專利名稱：：減少/抑制聚酯低聚物含量的組合物以及聚酯組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于減少/抑制聚酯低聚物含量的組合物，以及聚酯組合物。
背景技術(shù)：
：聚酯是一種常用的聚合物材料。但是聚酯在合成或進(jìn)一步加工的過程中會(huì)產(chǎn)生一種熱力學(xué)平衡濃度的低分子量的齊(低)聚物。這些低聚物會(huì)逐漸遷移到聚酯制成品的表面并結(jié)晶，從而形成一層白色的"霜"樣的覆蓋層，進(jìn)而明顯降低部件的表面光澤度。在有顏色的制品中，這些低聚物晶體會(huì)影響制品表面的顏色的均一性。而對于纖維制品，則會(huì)引起后續(xù)的染色的均一性問題。目前通常使用固相聚合(SSP)將這些低聚物轉(zhuǎn)變成高分子量聚酯或者升華除去。但是，該方法需要在高溫下長時(shí)間地反應(yīng)，且通常會(huì)造成最終產(chǎn)物的粘度的增加而使后續(xù)的加工產(chǎn)生困難。同時(shí)這種方法只能降低聚酯樹脂中初始的低聚物的含量，而不能抑制在后續(xù)的高溫加工的環(huán)境中再次形成的低聚物?，F(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)提出了使用螯合劑來除去聚酯合成反應(yīng)過程中所加的催化劑，但是其并沒有涉及降低聚酯中特定低聚物的含量。目前還提出了使用硼鹽來抑制聚酯的水解，從而防止因水解所造成的低聚物的形成。但是其并不旨在在恰當(dāng)?shù)募庸l件下降低聚酯中特定低聚物的含量。因此，本領(lǐng)域中急需一種新的用于降低聚酯中特定低聚物(例如二聚體、三聚體)含量的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于降低聚酯中特定低聚物(例如二聚體、三聚體)含量的組合物，其不僅可以降低聚酯樹脂中特定低聚物的含量，而且還可以抑制低聚物(例如二聚體、三聚體)在后續(xù)生產(chǎn)加工中進(jìn)一步生成。本發(fā)明一方面提供了一種用于抑制聚酯低聚物的組合物，所述組合物包括螯合劑、硼鹽和胺基化合物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述螯合劑包括無機(jī)螯合劑和有機(jī)螯合劑或其組合；較好的，所述螯合劑選自羧酸型螯合劑、有機(jī)多元膦酸型螯合劑和聚羧酸型螯合劑或其組合；更好的，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸、檸檬酸、酒石酸和葡萄糖酸、羥乙基乙二胺三乙酸、二羥乙基甘氨酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚馬來酸酐、富馬酸_丙烯磺酸共聚體或其組合；最好的，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述硼鹽包括堿金屬和/或堿土金屬的硼酸鹽、偏硼酸鹽、卣化硼及其組合；較好的，所述硼鹽選自硼酸鈉、硼酸鉀、偏硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼酸鈣、硼酸鎂、偏硼酸鈣、偏硼酸鎂、三氯化硼和/或三氟化硼；更好的，所述硼鹽選自無水硼酸鈉。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述胺基化合物包括烷基胺、胺基羧酸鹽、芳基胺，例如苯胺、二苯胺等；較好的，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸及其鹽；更好的，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述螯合劑的量是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份；和/或，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份；和/或，所述胺基化合物的量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份；和/或，如果所述胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。本發(fā)明另一方面提供了一種聚酯組合物，所述組合物包括聚酯、螯合劑、硼鹽和胺基化合物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述聚酯選自PET、PTT、PBT及其共混物或共聚物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，以IOO重量份聚酯計(jì)，所述螯合劑的量約是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份；以100重量份聚酯計(jì)，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份；以100重量份聚酯計(jì)，所述胺基化合物的量約是O.l-1.0重量份，較好為0.l-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份；如果本發(fā)明中所用的胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份，以100重量份聚酯計(jì)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述組合物還可以包含其它類型的添加劑，例如抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、潤滑劑、沖擊改性劑、增塑劑、著色劑、填料、熱穩(wěn)定劑。