專利名稱：一種捻鈔工作付橡膠的配方及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠的制備方法，具體的說是一種捻鈔工作付橡膠的 配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
每一臺點鈔機(jī)內(nèi)都有捻鈔工作付，捻鈔工作付由阻力片和捻鈔輪 構(gòu)成。目前，國內(nèi)市場上點鈔機(jī)內(nèi)的捻鈔工作付的材質(zhì)主要是天然橡 膠和聚氨酯橡膠兩大類。用天然橡膠制成的捻鈔工作付硬度偏低，耐 磨性能差，摩擦阻力太大，給鈔票傳送造成一定困難，會使點鈔失準(zhǔn)， 正逐步被用聚氨酯橡膠制成的捻鈔工作付所代替。但是用聚氨酯橡膠 制成的捻鈔工作付存在著硬度大、摩擦力過小，點鈔時鈔票易打滑， 使點鈔失準(zhǔn)的問題，因而也不能滿足用戶的使用要求。廣大用戶迫切 要求研制新的可以用于制作捻鈔工作付的橡膠。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種使制成的 捻鈔工作付耐磨性強(qiáng)、使用壽命長、不會打滑、點鈔精度高，制作成 本低的捻鈔工作付橡膠的配方及其制備方法。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是-
一種捻鈔工作付橡膠的配方，其特征在于按重量的百分比其組 份為
順丁橡膠 50%, 氣相白炭黑 2 6%，
卡搏特高耐磨炭黑N330: 22. 5 30%，
硫化劑 0. 5 2%，
促進(jìn)劑 0.4 1.5%， 增塑劑 12. 5 18. 5%。
5在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的捻鈔工作付橡膠的配方按重量的 百分比其組份為-
順丁橡膠 50%，
氣相白炭黑 2.5%，
卡搏特高耐磨炭黑N330: 27. 5%，
硫化劑 1%，
促進(jìn)劑:
1%，
增塑劑 18%。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的捻鈔工作付橡膠的配方按重量的 百分比其組份為
順丁橡膠 50%，
氣相白炭黑 卡搏特高耐磨炭黑N330:
硫化劑 促進(jìn)劑
3. 5%，
28. 5%，
1. 2%，
0. 8%，
增塑劑 16%。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的捻鈔工作付橡膠的配方按重量的 百分比其組份為
順丁橡膠 50%，
氣相白炭黑 卡搏特高耐磨炭黑N330:
硫化劑 促進(jìn)劑-
5%, 24%， 2%， 1. 5%，增塑劑 17.5%。 在上述方案的基礎(chǔ)上，所說的硫化劑是硫磺或氧化鋅，所說的促
進(jìn)劑是橡膠促進(jìn)劑CZ或橡膠促進(jìn)劑TMTD或橡膠促進(jìn)劑DM，所說的 增塑劑是石蠟油或10號機(jī)械油。
在上述方案的基礎(chǔ)上，用上述配方制備捻鈔工作付橡膠的方法，
其特征在于所用的配方按重量的百分比其組份為
順丁橡膠 50%，
氣相白炭黑 2 6%，
卡搏特高耐磨炭黑N330: 22. 5 30%，
硫化劑 0. 5 2%，
促進(jìn)劑 0. 4 1.5%，
增塑劑 12. 5 18. 5%，
其制備步驟為
步驟l:在密煉機(jī)里加入50%的順丁橡膠，2 6%的氣相白炭黑， 22. 5 30%的卡搏特高耐磨炭黑N330進(jìn)行混煉，混煉溫度控 制在80 110'C以內(nèi)，混煉5 8分鐘后，將混煉后的橡膠倒 出在室內(nèi)常溫條件下存放吸氧18 24小時，
步驟2:將步驟l得到的橡膠倒入橡膠開煉機(jī)里，加入0.5 2% 的硫化劑，0.4 1.5%的促進(jìn)劑，12. 5 18. 5%的增塑劑進(jìn)行 返煉，返煉溫度控制在50 80"C以內(nèi)，返煉5 10分鐘后， 將返煉后的橡膠倒出在室內(nèi)常溫條件下存放吸氧18 24小 時，
