專利名稱：一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯母液中樹(shù)脂回收的裝置，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)聚氯乙烯生產(chǎn)普遍采用懸浮法工藝，在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的離心母液，受離心機(jī)分離能力的限制，每噸母液中至少含有0.2kg的pvc樹(shù)脂，全 國(guó)目前聚氯乙烯年產(chǎn)量為1000萬(wàn)噸左右，每年至少產(chǎn)生母液4000萬(wàn)噸，內(nèi)部 至少含有約8000噸pvc樹(shù)脂，這部分樹(shù)脂若不回收或回收效率不高，將造成巨 大的物質(zhì)浪費(fèi)和環(huán)境污染，嚴(yán)重制約行業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)在，對(duì)離心母液中的樹(shù)脂 普遍釆用沉降池的方式1HJ收或者采用過(guò)濾器的方式回收，而以上兩種方式都不 能實(shí)現(xiàn)在線回收，并且回收效率較低，還有可能會(huì)使回收樹(shù)脂發(fā)紅變性，成為 廢品，母液中未回收的部分則影響母液的再利用，并對(duì)環(huán)境造成污染。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收 率高、可實(shí)現(xiàn)在線回收、回收樹(shù)脂性狀不發(fā)生改變、不增加回收成本的一種聚 氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案 一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回 收裝置，包括套裝在一起的外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體和內(nèi)殼體之間形成夾 層，所述外殼體上部設(shè)置有母液出口，外殼體下部設(shè)置有回收料出口，所述內(nèi) 殼體上部設(shè)置有母液進(jìn)口 ，內(nèi)殼體下部與外殼體下部相連通。作為一種優(yōu)化方案，所述外殼體包括第一筒體，所述第一筒體上部設(shè)置有 第一錐體，下部設(shè)置有第二錐體。作為一種優(yōu)化方案，所述內(nèi)殼體包括第二筒體，所述第二筒體上部設(shè)置有 第三錐體。一種具體優(yōu)化方案，所述第二筒體下部圓周邊為鋸齒狀。 一種具體優(yōu)化方案，所述第二筒體下部位于外殼體和第二錐體的接合處。 一種具體優(yōu)化方案，所述第二椎體上設(shè)置有觀察窗。 一種具體優(yōu)化方案，所述外殼體上設(shè)置有檢修口。有益效果本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)包括套裝在一起的 外殼休和內(nèi)殼體，外殼體上部設(shè)置有母液出口，下部設(shè)置有回收料出口，內(nèi)殼 體上部設(shè)置有母液進(jìn)口，下部與外殼體相連通，聚氯乙烯母液從母液進(jìn)口進(jìn)入 內(nèi)殼體內(nèi)，由于密度不同，導(dǎo)致了母液和樹(shù)脂顆粒的沉降速度不同，聚氯乙烯 母液中的樹(shù)脂顆粒將沉降于內(nèi)殼體的下部，由于內(nèi)殼體下部與外殼體下部相連 通，所以沉降后的樹(shù)脂顆粒進(jìn)入外殼體下部設(shè)置的第二錐體內(nèi)，經(jīng)分離后的母 液沿外殼體和內(nèi)殼體之間的夾層向上運(yùn)動(dòng)，從設(shè)置在第一錐體上的母液出口流 出，又由于第二錐體上設(shè)置有回收料出口，并且回收料出口與生產(chǎn)線系統(tǒng)連接， 所以回收后的樹(shù)脂顆粒直接進(jìn)入生產(chǎn)線系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了聚氯乙烯母液樹(shù)脂的 在線回收，并且回收的樹(shù)脂性狀不會(huì)發(fā)生改變，減少了回收樹(shù)脂廢品的產(chǎn)生， 回收率高，整個(gè)回收過(guò)程不需要增加新的動(dòng)力裝置，從而不會(huì)增加回收成本。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。


附圖為本發(fā)明中一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
1-外殼體，11-第一筒體，12-第一錐體，13第二錐體，2-內(nèi)殼體，21-第二 筒體，22-第三錐體，3-母液進(jìn)口， 4-母液出口， 5-回收料出口， 6-觀察窗，7-檢修口。 .如附圖所示， 一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，包括套裝在一起的外殼體l 和內(nèi)殼體2，外殼體1和內(nèi)殼體2之間形成夾層8，外殼體l上部設(shè)置有母液出 口4，下部設(shè)置有回收料出口5，內(nèi)殼體2上部設(shè)置有母液進(jìn)口 3，下部與外殼 體1相連通。外殼體包括第一筒體11，第一筒體11上部設(shè)置有第一錐體12，下部設(shè)置 有第二椎體13。內(nèi)殼體包括第二筒體21，第二筒體21上部設(shè)置有第三錐體22，第二筒體2 下部圓周邊為鋸齒狀。第一筒體11直徑為1000mm 5000mm，第一筒體11高度為2000 8000mm。