本發(fā)明提出了使用螯合劑來除去反應(yīng)過程中所加的催化劑，從而可以有效地降低在后續(xù)的高溫加工過程中特定低聚物的繼續(xù)產(chǎn)生。同時(shí)由于該螯合劑含有胺基，它可以在一定的程度上降解體系中存在的低聚物，從而降低了低聚物的含量。另一方面我們還進(jìn)一步加入硼鹽來抑制聚酯的水解，從而抑制了因水解所造成的低聚物的產(chǎn)生。圖1描述了樣品中的實(shí)施例含量。圖2描述了樣品的表面光澤度。具體實(shí)施例方式聚酯中低聚物的存在不僅影響制成品的外觀，而且有可能造成生產(chǎn)的中斷(例如在紡絲過程中低聚物在噴絲板上的積聚會(huì)造成紡絲的中斷)。因此，本發(fā)明的目標(biāo)是降低樹脂中本身存在的特定低聚物(例如二聚體、三聚體)的含量，并進(jìn)一步夠抑制這些低聚物的形成。在本發(fā)明中，所述"特定低聚物"指的是二聚體、三聚體等低分子量的聚酯低聚物。對于特定聚酯低聚物及其測定方法，可具體參見《聚合物科學(xué)雜志》(1954年，13,406的"從聚酯分離低聚物的通用方法"和《聚合物科學(xué)雜志》的部分A《聚合物化學(xué)》(2008年，46，1151)的"關(guān)于聚酯中低聚物的綜述"。在本發(fā)明中，如果沒有特別的說明，百分?jǐn)?shù)(％)或者份都指相對于純的樹脂的重量百分?jǐn)?shù)或者重量份。在本發(fā)明中，如果沒有特別的說明，所涉及的各組分或其優(yōu)選組分可以相互組合形成新的技術(shù)方案。在本發(fā)明中，如果沒有相反的說明，組合物中各組分的含量之和為100%。在本發(fā)明中，如果沒有相反的說明，組合物中各組分的份數(shù)之和可以為100重量份。在本發(fā)明中，除非有其他說明，數(shù)值范圍"a-b"表示a到b之間的任意實(shí)數(shù)組合的縮略表示，其中a和b都是實(shí)數(shù)。例如數(shù)值范圍"0-5"表示本文中已經(jīng)全部列出了"0-5"之間的全部實(shí)數(shù)，"0-5"只是這些數(shù)值組合的縮略表示。在本發(fā)明中，除非有其他說明，整數(shù)數(shù)值范圍"a-b"表示a到b之間的任意整數(shù)組合的縮略表示，其中a和b都是整數(shù)。例如整數(shù)數(shù)值范圍"l-N"表示1、2……N，其中N是整數(shù)。在本發(fā)明中，除非有其他說明，"其組合"表示所述各元件的多組分混合物，例如兩種、三種、四種以及直到最大可能的多組分混合物。如果沒有特別指出，本說明書所用的術(shù)語"一種"指"至少一種"。本文所公開的"范圍"以下限和上限的形式。可以分別為一個(gè)或多個(gè)下限，和一個(gè)或多個(gè)上限。給定范圍是通過選定一個(gè)下限和一個(gè)上限進(jìn)行限定的。選定的下限和上限限定了特別范圍的邊界。所有可以這種方式進(jìn)行限定的范圍是包含和可組合的，即任何下限可以與任何上限組合形成一個(gè)范圍。例如，針對特定參數(shù)列出了60-120和80-110的范圍，理解為60-110和80-120的范圍也是預(yù)料到的。此外，如果列出的最小范圍值1和2，和如果列出了最大范圍值3，4和5，則下面的范圍可全部預(yù)料到1-3、1-4、l-5、2-3、2-4、和2_5。本發(fā)明一方面提供了一種用于抑制特定聚酯低聚物的組合物，所述組合物包括螯合劑、硼鹽和胺基化合物。在本發(fā)明中，所述螯合劑是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意螯合劑。通常來說，螯合劑指能形成螯合物的配位體。螯合劑包括無機(jī)螯合劑和有機(jī)螯合劑。無機(jī)螯合劑一般包含聚磷酸鹽螯合劑。而有機(jī)螯合劑的種類比較多，例如羧酸型螯合劑、有機(jī)多元膦酸型螯合劑和聚羧酸型螯合劑。羧酸型螯合劑又可以分為以下種類(1)氨基羧酸類螯合劑，例如乙二胺四乙酸(EDTA)、氨基三乙酸(NTA)、二亞乙基三胺五乙酸及其鹽等。(2)羥基羧酸類螯合劑，例如檸檬酸(CA)、酒石酸(TA)和葡萄糖酸(GA)。(3)羥氨基羧酸類螯合劑，例如羥乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)和二羥乙基甘氨酸(DEG)。常用的聚羧酸螯合劑包括聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚馬來酸酐、富馬酸(反丁烯二酸)一丙烯磺酸共聚體等。