步驟3:將步驟2得到的橡膠再倒入橡膠開煉機(jī)里，進(jìn)行返煉， 返煉溫度控制在50 8(TC以內(nèi)，先薄通再打三角包3 5次， 時間為5 10分鐘，當(dāng)橡膠達(dá)到工藝參數(shù)后，即可將橡膠擠 出用于制作捻鈔工作付。
7在上述方案的基礎(chǔ)上，步驟1中加入2 3.5%的氣相白炭黑， 22. 5 28. 5y。的卡搏特高耐磨炭黑N330進(jìn)行混煉；步驟2中加入O. 5 1.2%的硫化劑，0. 4 0. 8%的促進(jìn)劑，12. 5 16%的增塑劑進(jìn)行返煉。 所說的硫化劑是硫磺或氧化鋅，所說的促進(jìn)劑是橡膠促進(jìn)劑CZ或橡 膠促進(jìn)劑TMTD或橡膠促進(jìn)劑DM，所說的增塑劑是石蠟油或10號機(jī) 械油。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1. 用本發(fā)明所述配方及其制備方法獲得的橡膠制作出來的捻 鈔工作付耐磨性強(qiáng)，
2. 用本發(fā)明所述配方及其制備方法獲得的橡膠制作出來的捻 鈔工作付使用壽命長，
3. 用本發(fā)明所述配方及其制備方法獲得的橡膠制作出來的捻 鈔工作付不會打滑，
4. 用本發(fā)明所述配方及其制備方法獲得的橡膠制作出來的捻 鈔工作付點鈔精度高，
5. 用本發(fā)明所述配方及其制備方法獲得的橡膠制作出來的捻 鈔工作付制作成本低。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的捻鈔工作付橡膠的配方按重量的百分比其組份為
順丁橡膠 50%，
氣相白炭黑 2 6%，
卡搏特高耐磨炭黑N330: 22. 5 30%,
硫化劑 0. 5 2%，
促進(jìn)劑 0.4 1.5%，
增塑劑 12. 5 18. 5%。
以下是可以選擇的捻鈔工作付橡膠配方的具體實施方式
1:順丁橡膠 氣相白炭黑 卡搏特高耐磨炭黑N330: 硫化劑
50%，
2. 5%， 27. 5%， 1%，
促進(jìn)劑 1%，
增塑劑 18%。
以下是可以選擇的捻鈔工作付橡膠配方的具體實施方式
2: 順丁橡膠 50%，
氣相白炭黑
卡搏特高耐磨炭黑N330:
硫化劑
促進(jìn)劑
3. 5%， 28. 5%， 1. 2%， 0. 8%，
增塑劑 16%。
以下是可以選擇的捻鈔工作付橡膠配方的具體實施方式
3: 順丁橡膠 50%,
氣相白炭黑
卡搏特高耐磨炭黑N330:
硫化劑 促進(jìn)劑
5%， 24%, 2%， 1. 5%，
增塑劑 17.5%。
上述方案中，順丁橡膠為基料，氣相白炭黑和卡博高耐磨炭黑 N330 —般稱為補(bǔ)強(qiáng)劑，所說的硫化劑可以是硫磺或氧化鋅，所說的 促進(jìn)劑可以是橡膠促進(jìn)劑CZ或橡膠促進(jìn)劑TMTD或橡膠促進(jìn)劑DM，所說的增塑劑可以是石蠟油或10號機(jī)械油。
用上述方案中的捻鈔工作付橡膠配方制備捻鈔工作付橡膠的具 制備步驟為
步驟l:在密煉機(jī)里加入50%的順丁橡膠，2 6%的氣相白炭黑，
22. 5 30%的卡搏特高耐磨炭黑N330進(jìn)行混煉，混煉溫度控 制在80 11(TC以內(nèi)，混煉5 8分鐘后，將混煉后的橡膠倒 出在室內(nèi)常溫條件下存放吸氧18 24小時， 步驟2:將步驟1得到的橡膠倒入橡膠開煉機(jī)里，加入0. 5 2% 的硫化劑，0.4 1.5%的促進(jìn)劑，12. 5 18. 5%的增塑劑進(jìn)行 返煉，返煉溫度控制在50 80'C以內(nèi)，返煉5 10分鐘后， 將返煉后的橡膠倒出在室內(nèi)常溫條件下存放吸氧18 24小 時，
