guò)程中，itiM吏用具有盡可能光滑表面或具有設(shè)定圖案的模具，且j，不存在表面不規(guī)則、裂紋、刮傷，質(zhì)。模具表面可M51例如磨光來(lái)處理?？捎米髦圃鞆?fù)合元件的模具為常用的和可商購(gòu)的模具，其表面可以為例如鋼、鋁、瓷釉、聚四氟乙烯(TEFLON)、環(huán)氧樹脂或另一種聚合材料，其表面任選為鍍鉻的，例如鍍硬鉻的。模具應(yīng)ttiM鵬溫，使得能夠設(shè)定^a溫度，可密封的和優(yōu)選適當(dāng)裝配以在產(chǎn)品上施加壓力。{在模具&^(這也，為起始組分的^^)20到120°C，更,25到IO(TC，最優(yōu)選25到40°C，持續(xù)優(yōu)選0.5到30射中，更優(yōu)選1到5分鐘進(jìn)行聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化。根據(jù)本發(fā)明模具中的反應(yīng)在直接與(i)接觸下進(jìn)行。這可通過(guò)例如以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)在反應(yīng)前將(i)置于模具中，若(i)為膜，則模具無(wú)折疊，然后，如前所述，反應(yīng)混合物注入到模具中至U(i)上，并隨后優(yōu)選將該模具密封。反應(yīng)混合物中作為組分(e)的纖維既可在反應(yīng)混合物中使用，也可以氈片或織物的形式^il。若^ffl氈片或織物作為組併e)，則例如可以在將反應(yīng)混合物進(jìn)料前將其置于模具中在(i)上，然后將該反應(yīng)混合物進(jìn)料至模具，在這種情況下反應(yīng)混合物除氈片或織物之外不包含任何纖維(e)。已知的(環(huán)狀)脂族和/或特別是芳族聚異氰酸酯，優(yōu)選二異氰酸酯能用作異氰酸酯。為制造本發(fā)明的復(fù)合元件，芳族二異氰酸酯是特別適宜的，優(yōu)選為二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)和甲苯二異氰酸酯(TDI)。作為對(duì)異氰酸酯活性的化合物，可使用已知的化合物，例如聚醚多元醇、聚酯多元醇和/或聚碳酸酯二醇，優(yōu)選聚醚多醇和/或聚酯多元醇，其分子量?jī)?yōu)選為500到10000，更優(yōu)選1000到6000，并且ite對(duì)于異氰酸酯基團(tuán)官能度為2到6。此外，該化合物可以以與擴(kuò)鏈劑和/或交聯(lián)劑的混合物j柳。擴(kuò)鏈劑主要為分子量60到499的2官能醇，例如乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇。交聯(lián)劑為舒量60到499、活性氫原子數(shù)為3或更多的化合物，t為胺，特別j雌為醇類，例如甘油、三羥甲基丙烷和/或季戊四醇。作為催化劑(c)，可以使用例如能強(qiáng)烈i^it組併a)與組分(b)反應(yīng)的常規(guī)化合物。公知可用于此用途的叔胺和/或有機(jī)金屬化合物是合適的，特別是例如錫化合物。優(yōu)選用作催化劑的為那些會(huì)導(dǎo)致最低可能生霧，即導(dǎo)致?lián)]發(fā)性化合物從反應(yīng)產(chǎn)物(u)中最低可能散發(fā)的催化劑，例如乙酸鉀和/或鋰鹽和/或有至少一個(gè)官能化羥基的叔胺。對(duì)于泡沬產(chǎn)物(ii)，例如任選可含有脲和/或異氰脲酸酯結(jié)構(gòu)的聚氨酯軟泡沫、半5更泡沫或硬泡沫的制備，可將通常公知的具有化學(xué)或物理作用的化合物用作發(fā)泡齊O(d)。ilil與異氰酸酯基反應(yīng)形成二氧化碳的水itil可用作具有化學(xué)作用的發(fā)泡劑。物理發(fā)泡劑的例子，即在聚氨酯形成劍牛下蒸發(fā)的惰性化合物，為例如(用脂族烴，tti^含有4到8個(gè)，更^^4至W和最雌5個(gè)碳原子的，部分囪代的烴或醚、酮或乙酸酯。發(fā)泡劑的用量取決于所需的泡沫密度。不同的發(fā)泡齊呵以單獨(dú)或以與其它物的任意混合tH頓。