母液進(jìn)口 3設(shè)置在第三錐體22錐角上并穿過(guò)第一錐體12的錐角處，母液出口 4設(shè)置在第一錐體12上，回收料出口 5設(shè)置在第二錐體13錐角上。第三錐體22上母液進(jìn)口 3處的錐角為160° ，第一錐體12和第三錐體22 的各個(gè)錐角相同，第二錐體13上回收料出口 5處的錐角為70° ，有利于回收樹(shù) 脂顆粒從回收料出口 5流出。第二椎體13上設(shè)置有觀察窗6，用于觀察第二錐體13內(nèi)的回收樹(shù)脂的情況， 外殼體1上設(shè)置有檢修口 7，用于本裝置的檢查和修理。丄作過(guò)程聚氯乙烯母液從母液進(jìn)口 3進(jìn)入內(nèi)殼體2內(nèi)，由于密度不同， 導(dǎo)致了母液和母液內(nèi)的樹(shù)脂顆粒的沉降速度不同，聚氯乙烯母液中的樹(shù)脂顆粒 將沉降于內(nèi)殼體2的下部，由于內(nèi)殼體2下部與外殼體1下部相連通，所以沉 降后的樹(shù)脂顆粒進(jìn)入外殼體1下部設(shè)置的第二錐體13內(nèi)，第二錐體13上設(shè)置 有回收料出口 5，并且回收料出口 5與生產(chǎn)線系統(tǒng)連接，經(jīng)分離后的母液位于上 部，經(jīng)分離后的母液沿外殼體1和內(nèi)殼體2之間的夾層8向上運(yùn)動(dòng)，從設(shè)置在 第一錐體12上的母液出口 4流出，而第二錐體13內(nèi)回收的樹(shù)脂顆粒，將會(huì)從 設(shè)置在第二錐體13上的回收料出口 5進(jìn)入生產(chǎn)線系統(tǒng)，重新得到利用。
權(quán)利要求
1、一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，其特征在于包括套裝在一起的外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)，所述外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)之間形成夾層(8)，所述外殼體(1)上部設(shè)置有母液出口(4)，外殼體(1)下部設(shè)置有回收料出口(5)，所述內(nèi)殼體(2)上部設(shè)置有母液進(jìn)口(3)，內(nèi)殼體(2)下部與外殼體(1)下部相連通。
2、 如權(quán)利要求l所述的,'聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，其特征在于所 述外殼體包括第一筒體(11)，所述第一筒體(11)上部設(shè)置有第一錐體(12)， 下部設(shè)置有第二錐體(13)。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，其特征在于所 述內(nèi)殼體包括第二筒體(21)，所述第二筒體(21)上部設(shè)置有第三錐體(22)。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，其特征在于所 述第二筒體(21)下部圓周邊為鋸齒狀。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，其特征在于所 述第二筒體(21)下部位于外殼體(1)和第二錐體(13)的接合處。
6、 如權(quán)利要求2所述的一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，其特征在于所 述第二椎體(13)上設(shè)置有觀察窗(6)。.
7、 如權(quán)利要求6所述的1巾聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，其特征在于所 述外殼體(1)上設(shè)置有檢修口 (7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯母液樹(shù)脂回收裝置，包括套裝在一起的外殼體和內(nèi)殼體，外殼體和內(nèi)殼體之間形成夾層，外殼體上部設(shè)置有母液出口，外殼體下部設(shè)置有回收料出口，內(nèi)殼體上部設(shè)置有母液進(jìn)口，聚氯乙烯母液從母液進(jìn)口進(jìn)入內(nèi)殼體內(nèi)，母液中的樹(shù)脂將沉降于內(nèi)殼體的下部，由于內(nèi)殼體下部與外殼體下部連通，沉降后的樹(shù)脂進(jìn)入設(shè)置在外殼體下部第二錐體內(nèi)，從第二錐體上的回收料出口進(jìn)入生產(chǎn)線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了聚氯乙烯母液樹(shù)脂的在線回收，并且回收的樹(shù)脂性狀不會(huì)發(fā)生改變，分離后的母液沿外殼體和內(nèi)殼體間的夾層向上運(yùn)動(dòng)，從設(shè)置在第一錐體上的母液出口流出，本裝置回收率高，整個(gè)回收過(guò)程不需要增加新的動(dòng)力裝置，從而不會(huì)增加回收成本。
文檔編號(hào)C08F114/00GK101397352SQ200810157859
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者青 常, 李法曾, 楊秀玲, 王華慶 申請(qǐng)人:壽光新龍電化集團(tuán)聚氯乙烯有限公司