步驟3:將步驟2得到的橡膠再倒入橡膠開煉機(jī)里，進(jìn)行返煉， 返煉溫度控制在50 80°C以內(nèi)，先薄通再打三角包3 5次， 時間為5 10分鐘，當(dāng)橡膠達(dá)到工藝參數(shù)后，即可將橡膠擠 出用于制作捻鈔工作付。 在上述方案的基礎(chǔ)上，步驟1中可以加入2 3. 5%的氣相白炭黑， 22. 5 28. 5%的卡搏特高耐磨炭黑N330進(jìn)行混煉；步驟2中可以加入 0. 5 1.2%的硫化劑，0. 4 0.8%的促進(jìn)劑，12.5 16%的增塑劑進(jìn)行 返煉。步驟3中所說的薄通是指橡膠厚度很薄地通過橡膠開煉機(jī)的幾 個輥筒(一般為兩個)，目的在混煉橡膠的過程中，提高混煉橡膠的 混煉效果，使混煉橡膠中的各組份分散均勻。所說的工藝參數(shù)為
序號項 目本橡膠工藝參數(shù)捻鈔輪阻力片
1邵氏A型硬度(度)52±272±2
2拉伸強(qiáng)度(Mpa)>12》10
3扯斷伸長率(％)》420》200
4扯斷永久變形(％)《6《4
5阿克隆磨耗(cm5 /L61km)《0.03《0.02
6回彈性(％)》58達(dá)步驟l中的混煉溫度可以是80。C、 85°C、 90°C、 95°C、 100°C、 105°C、 110。C，混煉時間可以為5分鐘、6分鐘、7分鐘、8分鐘， 將混煉后的橡膠倒出在室內(nèi)常溫條件下存放吸氧時間可以是18小 時、19小時、20小時、21小時、22小時、23小時、24小時；步驟 2中的返煉溫度可以是50°C、 55°C、 60°C、 65°C、 70°C、 75°C、 80 °C，返煉時間可以為5分鐘、6分鐘、7分鐘、8分鐘、9分鐘、10 分鐘，將返煉后的橡膠倒出在室內(nèi)常溫條件下存放吸氧時間可以是 18小時、19小時、20小時、21小時、22小時、23小時、24小時； 步驟3中的返煉溫度可以是50。C、 55°C、 60°C、 65°C、 70°C、 75°C、 80°C，返煉時間可以為5分鐘、6分鐘、7分鐘、8分鐘、9分鐘、10 分鐘。步驟3可以根據(jù)工藝參數(shù)的不同重復(fù)1 2次或更多，也可根 據(jù)本領(lǐng)域(橡膠混煉、返煉領(lǐng)域)的公知常識對其溫度、時間等參數(shù) 適當(dāng)調(diào)節(jié)以獲得所需的工藝參數(shù)。
上述方案中的捻鈔工作付橡膠的配方及其制備方法采用順丁橡 膠為基料，在混煉工序后又經(jīng)過多道返煉工序，使橡膠的膠料多次反 復(fù)吸入氧氣，使氧元素充分參與化學(xué)反應(yīng)，提高了混煉橡膠的可塑性， 最終提高了用此種配方制得的捻鈔工作付的耐磨性能。本發(fā)明對如何 選擇添加劑、添加劑最佳比例、混煉及返煉工序中的加料順序均做了 調(diào)整和優(yōu)化，使橡膠內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)及分布狀態(tài)發(fā)生一定的變化，使 得用本發(fā)明所述配方及其制備方法獲得的橡膠制作出來的捻鈔工作 付耐磨性強(qiáng)、使用壽命長、不會打滑、點鈔精度高、制作成本低。根 據(jù)初步核算，用上述配方和制備方法得到的捻鈔工作付橡膠每噸約 1. 2萬元，制成的捻鈔工作付與用聚氨酯橡膠制成的捻鈔工作付相比， 其成本能降低50%左右。
ii
權(quán)利要求
1. 一種捻鈔工作付橡膠的配方，其特征在于按重量的百分比其組份為順丁橡膠 50％，氣相白炭黑 2～6％，卡搏特高耐磨炭黑N330 22.5～30％，硫化劑 0.5～2％，促進(jìn)劑 0.4～1.5％，增塑劑 12.5～18.5％。
2.如權(quán)利要求1所述的捻鈔工作付橡膠的配方，其特征在于按重量的百分比其組份為順丁橡膠 50%，氣相白炭黑 2.5%，卡搏特高耐磨炭黑N330: 27. 5%，硫化劑 1%，促進(jìn)劑 1%，增塑劑 18%。