反應(yīng)任選在(e)助齊,質(zhì)和/或添加劑存在下進(jìn)行，例如填料、纖維，例如以織物和/或氈片形式、泡孔調(diào)節(jié)齊U(cellregulators)、表面活性齊訴n/或針對(duì)氧化、熱或微生物卩絲或老化的穩(wěn)定劑。4，使用可從至少一種異氰酸酯和具有40到700mgKOH/g羥基數(shù)的磷酸三酯反應(yīng)獲得的預(yù)聚物，該預(yù)聚物的異氰酸酯基團(tuán)含量為5到45%。通過(guò)在預(yù)聚物中f頓磷酸三酯，它們以穩(wěn)定的方式結(jié)合于異氰酸酯組分中。從而沒(méi)有任何磷酸三酯的絮凝或沉淀出現(xiàn)。然而，磷酸三酯還可以用于"多元醇組分"。這些不同的形式也提供穩(wěn)定的聚氨酯體系。不發(fā)生磷酸三酯的絮M^沉淀。由于j頓了開始處描述的磷酸三酯，本發(fā)明的復(fù)合元件顯現(xiàn)出在(i)和(ii)之間顯著改善的粘附力，即對(duì)熱塑性支撐材料，特別是對(duì)由PC/ABS和SMA制得的支撐材料的粘附力。由此改善的粘附力確保當(dāng)試圖將泡沫從支撐物撕開時(shí)，泡沫仍保持在該支撐物的全部表面上。通過(guò)4頓磷酸三酯，能夠獲徵i)禾口(u)之間的粘附力，如按照DIN53357A在初始狀態(tài)和在溫暖以及在暖濕斜牛下貯存之后進(jìn)行測(cè)量，剝落力達(dá)到》2.5N/cm。這特別是在延長(zhǎng)潮濕老化和經(jīng)，交替耐候i^^噴霜試驗(yàn)的應(yīng)力之后也是適用的。本發(fā)明的復(fù)合元fH繼用作車輛、飛機(jī)或性能結(jié)構(gòu)的組件，例如儀表面板、門貼臉、包裹架、控制臺(tái)、扶手或門鏡。本發(fā)明將根據(jù)下列實(shí)施例作更詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例起始物質(zhì)說(shuō)明多元醇l:OH數(shù)為35和具有至少80c/。伯OH基團(tuán)的聚醚多元醇，通過(guò)將環(huán)氧丙像環(huán)氧乙烷(S"1S)加入到丙三醇中作為引發(fā)劑制備。多元醇2:OH數(shù)為28和具有至少80。/。伯OH基團(tuán)的聚醚多元醇，通過(guò)將環(huán)氧丙像環(huán)氧乙烷(82/18)加入到丙三醇中作為引發(fā)齊棉ij備并具有20wt。/。的苯乙烯/丙烯腈(40%/60%)的接枝填充物含量。磷酸酯l:將3.36mol環(huán)氧丙烷加入到lmol磷酸二丁酯中；OH數(shù)138.4mgKOH/g。磷酸酯2:將1.80mol環(huán)氧丙烷加入到lmol磷酸雙(2-乙基d^)酯中；OH數(shù):131.0mgKOH/g。聚異氰酸酯l:來(lái)自二苯甲垸系列的聚異氰酸酯，其通過(guò)苯i窮甲醛縮合物的光氣化作用獲得，具有31.5wtQ/。的異氰酸酯含量和25。C下200mPa.s的粘度。聚異氰酸酯2:640g4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯80g2,4'-二苯甲烷二異氰酸酉旨112g聚異氰酸酯lNCO含量32.4%聚異氰酸酯預(yù)聚物l:將576g4,4'-二苯甲垸二異氰酸酯、72g2,4'-二苯甲烷二異氰酸酯、72g聚異氰酸酯l、100g磷酸酯l、加熱至95。C2小時(shí)。NCO含量27.5%粘度25。C下75mPa.s。聚異氰酸酯預(yù)聚物2:將256g4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯、32g2,4'-二苯甲垸二異氰酸酯、112g聚異氰酸酯l、100g磷酸酯l、加熱至95。C2小時(shí)。NCO含量22.8%粘度25。C下165mPa,s。聚異氰酸酯預(yù)聚物3:將256g4，4'-二苯甲烷二異氰酸酯、32g2,4'-二苯甲烷二異氰酸酯、112g聚異氰酸酯l、100g磷酸酯2、加熱至95。C2小時(shí)。NCO含量23.2%粘度25。C下134mPa,s。發(fā)泡實(shí)施例根據(jù)下表I所列配方制備聚氨酯模塑泡沫塑料。為了此目的，將多元醇、7JC和活化劑預(yù)先混合。