專利名稱：：Abs/pmma復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種ABS/PMMA復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
：ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene)樹脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。ABS樹脂因能表現(xiàn)三種組分之間的協(xié)同性能，所以具有表面硬度高、堅韌、耐低溫沖擊性好、耐蠕變性好、尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小，加工性能優(yōu)良等優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于家用電器，機械配件，'辦公用品，電子器件，汽車工業(yè)等廣大領(lǐng)域，但ABS耐刮擦性能較差，為此通常會采用噴涂的方法來提高材料表面的耐刮擦性能，但噴涂會給環(huán)境帶來污染，而且也很難回收循環(huán)利用。由于普通的ABS制品相比較于某些塑料產(chǎn)品表面硬度偏低，限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用，研究發(fā)現(xiàn)，通過將ABS與PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)共混而制得ABS/PMMA合金，可有效增強ABS的表面硬度及提高拉伸及彎曲性能。但是在ABS與PMMA的共混改性中，由于ABS與PMMA是部分兼容體系，直接使用ABS與PMMA進(jìn)行改性造粒容易造成合金中二者分布不均勻，從而導(dǎo)致合金制品的光澤度、沖擊強度及鉛筆硬度不佳。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了提供一種合金材料，使其能夠具有高光澤和極佳的耐刮擦性能，同時具有較高的沖擊性能和良好的流動性能。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明公開了一種ABS/PMMA復(fù)合材料，包括3下列重量百分比的組分ABS樹脂5-75%;PMMA樹脂30-60%;MBS2-25%;其中所述MBS，其橡膠粒徑在100-400納米的范圍內(nèi)具有雙峰分布的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中，所述ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其平均分子量為830萬，數(shù)均粒徑為0.21.0微米，其中丁二烯的含量為5-30wt%。本發(fā)明的ABS可以采用傳統(tǒng)的合成工藝如懸浮，乳液和本體工藝來制備，但優(yōu)先選用乳液和本體聚合的ABS。優(yōu)選本發(fā)明的ABS熔融指數(shù)在220°C/10KG條件下是在5-50g/10min范圍內(nèi)。在本發(fā)明中，所述PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯，其平均分子量為830萬，其中MMA的含量為98-100wt%，鉛筆硬度為2H/500g。優(yōu)選本發(fā)明的PMMA的熔融指數(shù)在200°C/5KG條件下是在l-30g/10min范圍內(nèi)。在本發(fā)明中，所述MBS為丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，其橡膠數(shù)均粒徑為0.1-0.4微米，其中橡膠的含量為40-70wt%。本發(fā)明所述ABS/PMMA復(fù)合材料還包括其他的填加劑，比如潤滑劑，抗氧劑，穩(wěn)定劑，顏料和染料等。本發(fā)明所述ABS/PMMA復(fù)合材料還包括0.1-3%的潤滑劑和0.1-1%的抗氧劑。本發(fā)明所述ABS/PMMA復(fù)合材料，其組成進(jìn)一步優(yōu)選包括20-60%的ABS樹月旨，35-60%的PMMA樹脂，3-20%的MBS，0.1-1%的潤滑劑和0.1-1%的抗氧劑。本發(fā)明所述的耐刮擦ABS/PMMA材料可通過下述方法制備(1)按重量配比稱取原料；(2)將所稱取的原料倒入高混機中混合2-5分鐘后，放出原料；(3)將混合好的原料放入雙螺桿擠出機中，擠出造粒，制成顆粒。本發(fā)明的ABS/PMMA復(fù)合材料具有良好的光澤度、較高的沖擊強度及鉛筆硬度，可用于任何種類的模塑產(chǎn)品中，尤其是在家用電器行業(yè)有光澤和耐刮擦要求產(chǎn)品中，如液晶顯示器的外框，底座，遙控器外殼等。具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。比例和百分比基于重量，除非特別說明。本發(fā)明所采用的原料均為市售商品。實施例和比較實施例的各組分如下APMMA高硬度的PMMAM-95(洛氏硬度)BABS通用ABS200J/m(1/8")CMBSCI橡膠粒徑100-400nm，粒徑分布為雙峰；C2橡膠粒徑100-200nm，粒徑分布為單峰；C3橡膠粒徑200-400nm，粒徑分布為單峰。實施例1-3按照表一中實施例i_3將潤滑劑，抗氧劑一起倒入高混機中攪拌均勻后，使用雙螺桿擠出機將混合均勻的原材料擠出造粒，制成顆粒；并將此材料顆粒在8(TC干燥4小時后，使用注塑機在220-23(TC條件下將材料注塑成樣條。