3.如權(quán)利要求1所述的捻鈔工作付橡膠的配方，其特征在于:按重量的百分比其組份為-順丁橡膠氣相白炭黑卡搏特高耐磨炭黑N330硫化劑1. 一種捻鈔工作付橡膠的配方，其組份為順丁橡膠-氣相白炭黑卡搏特高耐磨炭黑N330:硫化劑促進(jìn)劑增塑劑 ,促進(jìn)劑:0. 8%，增塑劑 16%。
4.如權(quán)利要求1所述的捻鈔工作付橡膠的配方，其特征在于:按重量的百分比其組份為順丁橡膠 50%，氣相白炭黑卡搏特高耐磨炭黑N330:硫化劑促進(jìn)劑5%，24%，2%，1. 5%,增塑劑 17.5%。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的捻鈔工作付橡膠的配方，其特征在于所說的硫化劑是硫磺或氧化鋅，所說的促進(jìn)劑是橡膠促進(jìn)劑CZ或橡膠促進(jìn)劑TMTD或橡膠促進(jìn)劑DM，所說的增塑劑是石蠟油或10號機(jī)械油。
6. —種制備捻鈔工作付橡膠的方法，其特征在于所用的配方按重量的百分比其組份為順丁橡膠 50%，氣相白炭黑卡搏特高耐磨炭黑N330:硫化劑促進(jìn)劑2 6%，22. 5 30%，0. 5 2%，0. 4 1.5%，12. 5 18. 5%，增塑劑其制備步驟為-步驟l:在密煉機(jī)里加入50%的順丁橡膠，2 6%的氣相白炭〗，22. 5 30%的卡搏特高耐磨炭黑N330進(jìn)行混煉，混煉溫度控 制在80 11(TC以內(nèi)，混煉5 8分鐘后，將混煉后的橡膠倒 出在室內(nèi)常溫條件下存放吸氧18 24小時， 步驟2:將步驟1得到的橡膠倒入橡膠開煉機(jī)里，加入0. 5 2% 的硫化劑，0，4 1.5%的促進(jìn)劑，12.5 18.5%的增塑劑進(jìn)行 返煉，返煉溫度控制在50 8(TC以內(nèi)，返煉5 10分鐘后， 將返煉后的橡膠倒出在室內(nèi)常溫條件下存放吸氧18 24小 時，步驟3:將步驟2得到的橡膠再倒入橡膠開煉機(jī)里，進(jìn)行返煉， 返煉溫度控制在50 80°C以內(nèi)，先薄通再打三角包3 5次， 時間為5 10分鐘，當(dāng)橡膠達(dá)到工藝參數(shù)后，即可將橡膠擠 出用于制作捻鈔工作付。
7. 如權(quán)利要求6所述的制備捻鈔工作付橡膠的方法，其特征在 于步驟1中加入2 3.5%的氣相白炭黑，22. 5 28. 5%的卡搏特高 耐磨炭黑N330進(jìn)行混煉；步驟2中加入0. 5 1. 2%的硫化劑，0. 4 0. 8%的促進(jìn)劑，12. 5 16%的增塑劑進(jìn)行返煉。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的制備捻鈔工作付橡膠的方法，其特 征在于所說的硫化劑是硫磺或氧化鋅，所說的促進(jìn)劑是橡膠促進(jìn)劑 CZ或橡膠促進(jìn)劑TMTD或橡膠促進(jìn)劑DM，所說的增塑劑是石蠟油或 IO號機(jī)械油。
全文摘要
一種捻鈔工作付橡膠的配方及其制備方法，其特征在于按重量的百分比其組份為順丁橡膠50％，氣相白炭黑2～6％，卡搏特高耐磨炭黑N33022.5～30％，硫化劑0.5～2％，促進(jìn)劑0.4～1.5％，增塑劑12.5～18.5％。用上述配方制備捻鈔工作付橡膠的方法，其特征在于在混煉工序后又經(jīng)過多道返煉工序，使橡膠的膠料多次反復(fù)吸入氧氣，使氧元素充分參與化學(xué)反應(yīng)，提高了混煉橡膠的可塑性，最終提高了用此種配方制得的捻鈔工作付的耐磨性能。用本發(fā)明所述配方及其制備方法獲得的橡膠制作出來的捻鈔工作付耐磨性強(qiáng)、使用壽命長、不會打滑、點鈔精度高，制作成本低。
文檔編號C08L9/00GK101486810SQ20081000114
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者蔡慶勝 申請人:蔡慶勝