專利名稱：有色發(fā)光聚酯制塑件及其短纖維的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化工聚酯纖維制造領域，尤其設計一種發(fā)光材料，具體的說是涉及一
種有色發(fā)光聚酯制塑件及其短纖維的制造方法。
背景技術：
尋求開發(fā)新型能源和光源已成為當今世界人們的共同追求。隨著光電技術的日趨
成熟，許多國家都把研究的重點轉向實現(xiàn)材料的光-光轉換，即蓄光材料。 第一、二代發(fā)光材料，由于對人體具有一定的毒害性和放射性，以及發(fā)光亮度低和
持續(xù)時間短等缺點，使其應用領域受到一定的局限。第三代蓄光材料問世于九十年代，主要
為稀土鋁酸鹽系列發(fā)光材料，它具有發(fā)光時間長、亮度高、無毒無害無放射性、化學性能較
穩(wěn)定等優(yōu)點。由于稀土材料分子結構的特點，稀土元素具有豐富的電子能級，可發(fā)生多能級
之間的躍遷。稀土離子在光照的情況下，可從低能級躍遷到高能級，吸收儲存光能，從而達
到蓄光的目的。而沒有光照時，電子從高能級恢復到低能級，將儲存的能量釋放出來，從而
達到發(fā)光的效果。同時稀土離子躍遷能級之間的能量差不同，就能發(fā)出不同顏色的、絢麗奪
目的光。因此，充分利用稀土元素的這一特性，在白天可見光的照射下，將太陽能儲存起來，
在夜間釋放出來，可以當作夜間的照明光源，從而可以節(jié)約大量的電能。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是通過一定的技術方法來解決發(fā)光聚酯制塑件的制作及其短纖維 的制造方法。其特征是 (1)將發(fā)光材料稀土鋁酸鹽加工研磨成平均粒徑為5-40 ii m的粉體。(2)發(fā)光 聚酯是以聚對苯二甲酸乙二酯為基材，加入稀土鋁酸鹽發(fā)光化合物和分散劑，在溫度為 170°C _2801:下進行熔融共混，得到發(fā)光聚酯制塑件板坯和發(fā)光聚酯母粒。發(fā)光聚酯制塑 件板坯和發(fā)光聚酯母粒中各種組分的重量百分比為聚酯為52% -84.5% ;稀土鋁酸鹽 15% -45%;分散劑0. 5% -3%。 (3)將發(fā)光聚酯母粒與聚酯切片干燥后進行熔融共混紡絲， 紡制發(fā)光聚酯短纖維。發(fā)光聚酯母粒與聚酯切片的重量百分比為7%-45% : 93%-55%。
將由上述方法值得發(fā)光聚酯制塑件板坯再加工成旅游紀念品、標致性吉祥物、卡通小掛件等。 所述的蓄光材料主要是稀土銪(Eu)的鋁酸鹽熒光體系列，以鋁酸鍶或鋁酸鈣為 基質，添加稀土元素銪(Eu)作為激活劑，并添加鏑(Dy)或釹(Nd)等中重稀士作輔助激活 劑。所述的分散劑為EBS(乙烯基雙硬酯酰胺)。 本發(fā)明采用的發(fā)光化合物為稀土鋁酸鹽自發(fā)光材料，具有發(fā)光時間長、亮度高，無 毒無害無放射性、化學性能較穩(wěn)定等特點，產品經自然光和日光燈照射10-20分后，可在黑 暗中持續(xù)發(fā)光6-10小時，而且可以無限次循環(huán)使用。 利用發(fā)光聚酯制塑件板坯和聚酯發(fā)光纖維所制得的產品可廣泛應用于紡織服裝， 交通運輸、夜間作業(yè)、娛樂休閑和日常生活用品等。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明
實施例1 : 1、發(fā)光聚酯制塑件板坯和發(fā)光聚酯母粒的制備 將稀土鋁酸鹽發(fā)光化合物和聚酯切片分別干燥后和EBS(乙烯基雙硬酯酰胺)按 重量百分比15-20% : 78.5-84% :5%的比例均勻混合，再經雙螺桿共混熔融、擠出， 經水冷卻，制成含量為15-20 %的發(fā)光聚酯制塑件板坯和發(fā)光聚酯母粒。
2、發(fā)光聚酯短纖維的制造 發(fā)光聚酯母粒和聚酯切片按20% : 80%的比例均勻混合，通過螺桿紡絲機熔融、 擠出、計量，進入紡絲箱體和紡絲組件，再經環(huán)吹風冷卻、上油、巻繞、平衡、集束、油浴加熱、 牽伸、巻曲、松弛熱定型、切斷、打包，得到含3_4%重量還是其它的發(fā)光聚酯短纖維。
工藝參數(shù) 轉鼓干燥溫度130-14(TC時間10-12小時； 紡絲 螺桿溫度260-290°C 箱體溫度265-285°C 紡絲速度600-1200m/min 牽伸 油浴溫度70-78"