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸在本發(fā)明中，所述硼鹽也是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意硼鹽。常用的硼鹽包括堿金屬和/或堿土金屬的硼酸鹽、偏硼酸鹽、鹵化硼及其組合。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述硼鹽選自硼酸鈉、硼酸鉀、偏硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼酸*丐、硼酸鎂、偏硼酸*丐、偏硼酸鎂、三氯化硼和/或三氟化硼。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述硼鹽選自無水硼酸鈉。在本發(fā)明中，所述胺基化合物也是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意胺基化合物。通常，胺基化合物分為脂肪族胺化合物和芳香族胺化合物。脂肪族胺化合物一般包括烷基胺、胺基羧酸鹽等；而芳香族胺化合物一般包括芳基胺，例如苯胺、二苯胺等。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸(EDTA)、氨基三乙酸(NTA)、二亞乙基三胺五乙酸及其鹽等。在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。在本發(fā)明中，所述胺基化合物可以與螯合劑不同或相同。在本發(fā)明中，所述螯合劑、硼鹽和胺基化合物的用量是常規(guī)的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的描述可以直接確定其具體用量。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述螯合劑的量約是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述胺基化合物的量約是O.l-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。如果本發(fā)明中所用的胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)例中，所述組合物包含0.5重量份的螯合劑和0.2重量份的硼鹽?；蛘哒f，所述組合物中螯合劑和硼鹽的重量比為2.5。在本發(fā)明中，一般來說，以所述用于抑制特定聚酯低聚物的組合物的總重量計(jì)，所述螯合劑的用量為1-10重量％，較好為1-8重量％，更好為1-5重量％，最好為2-4重量％。在本發(fā)明中，一般來說，以所述用于抑制特定聚酯低聚物的組合物的總重量計(jì)，所述硼鹽的的用量為10-40重量％，較好為15-35重量％，更好為20-30重量％，最好為25-35重量％。在本發(fā)明中，一般來說，以所述用于抑制特定聚酯低聚物的組合物的總重量計(jì)，所述胺基化合物的用量為50-80重量％，較好為55-75重量％，更好為60-75重量％，最好為65-70重量％。如果所述胺基化合物與所述螯合劑相同，那么所述胺基化合物/螯合劑的總用量為60-90重量％，較好為65-85重量％，更好為70-80重量％，最好為65-75重量％。本發(fā)明另一方面提供了一種聚酯組合物，所述組合物包括聚酯、螯合劑、硼鹽和胺基化合物。在本發(fā)明中，所述聚酯可以是本領(lǐng)域中的常用聚酯。通常，"聚酯"是多元酸和多元醇縮聚所得聚合物的統(tǒng)稱，例如二元酸(如對苯二甲酸)和二元醇(例如乙二醇)縮聚得6到的聚酯(PET)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述聚酯選自PET、PTT、PBT及其共混物或共聚物等等。在本發(fā)明中，所述螯合劑、硼鹽和胺基化合物的用量是常規(guī)的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的描述可以直接確定其具體用量。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，以100重量份聚酯計(jì)，所述螯合劑的量約是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，以100重量份聚酯計(jì)，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，以100重量份聚酯計(jì)，所述胺基化合物的量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。如果本發(fā)明中所用的胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是O.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份，以100重量份聚酯計(jì)。