比較實施例1-5比較實施例1-2的不同之處在于使用了不同的MBS。比較實施例3-4的不同之處在于PMMA的含量不同。比較實施例5為通用級ABS。表一<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>將實施例1_4和比較實施例1-4制得的樣條在相對濕度50°/。，溫度23°C的條件下存放24小時，試樣物理性能按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。懸臂梁缺口沖擊強度按照ASTMD256(1/8")進(jìn)行測試，單位J/m;彎曲強度和彎曲模量按照ASTMD7卯進(jìn)行測試，單位Mpa;熔融指數(shù)按照ASTMD1238(220°C/10KG)進(jìn)行測試，單位g/10min;鉛筆硬度按照GB/T6739-1996進(jìn)行測試，砝碼重量500g，本發(fā)明用以評價材料的耐刮擦性；光澤度按照ASTMD523進(jìn)行測試，單位％。表二<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>如表二所示，與比較實施例相比，本發(fā)明中的實施例更具有改善材料的耐刮擦性能，提高材料的光澤度，并且使材料具有較高的沖擊強度和良好的流動性能。具有較小粒徑的MBS(C2)比較實施例1能提供材料良好的光澤度，但是沖擊強度不高；具有較大粒徑的MBS(C3)比較實施例2雖然能提供較高的沖擊強度，但是光澤度不足；比較實施例3由于使用的PMMA低于本發(fā)明的份數(shù)范圍，所以硬度與光澤均不佳；比較實施例4由于使用的PMMA超過本發(fā)明的份數(shù)范圍，所以雖有較佳的硬度與光澤，但沖擊和加工性能不佳；比較實施例5表明傳統(tǒng)的通用級ABS其鉛筆硬度和光澤均不理想。所以結(jié)合了二者優(yōu)點的MBS(Cl)實施例14能給材料帶來良好的光澤度、較高的沖擊強度及鉛筆硬度。本發(fā)明的范圍不受所述具體實施方案的限制，所述實施方案只欲作為闡明本發(fā)明各個方面的單個例子，本發(fā)明范圍內(nèi)還包括功能等同的方法和組分。實際上，除了本文所述的內(nèi)容外，本領(lǐng)域技術(shù)人員參照上文的描述和附圖可以容易地掌握對本發(fā)明的多種改進(jìn)。所述改進(jìn)也落入所附權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種ABS/PMMA復(fù)合材料，包括下列重量百分比的組分ABS樹脂25-66％；PMMA樹脂30-60％；MBS4-15％；其中所述MBS，其橡膠粒徑在100-400納米的范圍內(nèi)具有雙峰分布的結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的ABS/PMMA復(fù)合材料，其特征在于所述ABS的平均分子量為830萬，數(shù)均粒徑為0.21.0微米，其中丁二烯的含量為5-30wt%。3.如權(quán)利要求1所述的ABS/PMMA復(fù)合材料，其特征在于所述ABS為乳液和本體聚合的ABS。4.如權(quán)利要求1所述的ABS/PMMA復(fù)合材料，其特征在于在220°C/10KG條件下，所述ABS熔融指數(shù)為5-50g/10min。5.如權(quán)利要求1所述的ABS/PMMA復(fù)合材料，其特征在于所述所述PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯，其平均分子量為8~30萬，其中MMA的含量為98-100wt%，鉛筆硬度為2H/500g。6.如權(quán)利要求1所述的ABS/PMMA復(fù)合材料，其特征在于在200°C/5KG條件下，所述PMMA的熔融指數(shù)為1-30g/10min。7.如權(quán)利要求l所述的ABS/PMMA復(fù)合材料，其特征在于所述所述MBS中橡膠的含量為40-70wt%。8.如權(quán)利要求1所述的ABS/PMMA復(fù)合材料，其特征在于ABS/PMMA復(fù)合材料還包括0.1-3%的潤滑劑和0.1-1°/。的抗氧劑。9.如權(quán)利要求l所述的ABS/PMMA復(fù)合材料，其特征在于其由下列重量百分比的組分組成ABS樹脂25-66%;PMMA樹脂30-60%;MBS4-15%;潤滑劑0.1-1%;抗氧劑0.1-1%。全文摘要本發(fā)明涉及高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種ABS/PMMA復(fù)合材料。本發(fā)明公開了一種ABS/PMMA復(fù)合材料，包括下列重量百分比的組分ABS樹脂25-66％；PMMA樹脂30-60％；MBS4-15％；其中所述MBS，其橡膠粒徑在100-400內(nèi)米的范圍內(nèi)具有雙峰分布的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的ABS/PMMA復(fù)合材料具有良好的光澤度、較高的沖擊強度及鉛筆硬度，可用于任何種類的模塑產(chǎn)品中，尤其是在家用電器行業(yè)有光澤和耐刮擦要求產(chǎn)品中。文檔編號C08L55/00GK101475727SQ20081020357公開日2009年7月8日申請日期2008年11月28日優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日發(fā)明者李榮群,辛敏琦,伶陳申請人:上海錦湖日麗塑料有限公司