總牽伸倍數(shù)3. 5-4. 5倍 松弛熱定型溫度130-140°C 實施例2 1、發(fā)光聚酯制塑件板坯和發(fā)光聚酯母粒的制備 將稀土鋁酸鹽發(fā)光化合物和聚酯切片分別干燥后和EBS (乙烯基雙硬酯酰胺)按 重量百分比20-30% : 68-78.5% : 1. 5_2%的比例均勻混合，再經雙螺桿共混熔融、擠出， 經水冷卻，制成含量為20-30 %的發(fā)光聚酯制塑件板坯和發(fā)光聚酯母粒。
2、發(fā)光聚酯短纖維的制造 發(fā)光聚酯母粒和聚酯切片按22% : 78%的比例均勻混合，通過螺桿紡絲機熔融、 擠出、計量，進入紡絲箱體和紡絲組件，再經環(huán)吹風冷卻、上油、巻繞、平衡、集束、油浴加熱、 牽伸、巻曲、松弛熱定型、切斷、打包，得到含4. 4-6. 6%的發(fā)光聚酯短纖維。
工藝參數(shù) 轉鼓干燥溫度130-140°C時間10-12小時；
紡絲 螺桿溫度260-288°C 箱體溫度265-285°C 紡絲速度600-1000m/min 牽伸油浴溫度70-76°C 總牽伸倍數(shù)3. 0-4. 0倍 松弛熱定型溫度120-130°C 以上實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他的 實施方法，通過其他的替代手段替換的技術方案，均在本發(fā)明權利要求的范圍內。
權利要求
一種有色發(fā)光聚酯制塑件的制作及其短纖維的制造方法，其特征是(1)將發(fā)光材料稀土鋁酸鹽加工研磨成平均粒徑為5-40μm的粉體；(2)發(fā)光聚酯是以聚對苯二甲酸乙二酯為基材，加入稀土鋁酸鹽發(fā)光化合物和分散劑，在溫度為170℃-280℃下進行熔融共混，得到發(fā)光聚酯制塑件和發(fā)光聚酯母粒。發(fā)光聚酯制塑件和發(fā)光聚酯母粒中各種組分的重量百分比聚酯為52％-84.5％；稀土鋁酸鹽15％-45％；分散劑0.5-3％；(3)將發(fā)光聚酯母粒與聚酯切片干燥后進行熔融共混紡絲，紡制發(fā)光聚酯短纖維。發(fā)光聚酯母粒與聚酯切片的重量百分比為7％-45％∶93％-55％。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種有色發(fā)光聚酯制塑件的制作及其短纖維的制造方法，其 特征在于蓄光材料主要是稀土銪(Eu)的鋁酸鹽熒光體系列，以鋁酸鍶或鋁酸鈣為基質， 添加稀土元素銪(Eu)作為激活劑，并添加鏑(Dy)或釹(Nd)等中重稀士作輔助激活劑。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種有色發(fā)光聚酯制塑件的制作及其短纖維的制造方法，其 特征在于所述的分散劑為EBS(乙烯基雙硬酯酰胺)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)光聚酯制塑件的制作及其短纖維的制造方法，其特征 在于轉鼓干燥 溫度130-140°C 時間10-12小時紡絲 螺桿溫度260-290°C 箱體溫度265-285°C紡絲速度600-1200m/min 牽伸 油浴溫度70-78°C總牽伸倍數(shù)3. 5-4. 5倍松弛熱定型溫度130-140°C
全文摘要
本發(fā)明涉及化工聚酯纖維制造領域，尤其涉及一種發(fā)光材料，具體的說是涉及一種有色發(fā)光聚酯制塑件及其短纖維的制造方法。所述的蓄光材料主要是稀土銪(Eu)的鋁酸鹽熒光體系列，以鋁酸鍶或鋁酸鈣為基質，添加稀土元素銪(Eu)作為激活劑，并添加鏑(Dy)或釹(Nd)等中重稀士作輔助激活劑。所述的分散劑為EBS(乙烯基雙硬酯酰胺)。本發(fā)明采用的發(fā)光化合物為稀土鋁酸鹽自發(fā)光材料，具有發(fā)光時間長、亮度高，無毒無害無放射性、化學性能較穩(wěn)定等特點，產品經自然光和日光燈照射10-20分鐘后，可在黑暗中持續(xù)發(fā)光6-10小時，而且可以無限次循環(huán)使用。
文檔編號C08L67/00GK101759963SQ200810207268
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權日2008年12月18日
發(fā)明者吳光澤, 吳文琴, 夏海天, 孫祖安, 張建君, 張恒, 徐劍秋, 成超, 童勤榮, 蔡國治, 陳海雄 申請人:上海馨笛倫實業(yè)有限公司;上海甲秀工業(yè)設計有限公司;上海聯(lián)暢化學纖維廠