在本發(fā)明中，所述聚酯還可以包含其它類型的添加劑，例如抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、潤滑劑、沖擊改性劑、增塑劑、著色劑、填料、熱穩(wěn)定劑等等。在本發(fā)明中，所述抗氧化劑是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意抗氧化劑。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述抗氧化劑選自烷基酚、丁基化甲苯(BHT)、苯基-B-耐胺、烷對醌、烯基雙酚、烷基酚硫醚、水楊酸苯酯、硫醇基硫醚、硫丙酸酯、有機(jī)亞磷酸化合物、二硫磺酸鹽、酰胺化物、聯(lián)氨化物、芳香族胺系化合物及其組合。在本發(fā)明中，所述熱穩(wěn)定劑是常規(guī)的，它可以是本領(lǐng)域中常用的任意熱穩(wěn)定劑。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例中，所述熱穩(wěn)定劑選自磷酸酯和/或炭黑。在本發(fā)明中，各種添加劑的用量是常規(guī)的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)具體應(yīng)用可以直接確定各添加劑的用量。通常，以所述聚合物為ioo重量份計(jì)，各種添加劑的用量為0.1-10重量份，較好為0.5-8重量份，更好為1-5重量份，最好為2-4重量份。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)例中，本發(fā)明所述的聚酯組合物包含49.45重量份的聚酯、0.25重量份和0.1重量份的螯合劑。形成本發(fā)明的聚酯組合物在本領(lǐng)域中是常規(guī)的，例如可以通過擠出、密煉、開煉等等方法將聚酯和其他組分混合在一起。下面結(jié)合實(shí)施例具體描述本發(fā)明。但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解下述實(shí)施例僅用于說明目的，并沒有見本發(fā)明局限于此。實(shí)施例低聚物的測暈方法用抽提的方法來檢測低聚物的含量。經(jīng)擠出機(jī)混合均勻的粒子(重Wl)用CH2C12進(jìn)行長時(shí)間的抽提直至沒有更多的低聚物溶于抽提液中。用真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀除去抽提溶劑，得到的固體在40攝氏度的真空烘箱內(nèi)進(jìn)一步干燥一小時(shí)。稱量抽提物的重量(重W2)，并計(jì)算出低聚物的百分含量(=W2/W1*100%)。由于體系中加入了抗氧劑或熱穩(wěn)定劑并且其可以被抽提溶劑所溶解而抽提出來，在計(jì)算W2時(shí)這部分的重量貢獻(xiàn)應(yīng)該被扣除掉。測定方法可具體參見《聚合物科學(xué)雜志》(1954年，13,406的"從聚酯分離低聚物的通用方法"和《聚合物科學(xué)雜志》的部分A《聚合物化學(xué)》(2008年，46，1151)的"關(guān)于聚酯中低聚物的綜述"。條船卯慮誠用測量注塑件的表面光澤度的方法來檢測制件中低聚物的含量(低聚物含量越低，由于樣板中加入了炭黑，所以亮度讀數(shù)越低)。用鋁箔紙將注塑件包裹后放入145攝氏度的烘箱中處理24小時(shí)，以促進(jìn)低聚物向注塑件的表面遷移。使用色差分析儀測量注塑件的表面亮度，結(jié)果采用iio度角的讀數(shù)。讀取三個(gè)不同點(diǎn)的讀數(shù)并取平均值。實(shí)施例聚對苯二甲酸丙二醇酯(杜邦公司生產(chǎn))用露點(diǎn)為-40攝氏度的除濕干燥機(jī)在130攝氏度下烘干6小時(shí)。根據(jù)下表1和2所示的配方，將各種組分直接加入到樹脂中并用超級混合機(jī)(super-floater)混合均勻(底部振蕩器35Hz，頂部振蕩器40Hz，混和時(shí)間5分鐘)?；旌秃蟮臉悠肥褂秒p螺桿擠出機(jī)擠出造粒。造粒后或直接檢測樹脂中低聚物的含量或進(jìn)一步注塑成型用于測量制件表面的光澤度，結(jié)果見圖1和圖2。表1:配方實(shí)施例編號AR4AR5AR6AR7IRGA麗24510101010IRGAF0S16810101010LicowaxPED5210000EDTA250025EDTA鹽025004，4'-MDI00300四硼酸鈉00010PTT4955495549504945IRGAN0X245:Ciba生產(chǎn)IRGAF0S168:Ciba生產(chǎn)LicowaxPED521:Clariant生產(chǎn)EDTA:國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純EDTA鹽國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純4，4'-MDI:Sigma生產(chǎn)，分析純四硼酸鈉國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純表2:8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>EDTA:國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純硼酸鈉國藥化學(xué)試劑公司生產(chǎn)，分析純炭黑Cabot生產(chǎn)。