加入異氰酸酯，反應(yīng)混合物以1200rpm勻化10秒鐘，然后注入溫度4(TC的片材模具(規(guī)格200X200X20mm)中，在模具的底部預(yù)先在中心固定了100X150mm的3mm厚^M主塑聚碳酸酉^/ABS基片材，其型號(hào)為來(lái)自Dow，Schwalbach的PULSE630GF型。表I<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>*對(duì)比例混合比例100重量份多元醇配制劑(多元醇、水、添加齊O)對(duì)表中所列量的異氰酸酯。表中列出的量為重量份。泡沫和熱塑性塑料間粘附力的石開究試樣在室溫下貯存24小時(shí)后進(jìn)行潮濕老化試驗(yàn)。A)交替耐候微(KWT)測(cè)試餅:1.驗(yàn)變化速率2.溫度極限穩(wěn)定時(shí)間3.鵬及限4.+80"的相對(duì)1^minlK/min4小時(shí)十80。C和"4(rC80%5.測(cè)試步驟在一個(gè)循環(huán)內(nèi)，將測(cè)試樣品從室溫("RT")加熱到8(TC，在8(TC保持4小時(shí)，；ti卩至-4(TC，在-4(TC保持4小時(shí)再加熱至室溫(循環(huán)時(shí)間12小時(shí))。在測(cè)試系列中，測(cè)試樣總共受到288小時(shí)的應(yīng)力，以24個(gè)循環(huán)的12小時(shí)i&驗(yàn)^^賣期的形式(雙KWT)。B)噴霜試驗(yàn)在如下條件下貯存i，持續(xù)期500小時(shí)驗(yàn)70°C鵬85%雙交替耐候it驗(yàn)gcwn和噴霜it驗(yàn)的結(jié)果測(cè)纖附力雙KWT_復(fù)合材料12-33復(fù)合材料22-33復(fù)合材料32-33復(fù)合材料4*55*非根據(jù)本發(fā)明的測(cè)試粘附力指標(biāo)評(píng)價(jià)1=非常好2=煩難于刮掛能被部分刮掉)3=不錯(cuò)(能用指甲刮稱4=差(部分無(wú)覆蓋)5=無(wú)粘附力(完全無(wú)覆蓋)本發(fā)明的復(fù)合元件在雙KWT(288小時(shí)總，轉(zhuǎn)賣時(shí)間)之后顯示出在聚氨酯和熱塑性塑料支撐物間良好到可接受的粘附力，因此滿足長(zhǎng)期試驗(yàn)的需要。在總持續(xù)時(shí)間500小時(shí)的噴衝則試中有類似的發(fā)現(xiàn)。盡管出于舉例說(shuō)明的目的，本發(fā)明已在上文中作了詳細(xì)描述，但應(yīng)理解這種細(xì)節(jié)僅為此目的，并且除了權(quán)利要求中所限定的外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下作改變。權(quán)利要求1、一種復(fù)合元件，其包含i)作為一層的至少一種熱塑性聚合物，ii)與i)粘附作為一層的一種反應(yīng)混合物的反應(yīng)產(chǎn)物，該反應(yīng)混合物包含a)異氰酸酯，選自(i)由至少一種異氰酸酯和至少一種磷酸三酯的反應(yīng)獲得的含異氰酸酯基團(tuán)的預(yù)聚物，其中三酯基團(tuán)的至少一個(gè)為羥基官能的烷氧基化的，預(yù)聚物的異氰酸酯基團(tuán)含量為約5到約45％，和(ii)有機(jī)二異氰酸酯，b)在a)(i)情況下對(duì)異氰酸酯活性的化合物或在a)(ii)情況下對(duì)異氰酸酯活性的化合物和至少一種磷酸三酯的混合物，其中三酯基團(tuán)的至少一個(gè)為羥基官能的烷氧基化的，和任選的一種或多種以下物質(zhì)c)催化劑d)發(fā)泡劑e)助劑物質(zhì)和/或添加劑。