專(zhuān)利名稱(chēng)：：制造高透高剛性煙用包裝膜的聚丙烯樹(shù)脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種聚丙烯樹(shù)脂組合物，特別涉及用于制造高透高剛性煙用包裝膜的聚丙烯樹(shù)脂組合物。
背景技術(shù)：
：雙向拉伸聚丙烯(B0PP)薄膜是聚丙烯制品中增長(zhǎng)最快的品種之一，因其無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)毒，并具有高拉伸強(qiáng)度、高剛性和良好的透明性，故為絕佳的軟包裝材料，目前應(yīng)用十分廣泛。在這其中，BOPP煙用包裝膜是一種高檔的產(chǎn)品，與普通BOPP包裝膜相比，它具有更低的熱封溫度、更好的阻隔性能、高透明度、高剛性和優(yōu)良的摺疊質(zhì)量等特點(diǎn)。B0PP薄膜的很多特性主要源于加工過(guò)程的雙向高速拉伸，但拉伸過(guò)程中易使大分子因氧化或受熱而分解，因此其制造原料聚丙烯樹(shù)脂中必須含有抗氧化和抗熱分解的添加劑。同時(shí)，添加劑還具有提高薄膜在長(zhǎng)期使用過(guò)程中耐氧化性能的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，制造B0PP煙用包裝膜聚丙烯樹(shù)脂專(zhuān)用料中的添加劑主要由一些適用的抗氧劑和阻止分子熱分解的熱穩(wěn)定劑組成。單就獲得高的抗氧化性和抗熱分解而言，可依賴添加劑加入量的適度增加，但這將帶來(lái)薄膜的機(jī)械性能以及光學(xué)性能降低的弊端?，F(xiàn)有的用于制造高透高剛性煙用包裝膜的聚丙烯樹(shù)脂多少存在著這方面的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種制造高透高剛性煙用包裝膜的聚丙烯樹(shù)脂組合物，本發(fā)明對(duì)其中的添加劑進(jìn)行了改進(jìn)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使聚丙烯樹(shù)脂組合物不僅具有良好的加工性能，并能使以此為原料制造的BOPP煙用包裝膜具有更高的剛性和更為優(yōu)良的透明度和光澤度。以下是本發(fā)明具體的技術(shù)方案一種制造高透高剛性煙用包裝膜的聚丙烯樹(shù)脂組合物，該組合物包括聚丙烯樹(shù)脂基料和添加劑，經(jīng)熔融混合而成。聚丙烯樹(shù)脂基料為等規(guī)聚丙烯，其熔體流動(dòng)速率為2.84.0g/10min，等規(guī)度為96.098.0%;添加劑包括成核劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑A和抗氧劑B。其中成核劑為二(4-叔丁基-苯氧基)磷酸鹽；熱穩(wěn)定劑為3-芳基-苯并呋喃酮；抗氧劑A為四[e-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；抗氧劑B為三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。添加劑的組分配比以重量份計(jì)，當(dāng)抗氧劑A為100份時(shí)，抗氧劑B為3545份，成核劑為1526份，熱穩(wěn)定劑為616份。聚丙烯樹(shù)脂基料與添加劑的重量比為100:0.080.20。上述添加劑的組分配比以重量份計(jì)，當(dāng)抗氧劑A為100份時(shí)，抗氧劑B最好為3845份；成核劑最好為1825份；熱穩(wěn)定劑最好為712份。上述聚丙烯樹(shù)脂基料與添加劑的重量比最好為100:0.100.15。本發(fā)明的關(guān)鍵是對(duì)添加劑進(jìn)行了改進(jìn)，選擇了一種合適的成核劑加入其中。發(fā)明人通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，成核劑的加入可使得樹(shù)脂的結(jié)晶度適度提高，晶粒更細(xì)、晶區(qū)分布更為均勻，并能使添加劑總量得以減少。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的聚丙烯樹(shù)脂組合物不僅保證了其具有良好的加工性能，并能使以此為原料制造的B0PP煙用包裝膜具有更高的剛性和更為優(yōu)良的透明度和光澤度。下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。由于本發(fā)明的關(guān)鍵在于添加劑的改進(jìn)，其它部分與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，因此實(shí)施例將注重添加劑配方及添加量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的列舉。具體實(shí)施方式實(shí)施例18取粉狀聚丙烯樹(shù)脂基料500kg，按所需比例加入添加劑的各組分，拌勻。物料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混合造粒。