權(quán)利要求一種用于抑制聚酯低聚物的組合物，所述組合物包括螯合劑、硼鹽和胺基化合物。2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述螯合劑包括無機(jī)螯合劑和有機(jī)螯合劑或其組合；較好的，所述螯合劑選自羧酸型螯合劑、有機(jī)多元膦酸型螯合劑和聚羧酸型螯合劑或其組合；更好的，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸、檸檬酸、酒石酸和葡萄糖酸、羥乙基乙二胺三乙酸、二羥乙基甘氨酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚馬來酸酐、富馬酸_丙烯磺酸共聚體或其組合；最好的，所述螯合劑選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。3.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述硼鹽包括堿金屬和/或堿土金屬的硼酸鹽、偏硼酸鹽、卣化硼及其組合；較好的，所述硼鹽選自硼酸鈉、硼酸鉀、偏硼酸鈉、偏硼酸鉀、硼酸鈣、硼酸鎂、偏硼酸鈣、偏硼酸鎂、三氯化硼和/或三氟化硼；更好的，所述硼鹽選自無水硼酸鈉。4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述胺基化合物包括烷基胺、胺基羧酸鹽、芳基胺，例如苯胺、二苯胺等；較好的，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸及其鹽；更好的，所述胺基化合物選自乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸鹽。5.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述螯合劑的量是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份；和/或，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份；和/或，所述胺基化合物的量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份；和/或，如果所述胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份。6.—種聚酯組合物，所述組合物包括聚酯、螯合劑、硼鹽和胺基化合物。7.如權(quán)利要求6所述的聚酯組合物，其特征在于，所述聚酯選自PET、PTT、PBT及其共混物或共聚物。8.如權(quán)利要求6所述的聚酯組合物，其特征在于，以IOO重量份聚酯計(jì)，所述螯合劑的量約是0.01-0.1重量份，較好為0.01-0.08重量份，更好為`0.02-0.06重量份，最好為0.03-0.05重量份；以100重量份聚酯計(jì)，所述硼鹽的含量約是0.01-1重量份，較好為0.05-0.6重量份，更好為0.1-0.5重量份，最好為0.15-0.3重量份；以100重量份聚酯計(jì)，所述胺基化合物的量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份；如果本發(fā)明中所用的胺基化合物與螯合劑是相同的，那么其含量約是0.1-1.0重量份，較好為0.1-0.8重量份，更好為0.2-0.6重量份，最好為0.3-0.6重量份，以100重量份聚酯計(jì)。9.如權(quán)利要求6所述的組合物，其特征在于，所述組合物還可以包含其它類型的添加劑，例如抗氧化齊U、抗靜電齊U、發(fā)泡齊U、阻燃齊U、潤滑齊IJ、沖擊改性齊IJ、增塑齊IJ、著色齊IJ、填料、熱穩(wěn)定劑。全文摘要提供了用于抑制特定聚酯低聚物的組合物，所述組合物包括螯合劑、硼鹽和胺基化合物，以及一種包括聚酯、螯合劑、硼鹽和胺基化合物的聚酯組合物。本發(fā)明提出了使用螯合劑來除去反應(yīng)過程中所加的催化劑，從而可以有效地降低在后續(xù)的高溫加工過程中特定低聚物的繼續(xù)產(chǎn)生。同時(shí)由于該螯合劑含有胺基，它可以在一定的程度上降解體系中存在的低聚物，從而降低了低聚物的含量。另一方面我們還進(jìn)一步加入硼鹽來抑制聚酯的水解，從而抑制了因水解所造成的低聚物的產(chǎn)生。文檔編號C08L67/00GK101747531SQ20081018683公開日2010年6月23日申請日期2008年12月12日優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日發(fā)明者倪鎖龍,孫難見,尚修勇,胡騰蛟申請人:E.I.內(nèi)穆爾杜邦公司