2、一種制造權(quán)利要求1的復(fù)合元件的方法，該復(fù)合元件包括熱塑性聚合物層(i)和與其粘附的聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物的嵐ii)，其中a)選自以下物質(zhì)的異氰酸酯(i)可通過(guò)至少一種異氰酸酯和至少一種磷酸三酯的反應(yīng)獲得的含異氰酸酯基團(tuán)的預(yù)聚物，其中三酯基團(tuán)的至少一個(gè)是羥基官能的烷氧基化的，預(yù)聚物的異氰酸酯基團(tuán)含量為約5到約45%，禾口(u)有機(jī)二異氰酸酯，b)在a)(i)情況下對(duì)異氰酸酯活性的化合物^a)(ii)情況下對(duì)異氰酸酯活性的化合物和至少一種磷酸三酯的混合物，其中三酯基團(tuán)的至少一個(gè)為羥基官能的烷氧基化的，禾口任選的一種或多種以下物質(zhì)c)催化劑d)發(fā)泡劑e)助齊U物質(zhì)和/或添加劑在層①存在下進(jìn)行反應(yīng)。3、一種制造車輛、飛機(jī)和性能構(gòu)造中的組件的方法，改進(jìn)之處包括包含了權(quán)利要求1的復(fù)合元件。4、一種制造車輛、飛機(jī)和性能構(gòu)造中的組件的方法，改進(jìn)之處包括包含了根據(jù)權(quán)利要求2制得的復(fù)合元件。5、禾又利要求l的復(fù)合元件，其中至少一種熱塑性聚合物選自聚苯l^PPO)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯馬來(lái)酸酐(SMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)、聚碳酸酉軟C)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚乙烯、聚丙烯、熱塑性聚烯烴CIPO)和聚碳酸酚苯乙烯-丙烯腈-丁二烯(PC/ABS共混物)。6、禾又利要求l的復(fù)合元件，其中嵐1)的厚度為約0.2到約511101。7、權(quán)利要求l的復(fù)合元件，其中層(i)的厚度為約0.2到約3mm。8、權(quán)利要求1的復(fù)合元件，進(jìn)一步包含與層i辨占附的熱塑性聚合物附力口層iii)。9、權(quán)利要求8的復(fù)合元件，其中層iii)的熱塑性聚合物選自聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-丙烯酸酯樹脂(ASA)、苯乙烯馬來(lái)酸酐(SMA)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯/苯乙烯-丙烯腈-丁二烯(PC/ABS)和熱塑性聚烯烴CTPO)。10、權(quán)利要求2的方法，其中至少一種熱塑性聚合物選自聚苯斷PO)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯馬來(lái)酸酐(SMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)、聚碳酸酯(PC)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚乙烯、聚丙烯、熱塑性聚烯烴(TPO)禾口聚碳酸酯/苯乙烯-丙烯腈-丁二烯(PC/ABS共混物)。11、權(quán)利要求2的方法，其中層(i)的厚度為約0.2到約5mm。12、權(quán)利要求2的方法，其中層(i)的厚度為約0.2到約3mm。13、權(quán)利要求2的方法，進(jìn)一步包含與層U)粘附的熱塑性聚合物附加層iii)。14、權(quán)利要求13的方法，其中層iii)的熱塑性聚合物選自聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)、苯乙烯馬來(lái)酸酐(SMA)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯/苯乙膝丙烯腈丁二烯(PC/ABS)和熱塑性聚烯烴(TPO)。全文摘要本發(fā)明涉及復(fù)合元件，其包含作為一層的至少一種熱塑性聚合物，粘附于該層的作為一層的聚異氰酸酯加聚產(chǎn)物，以及制造該元件的方法。文檔編號(hào)C08J5/12GK101190973SQ20071019443公開日2008年6月4日申請(qǐng)日期2007年11月9日優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日發(fā)明者C·洛夫尼克,H·格拉梅斯,P·哈斯申請(qǐng)人:拜爾材料科學(xué)股份公司