物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間為24分鐘，螺桿溫度控制為190220°C。得到的聚丙烯樹(shù)脂組合物粒子經(jīng)冷卻干燥后即為成品，每一實(shí)施例制得500kg樣品。聚丙烯樹(shù)脂基料為等規(guī)聚丙烯，其熔體流動(dòng)速率為2.84.0g/10min，等規(guī)度為96.098.0%。添加劑由成核劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑A和抗氧劑B組成，其中成核劑為二(4-叔丁基-苯氧基)磷酸鹽；熱穩(wěn)定劑為3-芳基-苯并呋喃酮；抗氧劑A為四[e-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；抗氧劑B為三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。各實(shí)施例添加劑的組分配比及添加劑的加入量見(jiàn)表1，其中添加劑的組分配比為當(dāng)抗氧劑A為100重量份時(shí)其它組分的重量份；添加劑的加入量為當(dāng)聚丙烯樹(shù)脂基料為100重量份時(shí)添加劑的重量份。各實(shí)施例得到的聚丙烯樹(shù)脂組合物成品采用B0PP工藝加工薄膜，薄膜厚度為2022y，并在時(shí)效后測(cè)試其主要的性能指標(biāo)，結(jié)果見(jiàn)表2。表1.<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2.<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種制造高透高剛性煙用包裝膜的聚丙烯樹(shù)脂組合物，該組合物包括聚丙烯樹(shù)脂基料和添加劑，經(jīng)熔融混合而成，聚丙烯樹(shù)脂基料為等規(guī)聚丙烯，其熔體流動(dòng)速率為2.8～4.0g/10min，等規(guī)度為96.0～98.0％；添加劑包括成核劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑A和抗氧劑B，其中成核劑為二(4-叔丁基-苯氧基)磷酸鹽；熱穩(wěn)定劑為3-芳基-苯并呋喃酮；抗氧劑A為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；抗氧劑B為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，添加劑的組分配比以重量份計(jì)，當(dāng)抗氧劑A為100份時(shí)，抗氧劑B為35～45份，成核劑為15～26份，熱穩(wěn)定劑為6～16份；聚丙烯樹(shù)脂基料與添加劑的重量比為100∶0.08～0.20。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹(shù)脂組合物，其特征在于所述的添加劑的組分配比以重量份計(jì)，當(dāng)抗氧劑A為100份時(shí)，抗氧劑B為3845份。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹(shù)脂組合物，其特征在于所述的添加劑的組分配比以重量份計(jì)，當(dāng)抗氧劑A為100份時(shí)，成核劑為1825份。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹(shù)脂組合物，其特征在于所述的添加劑的組分配比以重量份計(jì)，當(dāng)抗氧劑A為100份時(shí)，熱穩(wěn)定劑為712份。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯樹(shù)脂組合物，其特征在于所述的聚丙烯樹(shù)脂基料與添加劑的重量比為100:0.100.15。全文摘要一種制造高透高剛性煙用包裝膜的聚丙烯樹(shù)脂組合物，包括聚丙烯樹(shù)脂基料和添加劑，經(jīng)熔融混合而成。聚丙烯樹(shù)脂基料為等規(guī)聚丙烯，添加劑包括成核劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑A和抗氧劑B。其中成核劑為二(4-叔丁基-苯氧基)磷酸鹽；熱穩(wěn)定劑為3-芳基-苯并呋喃酮；抗氧劑A為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；抗氧劑B為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。聚丙烯樹(shù)脂基料與添加劑的重量比為100∶0.08～0.20。它不僅具有良好的成膜加工性能，且制得的BOPP煙用包裝膜具有更高的剛性和更為優(yōu)良的透明度和光澤度。文檔編號(hào)C08K5/526GK101597399SQ20081003862公開(kāi)日2009年12月9日申請(qǐng)日期2008年6月5日優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日發(fā)明者勇劉,王榮和,銘陳,陳國(guó)康,黃偉東申請(qǐng)人:中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司