專利名稱：橡膠瞬間活化還原法的制作方法
技術領域：
本技術涉及一種橡膠分子活化修復與重整還原法。所使用的核心技術在國際上都屬于領 先地位，應用其生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的優(yōu)級品比國標優(yōu)級品高至少四個標號以上。如果按國標優(yōu) 級生產(chǎn)其能耗比現(xiàn)行生產(chǎn)工藝能節(jié)約成本達30%以上。
背景技術：
目前，公知的橡膠再生技術為水油法脫硫。水油法脫硫設備為一立式帶攪拌的脫硫罐， 在夾套中通入蒸汽,罐中注入溫水作為傳熱介質(zhì)，脫硫時將己用機械除去纖維的膠粉和再生劑 加入罐中攪拌。此法設備多，機械化程度高。但是，在生產(chǎn)過程中均產(chǎn)生大量廢氣、廢水， 造成環(huán)境污染。 一般的工藝流程復雜、投資高、能耗大，加之大量廢水非常不容易處理。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有工藝的流程復雜、能耗大，加之大量廢氣、廢水不易處理的不足，本發(fā)明 提供一種適應不同粒徑膠粉原料，使用兩根大小不同的螺旋桿對旋擠壓，形成剪切力將輪胎 廢膠粉加溫，使至之自行提升溫度，在一個較高的溫度環(huán)境下短時間借用剪切力破壞橡膠膠 粉中的硫分子鏈，并在密封狀態(tài)下水霧降溫，再次含水剪切破壞硫分子鏈，形成防老、耐油、 耐磨、高品質(zhì)的產(chǎn)品，整個過程中無三廢產(chǎn)生的脫硫工藝，該工藝可有效地解決廢舊合成橡 膠的再生利用，是開發(fā)二次資源再生利用的有效手段。而且具備綜合能耗低、生產(chǎn)工序簡單、 勞動強度低、技術適應性強、經(jīng)濟效益明顯、無環(huán)境污染的明顯優(yōu)勢。
本技術解決其問題所采用的方案是由加入S助劑的膠粉經(jīng)調(diào)速電機、 一大一小金屬螺桿、 護套水冷卻、水霧降溫艙、傳動螺桿、金屬螺桿擠壓等組成的橡膠快速再生脫硫機，硫化膠 粉的熱氧解聚過程在此進行，是分子活化修復與重整還原制劑和與之相配套的橡膠分子修復 還原裝置。它的加工制造過程對橡膠大分子主鍵影響甚小，因此其各項性能指標均高于傳統(tǒng)
意義。它可以達到原膠料性能的60%—80%，擴大了使用比例量，使應用領域更廣，使用價 值更高的目的。
本技術的有益效果是，加工過程沒有"脫硫"，其組成中仍然保持著硫化體系，該膠料 可以不必再加入任何硫化劑和促進劑便可以直接進行硫化模制，操作流程簡單，能耗低，且 無廢氣、廢水的環(huán)境污染。由于本技術在切斷硫分子鏈時采用瞬間高溫法處理，所以原輪胎 中的防老體系、耐磨體系等都保留了原有作用，節(jié)省了資源，避免了重復浪費，使橡膠再生 循環(huán)使用的應用領域大大的拓展。


本圖為橡膠瞬間活化還原的工藝流程。 下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
1、 順時針旋轉小金屬螺桿
2、 逆時針旋轉大金屬螺桿
3、 水流噴霧鴨嘴
4、 傳動螺桿
5、 擠壓用金屬螺桿
權利要求
1、一種橡膠瞬間活化還原法，本方法是由瞬間高溫脫硫水冷，高溫水保護剪切二次脫硫，形成產(chǎn)品品質(zhì)高，無三廢的橡膠快速再生脫硫法。
2、 根據(jù)權利要求1所述的瞬間高溫脫硫水冷，其特征是a、可調(diào)式壓力搶適應各種 粒徑的膠粉；b、 一大一小對旋螺桿在無水狀態(tài)下形成剪切力；c、摩擦自行升成 高溫瞬間與剪切力作用；d、密封空間水霧冷卻；e、 S助劑加速熱氧解聚過程， 且保護不被高溫裂解。
3、 根據(jù)權利要求1所述的高溫水保護剪切二次脫硫，其特征是a、膠粉在高溫含水 保護狀態(tài)下形成剪切力；b、在封閉狀態(tài)下二次剪切脫石危。
4、 根據(jù)權利要求1所述的產(chǎn)品品質(zhì)高，其特征是a、自含防老體系；b、耐油、耐 磨；c、產(chǎn)品高于國標品質(zhì)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的無三廢，其特征是只形成水蒸氣；冷卻水可循環(huán)使用； 過濾出的廢渣可脫水后再次使用。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為橡膠瞬間活化還原法。所屬橡膠再生循環(huán)使用的環(huán)保技術領域。解決的是橡膠再生時產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等污染，與橡膠再生后應用方向的問題。解決問題的技術方案要點是使用免脫硫技術使橡膠再生還原。主要用途是大大增加橡膠再生在輪胎中的成分比例，節(jié)省資源降低成本。
文檔編號C08J11/10GK101445619SQ20081014644
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權日2008年8月29日
發(fā)明者非 宋 申請人:非 宋